CS199076B1 - Tlaková láhev a způsob výroby této láhve - Google Patents
Tlaková láhev a způsob výroby této láhve Download PDFInfo
- Publication number
- CS199076B1 CS199076B1 CS525077A CS525077A CS199076B1 CS 199076 B1 CS199076 B1 CS 199076B1 CS 525077 A CS525077 A CS 525077A CS 525077 A CS525077 A CS 525077A CS 199076 B1 CS199076 B1 CS 199076B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lid
- wall
- tube
- cylinder
- cylinder according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Při výpočtu tloušťky stěny tlakové láhve se za vypočtenou tloušťku stěny dosazuje nejnižší hodnota tloušťky trubky, tedy po odečtení tolerance i hézivosti. Tlakové láhve, z hutnicky vyrobených trubek znamenají zbytečné plýtvání materiálem při výrobě a zbytečné převážení zvýšené hmotnosti při transportu komprimovaných plynů.
Dosavadní způsob výroby uzavíráním z trubek, z výchozí hutní trubky, se děje postupným kováním v zápustce za rotace trubky nebo též na rotačních kovacích strojích.
Nevýhoda nerovnoměrnosti tloušťky stěny, která byla již u výchozí trubky, se tak dále zachovává, což zachovává i nevýhodu vyšší nadbytečné hmotnosti. Navíc všechny způsoby kování mají tu nevýhodu, že eventuální vady materiálu, jako např. dvojitý materiál se kováním ještě více skryje a obvykle se projeví až při tlakové zkoušce, tedy po vynaložení zbytečné práce na zhotovení láhve.
Tyto nevýhody podstatnou měrou odstraňuje tlaková láhev podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mé rozdílnou tloušťku stěny u dna a víka vzhledem k převážné
199 076
199 076 části pláště, přičemž přechod tenčí stěny pláště do tlustší stěny dna a víka je plynulý, přímkový, křivkový nebo odstupňovaný.
Podstatou způsobu výroby tlakové láhve podle vynálezu je, že stěna trubky se redukuje kroužlením na trnu a to v nejmenší míře na začátku a konci trubky a nejvíce v budoucí Sáeti pláště láhve, přičemž se stěna zpřesňuje tolerancí tloušťky, načež se zesílené, otevřené konce trubky uzavřou kováním za tepla do tvaru dna a víka.
Účinky vynálezu se projeví zvláště menší spotřebou materiálu, snížením hmotnosti, a zlepšením kvality výrobku. Při provádění způsobu podle vynálezu se bezpečně odkryjí skryté vady, vzniklé při výrobě trubek, jako převálcovaný materiál, dvojité stěny, pleny a pod., které při rotační redukci neobstojí. Tím se vyloučí už při začátku výroby tlakových lahví ty láhve, které by neobstály při tlakové zkoušce a pokud by ještě obstály, mohly by znamenat eventuální pozdější havárii.
Přiklad vynálezu je patrný z přiloženého vyobrazení, kde značí obr. 1 - tlakové láhev v řezu s proměnlivou tloušťkou stěny s přímkovým přechodem, obr. 2 - tlakové láhev v řezu s proměnlivou tloušťkou stěny s křivkovým přechodem, obr. 3 - tlaková láhev v řezu s proměnlivou tloušťkou stěny a dostupňovaným přechodem, obr. 4 - tlaková láhev v řezu s proměnlivou tloušťkou stěny s prstencovým zesílením v místě pláště vně láhve nebo uvnitř láhve, obr. 5 - tlaková láhev v řezu s proměnlivou tloušťkou stěny v nekonvenčním provedení, kdy zesílení mění vnější obrys láhve, obr. 6 - výchozí trubka pro výrobu tlakové láhve, obr. 7 - redukovaná trubka s proměnlivou tloušťkou stěny pro konvenčni láhev, obr. 8 - redukovaná trubka s proměnlivou tloušťkou stěny pro nekonvenční láhev.
Tlaková láhev podle vynálezu sestává ze zesíleného dna 1 plynulého přechodu 2 nebo odstupňovaného přechodu g zeslabeného pláště £, plynulého přechodu £ do zesíleného víka 6 nebo odstupňovaného přechodu g do zesíleného víka 6 ukončeného hrdlem 8. Prstencové zesílení £ zeslabeného pláště £, sloužící ke zpevnění dlouhých lahví, je provedeno vně nebo uvnitř pláště. Proměnlivost tloušťky stěny nemusí měnit vnější obrys láhve.
Nekonvenční provedení zachovává obvyklý vnitřní tvar a přechod 2* zesíleného dna 1‘ do zeslabeného pláště 4' přechod 5 ’ do zesíleného víka 6 *. Případné prstencové zesílení pláště £ jdou směrem vnějším.
