CS198624B1 - Způsob zpracování černouhelného dehtu - Google Patents

Způsob zpracování černouhelného dehtu Download PDF

Info

Publication number
CS198624B1
CS198624B1 CS60678A CS60678A CS198624B1 CS 198624 B1 CS198624 B1 CS 198624B1 CS 60678 A CS60678 A CS 60678A CS 60678 A CS60678 A CS 60678A CS 198624 B1 CS198624 B1 CS 198624B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tar
pitch
coal tar
weight
distillation
Prior art date
Application number
CS60678A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Kaloc
Miroslav Janik
Jiri Huebsch
Original Assignee
Miroslav Kaloc
Miroslav Janik
Jiri Huebsch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Kaloc, Miroslav Janik, Jiri Huebsch filed Critical Miroslav Kaloc
Priority to CS60678A priority Critical patent/CS198624B1/cs
Publication of CS198624B1 publication Critical patent/CS198624B1/cs

Links

Landscapes

  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

Vynález řeší způsob zpracování černouhelného dehtu na smolný koks se zachováním všech dehtových frakcí.
Vysokotepelný černouhelný dehet se dosud zpracovává tak, že se destilaSně rozdělí na· frakce soustřeáujíeí složky dehtu, o něž je technický zájem, a čemouhelnou smolu jako nedestilovatelný podíl. Stupeň zkoncentrování žádaných složek do deštilačních frakcí odpovídá jejich obsahu v dehtu a je tím vyšší, čím vyšší je obsah té které složky v dehtu. Destilační frakce se zpracovávají samostatně na žádané složky v technickém stupni čistoty, jako například naftalen, antracen, fenol, izomemí kresOly a pyridinové zásady, nebo na technické' oleje pro další použití, například prací olej, impregnační olej, olej k výrobě sazí.
Z čemouhelné smoly a vysokovroucích dehtových olejů se vyrábí tak zvané preparované dehty, nebo se jí používá jako pojivá při výrobě některých druhů umělého uhlíku a k výrobě smolného koksu. Smolný koks lze ze smoly vyrobit přímo postupem pozdrženého koksování nebo vysokotepelnou karbonizací s mezistupněm tak zvané tvrdé smoly. Nevýhodou dosavadního způsobu zpracování dehtu. Je okolnost, že s výjimkou naftalenu je obsah žádoucích složek v něm poměrně nízký až zcela nízký, a proto Je také destilační dělení a zkoncentrování poměrně obtížné a málo účinné. Nepříjemným úsekem zpracování černouhelného dehtu je výroba čemouhelné smoly, a to hlavně z objemového, manipulačního i odbytového hlediska. Navíc smolný koks vyráběný z této smoly obsahuje určité množství něgrafitovatelného podílu, což do jisté míry
198 624
'.'v'.'. , · ! ΐ - ' 2 ' ' omezuje jeho okruh použitelnosti. To proto, že při každém stupni zpracování dehtu s použitím vysokých teplot potřebných k přípravě smoly nebo tvrdé smoly se zvyšuje obsah podílů, z nichž při karbonizací vznikne negrafitovatělný koke.
Problematiku zpracování čemouhelného dehtu se snížením nebo úplným odstraněním potíží vyskytujících se při současném zpracování je možno řešit využitím postupu podle tohoto vynálezu. Podstatou vynálezu je, že sé surový dehet odvodní a podrobí se jako celek nebe zbavený níževroucích frakcí pozdrženému koksování při teplotách 480 až 580 ®c, s výhodou pří teplotách 500 až 520 °C, a při tlaku do 1 MPa, s výhodou do 0,5 MPa, čímž se získá přímo smolný koks a kapalný podíl, který v sobě zahrnuje destilovatelné dehtové složky, ovšem ve vyšší koncentraci než v původním dehtu, zatímco prakticky vůbec neobsahuje smolu. Kapalný podíl lze deatilačně zpracovat na žádané frakce, přičemž vymizí problém výroby a zpracování smoly.'
