CS198176B2 - Press brake - Google Patents

Press brake Download PDF

Info

Publication number
CS198176B2
CS198176B2 CS708775A CS708775A CS198176B2 CS 198176 B2 CS198176 B2 CS 198176B2 CS 708775 A CS708775 A CS 708775A CS 708775 A CS708775 A CS 708775A CS 198176 B2 CS198176 B2 CS 198176B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
die
pressing tool
tool
press
press brake
Prior art date
Application number
CS708775A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Ludwig Haider
Original Assignee
Voest Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Ag filed Critical Voest Ag
Publication of CS198176B2 publication Critical patent/CS198176B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/02Die constructions enabling assembly of the die parts in different ways

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1469076 Press tools VEREINIGTE OSTERREICHISCHE EISEN - UND STAHLWERKE - ALPINE MONTAN AG 6 Aug 1975 [21 Oct 1974] 32883/75 Heading B3E A metal folding press comprises an upper punch 4 on a ram 2 and a lower die 3 on a platen 1, and a further tool 5 which can be connected to the upper punch to form a punch for use with the lower die or inserted into the lower die to form a die for use with the upper punch. In the figure, the tool 5 is shown retained on the upper punch by pairs of tie rods 6, which can be unlocked from tool 5 by being rotated through 90 degrees by couplings 9, 13 operated by pneumatic jacks through rods 15. The tie rods are then withdrawn by pneumatic actuators 18, 17. The tool 5 can be reconnected to the punch by the reverse sequence. The use of tool 5 may be replaceable.

Description

Vynález se vztahuje na ohraňovací lis s lisovníkem, pevně vsazeným do beranu lisu a tvořícím horní díl lisovacího nástroje, jakož i s pevnou matricí, upevněnou na stole lisu a tvořící dolní díl lisovacího nástroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a press brake with a punch fixedly inserted into the ram of the press and forming the upper part of the pressing tool, as well as a solid die fixed to the press table and forming the lower part of the pressing tool.

Vyžaduje-li výrobní program ohraňování tabulí plechů s různými' úhly ohybu, musí se pro každý úhel ohybu použít příslušný ohraňovací nástroj, přičemž výměna takových nástrojů je obtížná a pracná. Proto bylo již navrženo vybavit ohraňovací lisy tolika nástroji, kolik jich je pro daný výrobní program potřebné, a to tak, že příslušná potřebná dvojice nástrojů, tj. lisovník a matrice, se může přemístit z pohotovostní polohy do polohy pracovní. Toho lze dosáhnout například použitím otočných revolverových držáků nástrojů, z nichž jeden je upevněn na beranu, kdežto druhý na stole ohraňovacího lisu, přičemž oba držáky jsou tvaru revolverových hlav. To však způsobuje značné konstrukční potíže, protože lisovací síly se přenášejí na tyto držáky.If the production program requires bending of sheet metal with different bending angles, a corresponding bending tool must be used for each bending angle, and it is difficult and laborious to replace such tools. Therefore, it has already been proposed to provide the press brakes with as many tools as are necessary for a given production program, such that the respective necessary pair of tools, ie punch and die, can be moved from the ready position to the working position. This can be achieved, for example, by using rotatable turret tool holders, one of which is mounted on a ram, the other on a press brake table, both of which are turret-shaped. This, however, causes considerable constructional difficulties as the pressing forces are transmitted to these holders.

Z těchto důvodů se upouští od používání držáků nástrojů tvaru revolverové hlavy a používá se jiné řešení. Dolní díly všech nástrojů jsou vsazeny do saní, uložených na stole lisu a pohyblivých příčně ke směru pohybu beranu. Horní díly těchto nástrojů jsou upevněny každý na vlastním nástrojo2 vém držáku, z nichž vždy jeden jě pevně spojen s beranem lisu, kdežto ostatní držáky jsou uloženy výkyvně. Tato konstrukce umožňuje, aby se horní díl nástroje, vsazený do výkyvného nástrojového držáku, opíral o nástroj pevného nástrojového držáku, takže při použití kteréhokoliv nástroje je zajištěna potřebná stabilita. Příslušný spodní díl nástroje se musí uvést do příslušně polohy pohybem saní.For this reason, the use of turret-shaped tool holders is avoided and another solution is used. The lower parts of all tools are inserted into the slide, mounted on the press table and movable transversely to the direction of movement of the ram. The upper parts of these tools are each mounted on its own tool holder, one of which is rigidly connected to the press ram, while the other holders are pivoted. This design allows the upper tool part inserted in the pivoting tool holder to rest on the tool of the fixed tool holder so that the required stability is ensured when using any tool. The lower part of the tool must be brought into position by moving the slide.

Nevýhoda takto vytvořeného zařízení je v tom, že je velice nákladné. Mimoto centrické zatížení beranu je zajistitelné pouze při použití1 jednoho· dílu horního nástroje, kdežto při použití jiných dílů je beran zatížen výstředně, takže vznikají klopné silové momenty, vychylující nástroj v bočním směru.The disadvantage of such a device is that it is very expensive. In addition, the centric load of the ram is ensured only when 1 part of the upper tool is used, while the use of other parts causes the ram to be eccentrically loaded so that the tilting torque forces the tool in the lateral direction.

Účelem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody ohraňovacích lisů a vytvořit ohraňovací lis s nástroji pro různé úhly ohybu, jejichž výměna by byla jednoduchá a beran byl vždy zatížen centricky, jako beran, u ohraňovacího lisu pracujícího jen s jednou dvojicí nástrojů.The purpose of the invention is to overcome the above-mentioned disadvantages of the press brakes and to provide a press brake with tools for different bending angles, whose replacement would be simple and the ram was always loaded centrally, like a ram, with a press brake operating with only one pair of tools.

Úloha je řešena vytvořením ohraňovacího lisu s lisovníkem pevně vsazeným do beranu lisu a tvořícím tak horní díl lisovacího nástroje, jakož i s pevnou matricí, upevněnou na stole lisu a tvořící dolní díl lisova198179The problem is solved by creating a press brake with a punch firmly inserted into the ram of the press and thus forming the upper part of the pressing tool as well as with a fixed die fixed on the press table and forming the lower part of the press198179

198178198178

4 čího nástroje, jehož podstata spočívá v tom, že mezí horním dílem a dolním dílem lisovacího nástroje je uspořádán nejméně ještě jeden střední díl lisovacího nástroje, volně usazený v dolním dílu lisovacího nástroje a opatřený prvky pro spojení s horním dílem lisovacího nástroje, přičemž spodní strana středního dílu lisovacího nástroje je vytvořena jako· lísovník pro dolní díl lisovacího nástroje a vrchní strana středního dílu lisovacího nástroje je vytvořena jako matrice pro· horní díl lisovacího nástroje.4, wherein at least one central die part is disposed between the upper die part and the lower die part and is loosely seated in the lower die part and provided with elements for connection to the upper die part, the lower side the middle part of the die is formed as a mold for the lower part of the die and the upper side of the middle part of the die is formed as a die for the upper part of the die.

Pro Spojení středního dílu lisovacího nástroje s horním dílem lisovacího nástroje jsou podle vynálezu ve středním dílu lisovacího nástroje vytvořeny drážky o průřezu tvaru T pro hlavice tvaru T, uspořádané na otočných a výsuvných táhlech, uložených v, beranu lisu otočně o 90°. Podle vynálezu jsou dále otočná a výsuvná táhla pomocí axiálních ložisek spojena s pístniceml pracovních válců, nejlépe pneumatických, upravených na beranu lisu.According to the invention, for the connection of the middle part of the pressing tool with the upper part of the pressing tool, T-shaped grooves are formed in the middle part of the pressing tool for the T-shaped heads arranged on the pivot and withdrawable rods. According to the invention, the rotary and extendable rods are connected to the piston rod of the working cylinders, preferably pneumatic, provided on the press ram by means of axial bearings.

Pro vyvození otočného pohybu otočných a výsuvných táhel jsou podle vynálezu na každém otočném a výsuvném táhlu upevněny unášecí vidlice, mezi jejichž rameny je vždy uspořádán unášecí čep, upevněný na ovládací tyči, upravené příčně a axiálně posuvně к otočným a výsuvným· táhlům.According to the invention, for the purpose of exerting the pivoting movement of the swivel and extendable draw bars, each of the swivel and extendable drawbars is fastened with forks, each of which is provided with a carrier pin mounted on the control rod.

Pro rozšíření tvarových možností ohranění je podle vynálezu střední díl lisovacího nástroje na své spodní straně opatřen výměnnou hlavou.According to the invention, the central part of the pressing tool is provided with a replaceable head on its underside to extend the shape possibilities of the edges.

Výhoda takto vytvořeného ohraňovacího lisu podle vynálezu je v tom, že se může bez demontáže lisovacího nástroje lisovat obránění nejméně o dvou různých úhlech. Celé zařízení je jednoduché, snadno se obsluhuje, pracuje spolehlivě, přičemž výslednice lisovacích sil je vždy v ose beranu, takže lis není namáhán klopnými momenty.The advantage of the press brake thus formed according to the invention is that the deflection of at least two different angles can be pressed without dismantling the press tool. The whole device is simple, easy to operate, reliable, and the resultant of the pressing forces is always in the ram axis so that the press is not stressed by tilting moments.

Příklad provedení ohraňovacího lisu podle vynálezu je uveden na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn ohraňovací lis v bokorysu, na obr. 2 ohraňovací lis z obr. 1 v nárysu, na obr. 3 řez sdruženým nástrojem ve zvětšeném měřítku a na obr. 4 řez rovinou IV—IV z obr. 1 rovněž ve zvětšeném měřítku.An exemplary embodiment of a press brake according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 shows the press brake in side view, Fig. 2 shows the press brake of Fig. 1 in front view, Fig. 3 shows a sectional view of an associated tool on an enlarged scale; 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.

Ohraňovací lis se skládá ze stolu 1 lisu a ž beranu 2 lisu, který lze hydraulicky přestavovat vzhledem ke stolu 1 lisu. Na stolu 1 lisu je upevněn dolní díl 3 číslovacího nástroje, kdežto horní díl 4 lisovacího nástroje je pevně spojen s beranem 2 lisu. Mezi horním dílem 3 a dolním dílem 4 je uspořádán střední díl 5 lisovacího nástroje. Dolní díl 3, horní díl 4 a střední díl 5 vytvářejí spolu sdružený ohraňovací lisovací nástroj. Střední díl 5 je podle potřeby buď volně úložen v dolním dílu 3, nebo je pevně spojen s horním dílem 4. Když střední díl 5 je volně uložen v dolním dílu 3, je vrchní strana středního dílu 5 matricí pro horní díl 4. Při pevném spojení středního dílu 5 s horním dílem 4 je spodní strana středního dílu 5 lisovníkem pro dolní díl 3. Střední díl 5 je spojen s dolním dílem 3 nebo s horním dílem 4 vždy tak, aby toto spojení zajistilo bezpečný přenos lisovacích sil. Dolní díl 3, horní díl 4 a střední díl 5 lisovacího· nástroje vytvářejí tak sdružený lisovací nástroj pro ohraňování s dvěma pracovními místy, přičemž jedno pracovní místo je mezi středním dílem 5 a dolním dílem 3 a druhé mezi středním dílem 5 a horním dílem 4. Obě pracovní místa jsou vytvořena pro různé úhly chránění. Tak lze na tabulích plechu vytvářet dvě různá ohranění bez výměny sdruženého lisovacího nástroje jako celku, pouze tím, že střední díl 5 se jednou spojí s dolním dílem 3 a podruhé s horním dílem 4.The press brake consists of a press table 1 and a press ram 2 which can be hydraulically adjusted relative to the press table 1. The lower part 3 of the numbering tool is fixed to the press table 1, while the upper part 4 of the press tool is firmly connected to the press ram 2. Between the upper part 3 and the lower part 4 a central part 5 of the die is arranged. The lower part 3, the upper part 4 and the middle part 5 form together an associated press brake tool. The central part 5 is either loosely mounted in the lower part 3 or is fixedly connected to the upper part 4. If the central part 5 is loosely mounted in the lower part 3, the upper side of the middle part 5 is a die for the upper part 4. With a fixed connection The middle part 5 is connected to the bottom part 3 or to the top part 4 in such a way that this connection ensures a safe transmission of the pressing forces. The lower part 3, the upper part 4 and the middle part 5 of the press tool thus form a composite press tool for bending with two workpieces, one working position being between the middle part 5 and the lower part 3 and the other between the middle part 5 and the upper part 4. Both workstations are designed for different protection angles. Thus, two different edges can be formed on the sheet metal without changing the composite die as a whole, only by having the middle part 5 be joined once with the bottom part 3 and a second time with the top part 4.

Spojení středního dílu 5 s dolním dílem 3 se děje pouze vlastní hmotností středního dílu 5. Pro pevné spojení středního dílu 5 s horním dílem 4 je na ohraňovacím lisu vytvořeno zvláštní· ústrojí. Na beranu 2 lisu jsou uspořádána otočná a výsuvná táhla 6, opatřená na dolních koncích hlavicemi 8 tvaru T. Otočná a výsuvná táhla 6 jsou i s hlavicemi 8 axiálně posuvná a otočná o 90°. Ve středním dílu 5 jsou1 vytvořeny drážky 7, rovněž tvaru T, do nichž lze hlavice 8 pohybem otočných a výsuvných táhel 6 zasunout a otočením o 90° zaklesnout. V každém otočném a výsuvném táhlu 6 je vytvořena podélná drážka 11, do níž zasahuje unášecí nos 10 unášecí vidlice 9. Mezi rameny 12 unášecí vidlice 9 je vložen unášecí čep 13, spojený pomocí objímek 14 s ovládací tyčí 15, která je uspořádána rovnoběžně s beranem 2 a kolmo na směr otočných a výsuvných táhel 6. Ovládací tyč. 15 je axiálně posuvná pomocí pístového pohonu 16, který je výhodně pneumatický. Axiálním pohybem ovládací tyče 15 se pomocí unášécího čepu 13 a unášecí vidlice 9 pootáčejí otočná a výsuvná táhla 6 i s hlavicemi 8 o· 90°.The connection of the middle part 5 to the bottom part 3 takes place solely by the weight of the middle part 5. For the fixed connection of the middle part 5 to the top part 4, a special device is provided on the press brake. Rotary and extendable draw bars 6 are provided on the press ram 2, provided with T-shaped heads 8 at their lower ends. The rotary and extendable draw bars 6 are axially displaceable and rotatable by 90 ° with the heads 8. In the central part 5 are formed one groove 7, also T-shaped, in which it is possible by moving rotary head 8 and the telescopic rod 6 and the insert 90 ° rotation engage. A longitudinal groove 11 is formed in each swiveling and extending rod 6 into which the driving nose 10 of the driving fork 9 engages. 2 and perpendicular to the direction of the swivel and pull rods 6. Control rod. 15 is axially displaceable by means of a piston drive 16, which is preferably pneumatic. By means of the axial movement of the control rod 15, the swiveling and extending rods 6 and the heads 8 are rotated by 90 ° by means of the driving pin 13 and the driving fork 9.

Axiální pohyb každého otočného a výsuvného táhla 6 se děje pomocí pracovního válce 18, nejlépe pneumatického, jehož pístnice 17 je spojena s otočným a výsuvným táhlem 6 pomocí axiálního ložiska 19.The axial movement of each rotary and extendable rod 6 is effected by means of a working cylinder 18, preferably pneumatic, whose piston rod 17 is connected to the rotary and extendable rod 6 by means of an axial bearing 19.

Ohraňovací lis podle vynálezu pracuje tffkto:The press brake according to the invention operates as follows:

Jeden tvar ohranění se lisuje mezi horním dílem. 4 jako lisovníkem a středním dílem 5 jako matricí. V tom případě spočívá střední díl 5 ve spodním dílu 3 vlastní hmotností a otočná a výsuvná táhla 6 jsou pomocí pracovních válců 18 vytažena do své nejvyšší polohy.One form of edging is pressed between the upper part. 4 as a punch and the middle part 5 as a die. In this case, the middle part 5 lies in the bottom part 3 by its own weight and the swivel and extendable draw bars 6 are pulled out to their highest position by means of the working rolls 18.

Druhý tvar ohranění se lisuje mezi středním dílem 5 jako lisovníkem a dolním dílem 3 jako matricí. Pro toto lisování se sdružený lisovací nástroj připraví tak, že beran 2 lisu sjede do· své nejnižší polohy, až horní díl 4 zapadne do středního dílu 5. Pak pracovní válec 18 pomocí pístnice 17 zasune hlavici 8 otočného a výsuvného táhla 8 do drážky 7, vytvořené ve středním dílu 5. Pak se uvede v činnost pístový pohon 16, který axiálně posune ovládací tyč 15. Unášecí čepy 13, upevněné pomocí objímek 14 na ovládací tyči 15, jež zasahují mezi ramena 12 unášecích vidlic 9, pootočí unášecí vidlice 9 o 90°. Tím se o 90° pootočí i hlavy 8 otočných a výsuvných táhel 6 a zaklesnou se v drážkách 7. Pootočení otočných' a výsuvných táhel 6 vzhledem k pístnicím 17 je umožněno· axiálními ložisky 19. Nato; . pracovní válce 18 vytvoří 'tahové předpětí v otočných a výsuvných táhlech 6, čímž je střední díl 5 pevně přitažen k hornímu dílu 4.The second edge shape is pressed between the middle part 5 as a punch and the bottom part 3 as a die. For this pressing, the composite die is prepared by moving the press ram 2 to its lowest position until the upper part 4 engages in the middle part 5. Then the working cylinder 18, by means of the piston rod 17, pushes the head 8 of the swivel and extendable rod 8 into the groove 7. The piston drive 16 is then actuated to axially displace the actuating rod 15. The driving pins 13, fastened by means of sleeves 14 on the actuating rod 15, which extend between the arms 12 of the driving forks 9, rotate the driving forks 9 by 90 °. As a result, the heads 8 of the swiveling and extending rods 6 are rotated by 90 [deg.] And locked in the grooves 7. Rotation of the swiveling and extending rods 6 relative to the piston rods 17 is made possible by axial bearings 19. Then; . The working rollers 18 create a tension bias in the pivot and extension rods 6, whereby the central part 5 is firmly tightened to the upper part 4.

Vzájemné odpojení středního dílu - 5 od horního dílu 4 se děje opačným postupem.The mutual disconnection of the middle part - 5 from the upper part 4 takes place in the reverse order.

Pracovní možnosti lisovacího nástroje . lze dále rozšířit tím,- že hlava středního' dílu 5 nástroje se provede jako výměnná hlava 20. To umožní provádět -ohraňovací ohyby o různých poloměrech zaoblení.Working possibilities of pressing tool. can be further expanded in that the head of the middle part 5 of the tool is in the form of a replaceable head 20. This makes it possible to perform folding bends of different radii of curvature.

Mezi dolním dílem 3 a horním dílem 4 nástroje může ' být uspořádáno; nad sebou i několik středních dílů 5 a 'tím zvětšen i počet různých tvarů -ohranění, vyrobitelných jedním sdruženým lisovacím· nástrojem.Between the lower part 3 and the upper part 4 of the tool can be arranged; several central parts 5 above one another and thus the number of different shapes of edges which can be produced by a single press tool is increased.

pRedmétSubject

Claims (5)

pRedmétSubject VYNALEZUVYNALEZU 1. Ohraňovací lis s lisovníkem, pevně vsazeným do beranu- lisu a tvořícím tak horní díl lisovacího, nástroje, jakož i s pevnou matricí, upevněnou na stole lisu - a tvořící dolní díl lisovacího- nástroje, vyznačující se tím, že mezi dolním dílem ,3] a horním dílem (4) lisovacího - nástroje je uspořádán nejméně jeden střední díl (5) lisovacího nástroje, volně usazený - v dolním dílu (3) lisovacího nástroje a opatřený prvky pro spojení s horním dílem (4) lisovacího- nástroje, přičemž spodní strana středního- dílu (5) -lisovacího nástroje - je vytvořena jako lisbvník pro dolní díl (3) lisovacího nástroje -a vrchní strana středního dílu (5) lisovacího- nástroje je vytvořena jako matrice pro horní díl (4) lisovacího nástroje.Press brake with a punch fixedly inserted into the ram and forming the upper part of the pressing tool as well as a solid die fixed on the press table - forming the lower part of the pressing tool, characterized in that between the lower part 3 1 and at least one middle die part (5) is loosely seated in the die bottom part (3) and provided with elements for connection to the die top part (4), the lower die part (4) being provided the side of the middle part (5) of the pressing tool is formed as a die for the lower part (3) of the pressing tool -and the upper side of the middle part (5) of the pressing tool is formed as a die for the upper part (4) of the pressing tool. 2. Ohraňovací lis podle bodu - 1, vyznačující se tím, že ve středním dílu (5) lisovacího nástroje jsou vytvořeny drážky (7) o průřezu tvaru T pro hlavice (8) tvaru T, uspořádané na otočných a- výsuvných táhlech (6), uložených v beranu - (2) lisu otočně o 90°.Press-brake according to claim 1, characterized in that T-shaped grooves (7) for T-shaped heads (8) are provided in the center part (5) of the pressing tool, arranged on the swiveling and extending rods (6). (2) rotatable by 90 °. 3. Ohraňovací - lis podle bodu 2, vyznačující se tím, že -otočná a výsuvná táhla (6j jsou pomocí axiálních ložisek (19] spojena s pístnicemi (17) pracovních válců (18), zejména pneumatických, upravených na beranu (2) - lisu.Press brake according to claim 2, characterized in that - the rotary and extendable rods (6j) are connected to the piston rods (17) of the working cylinders (18), in particular pneumatic, provided on the ram (2) by means of axial bearings (19). lisu. 4. Ohraňovací lis podle - bodů 2 a - 3, vyznačující se - tím, že na každém otočném a výsuvném- táhlu (6 ] je upevněna unášecí vidlice (9), mezi jejímiž rameny (12) je vždy uspořádán unášecí čep (13], upevněný na ovládací tyči (15), upravené příčně a axiálně posuvně k otočným a výsuvným táhlům (6).Press brake according to - items 2 and 3, characterized in that a driving fork (9) is fastened to each pivot and withdrawable link (6), a driving pin (13) is always arranged between its arms (12) , mounted on a control rod (15), transversely and axially displaceably connected to the pivot and withdrawable linkages (6). 5. Ohraňovací lis podle bodů 1 až 4, vyznačující - se tím, že střední díl (5) lisovacího nástroje je - na své spodní straně -opatřen výměnnou hlavou (20).Press brake according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the center part (5) of the pressing tool is provided on its underside with a replaceable head (20). 3 listy výkresů3 sheets of drawings Severografia, n. p., závod 7, MostSeverography, n. P., Plant 7, Most
CS708775A 1974-10-21 1975-10-21 Press brake CS198176B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT846374A AT333573B (en) 1974-10-21 1974-10-21 PRESS BRAKE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198176B2 true CS198176B2 (en) 1980-05-30

