CS201583B1 - Bezespará zpevňující podlahová vrstva - Google Patents
Bezespará zpevňující podlahová vrstva Download PDFInfo
- Publication number
- CS201583B1 CS201583B1 CS537873A CS537873A CS201583B1 CS 201583 B1 CS201583 B1 CS 201583B1 CS 537873 A CS537873 A CS 537873A CS 537873 A CS537873 A CS 537873A CS 201583 B1 CS201583 B1 CS 201583B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- jointless
- floor
- reinforcing
- floor layer
- layer
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 16
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 8
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 11
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 7
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- SKYGTJFKXUWZMD-UHFFFAOYSA-N ac1l2n4h Chemical compound [Co].[Co] SKYGTJFKXUWZMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N chromium trioxide Inorganic materials O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- -1 methylcyclohexanone peroxide Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012260 resinous material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Description
Vynález se týká bezesparé zpevňující podlahové vrstvy ze syntetických pryskyřic na betonovém, ale i jiném podkladě, u které je řešena dlouhodobá funkční životnost obsahem speciálního anorganického směsného plniva.
Dosud prováděné bezesparé podlahové vrstvy ze syntetických pryskyřic vykazují zejména v případech licích a stěrkou kladených typů, důsledkem rozdílných vlastností oproti betonovému podkladu značná pnutí ve styčné spáře. Tato pnutí vzniklá tím, že aplikací na betonový podklad je zabráněno dilatacím podlahoviny od teplotních změn a od smršťování při vytvrzování jsou často příčinou závad projevujících se odlupováním a praskáním podlah. Vzniklá pnutí narůstají zejména snižováním teploty a větší tlouštkou podlahové vrstvy. Použití licích a samorůzlevatelných typů podlahovin Je zpravidla vymezeno pro teploty vyšší než 0°C a tlouštky do 3 mm. ť ‘
Vzniklá pnutí nelze u dostupných typů syntetických pryskyřic odstranit, lze je pouze snížit na bezpečnou hodnotu, a to zejména použitím vhodných plniv. Jako účinná plniva se používají především skalná vlákna, křemenné písky a moučky, Pro větší vrstvu podlahoviny je použití skelných vláken neekonomické' a pracné, použití kře201583 menných plniv je účinné jen pro případy vysokého obsahu plniva, kdy jsou částice plniva spojeny jen tenkými pryskyřičnýiůi » ? obaly. Při nej vyšším mechanickém namáhá- / ní jsou potom zrna křemene drcena a obru- A šována kovovými provozními předměty. Po- / užití křemenných plniv pro samorozlevatel- j né podlahoviny· nepřináší dostatečné zlep- / šení a mnohdy vede ke zhoršení vlastností z hlediska vzniklých pnutí oproti neplněným a tím pružnějším pryskyřičným směsím. '
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zpěv- , ňu jící podlahová vrstva, která se na daný , podklad nanese litím, popřípadě rozprostřením. Bezespará zpevňující podlahová vrstva na bázi polyesterové nebo epoxidové pryskyřice s- obsahem plniva, tvrdidla, pigmentů a popřípadě dalších složek, jako jsou změkčovadla, odpěňovače, prostředky proti inhibieiř povrchu, vyznačená tím, že obsahuje od 15 do 75 hmot. % phjiíva sestávajícího z 55 až 65 hmot. °/o umělých brusných zrn, z 30 až 40 hmot. % kovových a- magnetických (částic a z 0,1 qž 5 hmot. % keramických spojiv. Umělá brusná zrna jsomjsložena z 55 i až 85 hmot. % taveného kýsličníku hlinitého a z 15 až 45 hmot. % karbidů křemíku.) Na tuto zpevňující podlahovou vrstvu se polpřípadě nanese litím a rozprostřením další i vrstva, která sestává · ze syntetické / l ' / .. ?· / ' · /' ’ ' ./ ' ? ’ i. Z · / ;
\v.!
s pryskyřice bez plniva. Bezespará zpevňující podlahová vrstva jé v určitém případě vhodná jako finální nášlapná vrstva provedená 1 na vyrovnávací vrstvu ze syntetického pojivá bez plniva.