Využitím postupu podle vynálezu je umožněno zpracovávat dehet prakticky na stejné výrobky mimo smoly, ovšem za výhodnějších podmínek. V prvé řadě je to zkonoentrování destilovatelných složek oproti dehtu, což umožní lepší destilační dělení, tedy odběr frakcí s vyšším obsahem žádoucích složek. Kapalný podíl z pozdrženého koksování neobsahuje látky nerozpustné v benzenu, a proto lze jeho zbytek po oddestilování žádoucích frakcí použít jako suroviny k výrobě sazí s tím, že přizpůsobením teploty konoe destilace lze jeho vlastnosti měnit podle potřeby výroby sazí. Destilaci kapalného podílu lze vést také tak, aby se získal podíl nad 380 až 400 ®C s výhodnými plastifikačními vlastnostmi pro výrobu antikorozních a izolačních nátěrových hmot spolu s uuělými pryskyřicemi. Zbytek lze také vrátit zpět do dehtu pro pozdržené koksování, čímž se zvýší výtěžek koksu. Se stejným účinkem lze k dehtu přidat 1 černouhelnou smolu, pokud se získá z jiných zdrojů. Smolný koks získaný postupem podle předmětu vynálezu má'obsah hegrafitovátelnéhO podílu do 12 % hmotnostníoh, zatímco smolný kokavyráběný z černouhelné smoly vysokotepelnou karbonizací nad 27 % hmotnostních a koks vyráběný z černouhelné smoly pozdrženým koksováním asi 14 % hmotnostních. Tím, že použitím vynálezu odpadne výroba smoly, odpadnou také potíže a Jejím zpracováním a odbytem, což bývá často limitující pro provoz destilace dehtu.
Praktické provedení způsobu pozdrženého koksování Čemouhelného dehtu podle vynálezu plyne z následujících příkladů.
Příklad 1
X ; . · ' •Odvodněný Sernouhelný dehet byl pozdržené koksován, v poloprovozním zařízení při teplotě 520 °C a tlaku do 0,5 MPa. Získalo se přitom 31,2 % hmotnostních smolného koksu, 66,5 % hmotnostních kapalného podílu a 2,1 % hmotnostních plynů. Kapalný podíl obsahoval jako hlavní složku naftalen /18,2 % hmotnostních/ a při destilaci na destilační koloně o účinnosti 12 teoretických pater se získala naftalenová frakce s teplotou tuhnutí 73,75 °C a s obsahem naftalenu 87,2 % hmotnostních.' Destilace kapalného, podílu před rektlfikaeí byla ukončena p^i 360 °C. V jednom přípádě byla ukončena při teplotě 280 °c, čímž se získalo 60 % hmotnostních podílu s obsahem látek nerozpustných v benzenu pod 0,1 % hmotnostních , a s korelačním indexem BMČI 140, což je surovina plně vyhovující pro výrobu sazí.
Příklad 2
Karbonizace byla provedena jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že do jímací části kondenzátu byl zařazen deflegmátor, který vracel nejvýše vroucí podíly kondenzátu zpět do karbonizačníha procesu. Získalo se 36,1 % hmotnostních smolného koksu, 59,4 % hmotnostních kapalného podílu.« 4,0 % hmotnostních plynů. Obsah naftalenu v kapalném podílu činil 19,9 % hmotnostních, destilací získaná naftalenová frakce měla teplotu tuhnutí 73,4 °c a obsah naftalenu v ní činil 87,4 % hmotnostních.
Příklad 3
Karbonizace byla provedena jako v příkladu;. 1 s tím rozdílem, že do dehtu bylo přidáno 23 % hmotnostních zbytku z destilace kapalného podílu nad 360 °c. Získalo se 39,6 % hmotnostních smolného koksu, 55,9 % hmotnostních kapalného kondenzátu a 4,6 % hmotnostních plynů.

