CS199011B1 - Způsob výroby tuhých trojrozměrných svazků skleněných vláken - Google Patents
Způsob výroby tuhých trojrozměrných svazků skleněných vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CS199011B1 CS199011B1 CS836878A CS836878A CS199011B1 CS 199011 B1 CS199011 B1 CS 199011B1 CS 836878 A CS836878 A CS 836878A CS 836878 A CS836878 A CS 836878A CS 199011 B1 CS199011 B1 CS 199011B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rigid
- manufacturing process
- bundles
- glass fibres
- fixed
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000006121 base glass Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electron Tubes For Measurement (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby tuhých trojrozměrných svazků skleněných vláken, zejména kapilárních, vhodných zvláště jako polotovar při výrobě kanálkových destiček pro zařízení elektrovakuové techniky.
Kanálkové destičky, tvořené kapilární voštinovou strukturou ze speciálních sklovin s elektronovou vodivostí, jsou významným funkčním prvkem moderních elektrovakuových zařízení a používají se nejčastěji k zesilování proudové intenzity svazků nabitých částic nesoucích obrazovou informaci. Dosavadní způsoby jejich výroby jsou založeny vesměs na postupném tažení a slinování násobných svazků vláken, z nichž se tímto způsobem vytvářejí tuhé, trojrozměrné vláknové svazky, které jsou klíčovým poloproduktem.
Další postup jejich zpracování se liší podle konkrétního provedení těchto svazků, avšak dosažitelná výsledná kvalita destiček je přitom vždy limitována kvalitou struktury svazku a nedá se již zlepšit. Pozadí obrazů přenášených kanálkovými destičkami vyrobenými dosavadními způsoby je vždy zatíženo zobrazením struktury rozhraní násobných vláken, používaných při jejich výrobě, a tento nedostatek někdy dosti podstatně zhoršuje výslednou kvalitu obrazu.
íaa on
Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby skleněných vláknových evazků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vlákno se navine na válcovou cívku v závitech těsně k sobě ukládaných a vzniklý prstencový vláknový svazek se zafixuje nanesením pojivá, načež se rozdělí podélnými a příčnými řezy na jednotlivé pásové segmenty, které se rozvinou do rovinného tvaru a poté se tyto segmenty na sebe uloží a tepelným zpracováním vzájemně zafixují.
i · '
Hlavní předností způsobu podle vynálezu je možnost výroby kanálkových destiček β pozadím homogenním, prostým nápadných strukturních defektů. Pokud se vyskytnou defekty ve struktuře uložení jednotlivých vláken - kapilár -* ve svazku tímto způsobem vyrobeném, nepřekročí svým rozměrem zlomek průměru dílčího vlékna a především nevytvoří souvislé linie, které by byly patrné v destičkách zhotovených z těchto svazků. Déle způsob podle vynálezu vytváří i dobrá předpoklady pro\lepšení ekonomie výroby.
Příklad využití způsobu podle vynálezu:
Výchozí vlákno - kapilára - se navine na válcovou cívku v závitech těsně k sobě ukládaných, načež takto vzniklý prstencový vláknový svazek se zafixuje nanesením vhodného pojivá, např. nitrocelulózového laku. Zafixovaný sVazek se pak rozdělí nejméně jedním příčným řezem na jeden nebo více segmentů, které se rozvinou do rovinného tvaru, případně se upraví do žádaných rozměrů dalšími podélnými a příčnými řezy. Takto vzniklé rovinné segmenty se na sebe uloží naplocho v počtu odpovídajícím požadované tloušťce trojrozměrného svazku a tepelným zpracováním ss vzájemně zafixují. K této fixaci lze s výhodou využít procesu slinování nízkótajících glazur nebo pájek, nanesených předem v souvislé vrstvě, nebo následně, současně s fixačním pojivém, na vnější povrch vléken. Při vhodné volbě odstupu teplot měknutí glazury -pájky - a základní skloviny vláken, zůstane přitom i světlý průřez kapilárních vláken zachován bez deformace v původních rozměrech.
