CS201924B1 - Ochranná rukavice z vnitřní strany tvořená tkanou nebo netkanou textilní vrstvou a z vnější strany vrstvou polyvinylchloridu a způsob její výroby - Google Patents
Ochranná rukavice z vnitřní strany tvořená tkanou nebo netkanou textilní vrstvou a z vnější strany vrstvou polyvinylchloridu a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS201924B1 CS201924B1 CS55879A CS55879A CS201924B1 CS 201924 B1 CS201924 B1 CS 201924B1 CS 55879 A CS55879 A CS 55879A CS 55879 A CS55879 A CS 55879A CS 201924 B1 CS201924 B1 CS 201924B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- weight
- linked
- textile
- glove
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 26
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims description 24
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 25
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 22
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 10
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 150000001408 amides Chemical group 0.000 claims description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 7
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 claims 1
- 241000218180 Papaveraceae Species 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 20
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 11
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 10
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003123 carboxymethyl cellulose sodium Polymers 0.000 description 4
- 229940063834 carboxymethylcellulose sodium Drugs 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 241000206672 Gelidium Species 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002338 polyhydroxyethylmethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 208000017520 skin disease Diseases 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Gloves (AREA)
Description
(54) Ochranná rukavice z vnitřní strany tvořená tkanou nebo netkanou textilní vrstvou a z vnější strany vrstvou polyvinylchloridu a způsob její výroby
Vynález se týká ochranné rukavice, která je z vnitřní strany tvořená tkanou nebo netkanou textilní vrstvou a z vnější strany vrstvou polyvinylchloridu, u níž je vyřešeno výrazné zvýšení sorpce vodních par z vnitřní strany při současné nepropustnosti pro vodu z vnější strany a-způsobu její výroby.
Ochranné rukavice z polyvinylchloridu na textilním podkladě jsou určeny pro práci s agresivními látkami, zejména v chemickém průmyslu, a pro prací ve vlhkém prostředí. Pro svou vysokou odolnost vůči mechanickému opotřebení jsou používány v mnoha dalších výrobních odvětvích, kde nahrazují rukavice kožené, vyznačující se kratší životností. Použití těchto ochranných rukavic je rozšířeno zejména v chemickém, strojírenském a stavebním průmyslu, dále v dolech a zemědělství.
Ochranné rukavice jsou v současné době vyráběny nanášením funkční vrstvy polyvinylchloridu na textilní podklad. Toto se provádí máčením v nízfcoviskózní tepelně stabilizované a pigmentované pastě. Po nanesení je pasta želatinována. Z hygienického hlediska nejsou polyvinylchloridové rukavice vhodnou ochrannou pomůckou, přestože textilní podšívka zabraňuje přímému styku kůže s polymerní vrstvou a vyznačuje se částečnou navlhavostí. Neprodyšná vrstva polyvinylchloridu postrádající sorpční vlastnosti však zabraňuje transportu vodní páry zevnitř rukavice do vnějšího prostředí. Tak dochází ke hromadění vlhkosti a rozkladu potu v rukavici, což zapříčiňuje vznik kožních onemocnění.
Částečného zlepšení mikroklima uvnitř ochranných rukavic je možno dosáhnout perforací rukavic v hřbetní části. Vzhledem k aplikacím je možno tuto úpravu provést pouze u malé části výrobků.
Určité zvýšení navlhavostí plastisolu umožňuje obsah látek jako škrob, viskóza, kasein, želatina, agar-agar, estery a étery celulózy, které jsou uvedeny v NSR patentovém spise č. 967403, britském č. 1 277438, USA č. 3 249465, švýcarském č. 353897 a čs. patentu č. 145001. Nevýhodou v těchto případech je, že hydrofilní látka má nízkou chemickou odolnost vůči kyselinám a zásadám a rovněž při styku s kapalnou vodou se relativně snadno z nánosu vyluhuje. Povrch se tak stává mazlavý, lepivý a nepříjemný na omak.
