DE2657820C2 - Gleichlaufdrehgelenk - Google Patents
GleichlaufdrehgelenkInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
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Description
Die Erfindung betrifft ein Gleichlaufdrehgelenk mit einem äußeren Gelenkkörper, der einen Hohlraum
aufweist, in dessen Innenwand Rillen angebracht sind, einem in dem äußeren Gelenkkörper angeordneten
inneren Gelenkkörper, der in seiner Außenwand eine entsprechende Anzahl von Rillen aufweist, wobei
jeweils zwei sich gegenüberliegende Rillen des äußeren und des inneren Gelenkkörpers ein Drehmomentübertragungselement
aufnehmen, welche in einem Käfig aufgenommen sind, deren Zentren in einer Ebene gehalten sind, welche den Winkel zwischen innerem und
äußerem Gelenkkörper halbiert, der Käfig mit einer in seinem Innenraum vorgesehenen Hohlkugelfläche auf
der kugeligen Außenfläche des inneren Gelenkkörpers oder einer besonderen am inneren Gelenkkörper
abgestützten Steuereinrichtung und mit seiner kugelig ausgebildeten Außenfläche im Hohlraum des äußeren
Gelenkkörpers geführt ist und die Mittelpunkte von Außenkugel und Hohlkugel des Käfigs mit insbesondere
gleichen Abständen auf verschiedenen Seiten der die Zentren der Drehmomentübertragungselemente enthaltenden,
Winkelhalbierenden Ebenen liegen.
Bei Fahrzeugen tritt das Problem auf, daß in engen Kurven, besonders bei sehr geringer Geschwindigkeit
oder zu niedrigem Reifendruck, große Betätigungskräfte
für die Lenkung benötigt werden. Bei der heutigen Fahrzeugentwicklung mit Frontantrieb wird der Rollradius
der Vorderradeinstellung, um eine weitgehende Geradeausfahrt auch bei unsymmetrischer Bremsung zu
garantieren, negativ gewählt Dieser negative Lenkroll-
IS radius bewirkt aber auch eine Beeinflußung des Lenkverhaltens dadurch, daß bei engen Kurven die
Räder sich nicht selbstständig zurückstellen.
Demgemäß besteht die Aufgabe darin, eine Unterstützung zur Rückstellung der Räder in die Normalstellung
durch die Gleichlaufdrehgelenke zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zwischen der der Welle des inneren
Gelenkkörpers abgewandten Stirnseite des Käfigs und dem Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers eine Feder
konzentrisch zur Gelenkachse angeordnet ist und daß bei Befestigung der Feder am Käfig die Anschlagfläche
am äußeren Gelenkkörper oder bei Befestigung am äußeren Gelenkkörper die Anschlagfläche am Käfig
vorgesehen ist
Vorteilhaft bei dieser Ausbildung ist, daß die ab einem
bestimmten Beugewinkel oder ständig angreifende Feder eine Kraft erzeugt, die versucht, das Gelenk in die
gestreckte Lage zu bringen. Diese Kraft bewirkt, daß der Kraftaufwand zur Betätigung der eingschlagenen
Vorderräder in die Geradeausstellung verringert wird, wodurch die Fahrsicherheit erhöht wird. Die Einbeziehung
in das Gelenk bringt den Vorteil einer geschlossenen und lebensdauergeschmierten Bauweise
mit sich.
Darüber hinaus ergibt die vorgeschlagene Feder auch für das Gelenk selbst weitere Vorteile, denn sie sorgt
auch bei steigendem Beugewinkel für eine exakte Steuerung und bewirkt dadurch eine Steigerung der
Drehmomentkapazität und der Lebensdauer des Gelenkes.
Darüber hinaus ist als weitere Ausgestaltung vorgesehen, daß die Feder als Tellerfeder, Spiralfeder,
Blattfeder oder als elastisches formveränderliches Kunststoffpolster bzw. -block ausgebildet ist.
