CS198081B1 - Způsob přípravy fenylsubstituovaných primárních alkoholů - Google Patents

Způsob přípravy fenylsubstituovaných primárních alkoholů Download PDF

Info

Publication number
CS198081B1
CS198081B1 CS714078A CS714078A CS198081B1 CS 198081 B1 CS198081 B1 CS 198081B1 CS 714078 A CS714078 A CS 714078A CS 714078 A CS714078 A CS 714078A CS 198081 B1 CS198081 B1 CS 198081B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phenyl
catalyst
primary alcohols
hydrogenolysis
reaction
Prior art date
Application number
CS714078A
Other languages
English (en)
Inventor
Libor Cerveny
Antonin Marhoul
Vlastimil Ruzicka
Jiri Soucek
Vaclav Prochazka
Vaclav Srna
Original Assignee
Libor Cerveny
Antonin Marhoul
Vlastimil Ruzicka
Jiri Soucek
Vaclav Prochazka
Vaclav Srna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Libor Cerveny, Antonin Marhoul, Vlastimil Ruzicka, Jiri Soucek, Vaclav Prochazka, Vaclav Srna filed Critical Libor Cerveny
Priority to CS714078A priority Critical patent/CS198081B1/cs
Publication of CS198081B1 publication Critical patent/CS198081B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu přípravy fenylsubstituovaných primárních alkoholů hydrogenolýzou 4-fenyl-l,3-dioxanů. Fenylsubstituované primární alkoholy nacházejí použití především ve voňavkářství jako takové, nebo jako meziprodukty pro přípravu esterů, aldehydů, kyselin a jiných chemických sloučenin, použitelných též ve voňavkářství, farmaceutickém průmyslu, jako plastifikátory pro umělé hmoty e podobně.
Vhodnou výchozí surovinou pro přípravu fenylsubstituovaných primárních alkoholů jsou 4-fenyl-l,3-dioxany snadno dostupné Prinsovou reakcí formaldehydu s fenylolefiny, např. styrenem, Λ -metyletyrenem a jinými substituovanými styreny.
Vzniklý fenylsubstituovaný 1,3-dioxan, obecného vzorce
Ph kde R je methyl nebo vodík a Ph fenyl, je pak možno podrobit štěpení působením sodíku v alkoholu, jak uvádí M. 0. J. Beets v Rec. trav. chim. 20 (1951)· Nevýhody tohoto postupu pro průmyslovou aplikaci jsou evidentní. Vhodnějším postupem je hydrogenolýza
198 081
198 081 fenyleubetituovaných 1,3-dioxanů s použitím katalyzátorů pa bázi Cu0-Cr20p která je popsána W. S. Emersonem, R. L. Heiderem, R. J. Longleyem Jr a T. C. Shaferem v <7. Am. Chem. Soc. 22, 5314 (1950) a je též předmětem britského patentu δ. 688 359, Výborně sa osvědčil též katalyzátor na bázi kysličník meSnatý-kysličník chromitý-chroman barnstý, jajc uvádí čs. autorské osvědčení č. 189 945,
Hydrogenolýza ee provádí s použitím 5 až 25 % hmot. katalyzátoru na hmotnost fenylsubstituovaného 1,3-dioxapu při teplotě kolem 200 °C a tlaku vodíku nad 9,8 MPa. Reakční doba se pohybuje v rozmezí 8 až 12 hodin, výtěžek 70 až 95 %. Nutnost použití vysokých tlaků a teplot, dlouhá reakční doba i při použití vysokých navážek katalyzátoru a ne vždy selektivní průběh reakce (nižěí výtěžky produktu) jsou značnými nevýhodami tohoto postupu
Uvedené nevýhody jsou prakticky odstraněny způsobe» přípravy řenyls^bstituoy^ných primárních alkoholů obecného vzorce R-CH(Ph)-CH2-eHg-0H podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se použije katalyzátoru, obsahujícího kysličník míínstý, kysličník chrom!tý a kysličník manganičitý, přičemž množství kysličníku manganičitého je 1 až 10 % hmot. z celkové hmotnosti katalyzátoru a kysličníky měSňatý a chromitý jsou v hmotnostním poměru 1:1.
Proces je vysoce selektivní a použitý katalyzátor má vysokou životnost, takže jeho spotřeba je minimální.
Při reakci vznikající formaldehyd ee v reakční směsi redukuje na methanol, který je prakticky jediným vedlejěím produktem.
Vynález je blíže objasněn v několika následujících příkladech provedení.
Příklad 1
Do 150 ml nerezového autoklávu bylo předloženo 50 g 4-fenyl-l,3-dioxanu a 5 g kataly zétoru na bázi CuO-OrgO^-MnOg (5 % hmot. MnOg). Autokláv byl natlakován vodíkem, vyhřát na teplotu 100 °C, načež bylo špuStěno míchání. Během reakce byla teplota udržována v roz mezí 100 až 170 °C a tlak dopouštěním vodíku v rozmezí 4,9 až 12,7 MPa. Po 6-ti hodinách byla reakce ukončena, výtěžek 3-fenyl-l-propsnolu (t.v. 237 °C) byl 100 % teorie při totální konverzi.
Příklad 2
Pokus byl proveden analogicky jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že teplota $e pohybo vala v rozmezí 100 až 250 °C a tlak byl 5,88 až 9,8 MPa. po 1 hodině bylo dosaženo 100 % konverze, přičemž výtěžek 3-fenyl-l-propanolu tyl 95,4 %·
198 Ol
Příklad 3
Pokus byl proveden analogicky jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že hydrogenolýza byla provedena při teplotě 200 °C a tlaku 6,86 MPa. Po 90 minutách bylo dosaženo 100 % konverze, přičemž výtěžek 3-fenyl-l-propanolu byl 99 %·
Příklad 4
Pokus byl proveden analogicky jako v příkladu 3 s tím rozdílem, že byl použit kataly zátor získaný odfiltrováním z reakční směsi z příkladu 3. Reakce s použitým katalyzátorem proběhla za stejných podmínek se stejným výsledkem jako při použití čerstvého katalyzátoru v příkladu 3.
Příklad 5
Pokus byl proveden analogicky jako v příkladu 4 s tím rozdílem, že byl použit kataly zátor získaný odfiltrováním z reakční směsi z příkladu 4. Reakce s použitým katalyzátorem proběhla za stejných podmínek se stejným výsledkem jako při použití čerstvého katalyzátoru. Ani při dalším třikrát opakovaném použití katalyzátoru nebyl pozorován pokles aktivity ani selektivity.
Příklad 6
Za podobných podmínek jako y příkladu 1 byl hydrogenolýze podroben 4-metyl-4-fenyl-1,3-dioxan. Hydrogenolýza byla provedena při teplotě 160 °C a tlaku 5,88 až 16,67 MPa. Po 10 hodinách bylo dosaženo 100 % konverze, výtěžek 3-fenyl-l-butanolu (t.v. 96 °C/0,26 kPa) byl 96,8 %.
Příklad 7
Za podobných podmínek jako y příkladu 1 byl hydrogenolýze podroben 4-fenyl-l,3-dioxan. Katalyzátor obsahoval 10 % hmot. MnOg, 45 % CuO a 45 % CrgOy Hydrogenolýzou při teplotě 50 °C za tlaku 0,4 MPa byl po 20 hodinách získán 3-fenyl-l-propanol ve výtěžku 80 %.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy fenyleubatituovaných primárních alkoholů obecného vzorce R-CH(Ph)-CHg-CHg-OH hydrogenolýzou 4-fenyl-l,3-dioxanů obecného vzorce
    198 081 kde v obecných vzorcích Ph je fenyl a R je methyl nebo vodík, za přítomnosti katalyzátoru na bázi kysličníku měňnstáho a kysličníku chromitáho, vyznačující ee tím, že se použije katalyzátoru, obsahujícího kysličník měínatý, kysličník chromitý a kysličník manganičitý, přičemž množství kysličníku manganičitáho je 1 až 10 % hmot. z celková hmotnosti katalyzátoru a kysličníky mě&iatý a chromitý jaou v hmotnostním poměru 1:1.
CS714078A 1978-11-01 1978-11-01 Způsob přípravy fenylsubstituovaných primárních alkoholů CS198081B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS714078A CS198081B1 (cs) 1978-11-01 1978-11-01 Způsob přípravy fenylsubstituovaných primárních alkoholů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS714078A CS198081B1 (cs) 1978-11-01 1978-11-01 Způsob přípravy fenylsubstituovaných primárních alkoholů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198081B1 true CS198081B1 (cs) 1980-05-30