Čs. patenty č. 141625 a 137947 řeší problém zvýšení navlhavostí přídavkem kolagennfch vláken. Další čs. patent č. 136332 potom přídavkem brusného prachu ze syntetických usní. Oba způsoby jsou nevhodné pro máčené výrobky a mají jen omezený význam vzhledem k tomu, že se jedná o přídavek odpadních materiálů, jejichž výskyt je závislý na vyráběném množství a způsobu zpracování přírodních a syntetických usní.
Odstranění nevýhod výše uvedených řešení a podstatného zlepšení sorpčních vlastností se dosahuje u ochranné rukavice, z vnitřní strany tvořené tkanou nebo netkanou textilní vrstvou a z vnější strany vrstvou polyvinylchloridu s obsahem změkčovadel, povrchově aktivních látek, hydrofilních plniv, stabilizátorů,' maziv, barviv, popřípadě dalších obvyklých přísad podle vynálezu, kterého podstatou je, že textilní vrstva o plošné hmotnosti 50 až 400 g/m2 je propojena hydrofilní látkou v množství 0,5 až 10 hmotnostních %, vztaženo na hmotnost textilu. K této textilní vrstvě je z vnější strany pevně připojena 0,5 mm až 1,5 mm silná vrstva póly vinylchloridu, obsahujícího 10 až 40 hmotnostních %, vztaženo na hmotnost polyvinylchloridu, statisticky rozptýlených síťovaných makromolekulárních látek, připravených polymeraci směsí vinylických monomerů a obsahujících polární skupiny, jako hydroxylové, amidové a karboxylové s výhodou karboxylové v H +, Na+, K+ formě.
Jako hydrofilní látky v textilu je výhodné použít poly.vinylalkohol, karboxymetylcelulózu, síťované makromolekulám! látky, připravené polymeraci směsi vinylických monomerů a obsahující polární skupiny, jako hydroxylové, amidové a karboxylové s výhodou karboxylové V H+, Na+, K+ formě, nebo kombinaci těchto látek.
Podstatou způsobu výroby ochranné rukavice máčením formy s navléknutou textilní rukavicí v plastisolu polyvinylchloridu a jeho následnou želatinací podle vynálezu je, že forma s navléknutou textilní rukavicí se nejdříve ponoří do 0,5 až 5 % roztoku nebo disperze hydrofilní látky ve vodě. Takto propojený textil se vysuší při 180 až 200 °C a forma s rukavicí se ponoří do plastisolu polyvinylchloridu. Plastisol obsahuje 10 až 40 hmotnostních %, vztaženo na hmotnost polyvinylchloridu, staticky rozptýlených síťových makromolekulárních látek, připravených polymeraci směsi vinylických monomerů, a obsahujících polární skupiny jako hydroxylové, amidové a karboxylové, s výhodou karboxylové v H1, Na+, K+ formě. Síťované makromolekulám! látky obsahují 0,1 až 2,0 hmotnostních % sorbované vody. Vytvořený nános plastisolu se potom při 190 až 200 °C želatinuje.
Ochranná rukavice podle vynálezu se ve srovnání s doposud známými rukavicemi vyráběnými máčením vyznačuje podstatně zvýšenou schopností pohlcovat vodní páru především v první fázi sorpčního pochodu. Zvýšená sorpce vodních par z vnitřní strany ochranné rukavice je dána obsahem hydrofilní látky v textilní vrstvě a vhodnou kombinací s optimálním množstvím statisticky rozptýlené síťované makromolekulami látky v polymerní vrstvě. Hydrofilní látka v textilní vrstvě velmi rychle váže a odvádí z vnitřní strany vlhkost vytvářeného potu. Hydrofilní látka musí být alespoň částečně rozpustná ve vodě, působit rychlé smáčení povrchu textilu vlhkostí a umožňovat rychlý transport z místa na místo, přičemž její vlastní sorpční kapacita není v tomto případě rozhodující. Vlhkost shromažďovaná na rozhraní mezi textilní a polymemí vrstvou je potom díky optimálnímu množství síťované makromolekulami látky transportována difúzí pouze ve formě vodních par přes polymemí vrstvu od jedné částice ke druhé. Důležité je u ochranné rukavice podle vynálezu optimální množství hydrofilní látky v textilní vrstvě. Příliš malé množství má nízkou účinnost, naproti tomu příliš vysoký obsah naopak zmenšuje účinný povrch, ztužuje textil a zhoršuje omakové vlastnosti.