Des weiteren ist nach einem wesentlichen Merkmal vorgesehen, daß bei Verwendung einer am Käfig
befestigten Tellerfeder ihr Außendurchmesser dem der Außenkugelfläche des Käfigs entspricht und daß die
Anschlagfläche für die Tellerfeder Bestandteil eines im Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers angeordneten
Ringes ist
Die Anwendung der Tellerfeder am Käfig ist insofern vorteilhaft, daß der Käfig jeweils nur den halben
Beugewinkel ausführt, der erforderliche Bauraum ist also relativ klein.
BEvorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
Es zeigt
F i g. 1 ein Gleichlaufdrehgelenk mit einer am äußeren Gelenkkörper befestigten Blattfeder, in Ansicht geschnitten,
Es zeigt
F i g. 1 ein Gleichlaufdrehgelenk mit einer am äußeren Gelenkkörper befestigten Blattfeder, in Ansicht geschnitten,
F i g. 2 ein Gleichlaufdrehgelenk im Prinzip wie in F i g. 1 dargestellt, jedoch mit dem Unterschied, daß die
Fig.3 ein Gleichlaufdrehgelenk im Prinzip wie in
F i g. 1 dargestellt, jedoch mit dem Unterschied, daß die Tellerfeder als formveränderlicher Kunststoff ausgebildet
ist,
Fig.4 ein Gleichlaufdrehgelenk mit Tellerfedern in
Ansicht, wobei der Anschlag als separater Ring
ausgebildet ist,
F i g. 5 eine Ausführung der Tellerfeder, welche radial geschlitzt ist,
F i g. 6 ein« Ausführung der Teilerfeder im Prinzip wie
in F i g. 5, jedoch ungeschützt
Das in Fig. 1 dargestellte Festgelenk besteht im wesentlichen aus dem äußeren Gelenkkörper 1, welcher
einen Hohlraum 2 besitzt Umfangsverteilt über die Innenwand des Hohlraumes 2 sind parallel zur
Drehachse 3 verlaufende Rillen 4 eingearbeitet Im Hohlraum 2 ist der inneren Gelenkkörpers 5 angeordnet,
dessen Außenfläche Längsrillen 7 aufweist Innerer Gelenkkörper 5 und Antriebswelle 15 sii.J aus einem
Teil hergestellt Auf der Kugelfläche 6 eines als separates Bauteil auf dem inneren Gelenkkörper 5
angeordneten Steuerkörper 19 ist ein Käfig 8 mit einer in seinem Innenraum vorgesehenen Hohlkugelfläche
geführt Die Mittelpunkte 9, 10 von Außenkugel und innerem Hohlraum des Käfigs 8 sind auf verschiedenen
Seiten der die Drehmomentübertragungselemente 11 enthaltenden Ebene angeordnet
Der Käfig 8 weist ferner über seinem Umfang verteilte Fenster 12 auf, in denen die der Drehmomentübertragung
dienenden Kugeln 11 gehalten sind, welche des weiteren in zwei sich gegenüberliegenden Rillen 4,7
des äußeren Gelenkkörpers 1 und inneren Gelenkkörpers 5 aufgenommen sind. Zur Abdichtung des
Hohlraumes 2, dient der Faltenbalg 13.
Die der Abstützung des Käfigs 8 dienende und ab ungefähr 20°—23° artgreifende Feder 14 ist mit dem
äußeren Gelenkkörper 1 über einen Absatz 20 verbunden. Die Abstützung erfolgt am Käfig 8 in der als
In Fig.2 ist ein Gelenk gezeigt, welches im Prinzip
wie das in F i g. 1 ausgebildet ist, jedoch mit dem Unterschied, daß die Feder 16 über ein Fixierelement 17
am Käfig befestigt ist Als Anschlagfläche im äußeren Gelenkkörper 1 ist eine ringförmige Fläche 23
vorgesehen, in der die Feder 16 bei Beugung des Gelenkes zum Anschlag kommt
res Gelenk mit dem Unterschied, daß als Federelement
ein formveränderbarer Kunststoffblock 24 verwendet wird, welcher ringförmig den Ansatz 20 des äußeren
Gelenkkörpers 1 umschließt Bei Beugung des Gelenkes trifft die Kegelfläche 21 des Käfigs 8 auf den
Kunststoffblock 24 und drückt diesen zusammen. Durch die Vorspannung des Kunststoffblockes 24 wirkt auf den
Käiig 8 eine in Richtung der gestreckten Lage wirkenden Kraft
Käfig 8 eine Tellerfeder 22 aufgenietet ist, sie kann
selbstverständlich auch durch andere hier nicht dargestellte Mittel befestigt werden. Die Abstützung
der Tellerfeder 22 erfolgt an einem als separaten Bauteil in dem äußeren Gelenkkörper 1 aufgebrachten Ring 25,
in dessen Oberfläche eine Abstützfläche 26 eingearbeitet worden ist
Die F i g. 1 bis 4 zeigen jeweils Gelenke, deren Käfig 8 auf einem Steuerkörper 19 geführt ist; es können jedoch
auch Gelenke anderer Gattung verwendet werden, z. B.