Využití vynálezu přichází v úvahu především při výrobě mikrokanálových - též kanálkových - destiček, které jsou klíčovým prvkem nutným k realisaci zesilovačů jasu obrazu tzv. II. generace a nalézají významné uplatnění také v defektoskopii, přístrojové a kosmické technice.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁL..EZUZpůsob výrobý tuhých trojrozměrných svazků skleněných vláken, zejména kapilárních, vyznačený tím, že vlákno se navine na válcovou cívku v závitech těsně k sobě ukládaných a vzniklý prstencový vláknový svazek se zafixuje nanesením pojivá, načež se rozdělí podélnými a příčnými řezy na jednotlivé pásové segmenty, které se rozvinou do rovinného tvaru a poté se tyto segmenty na sebe uloží a tepelným zpracováním vzájemně zafixují.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836878A CS199011B1 (cs) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Způsob výroby tuhých trojrozměrných svazků skleněných vláken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836878A CS199011B1 (cs) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Způsob výroby tuhých trojrozměrných svazků skleněných vláken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199011B1 true CS199011B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5434131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS836878A CS199011B1 (cs) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Způsob výroby tuhých trojrozměrných svazků skleněných vláken |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199011B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-15 CS CS836878A patent/CS199011B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2428265A1 (fr) | Procede de fabrication d'une fibre optique a mode unique et a faibles pertes | |
| ATE44677T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von genuteten holzlatten. | |
| HUP9603505A2 (hu) | Eljárás, berendezés és integrált létesítmény cellulózfonalak, fóliák és egyébb alaktestek előállításához | |
| DE2755734A1 (de) | Herstellungsverfahren fuer ein lichtleiter-fernmeldekabel und nach diesem verfahren hergestelltes kabel | |
| CS199011B1 (cs) | Způsob výroby tuhých trojrozměrných svazků skleněných vláken | |
| ES543375A0 (es) | Procedimiento y su aparato para la fabricacion de refuerzos de cables | |
| EP0403896B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Sternkopplers aus Polymer-Lichtwellenleitern | |
| BR8502733A (pt) | Processo para a producao de cordonel de reforco de multicamada de fio trancado e compacto para produtos elastomericos e cordonel de reforco produzido por tal processo | |
| NO970076D0 (no) | Kompakterte, hovedsakelig trekantede tråder og fremgangsmåte ved deres fremstilling | |
| JPS55137505A (en) | Production of flat type optical fiber cable | |
| JPS5667806A (en) | Manufacture for optical fiber bundle for image transmission | |
| SU1477872A1 (ru) | Способ изготовлени строительных панелей из полимерных композиционных материалов | |
| DE630061C (de) | Verfahren zur Herstellung von duennen Draehten aus Magnesium oder Magnesiumlegierungen | |
| AT317818B (de) | Heißwalzverfahren für die Herstellung von Walzgut mit geringem Querschnitt und hochqualitativer Oberfläche, insbesondere Kupferwalzdraht | |
| SU1691126A1 (ru) | Способ изготовлени труб из композиционных материалов с утолщением | |
| KR840005861A (ko) | 이미지파이버와 이미지파이버용 모재의 제조방법 | |
| JPS5762005A (en) | Manufacture of multicore fiber | |
| CH365871A (de) | Verfahren zur Herstellung von Sinterkörpern und danach erhaltener Sinterkörper | |
| DE329047C (de) | Walzenpresse zur Herstellung von Briketts | |
| DE902394C (de) | Verfahren zur Herstellung von Spulen mit kleinem Leiterquerschnitt fuer Hochfrequenzgeraete | |
| AT105755B (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Anschlußstellen an aus isolierten Teilleitern bestehenden Leiterbündeln. | |
| SU716095A1 (ru) | Способ изготовлени коллектора электрической машины | |
| DE687864C (de) | Verfahren zur Herstellung von zeilenfoermigen Mosaikelektroden | |
| JPS61279662A (ja) | Nb↓3Sn多芯超電導線の製造方法 | |
| US320297A (en) | Feedebic schaefeb |