CS199011B1 - Manufacturing process of rigid three-dimensional bundles of glass fibres - Google Patents

Manufacturing process of rigid three-dimensional bundles of glass fibres Download PDF

Info

Publication number
CS199011B1
CS199011B1 CS836878A CS836878A CS199011B1 CS 199011 B1 CS199011 B1 CS 199011B1 CS 836878 A CS836878 A CS 836878A CS 836878 A CS836878 A CS 836878A CS 199011 B1 CS199011 B1 CS 199011B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rigid
manufacturing process
bundles
glass fibres
fixed
Prior art date
Application number
CS836878A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Otakar Vitovsky
Original Assignee
Otakar Vitovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otakar Vitovsky filed Critical Otakar Vitovsky
Priority to CS836878A priority Critical patent/CS199011B1/en
Publication of CS199011B1 publication Critical patent/CS199011B1/en

Links

Landscapes

  • Electron Tubes For Measurement (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby tuhých trojrozměrných svazků skleněných vláken, zejména kapilárních, vhodných zvláště jako polotovar při výrobě kanálkových destiček pro zařízení elektrovakuové techniky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of rigid three-dimensional glass fiber bundles, in particular capillary, particularly suitable as a blank in the manufacture of channel plates for electro-vacuum technology.

Kanálkové destičky, tvořené kapilární voštinovou strukturou ze speciálních sklovin s elektronovou vodivostí, jsou významným funkčním prvkem moderních elektrovakuových zařízení a používají se nejčastěji k zesilování proudové intenzity svazků nabitých částic nesoucích obrazovou informaci. Dosavadní způsoby jejich výroby jsou založeny vesměs na postupném tažení a slinování násobných svazků vláken, z nichž se tímto způsobem vytvářejí tuhé, trojrozměrné vláknové svazky, které jsou klíčovým poloproduktem.The channel plates, formed by a capillary honeycomb structure made of special glass with electron conductivity, are an important functional element of modern electro-vacuum devices and are most often used to amplify the current intensity of charged particle beams carrying image information. The prior art processes are based mainly on the successive drawing and sintering of multiple fiber bundles, from which in this way solid, three-dimensional fiber bundles are formed, which are a key intermediate product.

Další postup jejich zpracování se liší podle konkrétního provedení těchto svazků, avšak dosažitelná výsledná kvalita destiček je přitom vždy limitována kvalitou struktury svazku a nedá se již zlepšit. Pozadí obrazů přenášených kanálkovými destičkami vyrobenými dosavadními způsoby je vždy zatíženo zobrazením struktury rozhraní násobných vláken, používaných při jejich výrobě, a tento nedostatek někdy dosti podstatně zhoršuje výslednou kvalitu obrazu.The further processing of these varies according to the particular embodiment of these bundles, but the achievable final quality of the platelets is always limited by the quality of the bundle structure and can no longer be improved. The background of the images transmitted by the channel plates produced by the prior art methods is always burdened by depicting the interface structure of the multiple fibers used in their manufacture, and this deficiency sometimes significantly deteriorates the resulting image quality.

íaa oníaa he

Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby skleněných vláknových evazků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vlákno se navine na válcovou cívku v závitech těsně k sobě ukládaných a vzniklý prstencový vláknový svazek se zafixuje nanesením pojivá, načež se rozdělí podélnými a příčnými řezy na jednotlivé pásové segmenty, které se rozvinou do rovinného tvaru a poté se tyto segmenty na sebe uloží a tepelným zpracováním vzájemně zafixují.These drawbacks are overcome by the method of manufacturing glass fiber strands according to the invention, which consists in winding the fiber on a cylindrical coil in threads tightly interconnected and fixing the resulting annular fiber bundle by applying binder, and then splitting the longitudinal and cross sections into individual strip segments that unfold into a planar shape and then the segments are stacked and fixed by heat treatment.

i · 'i · '

Hlavní předností způsobu podle vynálezu je možnost výroby kanálkových destiček β pozadím homogenním, prostým nápadných strukturních defektů. Pokud se vyskytnou defekty ve struktuře uložení jednotlivých vláken - kapilár -* ve svazku tímto způsobem vyrobeném, nepřekročí svým rozměrem zlomek průměru dílčího vlékna a především nevytvoří souvislé linie, které by byly patrné v destičkách zhotovených z těchto svazků. Déle způsob podle vynálezu vytváří i dobrá předpoklady pro\lepšení ekonomie výroby.The main advantage of the method according to the invention is the possibility of producing channel plates β by a homogeneous background, free of conspicuous structural defects. If defects occur in the structure of the individual fiber-capillaries * in the bundle produced in this manner, it will not exceed in its size a fraction of the diameter of the sub-strand and, in particular, will not produce continuous lines which would be visible in the plates made of these bundles. Furthermore, the process according to the invention also creates good conditions for improving the economics of production.

