CS199076B1 - Tlaková láhev a způsob výroby této láhve - Google Patents

Tlaková láhev a způsob výroby této láhve Download PDF

Info

Publication number
CS199076B1
CS199076B1 CS525077A CS525077A CS199076B1 CS 199076 B1 CS199076 B1 CS 199076B1 CS 525077 A CS525077 A CS 525077A CS 525077 A CS525077 A CS 525077A CS 199076 B1 CS199076 B1 CS 199076B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lid
wall
tube
cylinder
cylinder according
Prior art date
Application number
CS525077A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Sibral
Original Assignee
Ladislav Sibral
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Sibral filed Critical Ladislav Sibral
Priority to CS525077A priority Critical patent/CS199076B1/cs
Publication of CS199076B1 publication Critical patent/CS199076B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Při výpočtu tloušťky stěny tlakové láhve se za vypočtenou tloušťku stěny dosazuje nejnižší hodnota tloušťky trubky, tedy po odečtení tolerance i hézivosti. Tlakové láhve, z hutnicky vyrobených trubek znamenají zbytečné plýtvání materiálem při výrobě a zbytečné převážení zvýšené hmotnosti při transportu komprimovaných plynů.
Dosavadní způsob výroby uzavíráním z trubek, z výchozí hutní trubky, se děje postupným kováním v zápustce za rotace trubky nebo též na rotačních kovacích strojích.
Nevýhoda nerovnoměrnosti tloušťky stěny, která byla již u výchozí trubky, se tak dále zachovává, což zachovává i nevýhodu vyšší nadbytečné hmotnosti. Navíc všechny způsoby kování mají tu nevýhodu, že eventuální vady materiálu, jako např. dvojitý materiál se kováním ještě více skryje a obvykle se projeví až při tlakové zkoušce, tedy po vynaložení zbytečné práce na zhotovení láhve.
Tyto nevýhody podstatnou měrou odstraňuje tlaková láhev podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mé rozdílnou tloušťku stěny u dna a víka vzhledem k převážné
199 076
199 076 části pláště, přičemž přechod tenčí stěny pláště do tlustší stěny dna a víka je plynulý, přímkový, křivkový nebo odstupňovaný.
Podstatou způsobu výroby tlakové láhve podle vynálezu je, že stěna trubky se redukuje kroužlením na trnu a to v nejmenší míře na začátku a konci trubky a nejvíce v budoucí Sáeti pláště láhve, přičemž se stěna zpřesňuje tolerancí tloušťky, načež se zesílené, otevřené konce trubky uzavřou kováním za tepla do tvaru dna a víka.
Účinky vynálezu se projeví zvláště menší spotřebou materiálu, snížením hmotnosti, a zlepšením kvality výrobku. Při provádění způsobu podle vynálezu se bezpečně odkryjí skryté vady, vzniklé při výrobě trubek, jako převálcovaný materiál, dvojité stěny, pleny a pod., které při rotační redukci neobstojí. Tím se vyloučí už při začátku výroby tlakových lahví ty láhve, které by neobstály při tlakové zkoušce a pokud by ještě obstály, mohly by znamenat eventuální pozdější havárii.
Přiklad vynálezu je patrný z přiloženého vyobrazení, kde značí obr. 1 - tlakové láhev v řezu s proměnlivou tloušťkou stěny s přímkovým přechodem, obr. 2 - tlakové láhev v řezu s proměnlivou tloušťkou stěny s křivkovým přechodem, obr. 3 - tlaková láhev v řezu s proměnlivou tloušťkou stěny a dostupňovaným přechodem, obr. 4 - tlaková láhev v řezu s proměnlivou tloušťkou stěny s prstencovým zesílením v místě pláště vně láhve nebo uvnitř láhve, obr. 5 - tlaková láhev v řezu s proměnlivou tloušťkou stěny v nekonvenčním provedení, kdy zesílení mění vnější obrys láhve, obr. 6 - výchozí trubka pro výrobu tlakové láhve, obr. 7 - redukovaná trubka s proměnlivou tloušťkou stěny pro konvenčni láhev, obr. 8 - redukovaná trubka s proměnlivou tloušťkou stěny pro nekonvenční láhev.
Tlaková láhev podle vynálezu sestává ze zesíleného dna 1 plynulého přechodu 2 nebo odstupňovaného přechodu g zeslabeného pláště £, plynulého přechodu £ do zesíleného víka 6 nebo odstupňovaného přechodu g do zesíleného víka 6 ukončeného hrdlem 8. Prstencové zesílení £ zeslabeného pláště £, sloužící ke zpevnění dlouhých lahví, je provedeno vně nebo uvnitř pláště. Proměnlivost tloušťky stěny nemusí měnit vnější obrys láhve.
Nekonvenční provedení zachovává obvyklý vnitřní tvar a přechod 2* zesíleného dna 1‘ do zeslabeného pláště 4' přechod 5 ’ do zesíleného víka 6 *. Případné prstencové zesílení pláště £ jdou směrem vnějším.
Výchozí trubka 10 ee redukuje kroužlením nebo válcováním na trnu na proměnlivou tloušťku stěny trubky, se zesílením 11 směrem dovnitř pro dno j. a zesílením 12 vně pro víko 6. Zesílení obou konců lg a 14 vně je určeno pro provedení tlakové láhve nekonvenční.
Tlakové láhev a způsob její výroby je zvláště vhodný pro láhve dlouhé a rozměrnější, kde se může dosáhnout úspora na hmotnosti vsádkového materiálu až 30 %. Výhodná je pak rovněž pro speciální účely a materiály, u nichž záleží na nízké váze, jako v lékařství, pro potápěčské a záchranářské práce a pod.
199 076 pRedmét vynálezu

Claims (5)

  1. pRedmét vynálezu
    1. Tlaková láhev, zejména kovová, pro stlačené plyny, vytvořená z trubky, vyznačující se tím, že má rozdílnou tlouštku stěny u dna (1) a víka (6) vzhledem k převážné části pláětě.
  2. 2. Tlaková láhev podle bodu 1, vyznačující se tím, že přechod tenčí stěny pláětě do tlustčí stěny dna (1) a víka (6) je plynulý přímkový, křivkový nebo odstupňovaný.
  3. 3. Tlaková láhev podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že stěna pláště má jedno nebo více prstencových zesílení (9).
  4. 4. Způsob výroby tlakové láhve podle bodu 1 až 3, vyznačující se tím, Že stěna trubky se redukuje kroužlením na trnu a to v nejmenší míře na začátku a konci trubky a nejvíce v budoucí části pláště láhve, přičemž se stěna zpřesňuje tolerancí tloušťky, načež se zesílené, otevřené konce trubky uzavřou kováním za tepla do tvaru dna a víka.
  5. 5. Způsob výroby tlakové láhve podle bodu 4, vyznačující se tím, že uzavření dna či víka se děje kroužlením nebo rážováním.
    8 výkresů
CS525077A 1977-08-09 1977-08-09 Tlaková láhev a způsob výroby této láhve CS199076B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS525077A CS199076B1 (cs) 1977-08-09 1977-08-09 Tlaková láhev a způsob výroby této láhve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS525077A CS199076B1 (cs) 1977-08-09 1977-08-09 Tlaková láhev a způsob výroby této láhve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199076B1 true CS199076B1 (cs) 1980-07-31

Family

ID=5397028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS525077A CS199076B1 (cs) 1977-08-09 1977-08-09 Tlaková láhev a způsob výroby této láhve

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199076B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109648029A (zh) 大型薄壁筒类法兰盘的锻造成套模具及其锻造方法
CS199076B1 (cs) Tlaková láhev a způsob výroby této láhve
JPS5577934A (en) Bending liquid pressure forming method for thin-walled tube
SE8104419L (sv) Sett for tillverkning av somlosa metallror
JPS5611119A (en) Manufacture of stepped hollow shaft
US1688111A (en) Schaet
NL193900C (nl) Werkwijze voor de vervaardiging van doorloopcoquilles voor strenggietmachines alsmede kalibreerdoorn voor het uitvoeren van de werkwijze.
SU593768A1 (ru) Способ изготовлени полых коленчатых и эксцентировых валов
SU804046A1 (ru) Способ изготовлени крупногабаритныхбЕСшОВНыХ ТРуб
SU768517A1 (ru) Способ изготовлени фасонных труб
SU984581A1 (ru) Устройство дл штамповки утолщений на цилиндрической оболочке
SU625814A1 (ru) Способ изготовлени полых тонкостенных оболочек с утолщенным участком на наружной стороне
SU679278A1 (ru) Способ изготовлени крутоизогнутых отводов
SU1696066A1 (ru) Способ изготовлени тонкостенных баллонов
SU1562053A1 (ru) Способ изготовлени зубьев
SU804152A1 (ru) Способ изготовлени полыхпОКОВОК
SU680793A1 (ru) Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок
SU606652A1 (ru) Способ изготовлени сварных пр мошовных труб
ITMI951451A1 (it) Conchiglia per la colata continua di bramme sottili
SU997867A1 (ru) Способ поперечно-винтового элонгировани
JPS6355383B2 (cs)
SU946782A1 (ru) Способ получени полых цилиндрических изделий с дном
SU1750808A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий с толстым дном
SU1402382A1 (ru) Инструмент дл волочени труб
Stachowiczi Bending with upsetting of copper-tubes elbows: calculation of selected parameters