Výchozí trubka 10 ee redukuje kroužlením nebo válcováním na trnu na proměnlivou tloušťku stěny trubky, se zesílením 11 směrem dovnitř pro dno j. a zesílením 12 vně pro víko 6. Zesílení obou konců lg a 14 vně je určeno pro provedení tlakové láhve nekonvenční.
Tlakové láhev a způsob její výroby je zvláště vhodný pro láhve dlouhé a rozměrnější, kde se může dosáhnout úspora na hmotnosti vsádkového materiálu až 30 %. Výhodná je pak rovněž pro speciální účely a materiály, u nichž záleží na nízké váze, jako v lékařství, pro potápěčské a záchranářské práce a pod.
199 076 pRedmét vynálezu
Claims (5)
- pRedmét vynálezu1. Tlaková láhev, zejména kovová, pro stlačené plyny, vytvořená z trubky, vyznačující se tím, že má rozdílnou tlouštku stěny u dna (1) a víka (6) vzhledem k převážné části pláětě.
- 2. Tlaková láhev podle bodu 1, vyznačující se tím, že přechod tenčí stěny pláětě do tlustčí stěny dna (1) a víka (6) je plynulý přímkový, křivkový nebo odstupňovaný.
- 3. Tlaková láhev podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že stěna pláště má jedno nebo více prstencových zesílení (9).
- 4. Způsob výroby tlakové láhve podle bodu 1 až 3, vyznačující se tím, Že stěna trubky se redukuje kroužlením na trnu a to v nejmenší míře na začátku a konci trubky a nejvíce v budoucí části pláště láhve, přičemž se stěna zpřesňuje tolerancí tloušťky, načež se zesílené, otevřené konce trubky uzavřou kováním za tepla do tvaru dna a víka.
- 5. Způsob výroby tlakové láhve podle bodu 4, vyznačující se tím, že uzavření dna či víka se děje kroužlením nebo rážováním.8 výkresů
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS525077A CS199076B1 (cs) | 1977-08-09 | 1977-08-09 | Tlaková láhev a způsob výroby této láhve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS525077A CS199076B1 (cs) | 1977-08-09 | 1977-08-09 | Tlaková láhev a způsob výroby této láhve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199076B1 true CS199076B1 (cs) | 1980-07-31 |
Family
ID=5397028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS525077A CS199076B1 (cs) | 1977-08-09 | 1977-08-09 | Tlaková láhev a způsob výroby této láhve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199076B1 (cs) |
-
1977
- 1977-08-09 CS CS525077A patent/CS199076B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109648029A (zh) | 大型薄壁筒类法兰盘的锻造成套模具及其锻造方法 | |
| CS199076B1 (cs) | Tlaková láhev a způsob výroby této láhve | |
| JPS5577934A (en) | Bending liquid pressure forming method for thin-walled tube | |
| SE8104419L (sv) | Sett for tillverkning av somlosa metallror | |
| JPS5611119A (en) | Manufacture of stepped hollow shaft | |
| US1688111A (en) | Schaet | |
| NL193900C (nl) | Werkwijze voor de vervaardiging van doorloopcoquilles voor strenggietmachines alsmede kalibreerdoorn voor het uitvoeren van de werkwijze. | |
| SU593768A1 (ru) | Способ изготовлени полых коленчатых и эксцентировых валов | |
| SU804046A1 (ru) | Способ изготовлени крупногабаритныхбЕСшОВНыХ ТРуб | |
| SU768517A1 (ru) | Способ изготовлени фасонных труб | |
| SU984581A1 (ru) | Устройство дл штамповки утолщений на цилиндрической оболочке | |
| SU625814A1 (ru) | Способ изготовлени полых тонкостенных оболочек с утолщенным участком на наружной стороне | |
| SU679278A1 (ru) | Способ изготовлени крутоизогнутых отводов | |
| SU1696066A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных баллонов | |
| SU1562053A1 (ru) | Способ изготовлени зубьев | |
| SU804152A1 (ru) | Способ изготовлени полыхпОКОВОК | |
| SU680793A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок | |
| SU606652A1 (ru) | Способ изготовлени сварных пр мошовных труб | |
| ITMI951451A1 (it) | Conchiglia per la colata continua di bramme sottili | |
| SU997867A1 (ru) | Способ поперечно-винтового элонгировани | |
| JPS6355383B2 (cs) | ||
| SU946782A1 (ru) | Способ получени полых цилиндрических изделий с дном | |
| SU1750808A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий с толстым дном | |
| SU1402382A1 (ru) | Инструмент дл волочени труб | |
| Stachowiczi | Bending with upsetting of copper-tubes elbows: calculation of selected parameters |