Pro objasnění předmětu vynálezu uvádíme následující příklady. Příklady byly provedeny podle následujících postupů — příprava plastisolů
Plastisoly na bázi polyvinylchloridu se připraví na rychlomíchačce při 1000 ot./ min. Plastisoly obsahují mimo běžné přísady síťované makromolekulární látky, připravené polymeraci směsí vinylických monomerů a obsahující polární skupiny, jako hydroxylové, amidové a karboxylové s výhodou karboxylové v H+, Na+, K+ formě, které byly dávkovány ve formě předsměsi ve změkčovadle.
— složení plastisolů (množství jednotlivých složek je uváděno v hmotnostních %, vztažených na hmotnost polymeru) emulzní polyvinylchlorid o K = 72 50 emulzní polyvinylchlorid o K = 68 50 dioktylftalát 95 až 125 epoxybutylester 16 stabilizátor na bázi hornatých a zinečnatých solí 1 pigmenty 1 — 2 síťované makromolekulární látky 10 — 40 — příprava roztoků a disperzí
Vodní roztoky nebo disperze hydrofilních látek se připraví nabotnáním příslušné látky nebo jejich směsí ve vodě a rozmícháním na rychlomíchačce při 500 ot./min.
— složení roztoků a disperzí (uváděno v hmotnostních %, vztažených na hmotnost roztoku nebo disperze) hydrofilní látka 0,5 až 5 (pólyviny] alkohol, karboxymetylcelulóza, síťované makromolekulární látky) 95 až 99,5 — postupy při přípravě rukavic
Na kovovou formu byla navlečena bavlněná podšívka o hmotnosti 220 g/m2 a ponořena do roztoku nebo disperze hydrofilní látky. Po propojení textilu se provede vysušení při 180 až 220 °C po dobu-15 až 20 min. Vysušený útvar se znovu ponoří do plastisolu polyvinylchloridu a po odkapání zbytku plastisolu se nános podrobí želatinaci při 190 až 200 °C po dobu 15 až 20 min.
Parametry uváděné v příkladech k charakterizování vlastností ochranných rukavic — tloušťka — plošná hmotnost — navlhavost — vysýchavost — chemická odolnost — tuhost — navlhavost, vysýchavost
Navlhavost je definována jako schopnost materiálu přijímat vodní páru. Měrnou jednotkou je [mg/cm2] vztažen na dobu meření.
Vysýchavost je schopnost materiálu uvolňovat přijatou vodní páru. Měrnou jednotkou je procento hmotnostní [% hmot.] — tuhost
Tuhost je definována jako odolnost materiálu proti ohýbání, Je to schopnost materiálu reagovat momentem vnitřních sil soudržnosti proti namáhání momentem vnějších sil způsobujících deformaci. Vyjadřuje se jako ohybový moment v [mŇ. cm.] — navlhavost, vysýchavost, propustnost pro vodní páru a nasákavost vody byly měřeny ve směru rub — líc ochranné rukavice — chemická odolnost
Chemická odolnost ochranné rukavice byla provedena expozicí zkušebního média z lícové strany po době 24 hodin při teplotě 18 °C a po době 3 hodin při teplotě 70 °C .