Family

ID=5419967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS714078A CS198081B1 (cs) 1978-11-01 1978-11-01 Způsob přípravy fenylsubstituovaných primárních alkoholů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198081B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2180947B1 (de) Hydrierkatalysator und verfahren zur herstellung von alkoholen durch hydrierung von carbonylverbindungen
DE59301494D1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,3-Propandiol
CN111187148B (zh) 一种同时制备邻羟基苯乙醚和1,3-苯并二氧戊环-2-酮的方法
EP0304763A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Ethercarbonsäuren
KR100335516B1 (ko) 1,3-부타디엔의하이드로포밀화방법
JPS62246529A (ja) 1,3−ブチレングリコ−ルの製造方法
EP0191935B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Alkyl-1,4-butandial
CS198081B1 (cs) Způsob přípravy fenylsubstituovaných primárních alkoholů
JP4468891B2 (ja) イソロンギホレンの触媒的製造方法
AT502537B1 (de) Verfahren zur oxidation von organischen substraten mittels singlet sauerstoff bei hohen reaktionstemperaturen
SU620487A1 (ru) 4-Метил-2-гексилтетрагидропиранол -4,в качестве душистого вещества, дл парфюмерных композиций
CZ228495A3 (cs) Způsob výroby alifatických nebo aromatických mono- nebo dikarboxylových kyselin
DE2103686B2 (de) Verfahren zur Herstellung von a -Hydroxy- γ -lactonen
DE2922698A1 (de) Verfahren zur herstellung von ethern des hydroxypivalinaldehyds
US2288306A (en) Production of condensation products
DE2524039A1 (de) Verfahren zum hydrolysieren und hydrieren von acetalaldehyden
US3361820A (en) Pinene derivative
GB744011A (en) Production of unsaturated aliphatic nitriles and catalysts therefor
DE4414274A1 (de) Hydrogenolytische Reduktion eines Aldehyds oder dessen Halbacetals oder dessen Vollacetals zu einem Alkohol
US3446851A (en) Production of 2-hydroxy-2,3-dihydrocitral
DE844740C (de) Verfahren zur Herstellung aliphatischer AEther
LU81758A1 (fr) Verfahren zur herstellung von di-n-propylessigsaeure
DD203714A5 (de) Verfahren zur selektiven spaltung von polyalkylenglykolen
EP1003704A1 (en) Production of alkoxynaphthyl-substituted ketones from naphthaldehydes
DE2253849C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Methyl-S-alkyl-cyclohexanolen