CS202139B1

CS202139B1 - Mixture for clay-wares production

Info

Publication number: CS202139B1
Application number: CS707275A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Ruml; Miloslav Soukup
Original assignee: Vladimir Ruml; Miloslav Soukup
Priority date: 1975-10-21
Filing date: 1975-10-21
Publication date: 1980-12-31

Description

Vynález se týká směsi pro výrobu cihlářského zboží, složené z jílovitých materiálů, do kterých se přidává 0,5 až 60 % hmotnostních pevných toxických odpadů z galvanického pokovování a tepelného zušlechťování ocelí, čímž se tyto odpady likviduji.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a brick-making composition composed of clay materials to which 0.5 to 60% by weight of solid toxic waste from galvanic plating and heat treatment of steels is added, thereby disposing of the waste.

Ve strojírenském průmyslu vznikají po galvanickém pokovování a tepelném zušlechťování ocelí odpady obsahující toxické jednoduché i komplexní kyanidy a / nebo barnaté soli a / nebo dusitany.In the mechanical engineering industry, wastes containing toxic single and complex cyanides and / or barium salts and / or nitrites are produced after galvanizing and heat treatment of steels.

Likvidace těchto odpadů je obtížným problémem nejen v CSSR, ale v celém světě. Odpady se většinou skladují a hromadí ve skladech strojírenských závodů nebo se likvidují zakopáváním do země, ukládáním na skládky, nebo se likvidují na mokré cestě.The disposal of these wastes is a difficult problem not only in CSSR but worldwide. Wastes are usually stored and accumulated in engineering plant warehouses or disposed of by digging into the ground, landfilling, or disposed of on a wet road.

Veškeré uvedené způsoby jsou nanejvýš nevhodné, neboť v nejlepšim případě oddalují nebezpečí otravy půdy, vod a ovzduší, vyplývající z vysoké toxicity odpadů. Rovněž zneškodňování na mokré cestě nevyhovuje, neboť vznikající produkty zneškodňovacích reakcí, ač netoxické, ale ve vysokých koncentracích, ohrožují život ve vodě a mimoto je tento způsob z hlediska ekonomického neúměrně nákladný.All of these methods are most inappropriate as they at best delay the risk of soil, water and air poisoning resulting from high waste toxicity. Nor is disposal on the wet road satisfactory, since the products of the disposal reactions, although non-toxic, but at high concentrations, endanger life in water and, moreover, this method is disproportionately costly from an economic point of view.

Uvedené nevýhody odstraňuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že se toxické odpady přidávají do cihlářské směsí, se kterou se suší a vypalují při teplotě minimálně 900 °C. Při této teplotě se kyanidy a dusitany rozloží, baryum, popřípadě malá množstvíThese disadvantages are overcome by the invention which consists in adding toxic wastes to brick mixtures, with which they are dried and fired at a temperature of at least 900 ° C. At this temperature, cyanides and nitrites decompose, barium or small amounts

202 139 přítomných kovů se zataví ve formě kysličníků nebo křemičitanů do amorfní sklovité hmoty tvořící cihly. Ve výluhu této, sklovité hmoty vodou, slabými kyselinami a slabými zásadami nejsou dokazatelné ani stopy kyanidů ani barnatých solí ani dusitanů.The 202 139 metals present are sealed in the form of oxides or silicates into the amorphous brick-forming glass mass. In the leachate of this vitreous mass with water, weak acids and weak bases, neither traces of cyanides, barium salts, nor nitrites are detectable.

Další výhoda vynálezu spočívá v tom, že v případě přídavků odpadů s obsahem barya do cihlářské směsi se vyrobí cihly se stínícími vlastnostmi vůči rentgenovému a radioaktivnímu záření.A further advantage of the invention is that in the case of the addition of barium-containing wastes to the brick mixture, bricks having shielding properties against X-ray and radioactive radiation are produced.

Pracovní postup spočívá v tom, že se do cihlářské směsi při jejím míšení přidají odpady s obsahem kyanidů a / nebo barnatých solí a / nebo dusitanů podle složení od 0,5 do 60 % hmotnostních vzhledem k hmotnosti základní cihlářské směsi, odpady se zhomogenizují s cihlářskou směsí, natvarují se cihly, vysuší se a vypálí.The process consists in adding to the brick mixture, during its mixing, wastes containing cyanides and / or barium salts and / or nitrites according to the composition from 0.5 to 60% by weight based on the weight of the basic brick mixture, the wastes being homogenized with the brick mixture, the bricks are shaped, dried and fired.

V případě výroby cihel stínících rentgenové a radioaktivní záření se přidávají do základní cihlářské směsi pouze vytříděné odpady s vyššími obsahy barnatých solí.In the case of production of bricks shielding X-ray and radioactive radiation, only sorted waste with higher barium salt contents is added to the basic brick mixture.