Příklad využití způsobu podle vynálezu:Example of application of the method according to the invention:

Výchozí vlákno - kapilára - se navine na válcovou cívku v závitech těsně k sobě ukládaných, načež takto vzniklý prstencový vláknový svazek se zafixuje nanesením vhodného pojivá, např. nitrocelulózového laku. Zafixovaný sVazek se pak rozdělí nejméně jedním příčným řezem na jeden nebo více segmentů, které se rozvinou do rovinného tvaru, případně se upraví do žádaných rozměrů dalšími podélnými a příčnými řezy. Takto vzniklé rovinné segmenty se na sebe uloží naplocho v počtu odpovídajícím požadované tloušťce trojrozměrného svazku a tepelným zpracováním ss vzájemně zafixují. K této fixaci lze s výhodou využít procesu slinování nízkótajících glazur nebo pájek, nanesených předem v souvislé vrstvě, nebo následně, současně s fixačním pojivém, na vnější povrch vléken. Při vhodné volbě odstupu teplot měknutí glazury -pájky - a základní skloviny vláken, zůstane přitom i světlý průřez kapilárních vláken zachován bez deformace v původních rozměrech.The starting filament - capillary - is wound on a cylindrical coil in threads close together, whereupon the thus formed annular fiber bundle is fixed by applying a suitable binder, eg nitrocellulose lacquer. The fixed bundle is then subdivided into at least one cross section into one or more segments which unfold into a planar shape or, if desired, cut to the desired dimensions by further longitudinal and cross sections. The resulting planar segments are stacked flat in a number corresponding to the desired thickness of the three-dimensional bundle and fixed to each other by heat treatment. For this fixation, it is advantageous to use a process of sintering of low-dimensioning glazes or solders, deposited beforehand in a continuous layer or subsequently, together with the fixation binder, on the outer surface of the heel. With suitable selection of the softening temperature of the glaze - solder - and the base glass of the fibers, the clear cross-section of the capillary fibers is maintained without deformation in the original dimensions.

Využití vynálezu přichází v úvahu především při výrobě mikrokanálových - též kanálkových - destiček, které jsou klíčovým prvkem nutným k realisaci zesilovačů jasu obrazu tzv. II. generace a nalézají významné uplatnění také v defektoskopii, přístrojové a kosmické technice.The use of the invention comes into consideration especially in the production of microchannel - also channel - plates, which are a key element necessary for realization of image brightness amplifiers, so-called II. generation and find significant application also in defectoscopy, instrumentation and space technology.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁL..EZUOBJECT INVENTED Způsob výrobý tuhých trojrozměrných svazků skleněných vláken, zejména kapilárních, vyznačený tím, že vlákno se navine na válcovou cívku v závitech těsně k sobě ukládaných a vzniklý prstencový vláknový svazek se zafixuje nanesením pojivá, načež se rozdělí podélnými a příčnými řezy na jednotlivé pásové segmenty, které se rozvinou do rovinného tvaru a poté se tyto segmenty na sebe uloží a tepelným zpracováním vzájemně zafixují.Method for producing rigid three-dimensional glass fiber bundles, in particular capillary fibers, characterized in that the fiber is wound on a cylindrical coil in threads tightly interconnected and the resulting annular fiber bundle is fixed by applying binder and then separated by longitudinal and cross sections into individual belt segments. They are unfolded into a planar shape and then these segments are stacked and fixed by heat treatment.
CS836878A 1978-12-15 1978-12-15 Manufacturing process of rigid three-dimensional bundles of glass fibres CS199011B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS836878A CS199011B1 (en) 1978-12-15 1978-12-15 Manufacturing process of rigid three-dimensional bundles of glass fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS836878A CS199011B1 (en) 1978-12-15 1978-12-15 Manufacturing process of rigid three-dimensional bundles of glass fibres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199011B1 true CS199011B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=5434131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS836878A CS199011B1 (en) 1978-12-15 1978-12-15 Manufacturing process of rigid three-dimensional bundles of glass fibres

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199011B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2428265A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING SINGLE MODE LOW LOSS OPTICAL FIBER
ATE44677T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCTION OF GROOVED WOODEN SLATTERS.
HUP9603505A2 (en) Plant and integrated cellulose foil and fibre manufacturing works
DE2755734A1 (en) MANUFACTURING PROCESS FOR A LIGHT GUIDE REMOTE INDICATION CABLE AND CABLE MANUFACTURED BY THIS PROCESS
CS199011B1 (en) Manufacturing process of rigid three-dimensional bundles of glass fibres
ES543375A0 (en) PROCEDURE AND ITS APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF CABLE REINFORCEMENTS
EP0403896B1 (en) Method for fabrication of a star coupler from polymeric optical fibres
BR8502733A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LOCKED AND COMPACT MULTILAYER REINFORCEMENT CORDONEL FOR ELASTOMERIC PRODUCTS AND REINFORCEMENT CORDONEL PRODUCED BY SUCH PROCESS
NO970076D0 (en) Compact, mainly triangular, threads and processes in their manufacture
JPS55137505A (en) Production of flat type optical fiber cable
JPS5667806A (en) Manufacture for optical fiber bundle for image transmission
SU1477872A1 (en) Method of producing construction panels of polymeric composite materials
DE630061C (en) Process for the production of thin wires from magnesium or magnesium alloys
AT317818B (en) Hot rolling process for the production of rolling stock with a small cross section and high quality surface, especially copper wire rod
SU1691126A1 (en) Method of making pipes from composite materials
KR840005861A (en) Manufacturing method of image fiber and base material for image fiber
JPS5762005A (en) Manufacture of multicore fiber
CH365871A (en) Process for the production of sintered bodies and sintered bodies obtained thereafter
DE329047C (en) Roller press for the production of briquettes
DE902394C (en) Process for the production of coils with a small conductor cross section for high frequency devices
AT105755B (en) Process for the production of electrical connection points on conductor bundles consisting of insulated partial conductors.
SU716095A1 (en) Method of manufacturing electric machine commutator
DE687864C (en) Process for the production of line-shaped mosaic electrodes
JPS61279662A (en) Production of nb3sn multi-cored superconductive wire
US320297A (en) Feedebic schaefeb