CS212552B1 - Způsob přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu - Google Patents
Způsob přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu Download PDFInfo
- Publication number
- CS212552B1 CS212552B1 CS137779A CS137779A CS212552B1 CS 212552 B1 CS212552 B1 CS 212552B1 CS 137779 A CS137779 A CS 137779A CS 137779 A CS137779 A CS 137779A CS 212552 B1 CS212552 B1 CS 212552B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pitch
- coke
- pitch coke
- raw material
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
Způsob přípravy suroviny pro výrobu
smolného koksu pozdrženým koksováním se
zvýšenou výtěžností smoliiého koksu vyznačený
tím, že se černouhelný dehet destiluje
atmosféricky při teplotách 320 až
360 °C a získá se smola s bodem měknuti
25 až 65°C vhodná přímo pro výrobu
smolného koksu.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu pozdrženým koksováním se zvýšenou výtěžností smolného koksu.
Výroba smolného koksu pozdrženým koksováním spočívá v tom, že se koksuje černouhelná smola o bodu měknutí 65 až 75 °C (dle Kraemer-Sarnowa), ve směsi s oleji připravenými rozdestilováním kapalných podílů z karbonizace této směsi. K přípravě suroviny pro pozdržené koksováni, tj. k smísení se smolou, se používá nejvýše vroucí čést kapalného podílu.
Obě složky směsi poskytují při karbonizaci rozdílný výtěžek koksu, což má za následek, že výsledný výtěžek koksu z použité směsi je úměrný obsahu obou komponent, tj. smoly a použitých olejů. Jelikož oleje z kapalných podílů po karbonizaci poskytnou vzhledem ke svému chemickému sléžení nízký výtěžek koksu, snižuje se tak i efektivní využití koksotvornosti samotné Černouhelné smoly i produktivita karbonizačniho zařízení.
Zlepšení výše uvedeného stavu, tedy zvýšení výtěžku smolného koksu a produktivity zařízení, lze dosáhnout použitím způsobu přípravy suroviny podle tohoto vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že surovina pro pozdržen·., koksování se připraví atmosférickou destilací dehtu při teplotě 320 až 360 °C jako černouhelná smola o bodu měknutí 25 až 65 °C. Tím zůstane ve smole část nejvýševroucích dehtových olejů a získá se smola stejných Theologických vlastností jako při smísení smoly o bodu měknutí 65 až 75 C s oleji z kapalného podílu po pozdržené karbonizaci, jako je tomu doposud.
Využitím postupu podle tohoto vynálezu se dosáhne zvýšení výtěžku smolného koksu ze suroviny stejných Theologických vlastností jako při postupu dosavadním, nebol nejvýševroucí dehtové oleje, které zůstanou ve smole vyrobené při nižší destilační teplotě, poskytnou při pozdržené karbonizaci vyšší výtěžek koksu než oleje získané z kapalného podílu po karbonizaci směsi podle dosavadního postupu, Analytický obsah koksu v černouhelné smole z normální destilace činí 40 % hmotnosti. Conradsonovo číslo vysokovroucí části kapal ných podílů z karbonizace smoly dle dosavadního postupu činí 0,3 % hmotnosti.
U nejvýševroucích olejů z černouhelného dehtu činí však Conradsonovo číslo u antracenového oleje III, jenž hlavně přichází v úvahu, 14 % hmotnosti a u antracenového oleje II 1,2 % hmotnosti.Při snížení destilační teploty dehtu, kdy se ve smole ponechá antracenový olej III, respektive pouze malé část antracenového oleje II, se získá smola Theologicky vhodná pro pozdržené koksování.
Tím se také zjednoduší celá operace, nebol odpadne nutnost míšení smoly s oleji.
Navíc se tím zvýší provozní bezpečnost destilace dehtu, nebol při nižší destilační teplotě se sníží nebezpečí zakoksování trubek v ohřívací peci odvodněného dehtu. Pále dojde ke zvýšení produktivity karbonizačního zařízení, nebol při stejném prosazení suroviny a energie se zvýší výroba smolného koksu a celá op,erace se oproti postupu dosavadnímu zkrátí.