Příklad_lExample_l

Pevné toxické odpady z kalírny, obsahující 12 % hmotnostních kyanidu draselného, % hmotnostních uhličitanu draselného, 32 % hmotnostních chloridu draselného a 8 % hmotnostních balastních látek, jako kysličníků železa a nepatrných množství anorganických sloučenin, se přidají do základní cihlářské směsi v množství 5 % hmotnostních. Cihlářská směs se skládá z 90 % hmotnostních jílovitých materiálů a 10 % ostřiva, cihlové moučky a písku.Solid toxic waste from the hardening plant, containing 12% by weight of potassium cyanide,% by weight of potassium carbonate, 32% by weight of potassium chloride and 8% by weight of ballasts such as iron oxides and small amounts of inorganic compounds, is added to the basic brick mixture at 5% . The brick mixture consists of 90% clay materials and 10% grog, brick flour and sand.

Cihlářská směs se rozdrtí v čelisíových drtičích, rozemele v kulových mlýnech na zrno maximálně 4 mm. Dále se směs rozdělává s 20 až 25 % hmotnostními vody. V této fázi se přidá odpad, rovněž rozemletý do velikosti zrna do 4 mm. Po zhomogenizováni cihlářské směsi a odpadu se naformují cihly, vysuší se a vypálí při teplotě 950 °C. Vlastnosti vy2 robených cihel se neodchylují od standardních cihel: pevnost v ohybu 250 kg/cm , pevnost 2 3 v tlaku 200 kg/cm , objemová hmotnost 1600 kg/m , nasákavost 18,9 % hmotnostních, náchylnost k tvorbě výkvětů žádná.The brick mixture is crushed in jaw crushers, ground in ball mills with a maximum grain size of 4 mm. Further, the mixture is distributed with 20-25% by weight of water. At this stage, waste, also ground to a grain size of up to 4 mm, is added. After homogenization of the brick mixture and the waste, the bricks are formed, dried and fired at 950 ° C. The properties of the bricks produced do not deviate from the standard bricks: flexural strength 250 kg / cm, compressive strength 200 kg / cm, bulk density 1600 kg / m, absorbability 18.9% by weight, susceptibility to efflorescence none.

Bříklad_2Example_2

Do cihlářské směsi o stejném složení jako v přikladu 1 se přidá 40 % hmotnostních vytříděných odpadů s obsahem barnatých sloučenin. Odpad obsahuje 15 % hmotnostních uhličitanu barnatého, 80 % dřevěného uhlí a 4 % hmotnostní okují.To the brick mixture of the same composition as in Example 1, 40% by weight of sorted barium-containing waste is added. The waste contains 15% barium carbonate, 80% charcoal and 4% scales.

Cihlářská směs se zpracovává, jak uvedeno v příkladu 1, odpad rozemletý do velikosti zrna 4 mm se přidá ve fázi rozdělávání s vodou. Po zhomogenizováni se ze směsi naformují cihly, vysuší se a vypálí při teplotě 950 °C. Vlastnosti vyrobených cihel jsou následují2 2 3 cí: pevnost v ohybu 190 kg/cm , pevnost v tlaku 190 kg/cm , objemová hmotnost 1500 kg/m , nasákavost 19,2 % hmotnostních, náchylnost k tvorbě výkvětů žádná, prostup rentgenového záření snížen oproti standardu o 28 %.The brick mixture is treated as described in Example 1, and the waste ground to a grain size of 4 mm is added in the distribution phase with water. After homogenization the bricks are formed from the mixture, dried and fired at 950 ° C. The properties of the bricks produced are as follows: bending strength 190 kg / cm, compressive strength 190 kg / cm, bulk density 1500 kg / m, absorbency 19.2% by weight, susceptibility to efflorescence none, X-ray transmission reduced standard by 28%.

202 139202 139

Příklad_3Example_3

Do cihlářské směsi o stejném složení jako v příkladu 1 a 2 se přidá 50 % hmotnostních odpadu s obsahem kyanidů. Odpad obsahuje 10 % kyanidu draselného a 90 % uhličitanu draselného.50% by weight of cyanide-containing waste is added to a brick mixture of the same composition as in Examples 1 and 2. The waste contains 10% potassium cyanide and 90% potassium carbonate.

Cihlářská směs se zpracovává, jak uvedeno v příkladu 1, odpad rozemletý do velikosti zrna do 4 mm se přidá ve fázi rozdělávání směsi s vodou. Po zhomogenizování se ze směsi naformují cihly, vysuší se a vypálí při teplotě 950 °C. Vlastnosti cihel jsou následují2 2 3 cí: pevnost v ohybu 150 kg/cm , pevnost v tlaku 160 kg/cm , objemová hmotnost 1250 kg/m , náchylnost k tvorbě výkvětů malá.The brick mixture is treated as shown in Example 1, the waste ground to a grain size of up to 4 mm is added in the phase of distributing the mixture with water. After homogenization the bricks are formed from the mixture, dried and fired at 950 ° C. The properties of the bricks are as follows: flexural strength 150 kg / cm, compressive strength 160 kg / cm, bulk density 1250 kg / m, susceptibility to efflorescence low.

Claims

SEVENTE IN THE FINANCE

Mixture for the manufacture of brick goods consisting of clay raw materials, characterized in that it contains 0.5 to 60% by weight of solid toxic wastes resulting from the electroplating and heat treatment of metals.