In den F i g. 5 und 6 ist jeweils eine Ausführung einer
Tellerfeder 22 gezeigt. Die in F i g. 5 gezeigte Tellerfeder 22 hat auf dem Umfang verteilte und radial von
außen nach innen verlaufende Schlitze 18, wobei bei dieser Ausführung die Tellerfeder bei Beugung des
Gelenkes nur an den entsprechenden anliegenden Teilen auszufedern braucht.
Bei der in Fig.6 gezeigten Ausführungen ist die
Tellerfeder 22 ungeschlitzt.
Claims (4)
1. Gleichlaufdrehgelenk mit einem äußeren Gelenkkörper, der einen Hohlraum aufweist, in
dessen Innenwand Rillen angebracht sind, einem in dem äußeren Gelenkkörper angeordneten inneren
Gelenkkörper, der in seiner Außenwand eine entsprechende Anzahl von Rillen aufweist, wobei
jeweils zwei sich gegenüberliegende Rillen des äußeren und des inneren Gelenkkörpers ein
Drehmomentübertragungselement aufnehmen, welche in einem Käfig gehalten sind, deren Zentren in
einer Ebene liegen, welche den Winkel zwischen innerem und äußerem Gelenkkörper halbiert, der
Käfig mit einer in seinem Innenraum vorgesehenen Hohlkugelfläche auf der kugeligen Außenfläche des
inneren Gelenkkörpers abgestützten Steuereinrichtung und mit seiner kugelig ausgebildeten Außenfläche
im Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers geführt ist und die Mittelpunkte von Außenkugel
und Hohlkugel des Käfigs mit inbesondere gleichen Abständen auf verschiedenen Seiten der die Zentren
der Drehmomentübertragungselemente enthaltenden, Winkelhalbierenden Ebene liegen, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen der der Welle (15) des inneren Gelenkkörpers (5) abgewandten
Stirnseite des Käfigs (8) und dem Hohlraum (2) des äußeren Gelenkkörpers (1) eine Feder (14,16,22,24)
konzentrisch zur Gelenkachse (3) angeordnet ist und daß bei Befestigung der Feder am Käfig die
Anschlagfläche (23, 26) am äußeren Gelenkkörper (1) oder bei Befestigung am äußeren Gelenkkörper
die Anschlagfläche (21) am Käfig vorgesehen ist
2. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder als Tellerfeder (22),
Spiralfeder, Blattfeder (14, 16) oder als elastisches formveränderliches Kunststoffpolster bzw. -block
(24) ausgebildet ist.
3. Gleichlaufdrehgelenk nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung
einer am Käfig (8) befestigten Tellerfeder (22) ihr Außendurchmesser dem der Außenkugelfläche des
Käfigs entspricht.
4. Gleichlauf drehgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche (26) für die
Tellerfeder (22) Bestandteil eines im Hohlraum (2) des äußeren Gelenkkörpers (1) angeordneten
Ringes (25) ist.
Priority Applications (18)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762657820 DE2657820C2 (de) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Gleichlaufdrehgelenk |
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1976
- 1976-12-21 DE DE19762657820 patent/DE2657820C2/de not_active Expired
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1977
- 1977-12-21 CA CA293,616A patent/CA1078199A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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Legal Events
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---|---|---|---|
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |