SU946782A1 - Способ получени полых цилиндрических изделий с дном - Google Patents

Способ получени полых цилиндрических изделий с дном Download PDF

Info

Publication number
SU946782A1
SU946782A1 SU813235069A SU3235069A SU946782A1 SU 946782 A1 SU946782 A1 SU 946782A1 SU 813235069 A SU813235069 A SU 813235069A SU 3235069 A SU3235069 A SU 3235069A SU 946782 A1 SU946782 A1 SU 946782A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wall
extrusion
products
glass
collar
Prior art date
Application number
SU813235069A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Кириллович Евдокимов
Евгений Викторович Юдахин
Юрий Васильевич Бредихин
Original Assignee
Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU813235069A priority Critical patent/SU946782A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU946782A1 publication Critical patent/SU946782A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ДНОМ
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве гильз, газовых баллонов и других подобных изделий .
Известен способ получени  полых цилиндрических изделий комбинированным выдавливанием l .
Однако этот способ дает нестабильность геометрических размеров частей изделий по высоте и не позвол ет получить издели  типа стакана с дном.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  полых цилиндрических изделий с дном из заготовки в виде толстостенного стакана путем редуцировани  дна и последующего комбинированного выдавливани  стенки 2j.
Недостатком известного способа  вл етс  низкое качество пoлyчae rыx изделий и высокое усилие деформировани  в св зи с тем, что в случае комбинированного выдавливани  изделий с толщиной стенки
Гв нижней части равной или болыней толщины стенки в верхней части происходит практически пр мое выдавливание, так как верхн   стенка по высоте интенсивно уменьшаетс . Происходит это за счет наличи  активного Т1эени  на поверхности рабочего соска пуансона, особенно в начальной стадии комбинированного выдавливани .
Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий и снижение величины деформирующего усили .

Claims (2)

  1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  полых цилиндрических изделий с дном из заготовки в виде толстостенного стакана путем редуцировани  дна и послефюшего комбинированного выдавливани  стенки, одновременно с редуииропашюм дна производ т раздачу верхней части стопки зоЛ отовки до образовани  бурта, а комбинированное выдпвднваине ведут в фикх:ированном положении верхней части стенкв полученного полуфа6р{1квта. На фиг. 1 изображено исходное положение заготовки; на фиг. 2 - начальна  стади  редуцировани  дна и раздача верхней части стенки заготовки; на фиг. 3 - то же, промежуточное положение; «на фиг. 4 - то же, конечное положение . В исходной заготовке 1 в виде толстостенного стакана, полученного, например выт жкой или обратным выдавливанием , на первом этапе деформировани  в матрице 2 редуцируют пуансоном 4 дно через рабочий по сок 4 матрицы 2 одновременно с раздачей верхней части 5 йагт товки до образовани  бурта 6. При дальнейшем деформировании производ т ком шированное выдавливание стенки с нат же1гаем в верхней части 5 стенки стакана. Нат жение осуществл ют путем воздействи  на бурт 6 наружной стороны верхней части боковой поверхности стака на и на ступеньку, образованную под переходной частью 7 тела пуансона в сосо с внутренней стороны стакана. Так как процесс выдавлением протекает с нат жением стенки в верхней части стакана, т.е. ввод тс  раст гиваю щие напр жени  в очаг деформации, то д формирующее усилие снижаетс  и качест издели  повышаетс  за счет стабилизации размеров изделий по высоте. Испоатьзование предпазгаемого изобретени  по ср/авнению с известньп«1 позвол ет повысить качество получаемых изделий и снизить величину деформирующего усили . Формула изобретени  Способ получени  полых цилиндрических изделий с дном из заготовки в виде толстостенного стакана путем редуциро- вани  дна и последующего комбинированного выдавливани  стенки, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повьпиени  качества получаемых изделий и снижени  величины деформирующего усили , одновременно с редуцированием дна производ т раздачу верхней части стенки заготовки до образовани  бурта, а комбинированное выдавливание ведут в фиксированном положении верхней части стенки полученного попуфа иката. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Холодна  объемна  щтамповка. Справочник под ред. Г. А. Навроцкого. М., Машиностроение, 1973, с. 469.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР N 602283, кл- В 21 К 21/04, 1978 (прототип).
    Фиг.1
    фиг.г
    (риг.З
SU813235069A 1981-01-14 1981-01-14 Способ получени полых цилиндрических изделий с дном SU946782A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813235069A SU946782A1 (ru) 1981-01-14 1981-01-14 Способ получени полых цилиндрических изделий с дном

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813235069A SU946782A1 (ru) 1981-01-14 1981-01-14 Способ получени полых цилиндрических изделий с дном

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU946782A1 true SU946782A1 (ru) 1982-07-30

Family

ID=20938367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813235069A SU946782A1 (ru) 1981-01-14 1981-01-14 Способ получени полых цилиндрических изделий с дном

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU946782A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001162330A (ja) 面積の大きな金属薄板部材を製作する方法
SU946782A1 (ru) Способ получени полых цилиндрических изделий с дном
JPS632531A (ja) 平歯車の製造方法
US4253323A (en) Method for manufacturing high precision slugs
FR2603822B1 (fr) Procede de fabrication de boites metalliques tronconiques et outillage pour la mise en oeuvre de ce procede
SU1349820A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей со ступенчатой осью
SU1417966A2 (ru) Способ изготовлени изделий
SU759176A1 (ru) Способ формообразовани полых изделий
JPS59202140A (ja) 連続鋳造用鋳型の製造方法
RU2053043C1 (ru) Способ изготовления изделий типа ободов колес
SU978997A1 (ru) Способ изготовлени поковок
SU1750808A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий с толстым дном
SU719747A1 (ru) Способ отбортовки отверстий
RU2011462C1 (ru) Способ штамповки болтов
SU680794A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
SU1159714A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа стаканов из труднодеформируемых жаропрочных сплавов
SU795696A2 (ru) Способ изготовлени деталей типаСТАКАНОВ
SU1428513A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий из листовой заготовки с отверстием
SU965586A1 (ru) Способ изготовлени поковок клиновидной формы
SU1540899A1 (ru) Способ получени плоских фланцев на трубах
SU416142A1 (ru)
SU1479196A1 (ru) Способ высадки утолщений на стержневых заготовках
SU1303241A1 (ru) Способ холодного выдавливани полых конических изделий
SU583838A1 (ru) Способ изготовлени двухслойных изделий с фланцем
SU1110515A1 (ru) Способ изготовлени горловины в листовой заготовке