Claims (5)

1. Způsob zpracování černouhelného dehtu na smolný koks, vyznačený tím, že se odvodněný Černouhelný dehet jako celek nebo zbavený níževroucích frakcí podrobí pozdrženému koksování při teplotě 480 až 580 ®C, s výhodou při teplotě 500 až 520 eC, a při tlaku od
0,1 do 0,5 MPa, kapalný podíl tvořený směsí dehtových olejů se oddělí od smolného koksu a rozdestilujé se na jednotlivé dehtové frakce.
2. Způsob zpracováni černouhelného dehtu podle bodu 1, vyznačený tím, že k odvodněnému černouhelnéáu dehtu se přidá černouhelná smola v množství do 30 % hmotnostních.
3. Způsob zpracování černouhelného dehtu podle bodu 1, vyznačený tím, že destilace kapalného podílu se přeruší při libovolné teplotě bodu varu nad 260 ®C.
4. Způsob zpracování černouhelného dehtu podle bodu 1, vyznačený tím, že je odebírán destilační zbytek kapalného podílu s bodem varu nad 380 až 400 °C.
5. Způsob zpracování černouhelného dehtu podle bodu 1, vyznačený tím, že destilační zbytek kapalného podílu s bodem varu nad 360 °C se vrátí do dehtu pro pozdržené koksování.
CS60678A 1978-01-30 1978-01-30 Způsob zpracování černouhelného dehtu CS198624B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS60678A CS198624B1 (cs) 1978-01-30 1978-01-30 Způsob zpracování černouhelného dehtu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS60678A CS198624B1 (cs) 1978-01-30 1978-01-30 Způsob zpracování černouhelného dehtu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198624B1 true CS198624B1 (cs) 1980-06-30

Family

ID=5338450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS60678A CS198624B1 (cs) 1978-01-30 1978-01-30 Způsob zpracování černouhelného dehtu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198624B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306183B6 (cs) * 2008-11-03 2016-09-14 Výzkumný Ústav Pro Hnědé Uhlí A.S. Způsob štěpení vysokovroucích organických látek na pyrolýzním zbytku po zpracování odpadního polyetylentereftalátu

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306183B6 (cs) * 2008-11-03 2016-09-14 Výzkumný Ústav Pro Hnědé Uhlí A.S. Způsob štěpení vysokovroucích organických látek na pyrolýzním zbytku po zpracování odpadního polyetylentereftalátu

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chen et al. Co-pyrolysis of light bio-oil leached bamboo and heavy bio-oil: Effects of mass ratio, pyrolysis temperature, and residence time on the biochar
DE2953190C2 (cs)
US4259171A (en) Process for the separation of quinoline-insoluble components from coal tar pitch
US3928169A (en) Production of pitch substantially soluble in quinoline
US8197678B2 (en) Refining coal-derived liquid from coal gasification, coking and other coal processing operations
DE3037829A1 (de) Verfahren zur herstellung modifizierter peche und niedrigsiedender aromaten und olefine und verwendung dieser peche
DE2458169C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Elektrodenkoks
DE2834475C2 (cs)
US3673077A (en) Process for producing electrode binder pitch and carbon black feedstock
US2955079A (en) Solvent extraction of low-temperature tar and products therefrom
US4188235A (en) Electrode binder composition
CS198624B1 (cs) Způsob zpracování černouhelného dehtu
DE3045847A1 (de) Verfahren zur herstellung von hydrierten aromaten und deren verwendung
JPH09100473A (ja) 高炉用コークス製造方法
US3801342A (en) Manufacture of lignite binder pitch
Szuba et al. Co-pyrolysis as a method of upgrading some products of coal processing
US2916432A (en) Utilization of low-temperature tars
US3035932A (en) Electrode binder pitch
GB847840A (en) Process of manufacturing coke
CN108611114A (zh) 一种煤制油油渣萃取的方法
US2983665A (en) Utilization of low-temperature tars
DE2951116A1 (de) Verbesserung der koksqualitaet von kohlen mit unzureichenden verkokungseigenschaften
DE2907447A1 (de) Verfahren zur herstellung verschiedener, hochwertiger peche
Jastrzebski et al. Research on high-quality pitch-based materials
CS212552B1 (cs) Způsob přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu