CS202139B1 - Směs pro výrobu cihlářského zbož - Google Patents

Směs pro výrobu cihlářského zbož Download PDF

Info

Publication number
CS202139B1
CS202139B1 CS707275A CS707275A CS202139B1 CS 202139 B1 CS202139 B1 CS 202139B1 CS 707275 A CS707275 A CS 707275A CS 707275 A CS707275 A CS 707275A CS 202139 B1 CS202139 B1 CS 202139B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mixture
brick
weight
waste
bricks
Prior art date
Application number
CS707275A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Ruml
Miloslav Soukup
Original Assignee
Vladimir Ruml
Miloslav Soukup
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Ruml, Miloslav Soukup filed Critical Vladimir Ruml
Priority to CS707275A priority Critical patent/CS202139B1/cs
Publication of CS202139B1 publication Critical patent/CS202139B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Vynález se týká směsi pro výrobu cihlářského zboží, složené z jílovitých materiálů, do kterých se přidává 0,5 až 60 % hmotnostních pevných toxických odpadů z galvanického pokovování a tepelného zušlechťování ocelí, čímž se tyto odpady likviduji.
Ve strojírenském průmyslu vznikají po galvanickém pokovování a tepelném zušlechťování ocelí odpady obsahující toxické jednoduché i komplexní kyanidy a / nebo barnaté soli a / nebo dusitany.
Likvidace těchto odpadů je obtížným problémem nejen v CSSR, ale v celém světě. Odpady se většinou skladují a hromadí ve skladech strojírenských závodů nebo se likvidují zakopáváním do země, ukládáním na skládky, nebo se likvidují na mokré cestě.
Veškeré uvedené způsoby jsou nanejvýš nevhodné, neboť v nejlepšim případě oddalují nebezpečí otravy půdy, vod a ovzduší, vyplývající z vysoké toxicity odpadů. Rovněž zneškodňování na mokré cestě nevyhovuje, neboť vznikající produkty zneškodňovacích reakcí, ač netoxické, ale ve vysokých koncentracích, ohrožují život ve vodě a mimoto je tento způsob z hlediska ekonomického neúměrně nákladný.
Uvedené nevýhody odstraňuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že se toxické odpady přidávají do cihlářské směsí, se kterou se suší a vypalují při teplotě minimálně 900 °C. Při této teplotě se kyanidy a dusitany rozloží, baryum, popřípadě malá množství
202 139 přítomných kovů se zataví ve formě kysličníků nebo křemičitanů do amorfní sklovité hmoty tvořící cihly. Ve výluhu této, sklovité hmoty vodou, slabými kyselinami a slabými zásadami nejsou dokazatelné ani stopy kyanidů ani barnatých solí ani dusitanů.
Další výhoda vynálezu spočívá v tom, že v případě přídavků odpadů s obsahem barya do cihlářské směsi se vyrobí cihly se stínícími vlastnostmi vůči rentgenovému a radioaktivnímu záření.
Pracovní postup spočívá v tom, že se do cihlářské směsi při jejím míšení přidají odpady s obsahem kyanidů a / nebo barnatých solí a / nebo dusitanů podle složení od 0,5 do 60 % hmotnostních vzhledem k hmotnosti základní cihlářské směsi, odpady se zhomogenizují s cihlářskou směsí, natvarují se cihly, vysuší se a vypálí.
V případě výroby cihel stínících rentgenové a radioaktivní záření se přidávají do základní cihlářské směsi pouze vytříděné odpady s vyššími obsahy barnatých solí.
Příklad_l
Pevné toxické odpady z kalírny, obsahující 12 % hmotnostních kyanidu draselného, % hmotnostních uhličitanu draselného, 32 % hmotnostních chloridu draselného a 8 % hmotnostních balastních látek, jako kysličníků železa a nepatrných množství anorganických sloučenin, se přidají do základní cihlářské směsi v množství 5 % hmotnostních. Cihlářská směs se skládá z 90 % hmotnostních jílovitých materiálů a 10 % ostřiva, cihlové moučky a písku.
Cihlářská směs se rozdrtí v čelisíových drtičích, rozemele v kulových mlýnech na zrno maximálně 4 mm. Dále se směs rozdělává s 20 až 25 % hmotnostními vody. V této fázi se přidá odpad, rovněž rozemletý do velikosti zrna do 4 mm. Po zhomogenizováni cihlářské směsi a odpadu se naformují cihly, vysuší se a vypálí při teplotě 950 °C. Vlastnosti vy2 robených cihel se neodchylují od standardních cihel: pevnost v ohybu 250 kg/cm , pevnost 2 3 v tlaku 200 kg/cm , objemová hmotnost 1600 kg/m , nasákavost 18,9 % hmotnostních, náchylnost k tvorbě výkvětů žádná.
Bříklad_2
Do cihlářské směsi o stejném složení jako v přikladu 1 se přidá 40 % hmotnostních vytříděných odpadů s obsahem barnatých sloučenin. Odpad obsahuje 15 % hmotnostních uhličitanu barnatého, 80 % dřevěného uhlí a 4 % hmotnostní okují.
Cihlářská směs se zpracovává, jak uvedeno v příkladu 1, odpad rozemletý do velikosti zrna 4 mm se přidá ve fázi rozdělávání s vodou. Po zhomogenizováni se ze směsi naformují cihly, vysuší se a vypálí při teplotě 950 °C. Vlastnosti vyrobených cihel jsou následují2 2 3 cí: pevnost v ohybu 190 kg/cm , pevnost v tlaku 190 kg/cm , objemová hmotnost 1500 kg/m , nasákavost 19,2 % hmotnostních, náchylnost k tvorbě výkvětů žádná, prostup rentgenového záření snížen oproti standardu o 28 %.
202 139
Příklad_3
Do cihlářské směsi o stejném složení jako v příkladu 1 a 2 se přidá 50 % hmotnostních odpadu s obsahem kyanidů. Odpad obsahuje 10 % kyanidu draselného a 90 % uhličitanu draselného.
Cihlářská směs se zpracovává, jak uvedeno v příkladu 1, odpad rozemletý do velikosti zrna do 4 mm se přidá ve fázi rozdělávání směsi s vodou. Po zhomogenizování se ze směsi naformují cihly, vysuší se a vypálí při teplotě 950 °C. Vlastnosti cihel jsou následují2 2 3 cí: pevnost v ohybu 150 kg/cm , pevnost v tlaku 160 kg/cm , objemová hmotnost 1250 kg/m , náchylnost k tvorbě výkvětů malá.