Použití podlahové vrstvy podle vynálezu umožňuje snížit vzniklá pnutí dostupných typů syntetických pryskyřic, a to.u licího a rozlevatelného typu, podlahové hmoty tak, že je možíté bez nebezpečí vzniku závad dosáhnout větší tlouštký podlahy i její použití za nižších teplot než 0 °C, u hutného typu s větším obsahem plniva tak rozšířit použití i na nepříznivé teplotní podmínky a horší kvalíýu podkladu. Zpevňující podlahová vrstva podle vynálezů umožňuje dosáhnout vyš' ších hodnot mechánických pevností a odolnqstí oproti dosud využívaným typům. > Příklad 1
Suchý betonový podklad podlahy v průmyslové hale s lehkým provozem se očistí a zbaví prachu.. Na takto připravený podklad se provede jednonásobný penetrační nátěr epoxidovou pryskyřicí neředěnou organickými rozpouštědly na obsah sušiny 30 hmot. %. Po vytvrzení penetračního nátěru se na tento podklad leje a řoztíracím vál-i · cem rozprostírá směs složená z 33 hmot. °/o epoxidové pryskyřice a polyamidového tvrdidla dietylentriaminu, z 2 hmot. % kysličníku chromitého jako pigmentu a z 65 hmot. ý/o. plniva sestávajícího ze 60 hmot. % uijaělýčh brusných zrn, z 38 hmot. °/o koůových a magnetických částic a z 2 hmot. % keramických po jív, do vrstvy o tlouštce 4 mm. Po zatvrdnutí této vrstvy, tj. za 12 až 24 hod., se povrch lehce zbrousí brusným kamenem a provede se litím a rozprostřením válcem nebo stěrkou druhá vístva o tlouštce 1 nim z epoxidové pryskyřice a polyamidového tvrdidla dietylentriaminu, která dále obsahuje 5 hmot. procent pigmentu, 20 hmot. % křemenné moučky a 3 objemová % roztoků parafinu a silikonového oleje ve styrenu.
Příklad 2 - ·
Suchý ’ betdnový . podklad průmyslového skladu se řádně očistí ,a opatří jednonásobným nátěrem níže viskózní epoxidové pryskyřice. Po vytvrzení se ňa podklad Roztírá dó tlouštký 5 mm směs složená z 30 hmot. °/o epoxidové pryskyřice, polyamidového tvrdidla a pigmentu, ž 6 hmot. % práškového polyvinilchloridu a z 64 % plniva sestávajícíhoz 60 hmot. % umělých brusných zrn, z 38 hmot. % kovových a magnetických částic a. 2. hmot. % keramických pojiv.
Příklad 3
Suchá betonová podlaha chemické laboratoře se pó řádném očištění opatří penetračním nátěrem složeným z roztoků polyesterové pryskyřice v acetonu. Po výtvrzení penetračního nátěru se ňa podklad rozle je a válcem rozprostře do tlouštký 5 mm směs složená z 31 hmot. °/o polyesterové pryskyřice peroxidického tvrdidla metylcyklohexanonperoxid a kobaltového katalyzátorů kobaltnaftenátu, z 1,5 hmot. %,kysličníku že-leza jako pigmentů a z 67,5 hmot. % plniva, složeného z 62 hmot. % umělých brusných zrn, ze 37 hmot. % kovových a magnetických částic a i hmot·. % keramických pojiv.. Po vytvrzení se povrch přebrousí brusným kamenem a na podklad se vyleje a válcem, rozprostře směs polyesterové' pryskyřice s obsahem peroxidického tvrdidla a kobaltového katalyzátoru, s 5' hmot. °/o, pigmentu a. 5 objemovými %- parafinového . íoztoku ve styrenů s. přísadou silikonového oleje. Příklad, .4 ..... Na značně poškozený suchý betonový podklad v extrémně namáhaném průmyslovém, provozu se po jeho očištění provede penetrační nátěr roztokem epoxidové pryskyřice v acetonu^Po,.vytvrzení se klade a pomočí latě a hládítek roztírá do vrstvy o tlouštce 12 mm směs složená z 11,5 hmot; % epoxidové pryskyřice s polyaminovým tvrdidlem, z 0,8 hmot. % kysličníku železa jako-pigmentu, zě 48 hmot. % křemenného písku frakce 2 až 4 mm a z 39,7 hmot. % plniva, složeného z- 60 hmot. .% umělých brusných, zrn, z 36 hmot, °/o kovových a magnetických, částic a ze 4 hmot. 9/o keramických pojiv.