Lícová strana nesmí vykazovat vzhledové změny nebo průnik media pro tyto látky přil8°C % kyselina sírová 40 % kyselina sírová 15 % kyselina dusičná 33 % kyselina dusičná 25 % kyselina chlorovodíková 33 % kyselina chlorovodíková 50 % hydroxid sodný 50 % hydroxid draselný a pro tyto látky při 70 °C % kyselina dusičná % kyselina dusičná % kyselina chlorovodíková
Příklady 1 až 3
Na bázi receptury pro plastisol, obsahující jako síťovanou makromolekulární látku 20 hmot. % polymetakrylanu sodného síťovaného 20 % divinylbenzenu, byly připraveny ochranné rukavice s vynecháním prvního ponoření do vodného roztoku hydrofilní látky. Jednotlivé příklady se liší obsahem sorbované vody v síťované makromolekulární látce, který je udán v hmotnostních % vztažených na její hmotnost.
Vyhodnocení je uvedeno v tabulce č. I.
Tabulka č. I k příkladům 1 až 3
| Příklad | Sorb. voda hmot. [%] | Vzhled povrchu rukavice |
| 1 | 0,3 | hladký, bez puchýřů hladký, místy vznik drob- |
| 2 | 2,2 | ných puchýřů |
| 3 | 3,9 | drobné puchýře v celé ploše |
Z příkladů 1 až 3 plyne, že k výrobě ochranných rukavic podle vynálezu je nutno použít síťovanou makromolekulární látku s obsahem sorbované vody do 2 hmot. %.
Příklady 4 až 6
V příkladech 4 až 6 byly připraveny ochranné rukavice, které se lišily počtem, skladbou a složením vrstev. V příkladu 4 byla připravena ochranná rukavice klasickým standardním způsobem bez použití hydrofilní látky v textilní vrstvě a s recpturou plastisolu bez obsahu síťované makromolekulární látky.
V příkladu 5 byla připravena ochranná rukavice opět bez použití hydrofilní látky v textilní vrstvě máčením do plastisolu obsahujícího 20 hmot. % polymetakrylanu sodného síťovaného 20 % divinylbenzenu s Obsahem 0,3 hmot. % sorbované vody.
V příkladu 6 byla připravena ochranná rukavice napřed ponořením textilní vrstvy do 1,5 % roztoku karboxymetylcelulózy ve vodě a po vysušení ponořením do plastisolu polyvinylchloridu obsahujícího 20 hmot. % polymetakrylanu sodného síťovaného 20 % divinylbenzenu s obsahem 0,3 hmot. % sorbované vody.
Dosažené parametry jsou uvedeny v tabulce č. II.
Z příkladů 4 až 6 plyne, že při použití hydrofilní látky k propojení textilu ,se dosahuje podstatně vyšších účinků v sorpčních vlastnostech měřených po 2 až 4 hodinách působení vlhkosti. Chemická odolnost zůstává zachována.
Příklady 7 až 12
V příkladech 7 až 12 byly připraveny ochranné rukavice při použití různých vodných roztoků a disperzí hydrofilních látek k propojení textilní podšívky. Pro všechny příklady byl pro druhé máčení použit plastisol polyvinylchloridu obsahující 20 hmot. % polymetakrylanu sodného síťovaného 20 % divinylbenzenu s obsahem 0,3 hmot. % sorbované vody.
Dosažené parametry jsou uvedeny v tabulce č. III.
Z příkladů 7 až 12 vyplývá, že lze uvedené hydrofilní látky použít v množství od 0,5 až 5 hmot. % bud’ samotné, nebo v kombinaci, přičemž se zvyšujícím se množstvím se dosahuje vyšších sorpčních vlastností na úkor zvýšení tuhosti útvaru.
Tabulka č. II k příkladům 4 až 6
| Příklad | Složení roztoku hydrofilní látky [hmot. %] | Obsah síťované makromolekulám! látky v plastisolu [hmot. %] | Parametry rukavic | ||||
| Tloušťka [mm] | Plošná hmotnost [kg m~2] | ||||||
| 4 | 1,25 | 1,285 | |||||
| 5 | — | 20 | 1,30 | 1,334 | |||
| 1,5 % karboxymetylcelu- | |||||||
| 6 | lózy | 20 | 1,22 | 1,360 | |||
| Parametry rukavic | |||||||
| Navlhavost [mg.cm2] | |||||||
| Příklad | Vysýchavost (hmot. 7o) | Chemická | |||||
| po 2 hod. | po 4 hod. | po 16 hod. | po 8 hod. | odolnost | |||
| 4 | 0,9 | 1,5 | 4,5 | 100 | vyhovuje | ||
| 5 | 2,1 | 5,2 | 12,1 | 70 | vyhovuje | ||
| 6 | 5,0 | 8,9 | 14,9 | 82 | vyhovuje |
Tabulka· č. III k příkladům 7 až 12
| Příklad | Složení roztoku hydrofilní látky [hmot. ®/0] | Obsah hydrofilní látky v textilu [hmot. %] | Obsah síťované makromolekulátní látky v plastisolu [hmot. °/0] | |||||||
| 7 | 0,5 karboxymetylcelulóza | 3 | 20 | |||||||
| 8 | 5,0 karboxymetylcelulóza | 10 | 20 | |||||||
| 9 | 1,0 polymetankrylan sodný | 4 | 20 | |||||||
| 10 | 4,0 polymetankrylan sodný | 9 | 20 | |||||||
| 11 | 2,0 polyvinylalkohol | 7 | 20 | |||||||
| 12 | 1,0 polymetakrylan sodný 2,0 karboxymetylcelulóza | 8 | 20 | |||||||
| Parametry rukavic | ||||||||||
| Navlhavost [mg.cm-3] | Vysýchavost | Tuhost [mN. om] | ||||||||
| Tloušťka | Plošná hmot. | |||||||||
| Příklad | [mm] | [kg. m-2] | po 2 hod. | po 4 hod. | po 16 hod. | [hmot. %] po 8 hod. | podél | napříč | ||
| 7 | 1,20 | 1,242 | 3,2 | 6,8 | 13,6 | 75 | 50 | 37 | ||
| 8 | 1,28 | 1,301 | 9,4 | 13,8 | 26,5 | 84 | 12Ó | 75 | ||
| 9 | 1,17 | 1,327 | 3,6 | 7,3 | 15,0 | 78 | 71 | 48 | ||
| 10 | 1,31 | 1,285 | 8,8 | 12,8 | 22,3 | 81 | 89 | 57 | ||
| 11 | 1,25 | 1,215 | 3,4 | 6,3 | 14,8 | 86 | 66 | 43 | ||
| 12 | 1,21 | 1,267 | 6,9 | 9,7 | 17,4 | 88 | 91 | 69 |
Příklady 13 až 18
V příkladech 13 až 18 byl zjišťován vliv přidávaného množství a‘typ síťované makromolekulám! látky na sorpční vlastnosti. Všechny aplikované látky byly síťovány 20 % Tabulka č. IV k příkladům 13 až 18 divinylbenzenu. Jako hydrofilní roztok byl ve všech případech použit 1,5 % roztok karboxymetylcelulózy ve vodě.
Dosažené parametry jsou uvedeny v tabulce č. IV.
