CS199833B1 - Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky - Google Patents

Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky Download PDF

Info

Publication number
CS199833B1
CS199833B1 CS459675A CS459675A CS199833B1 CS 199833 B1 CS199833 B1 CS 199833B1 CS 459675 A CS459675 A CS 459675A CS 459675 A CS459675 A CS 459675A CS 199833 B1 CS199833 B1 CS 199833B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
walled
fine
thin
manufacture
grate
Prior art date
Application number
CS459675A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Sibral
Vlasta Machackova
Jaroslav Machacek
Original Assignee
Ladislav Sibral
Vlasta Machackova
Jaroslav Machacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Sibral, Vlasta Machackova, Jaroslav Machacek filed Critical Ladislav Sibral
Priority to CS459675A priority Critical patent/CS199833B1/cs
Publication of CS199833B1 publication Critical patent/CS199833B1/cs

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)

Description

Vynález řeěí způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky s jednostranným zaoblením otvorů, tvořící např, pevný nůž elektrického strojku.
Jemně děrovaná tenkostěnná mřížka, po Jejíž vnitřní ploěe kmitá pohyblivý elektrický nůž elektrického holícího strojku, se dosud vyrábí leptáním nebo galvanicky, tzv. galvanoplastikou.
V současné době se jemné otvory v tenkostěnné mřížce vytvářejí také děrováním, protahováním a broušením, přičemž je známo pro tvářecí operace používat elastického prostředí.
Výroba mřížek pro elektrická holící strojky leptáním je velmi zdlouhavá a pracná a nezaručuje kvalitní výrobky, nebot na obou stranách leptaných výrobků vzniká ostřina.
Galvanoplastikou vyráběné tenkostěnné mřížky s jemnými otvory jsou dokonalejší, avšak výrobně jsou nákladné a v provozu mají malou životnost.
Děrováním a protahováním vytvářené otvory v tenkostěnných mřížkách jsou geometricky přesnější a výrobky jsou lepší jakosti a méně pracné. Avšak odpad, vznikající při děrování, se pro své malé rozměry jen velmi obtížně odstraňuje. Ulpí-li na některé části nástroje, způsobí potíže při protahování , případně zaviní i zmetky.
Popsané nedostatky známých technologií podstatnou měrou odstraňuje způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky s dokončovacími operacemi okrajů otvorů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se otvory s jednostranným zaoblením vytvoří protrháváním
199 833
I
I
199 833 výcozího polotovaru. Otvory se vytvoří protrháváním při současném válcováni, nebo se vytvoří protrhávánim na svinutém polotovaru stlačením elastického prostředí.
Tímto způsobem se dosáhne při snížených nákladech vyěáí kvality výrobku.
Příklad provedení způsobu výroby jemně děrovaná tenkoetěnná mřížky s jednostranným zaoblením js patrný z připojeného výkresu, kde obr. 1 znázorňuje řez mřížkou s otvory, které mají ostřiny na obou stranách, a které byly provedeny dosud používaným leptáním, obr. 2 předstávuje mřížku s otvory, vytvořenými protrháváním, obr. 3 znázorňuje opracování lemu, obr. 4 a 5 znázorňuje řezy ocelovými nástroji pro protrhávání, obr. 6 představuje nástroj, jehož jedna část je tvořena elastickým prostředím, na obr. 7 je nakreslen nástroj pro protrhávání otvorů stlačením elastického prostředí.
Při známém vytváření jemných otvorů 1 do tenkoetěnná mřížky 2 leptáním je činná plocha £ nepravidelná a má ostřiny £ na obou stranách tenkostěnná mřížky 2.
Tenkoetěnná mřížka 2 používaná jako pevný nůž pro elektrické holící strojky musí mít otvory na vnější straně zaoblené. Zaoblení £ na jedné straně se podle vynálezu dosáhne protrháváním. Protože takto získaný okraj lemu 6 otvoru není rovný, je třeba jej upravit obráběním, např. obroušením.
Ocelový nástroj pro protrhávání £ sestává z razníku 8, opatřeného výstupky £ e řeznými hranami 10.
Činná plochy výstupků 11 přecházejí v lemovací plochy 12.
Matrice 13. odpovídající razníku 8 s příslušnou vůlí pro tloušťku zpracovávaného polotovaru 14 může být z jednoho kusu, lze ji však složit z jednotlivých vložek 16. což umožňuje jednuduohé vytvoření propadovýoh otvorů 17.
Funkční prvek 18 pro protrhávání do elastického prostředí 19 má shodný tvar jako raznik 8. Použitím funkčního prvku 18 a elastického prostředí 19 se zjednoduší nástroj. Elastické prostředí 19 je však nutno uzavřít do objímky 20.
Stlačením elastické vložky 21 v rozvíratelném nástroji 22 se prothává výchozí polotovar 15 o činné plochy tvarově shodné jak pro tvářecí raznik 8, tak i pro funkční prvek 18. avšak upravené do segmentového tvaru.
Výška okraje lemu 6 se upraví obráběním v rovném nebo svinutém stavu. Jemná oatřina, vzniklá při obrábění, se odetraní elektrolyticky, elektroerosivně nebo jiným vhodným způsobem.
Tvar jemných otvorů JI js libovolný. Podle něho se přizpůsobí raznik 8, případně funkční prvek 18 a matrice 13 nebo vložky 16. Výrobně nejvýhodnějěí se Jeví tvary čtvercové i kosočtverečné s příslušným zaoblením rohů a protáhlé oválné tvary.
Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky, např. pro elektrické holící strojky podle vynálezu, lze s výhodou využít také při výrobě jiných součástí, např. jemně děrovaných tenkostěnných sítí, a to jak na lisech, tak i na zvlíštních váloovaoích stolicích.