Příprava a použití suroviny podle tohoto vynálezu vyplývá z následujících příkladů:
Příklad 1
Cernouhelný dehet byl laboratorně destilován při teplotě 380 °C a získala se smola s bodem měknutí 70,6 °C. Přídavkem 20 % hmotnosti těžkého oleje z pozdržené karbonizace srno ly se získala směs o bodu měknutí 38 °C, Pozdrženým koksováním v laboratorních podmínkách se z pí získalo 56,0 % hmotnosti smolného koksu s obsahem 9,6 % hmotnosti prchavých látek, tj, 50,6 % hmotnosti koksu prostého prchavých látek.
P ř í k 1 a d 2
Černouhelný dehet stejného složení jako v příkladu 1 byl destilován na stejném zařízení jako v příkladu 1, ale při teplotě 340 °C, čímž se přímo získala smola s bodem měk212552 nutí 38,9 °C. Pozdrženým koksováním za stejných podmínek jako v příkladu 1 se získalo 64 % hmotnosti smolného koksu s obsahem 6,4 % hmotnosti prchavých látek, to je 59,9 % hmotnosti smolného koksu prostého prchavých látek. Výtěžek smolného koksu je v tomto případě o 18,3 % vyáěí než při postupu podle příkladu 1.
Claims (1)
- Způsob přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu pozdrženým koksováním se zvýěenou výtěžností smolného koksu, vyznačený tím, že se černouhelný dehet destiluje atmosféricky, při teplotách 320 až 360 °C a získá se smola s bodem měknutí 25 až 65 UC vhodná přímo pro výrobu smolného koksu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS137779A CS212552B1 (cs) | 1979-03-01 | 1979-03-01 | Způsob přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS137779A CS212552B1 (cs) | 1979-03-01 | 1979-03-01 | Způsob přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS212552B1 true CS212552B1 (cs) | 1982-03-26 |
Family
ID=5347994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS137779A CS212552B1 (cs) | 1979-03-01 | 1979-03-01 | Způsob přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS212552B1 (cs) |
-
1979
- 1979-03-01 CS CS137779A patent/CS212552B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3173851A (en) | Electrode pitch binders | |
US5160602A (en) | Process for producing isotropic coke | |
US4116815A (en) | Process for preparing needle coal pitch coke | |
US3928169A (en) | Production of pitch substantially soluble in quinoline | |
US3970542A (en) | Method of preparing electrode pitches | |
EP0452136A1 (en) | Delayed coking process | |
JPS63128096A (ja) | プレミアム コーキング方法 | |
US4758329A (en) | Premium coking process | |
US4624775A (en) | Process for the production of premium coke from pyrolysis tar | |
US3355377A (en) | Activated carbon in the preparation of binder pitch | |
CS212552B1 (cs) | Způsob přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu | |
US2054725A (en) | Treatment of carbonaceous material | |
JPH09100473A (ja) | 高炉用コークス製造方法 | |
RU2119522C1 (ru) | Способ получения пека-связующего для электродных материалов | |
US2916432A (en) | Utilization of low-temperature tars | |
US4014781A (en) | Method for producing pitch and coke | |
US3035932A (en) | Electrode binder pitch | |
SU1055338A3 (ru) | Способ растворени угл | |
US1864720A (en) | Method of distilling hydrocarbons and producing coke and product thereof | |
Szuba et al. | Co-pyrolysis as a method of upgrading some products of coal processing | |
RU2075496C1 (ru) | Способ получения нефтяного пека | |
US2983665A (en) | Utilization of low-temperature tars | |
CS261881B2 (en) | Process for preparing binder for electrodes | |
CS198624B1 (cs) | Způsob zpracování černouhelného dehtu | |
US1772101A (en) | Walter r |