Zhotovením bezesparé zpevňující podlahy podle vynálezu se podstatně rozšíří možnost aplikace rozlevatelných podlah, o tlouštce 3 až 8 mm, snižují se náklady na provedení licích barev, rozšiřuje se rozsah možnosti provádění podlah i na případy, kde dochází k působéní nižších teplot a na podklady horší kvality.
Claims (2)
1. Bezespará zpevňující podlahová vňstva na ř bázi polyesterové nebo epoxidové jjtryskyřjc^ S dosahem plniva, tvrdidla, pigmentů •a popřípadě dalšícji složek, jako jsou změKČovadla, odpěňovače, prostředky proti inbiblci povrchu, Vyznačená tím, %e obsahuje. od 15 do 75 hmot. plnivřa sestávajícího z 55 až 65 hmot. % umrlých brusných zrn, z 30 áž 40 hmot. % kovových a magnetických částic a z 0,1 až 5 hmot. % keramických pojiv.
2. Bezespará zpevňující podlahová vrstva. pOdle bodu 1, vyznačená tím, že umělá, brusná zrna jsou složena z 55 až 85 hmot.
• % taveného kysličníku hlinitého, a z 15 • až 45 hmot. °/o karbidu křemíku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS537873A CS201583B1 (cs) | 1973-07-27 | 1973-07-27 | Bezespará zpevňující podlahová vrstva |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS537873A CS201583B1 (cs) | 1973-07-27 | 1973-07-27 | Bezespará zpevňující podlahová vrstva |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201583B1 true CS201583B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5398561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS537873A CS201583B1 (cs) | 1973-07-27 | 1973-07-27 | Bezespará zpevňující podlahová vrstva |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201583B1 (cs) |
-
1973
- 1973-07-27 CS CS537873A patent/CS201583B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1148330C (zh) | 耐磨彩色地面硬化剂 | |
| EP0432921B1 (en) | Water-based composites with superior cure in thick films, and chemical and shock resistance | |
| US4018944A (en) | Method of applying a wearing surface | |
| US3876579A (en) | Composition to be applied to a surface to increase its wear resistance | |
| US3954694A (en) | Wearing composition | |
| CN109235833A (zh) | 一种地坪施工工艺 | |
| CN104411786A (zh) | 表面混合料及其涂覆方法 | |
| CS201583B1 (cs) | Bezespará zpevňující podlahová vrstva | |
| USRE30691E (en) | Method of applying a wearing surface | |
| JPS646149B2 (cs) | ||
| US2076517A (en) | Manufacture of abrasive articles | |
| GB2384781A (en) | Coating compositions | |
| KR101989558B1 (ko) | 바닥재용 친환경 컬러 세라믹 조성물 및 그 시공방법 | |
| CN106554736A (zh) | 一种陶瓷与弹性体粘合用热硫化胶黏剂 | |
| US3811905A (en) | Aggregate for road construction and method for the production of said aggregate | |
| JP2019052203A (ja) | エポキシ樹脂モルタル及びエポキシ樹脂の混合方法 | |
| JP2813802B2 (ja) | 耐摩耗樹脂組成物 | |
| JPH07122047B2 (ja) | 防滑剤 | |
| JP2905958B2 (ja) | 樹脂ライニング材 | |
| JP3629686B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
| JP2008138087A (ja) | 床材 | |
| KR100621425B1 (ko) | 미끄럼 방지 포장용 접착제 조성물 및 이를 이용한 미끄럼방지 포장용 혼합물 | |
| JPH06509525A (ja) | ポリマーマトリックス複合体とその製造方法 | |
| JPS61188427A (ja) | 耐摩耗性補修剤 | |
| US20050221099A1 (en) | Protective structure, protected structure and methods |