CS198176B2 - Press brake - Google Patents

Press brake Download PDF

Info

Publication number
CS198176B2
CS198176B2 CS708775A CS708775A CS198176B2 CS 198176 B2 CS198176 B2 CS 198176B2 CS 708775 A CS708775 A CS 708775A CS 708775 A CS708775 A CS 708775A CS 198176 B2 CS198176 B2 CS 198176B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
die
pressing tool
tool
press
press brake
Prior art date
Application number
CS708775A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludwig Haider
Original Assignee
Voest Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Ag filed Critical Voest Ag
Publication of CS198176B2 publication Critical patent/CS198176B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/02Die constructions enabling assembly of the die parts in different ways

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vynález se vztahuje na ohraňovací lis s lisovníkem, pevně vsazeným do beranu lisu a tvořícím horní díl lisovacího nástroje, jakož i s pevnou matricí, upevněnou na stole lisu a tvořící dolní díl lisovacího nástroje.
Vyžaduje-li výrobní program ohraňování tabulí plechů s různými' úhly ohybu, musí se pro každý úhel ohybu použít příslušný ohraňovací nástroj, přičemž výměna takových nástrojů je obtížná a pracná. Proto bylo již navrženo vybavit ohraňovací lisy tolika nástroji, kolik jich je pro daný výrobní program potřebné, a to tak, že příslušná potřebná dvojice nástrojů, tj. lisovník a matrice, se může přemístit z pohotovostní polohy do polohy pracovní. Toho lze dosáhnout například použitím otočných revolverových držáků nástrojů, z nichž jeden je upevněn na beranu, kdežto druhý na stole ohraňovacího lisu, přičemž oba držáky jsou tvaru revolverových hlav. To však způsobuje značné konstrukční potíže, protože lisovací síly se přenášejí na tyto držáky.
Z těchto důvodů se upouští od používání držáků nástrojů tvaru revolverové hlavy a používá se jiné řešení. Dolní díly všech nástrojů jsou vsazeny do saní, uložených na stole lisu a pohyblivých příčně ke směru pohybu beranu. Horní díly těchto nástrojů jsou upevněny každý na vlastním nástrojo2 vém držáku, z nichž vždy jeden jě pevně spojen s beranem lisu, kdežto ostatní držáky jsou uloženy výkyvně. Tato konstrukce umožňuje, aby se horní díl nástroje, vsazený do výkyvného nástrojového držáku, opíral o nástroj pevného nástrojového držáku, takže při použití kteréhokoliv nástroje je zajištěna potřebná stabilita. Příslušný spodní díl nástroje se musí uvést do příslušně polohy pohybem saní.
Nevýhoda takto vytvořeného zařízení je v tom, že je velice nákladné. Mimoto centrické zatížení beranu je zajistitelné pouze při použití1 jednoho· dílu horního nástroje, kdežto při použití jiných dílů je beran zatížen výstředně, takže vznikají klopné silové momenty, vychylující nástroj v bočním směru.
Účelem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody ohraňovacích lisů a vytvořit ohraňovací lis s nástroji pro různé úhly ohybu, jejichž výměna by byla jednoduchá a beran byl vždy zatížen centricky, jako beran, u ohraňovacího lisu pracujícího jen s jednou dvojicí nástrojů.
Úloha je řešena vytvořením ohraňovacího lisu s lisovníkem pevně vsazeným do beranu lisu a tvořícím tak horní díl lisovacího nástroje, jakož i s pevnou matricí, upevněnou na stole lisu a tvořící dolní díl lisova198179
198178
4 čího nástroje, jehož podstata spočívá v tom, že mezí horním dílem a dolním dílem lisovacího nástroje je uspořádán nejméně ještě jeden střední díl lisovacího nástroje, volně usazený v dolním dílu lisovacího nástroje a opatřený prvky pro spojení s horním dílem lisovacího nástroje, přičemž spodní strana středního dílu lisovacího nástroje je vytvořena jako· lísovník pro dolní díl lisovacího nástroje a vrchní strana středního dílu lisovacího nástroje je vytvořena jako matrice pro· horní díl lisovacího nástroje.
Pro Spojení středního dílu lisovacího nástroje s horním dílem lisovacího nástroje jsou podle vynálezu ve středním dílu lisovacího nástroje vytvořeny drážky o průřezu tvaru T pro hlavice tvaru T, uspořádané na otočných a výsuvných táhlech, uložených v, beranu lisu otočně o 90°. Podle vynálezu jsou dále otočná a výsuvná táhla pomocí axiálních ložisek spojena s pístniceml pracovních válců, nejlépe pneumatických, upravených na beranu lisu.
Pro vyvození otočného pohybu otočných a výsuvných táhel jsou podle vynálezu na každém otočném a výsuvném táhlu upevněny unášecí vidlice, mezi jejichž rameny je vždy uspořádán unášecí čep, upevněný na ovládací tyči, upravené příčně a axiálně posuvně к otočným a výsuvným· táhlům.
Pro rozšíření tvarových možností ohranění je podle vynálezu střední díl lisovacího nástroje na své spodní straně opatřen výměnnou hlavou.
Výhoda takto vytvořeného ohraňovacího lisu podle vynálezu je v tom, že se může bez demontáže lisovacího nástroje lisovat obránění nejméně o dvou různých úhlech. Celé zařízení je jednoduché, snadno se obsluhuje, pracuje spolehlivě, přičemž výslednice lisovacích sil je vždy v ose beranu, takže lis není namáhán klopnými momenty.
Příklad provedení ohraňovacího lisu podle vynálezu je uveden na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn ohraňovací lis v bokorysu, na obr. 2 ohraňovací lis z obr. 1 v nárysu, na obr. 3 řez sdruženým nástrojem ve zvětšeném měřítku a na obr. 4 řez rovinou IV—IV z obr. 1 rovněž ve zvětšeném měřítku.
Ohraňovací lis se skládá ze stolu 1 lisu a ž beranu 2 lisu, který lze hydraulicky přestavovat vzhledem ke stolu 1 lisu. Na stolu 1 lisu je upevněn dolní díl 3 číslovacího nástroje, kdežto horní díl 4 lisovacího nástroje je pevně spojen s beranem 2 lisu. Mezi horním dílem 3 a dolním dílem 4 je uspořádán střední díl 5 lisovacího nástroje. Dolní díl 3, horní díl 4 a střední díl 5 vytvářejí spolu sdružený ohraňovací lisovací nástroj. Střední díl 5 je podle potřeby buď volně úložen v dolním dílu 3, nebo je pevně spojen s horním dílem 4. Když střední díl 5 je volně uložen v dolním dílu 3, je vrchní strana středního dílu 5 matricí pro horní díl 4. Při pevném spojení středního dílu 5 s horním dílem 4 je spodní strana středního dílu 5 lisovníkem pro dolní díl 3. Střední díl 5 je spojen s dolním dílem 3 nebo s horním dílem 4 vždy tak, aby toto spojení zajistilo bezpečný přenos lisovacích sil. Dolní díl 3, horní díl 4 a střední díl 5 lisovacího· nástroje vytvářejí tak sdružený lisovací nástroj pro ohraňování s dvěma pracovními místy, přičemž jedno pracovní místo je mezi středním dílem 5 a dolním dílem 3 a druhé mezi středním dílem 5 a horním dílem 4. Obě pracovní místa jsou vytvořena pro různé úhly chránění. Tak lze na tabulích plechu vytvářet dvě různá ohranění bez výměny sdruženého lisovacího nástroje jako celku, pouze tím, že střední díl 5 se jednou spojí s dolním dílem 3 a podruhé s horním dílem 4.
Spojení středního dílu 5 s dolním dílem 3 se děje pouze vlastní hmotností středního dílu 5. Pro pevné spojení středního dílu 5 s horním dílem 4 je na ohraňovacím lisu vytvořeno zvláštní· ústrojí. Na beranu 2 lisu jsou uspořádána otočná a výsuvná táhla 6, opatřená na dolních koncích hlavicemi 8 tvaru T. Otočná a výsuvná táhla 6 jsou i s hlavicemi 8 axiálně posuvná a otočná o 90°. Ve středním dílu 5 jsou1 vytvořeny drážky 7, rovněž tvaru T, do nichž lze hlavice 8 pohybem otočných a výsuvných táhel 6 zasunout a otočením o 90° zaklesnout. V každém otočném a výsuvném táhlu 6 je vytvořena podélná drážka 11, do níž zasahuje unášecí nos 10 unášecí vidlice 9. Mezi rameny 12 unášecí vidlice 9 je vložen unášecí čep 13, spojený pomocí objímek 14 s ovládací tyčí 15, která je uspořádána rovnoběžně s beranem 2 a kolmo na směr otočných a výsuvných táhel 6. Ovládací tyč. 15 je axiálně posuvná pomocí pístového pohonu 16, který je výhodně pneumatický. Axiálním pohybem ovládací tyče 15 se pomocí unášécího čepu 13 a unášecí vidlice 9 pootáčejí otočná a výsuvná táhla 6 i s hlavicemi 8 o· 90°.
Axiální pohyb každého otočného a výsuvného táhla 6 se děje pomocí pracovního válce 18, nejlépe pneumatického, jehož pístnice 17 je spojena s otočným a výsuvným táhlem 6 pomocí axiálního ložiska 19.
Ohraňovací lis podle vynálezu pracuje tffkto:
Jeden tvar ohranění se lisuje mezi horním dílem. 4 jako lisovníkem a středním dílem 5 jako matricí. V tom případě spočívá střední díl 5 ve spodním dílu 3 vlastní hmotností a otočná a výsuvná táhla 6 jsou pomocí pracovních válců 18 vytažena do své nejvyšší polohy.
Druhý tvar ohranění se lisuje mezi středním dílem 5 jako lisovníkem a dolním dílem 3 jako matricí. Pro toto lisování se sdružený lisovací nástroj připraví tak, že beran 2 lisu sjede do· své nejnižší polohy, až horní díl 4 zapadne do středního dílu 5. Pak pracovní válec 18 pomocí pístnice 17 zasune hlavici 8 otočného a výsuvného táhla 8 do drážky 7, vytvořené ve středním dílu 5. Pak se uvede v činnost pístový pohon 16, který axiálně posune ovládací tyč 15. Unášecí čepy 13, upevněné pomocí objímek 14 na ovládací tyči 15, jež zasahují mezi ramena 12 unášecích vidlic 9, pootočí unášecí vidlice 9 o 90°. Tím se o 90° pootočí i hlavy 8 otočných a výsuvných táhel 6 a zaklesnou se v drážkách 7. Pootočení otočných' a výsuvných táhel 6 vzhledem k pístnicím 17 je umožněno· axiálními ložisky 19. Nato; . pracovní válce 18 vytvoří 'tahové předpětí v otočných a výsuvných táhlech 6, čímž je střední díl 5 pevně přitažen k hornímu dílu 4.
Vzájemné odpojení středního dílu - 5 od horního dílu 4 se děje opačným postupem.
Pracovní možnosti lisovacího nástroje . lze dále rozšířit tím,- že hlava středního' dílu 5 nástroje se provede jako výměnná hlava 20. To umožní provádět -ohraňovací ohyby o různých poloměrech zaoblení.
Mezi dolním dílem 3 a horním dílem 4 nástroje může ' být uspořádáno; nad sebou i několik středních dílů 5 a 'tím zvětšen i počet různých tvarů -ohranění, vyrobitelných jedním sdruženým lisovacím· nástrojem.
pRedmét

Claims (5)

  1. pRedmét
    VYNALEZU
    1. Ohraňovací lis s lisovníkem, pevně vsazeným do beranu- lisu a tvořícím tak horní díl lisovacího, nástroje, jakož i s pevnou matricí, upevněnou na stole lisu - a tvořící dolní díl lisovacího- nástroje, vyznačující se tím, že mezi dolním dílem ,3] a horním dílem (4) lisovacího - nástroje je uspořádán nejméně jeden střední díl (5) lisovacího nástroje, volně usazený - v dolním dílu (3) lisovacího nástroje a opatřený prvky pro spojení s horním dílem (4) lisovacího- nástroje, přičemž spodní strana středního- dílu (5) -lisovacího nástroje - je vytvořena jako lisbvník pro dolní díl (3) lisovacího nástroje -a vrchní strana středního dílu (5) lisovacího- nástroje je vytvořena jako matrice pro horní díl (4) lisovacího nástroje.
  2. 2. Ohraňovací lis podle bodu - 1, vyznačující se tím, že ve středním dílu (5) lisovacího nástroje jsou vytvořeny drážky (7) o průřezu tvaru T pro hlavice (8) tvaru T, uspořádané na otočných a- výsuvných táhlech (6), uložených v beranu - (2) lisu otočně o 90°.
  3. 3. Ohraňovací - lis podle bodu 2, vyznačující se tím, že -otočná a výsuvná táhla (6j jsou pomocí axiálních ložisek (19] spojena s pístnicemi (17) pracovních válců (18), zejména pneumatických, upravených na beranu (2) - lisu.
  4. 4. Ohraňovací lis podle - bodů 2 a - 3, vyznačující se - tím, že na každém otočném a výsuvném- táhlu (6 ] je upevněna unášecí vidlice (9), mezi jejímiž rameny (12) je vždy uspořádán unášecí čep (13], upevněný na ovládací tyči (15), upravené příčně a axiálně posuvně k otočným a výsuvným táhlům (6).
  5. 5. Ohraňovací lis podle bodů 1 až 4, vyznačující - se tím, že střední díl (5) lisovacího nástroje je - na své spodní straně -opatřen výměnnou hlavou (20).
    3 listy výkresů
    Severografia, n. p., závod 7, Most
CS708775A 1974-10-21 1975-10-21 Press brake CS198176B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT846374A AT333573B (de) 1974-10-21 1974-10-21 Abkantpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198176B2 true CS198176B2 (en) 1980-05-30