Claims (1)

  1. PSEDMÉT V Ϊ NÁLEZU
    Směs pro výrobu cihlářského zboží složená z jílovitých surovin, vyznačená tím, že obsahuje 0,5 až 60 % hmotnostních pevných toxických odpadů, vznikajících při galvanickém pokovování a tepelném zušlechtování kovů.
CS707275A 1975-10-21 1975-10-21 Směs pro výrobu cihlářského zbož CS202139B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS707275A CS202139B1 (cs) 1975-10-21 1975-10-21 Směs pro výrobu cihlářského zbož

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS707275A CS202139B1 (cs) 1975-10-21 1975-10-21 Směs pro výrobu cihlářského zbož

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202139B1 true CS202139B1 (cs) 1980-12-31

Family

ID=5419174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS707275A CS202139B1 (cs) 1975-10-21 1975-10-21 Směs pro výrobu cihlářského zbož

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202139B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1989008B1 (en) Production of secondary aggregates
KR100461281B1 (ko) 회분의비활성화방법
CN112279623A (zh) 各种危险废物制造陶粒和陶瓷颗粒的方法和生产线
EP0411052A1 (en) Process for the chemical bonding of heavy metals from sludge in the silicate structure of clays and shales and the manufacture of building and construction materials therewith
KR100731401B1 (ko) 유리를 제조하는 방법 및 이에 의해 제조된 유리
US20170369376A1 (en) Process for complete conversion of multiple industrial wastes to sustainable alternatives and usable products
RU2005117358A (ru) Способ получения минеральных волокон
HUT58216A (en) Method for reutilizing waste originating in the form of dust or sludge
SU435616A1 (ru) Способ безобжигового упрочнения окатышей
CN109956624A (zh) 一种重金属污泥的处理方法和应用
JPS61227899A (ja) 廃土処理方法
CS202139B1 (cs) Směs pro výrobu cihlářského zbož
RU2077517C1 (ru) Способ получения заполнителя для бетона
RU2225240C2 (ru) Смесь для обработки отходов
EP0960861A1 (en) Process for treating sludges obtained from the purification of industrial effluent
EP0488042A1 (en) Granules with a high degree of mechanical resistance made from inorganic industrial waste
EP0518206A1 (de) Verfahren zum Aufbereiten und ggf. Verfestigen von Filterstäuben und/oder Reaktionsprodukten
JPH1029841A (ja) 人工骨材の製造方法
TWI559329B (zh) A method for removing radioactive cesium, and a method for producing a calcined product
SU688477A1 (ru) Способ производства керамзита
SU1715753A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител
SU880149A1 (ru) Способ отверждени отходов
JP6672052B2 (ja) 溶融製品の製造方法
KR100558307B1 (ko) 특수강 산세슬러지를 이용한 골재 제조 방법
UA141742U (uk) Спосіб обробки небезпечних відходів