CN1148330C - 耐磨彩色地面硬化剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型超强耐磨彩色地面硬化剂，采用水硬性硅酸盐水泥，强韧骨料，活性添加剂，高效水泥减水剂，颜填料，有机增稠剂和可再分散聚合物胶粉为组份，经搅拌机混合均匀的预混粉末状制品。其施工步骤为：地坪基层混凝土浮浆处理；硬化剂撒布与圆盘打磨作业；机械镘作业；地面养护和卸模与收缩缝切割等。采用本发明可通过简便的施工方法制备出高性能、整体涂装、颜色丰富、色彩鲜艳的低成本耐磨地坪。

Description

耐磨彩色地面硬化剂

技术领域

本发明涉及一种耐磨彩色地面硬化剂，特别是一种采用特种高性能混凝土的新型超强耐磨彩色地面硬化剂。

背景技术

目前，各种建筑物的地面一般直接使用普通水泥混凝土，其缺点是耐磨性低，容易起尘，强度偏低，抗渗透性低，清扫困难，管理维修费用相对较高，表面平整程度不高，美观舒适感较差，耐用性、耐久性较差。为克服这些缺点，人们通常采用的解决方案是在地坪表面铺设地砖、木地板或者直接在混凝土地坪表面整体涂布树脂漆、地板漆等各类有机聚合物地坪涂料，但是这二种解决方案都具有各自一定的缺憾：前者地坪表面存在连接缝隙，实际使用会受到一定的局限性，而且成本和管理维修费用比较高；后者消除了表面的缝隙，但是受到有机聚合物本身特质的影响，地面强度低、硬度差、耐磨性低，耐用性和耐久性比较差，综合成本和管理维修费用也相对较高。

发明内容

本发明目的在于针对上述现有技术现状而提供一种耐磨性好、性能高、成本低的整体涂装耐磨彩色地面硬化剂。

本发明的目的是这样实现的：耐磨彩色地面硬化剂为一种预混粉末状制品，其中按重量计包括有以下成分：水硬性硅酸盐水泥30～50，强韧骨料40～70，活性添加剂4～15，高效水泥减水剂0.2～0.8，颜填料0.01～6，有机增稠剂0.01～0.1，可再分散聚合物胶粉0.01～10。

上述耐磨彩色地面硬化剂的施工方法包括以下步骤：

①地坪基层混凝土的浮浆处理：基层混凝土浇注、捣实并抹平，养护0.5～4个小时待其初凝以后，使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉；

②硬化剂的撒布与圆盘打磨作业：硬化剂的施用总量一般为3～10kg/m²；首先将施用总量的60％～70％的地面硬化剂均匀撒布在划定区域的初凝混凝土表面上，完成第一次撒布作业，待硬化剂吸收一定的水分均匀润湿后，使用加装圆盘的机械镘在低速下均匀地打磨地面；完工后，立即将剩余的30％～40％的地面硬化剂均匀撒布在第一层上，完成第二次撒布作业，待硬化剂均匀润湿后，再次使用加装圆盘的机械镘在低速下均匀地打磨地面，圆盘打磨作业应纵横交错进行；

③机械镘作业：打磨作业完成以后，视地面的硬化情况进行至少两次未加装圆盘的机械镘作业，机械镘的运转速度和机械镘角度的变化情况应视地面的硬化情况作调整；机械镘作业应纵横交错进行；

④地面养护：硬化剂地台施工完成与地面最后修平的2～6个小时以后，采用在地坪表面喷洒或涂敷养护蜡的方法进行地面的养护，以防止表面水分的激剧蒸发，引起表面开裂，确保地面强度的稳定增长，养护时间为7天以上；

⑤卸模与收缩缝切割：卸模作业可以在硬化剂地台施工完成后的第二天进行，卸模作业时应注意不损伤地台边缘；收缩缝的切割可以在硬化剂地台施工完成后的第三天进行；

⑥启用时间：视环境温度和地基混凝土使用的水泥而定，通常24～48个小时可步行，7～10天可承受轻载，28天以后可正常使用。

采用本发明的地面硬化剂及其机械化施工方法所获得的特种混凝土地坪具有以下比较突出的优点：

1.高耐磨性：由于采用了级配良好的特殊强韧骨料和特殊的机械化施工方法，在相同的磨损条件下，其磨耗仅为普通混凝土的1/10～1/20，非常适合于交通频繁和耐机械磨损的地面；

2.整体性与耐久性：由于与混凝土基材同时施工并形成一整体，地面不会产生脱层现象，使用寿命长；

3.高的抗渗透性：该地面硬化剂可形成非常致密的显微结构，对于油脂等液体的渗透可减少到最低限度；

4.不起灰尘：使用该地面硬化剂的地坪具有高强致密的特性，不会起尘，对于有清洁要求的场所和成品材料仓库等都非常合适；

5.高的抗冲击性能：由于采用了特种高性能混凝土配方和聚合物改性技术，该特种混凝土地坪在具有很高抗压强度和抗折强度的同时，还具有一定的韧性和塑性变形的能力，因此抗外界冲击的能力很高；

6.颜色丰富，色彩鲜艳：该硬化剂可以选用多种无机和有机颜料，可获得水泥本色和经调配的各种颜色的地坪；

7.简便的施工：由于采用了直接撒布在新鲜混凝土表面上和机械化施工的方法，该地坪施工简便易行，品质容易控制；

8.良好的经济性：该地坪表面的涂装技术经济性良好，其综合成本低于人们通常采用的在地坪表面铺设地砖和木地板或者直接涂布树脂漆、地板漆等各类有机聚合物地坪涂料的方法。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明：

耐磨彩色地面硬化剂，它是一种采用水硬性硅酸盐水泥，强韧骨料，活性添加剂，高效水泥减水剂，颜填料，有机增稠剂和可再分散聚合物胶粉等为组份，经搅拌机混合均匀的预混粉末状制品，这些组份按重量份计的含量为：水硬性硅酸盐水泥30～50，强韧骨料40～70，活性添加剂4～15，高效水泥减水剂0.2～0.8，颜填料0.01～6，有机增稠剂0.01～0.1，可再分散聚合物胶粉0.01～10。

上述强韧骨料为颗粒级配经调制的石英砂、砂岩、金刚砂、碳化硅砂、刚玉砂、石英岩、碎石子、废陶瓷的颗粒和金属微粒等或它们的混合物，活性添加剂为硅微粉和粉煤灰等或它们的混合物，颜填料为钛白粉、立德粉、铁红、铁黄、铬绿、酞菁蓝和酞菁绿等或它们的混合物，有机增稠剂为纤维素类和丙烯类有机增稠剂等，可再分散聚合物胶粉为聚乙烯类、聚丙烯类、聚丙烯酸酯类、聚醋酸乙烯酯类和聚苯乙烯类胶粉或它们的混合物。

实施例一：

按重量计，取普通525#硅酸盐水泥40，2.0毫米的石英砂粗骨料16，0.5毫米的石英砂细骨料40，硅微粉4，高效水泥减水剂0.5，钛白粉2，铬绿4，聚丙烯酸钠增稠剂0.08，可再分散聚醋酸乙烯酯胶粉4，经搅拌机混合半个小时后，即获得鲜绿色的粉末状地面硬化剂。

在摄氏20度左右的环境下，该超强耐磨彩色地面硬化剂的机械化施工方法为：

①地坪基层混凝土的浮浆处理：基层混凝土浇注、捣实并抹平，养护1个小时待其初凝以后，使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉；

②硬化剂的撒布与圆盘打磨作业：硬化剂的施用总量一般为5kg/m²；首先将施用总量的60％的地面硬化剂均匀撒布在划定区域的初凝混凝土表面上，完成第一次撒布作业，待硬化剂吸收一定的水分均匀润湿后，使用加装圆盘的机械镘在低速下均匀地打磨地面；完工后，立即将剩余的40％的地面硬化剂均匀撒布在第一层上，完成第二次撒布作业，待硬化剂均匀润湿后，再次使用加装圆盘的机械镘在低速下均匀地打磨地面，圆盘打磨作业纵横交错进行；

③机械镘作业：打磨作业完成以后，视地面的硬化情况进行两次未加装圆盘的机械镘作业，机械镘的运转速度和机械镘角度的变化情况视地面的硬化情况作调整；机械镘作业纵横交错进行；

④地面养护：硬化剂地台施工完成与地面最后修平的4个小时后，采用在地坪表面涂敷养护蜡的方法进行地面的养护，防止表面水分的激剧蒸发，确保地面强度的稳定增长，养护时间为7天；

⑤卸模与收缩缝切割：卸模作业在硬化剂地台施工完成后的第二天进行，卸模作业时注意不损伤地台边缘；收缩缝的切割在硬化剂地台施工完成后的第三天进行。

该地坪的抗压强度大于80MPa(28天)，抗折强度大于10MPa(28天)，在相同的磨损条件下，其磨耗仅为普通混凝土的1/11左右，颜色为鲜绿色，色泽美观舒适，性能优越，是一种非常理想的硬化地坪材料。

实施例二：

按重量计，取525#硅酸盐白水泥44，1.2毫米的石英砂粗骨料22，0.4毫米的不锈钢细骨料20，硅微粉6，粉煤灰8，高效水泥减水剂0.6，钛白粉1，酞菁蓝2，羟丙基甲基纤维素增稠剂0.02，可再分散聚丙烯酸酯胶粉2，经搅拌机混合半个小时后，即获得鲜蓝色的含金属骨料的粉末状地面硬化剂。

该耐磨彩色地面硬化剂的机械化施工方法同实施例一。

该地坪的抗压强度大于91MPa(28天)，抗折强度大于12MPa(28天)，在相同的磨损条件下，其磨耗仅为普通混凝土的1/18左右，颜色为鲜蓝色，色泽美观舒适，是一种性能非常优越的高级地面硬化材料。

Claims (1)

1.一种耐磨彩色地面硬化剂，为一种预混粉末状制品，其特征在于按重量计包括有以下成分：水硬性硅酸盐水泥30～50，强韧骨料40～70，活性添加剂4～15，高效水泥减水剂0.2～0.8，颜填料0.01～6，有机增稠剂0.01～0.1，可再分散聚合物胶粉0.01～10；其中：

所述的强韧骨料为颗粒级配经调制的石英砂、砂岩、金刚砂、碳化硅砂、刚玉砂、石英岩、碎石子、废陶瓷的颗粒、金属微粒或它们的混合物；

所述的活性添加剂为硅微粉或粉煤灰或它们的混合物；

所述的颜填料为以下之一或它们的混合物：钛白粉、立德粉、铁红、铁黄、铬绿、酞菁蓝、酞菁绿；

所述的有机增稠剂为纤维素类或丙烯类有机增稠剂；

所述的可再分散聚合物胶粉为以下之一或它们的混和物：聚乙烯类、聚丙烯类、聚丙烯酸酯类、聚醋酸乙烯酯类、聚苯乙烯类胶粉。