Family

ID=3605676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS708775A CS198176B2 (en) 1974-10-21 1975-10-21 Press brake

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT333573B (en)
BE (1) BE834475A (en)
CH (1) CH593725A5 (en)
CS (1) CS198176B2 (en)
DD (1) DD122034A5 (en)
DE (1) DE2536176B2 (en)
FR (1) FR2288567A1 (en)
GB (1) GB1469076A (en)
NL (1) NL160745C (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2659317B1 (en) * 1990-03-08 1992-06-12 Saint Gobain Vitrage Int DEVICE FOR THE ASSEMBLY BY PRESSING OF SHEET GLASS.
CN101590504B (en) * 2009-05-05 2012-05-23 西北工业大学 Reinforced pull rod for large computer numerical control pipe bender

Also Published As

Publication number Publication date
DE2536176A1 (en) 1976-04-22
AT333573B (en) 1976-11-25
DD122034A5 (en) 1976-09-12
NL160745C (en) 1979-12-17
ATA846374A (en) 1976-03-15
CH593725A5 (en) 1977-12-15
FR2288567B1 (en) 1980-08-08
NL160745B (en) 1979-07-16
NL7512347A (en) 1976-04-23
GB1469076A (en) 1977-03-30
FR2288567A1 (en) 1976-05-21
DE2536176B2 (en) 1978-05-11
DE2536176C3 (en) 1978-12-21
BE834475A (en) 1976-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0375292B2 (en)
US20020022562A1 (en) Machine for the lengthwise treatment of webs of corrugated board
DE3706160C2 (en)
JP2002540946A (en) Modular tool support element for sheet metal bending brake
EP0583449A1 (en) Bending press
CA1155321A (en) Puncher-riveter
US5575172A (en) Device for producing hollow bodies according to an internal high pressure metal forming process
EP0323607B1 (en) Longitudinal forging machine for forging round or sharp-edged bars
EP0250610B1 (en) Toggle, cutting and reshaping press
US20020053231A1 (en) Tool support and locking device in sheet metal bending brakes
CS198176B2 (en) Press brake
US4776199A (en) Workpiece clamping devices in forging manipulators
EP0168711B1 (en) Grabbing device
US4455854A (en) Mill for transverse rolling
JPS6257702A (en) Rolling mill
EP2998107B1 (en) Press drive for a forming device
EP3919233B1 (en) Separable adapter ii
US4181458A (en) Multiple-broach broaching machine
US4781052A (en) Actuator device for axially moving rolling mill rolls
DE2106989A1 (en) Machine tool with a device for changing workpieces in particular
DE4033652A1 (en) MOLDING MACHINE
US4693106A (en) Apparatus for axially shifting rolls in a roll stand
CN214456218U (en) Clamping system applied to lifting appliance and synchronous connecting rod mechanism thereof
DE2432908B2 (en) Tiltable converter
DE2645722C2 (en) Friction welding machine