| Příklad | Složení roztoku hydrofilní látky [hmot. %] | Obsah síťované makromolekulární látky v plastisolu [hmot. %] | Obsah sorbované vody v síťované makromolekulám! látce [hmot, %] |
| 13 | 1,5 karboxymetylcelulózy | 10 polymetakrylan sodný | 0,3 |
| 14 | 1,5 karboxymetylcelulózy | 20 polymetakrylan sodný | 0,3 |
| 15 | 1,5 karboxymetylcelulózy | 40 polymetakrylan sodný | 0,3 |
| 16 | 1,5 karboxymetylcelulózy | 20 polyakrylan sodný | 0,6 |
| 17 | 1,5 karboxymetylcelulózy | 20 polyakrylamid | 1,1 |
| 18 | 1,5 karboxymetylcelulózy | 20 polyglykolmetakrylát | 0,9 |
Tabulka Č. IV k příkladům 13 až 18 pokračování Parametry rukavic
| Příklad | Tloušťka | Plošná hmotn. [kg.m-1 2] | Navlhavost [mg.cm 2] | Vysýcha- vost po 8 hod. | Tuhost [mN.cm] | Chemická odol- | |||
| [mm] | po 2 hod. | po 4 hod. | po 16 hod | podél | napříč | nost | |||
| 13 | 1,19 | 1,238 | 2,9 | 5,9 | 10,8 | 79 | 58 | 36 | vyhovuje |
| 14 | 1,28 | 1,289 | 4,8 | 8,8 | 15,6 | 81 | 68 | 41 | vyhovuje |
| 15 | 1,23 | 1,315 | 8,6 | 13,6 | 25,4 | 74 | 164 | 98 | vyhovuje |
| 16 | 1,33 | 1,265 | 3,7 | 7,0 | 13,1 | 84 | 75 | 50 | vyhovuje |
| 17 | 1,29 | 1,287 | 3,0 | 5,9 | 10,5 | 71 | 86 | 61 | vyhovuje |
| 18 | 1,26 | 1,310 | 2,3 | 4,1 | 8,7 | 76 | 79 | 49 | vyhovuje |
Z příkladů 13 až 18 vyplývá, že pro výrobu ochranných rukavic podle vynálezu je nejvhodnější jako síťovaná makromolekulární látka polyakrylan sodný a polymetakrylan sodný. Vzhledem k vyšší viskozitě plastisolu při přídavku 40 hmot. % síťované makromolekulární látky a rovněž podstatně ztužujícím efektu lze za optimální množství považovat 20 hmot. %.
Podle vynálezu připravené ochranné rukavice se vyznačují vysokou sorpcí a desorpcí vodních par a nepropustností pro vodu z vnější strany a jsou především vhodné pro práce s agresivními látkami, zejména· v chemickém průmyslu a pro ostatní práce ve vlhkém prostředí.
Claims (2)
- PftEDMÉT VYNÁLEZU1. Ochranná rukavice z vnitřní strany tvořená tkanou nebo netkanou textilní vrstvou a z vnější strany vrstvou polyvinylchloridu s obsahem změkčovadel, povrchově aktivních látek, hydrofilních plniv, stabilizátorů, maziv, barviv, popřípadě dalších obvyklých přísad, vyznačující se tím, že textilní vrstva o plošné hmotnosti 50 až 400 g/m2 je propojena hydrofilní látkou, kterou je polyvinylalkohol nebo karboxymetylcelulóza nebo síťované makromolekulární látky, připravené polymerací směsi vinylických monomerů a obsahující polární skupiny, jako hydroxylové, amidové a karboxylové, s výhodou karboxylové v H+, Na+, K+ formě nebo kombinaci těchto látek, a to v množství 0,5 až 10 hmotnostních %, vztaženo na hmotnost textilu, a k ní je pevně připojena 0,5 mm až 1,5 mm silná vrstva polyvinylchloridu, obsahujícího 10 až 40 hmotnostních %, vztaženo ha hmotnost polyvinylchloridu, statisticky rozptýlených síťovaných makromolekulárních látek, připravených polymerací směsí vinylických monomerů a obsahujících polární skupiny, jako hydroxylové, amidové a karboxylové s výhodou karboxylové v H +, Na+, K+ formě.
