CS199366B1 - Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky - Google Patents
Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky Download PDFInfo
- Publication number
- CS199366B1 CS199366B1 CS891576A CS891576A CS199366B1 CS 199366 B1 CS199366 B1 CS 199366B1 CS 891576 A CS891576 A CS 891576A CS 891576 A CS891576 A CS 891576A CS 199366 B1 CS199366 B1 CS 199366B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- walled
- fine
- grid
- thin
- perforated thin
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky s jednostranně vyhnutým lemováním otvorů, tvořící např. pevný nůž elektrického holicího strojku.
Jemně děrovaná tenkostěnné mřížka, sloužící např. jako pevný nůž, po jehož vnitřní ploáe kmitá pohyblivý nůž elektrického holicího strojku, se dosud vyrábí leptáním nebo galvanicky, tzv. galvanoplastikou.
V současné době se jemné otvory v tenkostěnné mřížce vytvářejí také děrováním, protahováním a obráběním, přičemž je známo používat pro tvářecí operace elastického prostředí.
Výroba mřížek pro elektrické holicí strojky leptáním je velmi zdlouhavá a pracná a nezaručuje kvalitní výrobky, neboť na obou stranách leptaných otvorů vzniká ostřina.
Galvanoplastikou vyráběné tenkostěnné mřížky s jemnými otvory jsou dokonalejší, avšak výrobně jsou nákladné a v provozu mají malou životnost.
Děrováním a protahováním vytvářené otvory v tenkostěnných mřížkách jsou geometricky přesnější a výrobky jsou lepší jakosti a méně pracné. Avšak odpad, vznikající při děrování, se pro své malé rozměry jen velmi obtížně odstraňuje. Ulpí-li na některé částí
199 366
199 388 nástroje, způsobí potíže pří protahováni, případně zavinuje i zmetky.
Popsaně nedostatky známých technologii podstatnou měrou odstraňuje způsob výroby jemně děrovaná tenostěnné mřížky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, Se materiál pro výrobu mřížky má jednu stranu potaženoů elastickou vrstvou, čímž se dosáhne při děrováni současného lemováni a v následné operaci se odstraní jemná ostřina. Vrstva elastického materiálu může být nahrazena mazivem nebo nátěrovou hmotou. Tímto způsobem se dosáhne jednak sníženi výrobních operaci - sloučeni operaoe děrováni a lemováni, je možno použit zjednoduženýoh nástrojů a ochrannou vrstvou je materiál chráněn před poškrábáním.
Příklad provedeni způsobu a nástroje pro výrobu jemně děrované tenkostěnné mřížky s jednostranně vyhnutým lemováním otvoru je patřný z připojených výkresů.
Obr. 1 znázorňuje řez mřížkou s jednostranně lemovanými otvory bez vrstvy elastického materiálu, obr. 2 představuje střižnioi pro děrováni a současné lemováni otvorů, obr. 3, 4, 5, 6 a 7 různá ukončeni činné části střižnlků.
Iři známých způsobech vytvářeni otvorů do tenkostěnné mřížky leptáním je činná plocha nepravidelná a má ostřiny na obou stranách.
Tenkostěnná mřížka X, používaná jako pevný nůž pro elektrioké hélici strojky, musí mít otvory na vnější straně zaoblené. Zaobleni g se dosáhne lemováním obvodů otvorů při děrováni podle vynálezu za použití elastického materiálu 2» naneseného na tvářený materiál g.
Ocelový nástroj pro děrováni otvorů při současném lemováni má střižnioi vytvořenou se zaoblením 2 a ostrou stiracl hranou £·
Ostatní skupiny nástroje jako střižniky g, přidržovače g jsou vytvořeny o sobě známým způsobem.
Tvar jemných otvorů tenkostěnné mřížky 1 je libovolný. Podle něj se přizpůsobí tvářecí raznik i střižnice. Ekonomicky nejvýhodnějši jsou však otvory kruhové.
Vyšší účinek, vyplývající z využiti výchozího materiálu, potaženého elastickou vrstvou, se projevuje jednak snížením výrobních operací, neboť usnadňuje sloučeni operace děrováni a lemováni, jednak zjednodušenými nástroji a konečně ochranou materiálu před poškrabáním.
Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky podle vynálezu lze s výhodou využít také při výrobě jiných součástí, např. jemně děrovaných tenkostěnných sít, a to jak na lisech, tak i způsobem odvalovacím na zvláštních válcovacích stolicích.
Claims (1)
- Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky s jednostranně vyhnutým lemováním otvorů, vyznačující se tím, že děrování a současné lemováni se provádi pomoci nejméně jednostranně naneseného filmu ochranného materiálu·’
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS891576A CS199366B1 (cs) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS891576A CS199366B1 (cs) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS199366B1 true CS199366B1 (cs) | 1980-07-31 |
Family
ID=5440370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS891576A CS199366B1 (cs) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS199366B1 (cs) |
-
1976
- 1976-12-31 CS CS891576A patent/CS199366B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5088195A (en) | Shaving system | |
JPS6315048B2 (cs) | ||
JPH06190467A (ja) | 金属薄板の剪断加工方法 | |
KR20140109941A (ko) | 헤드 및 프레임 트리밍이 통합된 쉘 부품을 딥 드로잉 하는 장치 및 방법 | |
US2791134A (en) | Method of making cutting dies | |
US2234894A (en) | Process of making comb for shaving implements | |
CS199366B1 (cs) | Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky | |
US2220166A (en) | Method of making shearing plates | |
US3154664A (en) | Blanking dies and method of making same | |
JPS59144588A (ja) | レ−ザ加工による積層金型の製作方法 | |
EP1582316A2 (en) | Method for manufacturing an inner cutter for an electric shaver | |
CN213765950U (zh) | 用于形成切割刀片或防护件的多个齿的切割和弯折系统 | |
US3714807A (en) | Process of making a cutter foil for dry shaving apparatus | |
CS199833B1 (cs) | Způsob výroby jemně děrované tenkostěnné mřížky | |
CN216466132U (zh) | 带切割结构的表皮成形模具 | |
SU651874A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
US3212365A (en) | Method for making a rule cutting device | |
JPH05169148A (ja) | バリなしパンチングメタルの製造装置 | |
US4970923A (en) | Shaping die | |
US1030529A (en) | Cutting-die. | |
JPH0890098A (ja) | プレス加工方法 | |
DE202019103736U1 (de) | Stanzwerkzeug und eine entsprechende Stanzmaschine | |
US2974704A (en) | Cutting and forming die | |
SU804131A1 (ru) | Способ получени кольцевыхдЕТАлЕй C фАСКАМи | |
RU2727404C1 (ru) | Устройство для вытяжки цилиндрических оболочек из листовых металлов с плоскостной анизотропией механических свойств |