Family

ID=3605676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS708775A CS198176B2 (en) 1974-10-21 1975-10-21 Press brake

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT333573B (cs)
BE (1) BE834475A (cs)
CH (1) CH593725A5 (cs)
CS (1) CS198176B2 (cs)
DD (1) DD122034A5 (cs)
DE (1) DE2536176B2 (cs)
FR (1) FR2288567A1 (cs)
GB (1) GB1469076A (cs)
NL (1) NL160745C (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2659317B1 (fr) * 1990-03-08 1992-06-12 Saint Gobain Vitrage Int Dispositif pour l'assemblage par pressage des vitrages feuilletes.
CN101590504B (zh) * 2009-05-05 2012-05-23 西北工业大学 一种用于大型数控弯管机的加强拉杆装置

Also Published As

Publication number Publication date
NL7512347A (nl) 1976-04-23
FR2288567B1 (cs) 1980-08-08
NL160745B (nl) 1979-07-16
ATA846374A (de) 1976-03-15
BE834475A (fr) 1976-04-14
GB1469076A (en) 1977-03-30
DE2536176B2 (de) 1978-05-11
CH593725A5 (cs) 1977-12-15
NL160745C (nl) 1979-12-17
DE2536176C3 (cs) 1978-12-21
FR2288567A1 (fr) 1976-05-21
DD122034A5 (cs) 1976-09-12
DE2536176A1 (de) 1976-04-22
AT333573B (de) 1976-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0375292B2 (cs)
US20020022562A1 (en) Machine for the lengthwise treatment of webs of corrugated board
DE3706160C2 (cs)
EP0583449A1 (de) Schwenkbiegemaschine
JP2002540946A (ja) シートメタルベンディングブレーキのモジュラー工具支持要素
CA1155321A (en) Puncher-riveter
US5575172A (en) Device for producing hollow bodies according to an internal high pressure metal forming process
EP0323607B1 (de) Langschmiedemaschine zum Schmieden von runden oder scharfkantigen Stangen
US4646551A (en) Apparatus for forging of crankshafts in presses
US20020053231A1 (en) Tool support and locking device in sheet metal bending brakes
CS198176B2 (en) Press brake
EP0250610A1 (de) Gelenkhebel-, Schneid- und Umformpresse
US4776199A (en) Workpiece clamping devices in forging manipulators
EP2289665B1 (de) Werkzeugmaschine mit einer Werkzeugwechselvorrichtung
EP0168711B1 (de) Greifvorrichtung
US4455854A (en) Mill for transverse rolling
JPS6257702A (ja) 圧延装置
EP2998107B1 (de) Pressenantrieb für eine umformvorrichtung
EP3919233B1 (de) Trennbarer adapter ii
US4181458A (en) Multiple-broach broaching machine
US4781052A (en) Actuator device for axially moving rolling mill rolls
DE2106989A1 (de) Werkzeugmaschine mit einer Vorrichtung zum Wechseln insbesondere von Werkstücken
DE4033652A1 (de) Formmaschine
US4693106A (en) Apparatus for axially shifting rolls in a roll stand
DE2516454A1 (de) Druckmittelbetaetigte presse zur spanlosen formgebung