Claims (3)

1. Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky s dokončovacími operacemi okrajů otvorů, vyznačující se tím, že se vytvoří otvory e jednostranným zaoblením protrhávéním výchozího polotovaru.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že otvory se vytvoří protrhávéním při souč&sném válcování.
3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se otvory na svinutém polotovaru pro· trhávají stlačením elastického prostředí.
CS459675A 1975-06-30 1975-06-30 Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky CS199833B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS459675A CS199833B1 (cs) 1975-06-30 1975-06-30 Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS459675A CS199833B1 (cs) 1975-06-30 1975-06-30 Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199833B1 true CS199833B1 (cs) 1980-08-29

Family

ID=5389077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS459675A CS199833B1 (cs) 1975-06-30 1975-06-30 Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199833B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06190467A (ja) 金属薄板の剪断加工方法
JPH11164973A (ja) 開口部を備えたカミソリ刃およびその製造方法
US1325194A (en) of belleville
US2791134A (en) Method of making cutting dies
CS199833B1 (cs) Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky
US3154664A (en) Blanking dies and method of making same
US3714807A (en) Process of making a cutter foil for dry shaving apparatus
JPH09276952A (ja) リードフレーム打ち抜き用プレス加工金型
KR950005400A (ko) 블라인드 리벳용 맨드릴의 제조방법
CS199366B1 (cs) Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky
CN211640221U (zh) 一种绝缘材料冲压成型模具
US4448055A (en) Method to manufacture pole pieces for dynamo electric machine, and so-made pole piece
JPH07214193A (ja) プレス機械の精密せん断金型
US4970923A (en) Shaping die
GB2102707A (en) Manufacture of anti-slip decking
CN215467501U (zh) 一种z形件冲压模具
SU1581491A1 (ru) Способ изготовлени твердосплавных матриц
US531600A (en) Die-punch and process of and means for making same
US2974704A (en) Cutting and forming die
US3408471A (en) Method of making cutting dies by electroerosion
SU841722A1 (ru) Универсальный штамп дл пробивкиОТВЕРСТий B CTEHKAX пОлыХ дЕТАлЕйТипА КОРОбОК
US610024A (en) Blank for making dies
SU884928A1 (ru) Способ изготовлени ступенчатого электрода-инструмента
SU709216A1 (ru) Способ зачистной штамповки
JPS62101332A (ja) 六角ナツトの製造法