- 2. Způsob výroby ochranné rukavice podle bodu 1, máčením formy s navléknutou textilní rukavicí v plastisolu polyvinylchloridu a jeho následnou želatinací, vyznačující se tím, že se forma s navléknutou textilní rukavicí nejdříve ponoří do 0,5 až 5 % roztoku nebo disperze hydrofilní látky ve vodě, propojený textil se vysuší při 180 až 200 °C a takto upravená rukavice se ponoří do plastisolu polyvinylchloridu, který obsahuje 10 až 40 hmotnostních %, vztaženo na hmotnost polyvinylchloridu, statisticky rozptýlených makromolekulárních látek, připravených polymerací směsi vinylických monomerů a obsahujících polární skupiny, jako hydroxylové, amidové a karboxylové s výhodou karboxylové v H+, Na+, K+ formě, a 0,1 až 2,0 hmotnostních %, vztaženo na hmotnost síťovaných makromolekulárních látek, sorbované vody, a takto vytvořený nános se při 190 až 200 0 C želatinuje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS55879A CS201924B1 (cs) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | Ochranná rukavice z vnitřní strany tvořená tkanou nebo netkanou textilní vrstvou a z vnější strany vrstvou polyvinylchloridu a způsob její výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS55879A CS201924B1 (cs) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | Ochranná rukavice z vnitřní strany tvořená tkanou nebo netkanou textilní vrstvou a z vnější strany vrstvou polyvinylchloridu a způsob její výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201924B1 true CS201924B1 (cs) | 1980-12-31 |
Family
ID=5337847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS55879A CS201924B1 (cs) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | Ochranná rukavice z vnitřní strany tvořená tkanou nebo netkanou textilní vrstvou a z vnější strany vrstvou polyvinylchloridu a způsob její výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201924B1 (cs) |
-
1979
- 1979-01-25 CS CS55879A patent/CS201924B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100799898B1 (ko) | 섬유 강화 제품용 초흡수성 방수 코팅물 | |
| JPS5854921A (ja) | 拭材 | |
| JP4934259B2 (ja) | 超吸収性耐水性コーティング | |
| US2759900A (en) | Textile coating compositions containing polyacrylates with carboxyalkyl ethers | |
| CN104628888B (zh) | 季铵化卤胺改性壳聚糖及制备抗菌棉织物的方法 | |
| CA1099060A (en) | Sheet-like structure of polyvinyl chloride, which is capable of absorbing water vapor and transmitting water vapor | |
| JP2003510442A5 (cs) | ||
| US4228205A (en) | Method for producing thin-walled articles from plastic or rubber | |
| JP2021519871A (ja) | 不織布処理用の液体ポリマー溶液 | |
| US3502537A (en) | Air-permeable protective materials | |
| CS201924B1 (cs) | Ochranná rukavice z vnitřní strany tvořená tkanou nebo netkanou textilní vrstvou a z vnější strany vrstvou polyvinylchloridu a způsob její výroby | |
| US9534099B2 (en) | Sponge cloth with net | |
| KR100315334B1 (ko) | 키토산을이용한항균필터의제조법 | |
| JPS62263378A (ja) | 水膨潤性繊維 | |
| KR100473500B1 (ko) | 키토산 함유 투습방수포의 제조방법 | |
| CN108018736A (zh) | 一种湿法无纺布及其制造方法 | |
| JPH07197002A (ja) | 熱架橋可能な一成分溶融接着剤系、その製法、および接着法 | |
| JPS6229552B2 (cs) | ||
| US3676180A (en) | Acid treatment of artificial leather for improved adherence with a latex adhesive | |
| US3081270A (en) | Waterproof plastic films of increased water vapor permeability and method of making them | |
| JPS6119877A (ja) | 合成繊維布帛の防水加工法 | |
| JPS60254515A (ja) | 導電性高分子材料 | |
| CS199289B2 (en) | Method of manufacturing planar cut pieces | |
| KR20250169445A (ko) | 방수 성능이 향상된 섬유강화 제품용 초흡수성 방수코팅물 | |
| JP3279881B2 (ja) | キトサン固定繊維の製造方法 |