CS197919B1 - Zařízeni k plněni tvarovacích lisů - Google Patents

Description

Vynález ae týká zařízeni k plněni tvarovacích lisů.

Jsou známy tvarovací lisy s deskovými matricemi, opatřenými kanálky, kterými se materiál protlačuje shora dolů odvalovánim válcových nebo kuželových rolen. Matrice se otáčí kolem svislé osy a rolny se otáčejí kolem nepohyblivých os. Otáčivý pohyb se přenáší z elektromotoru přes převodovou skřiň na matrici a rolny se volně odvaluji působením lisovaného materiálu.

Nad lisem je umístěna šikmá šachta, kterou se materiál přivádí do lisu. Materiál naráží na středový hřídel, na rolny a nahodile propadává mezi rolnami na matrici.

Některé lisy jsou opatřeny rotujícím talířem, umístěným nad rolnami v ose Usu, který zachycuje padající materiál a částečně usměrňuje jeho přísun do Usu.

Matrice je opatřena válcovým krytem rolen, který zabraňuje přepadáváni neslisovaného materiálu přes okraj matrice. Mezi rolnami jsou umístěny masivní stirače, které odstraňuji materiál z vnitřní části krytu rolen.

Toto uspořádáni Usu má tu nevýhodu, že se matrice toči, takže na lisovaný materiál po dopadu na matrici působí odstředivá sila. Kritické otáčky, při kterých se materiál začne posouvat po matrici radiálně jsou podle velikosti koeficientu třeni n = 25 až 40 min”^{* 1}. Pracovní otáčky Usu jsou n ⁸ 80 min”¹. Materiál se na povrchu matrice neudrží a

197 919

197 919 při jejím pootočeni větším než 60° zcela odlétne z matrice. Hromadí aa na vnější obvodové čisti matrice, kdežto na vnitřní čéatl matrice ae lituji jen náhodně odražené částečky.

Tím má I1s menši výkonnost, vyšší «potřebu energie ne 1 kg vylisovaného produktu 1 vyšší opotřebeni lisovacího ústroji.

Další nevýhodou používaných Usů je nedokonalá rozdělováni zpracovávaného materiálu mezi 3 nebo 4 rolny, způsobená nahodilým rozrážením materiálu o kryt středového hřídele nebo o rotující talíř.

Uvedená nedostatky odstraňuje zařízeni k plněni tvarovacích I1aů podle vynálezu. Podstata zařízeni podle vynálezu spočívá v tom, že sestává alespoň z jednoho naváděcího tělesa, která je upraveno v ose Ueu e napojeno na aspirační potrubí, a z profilových stlračů, šikmo umístěných před každou rolnou matrice lisovacího ústroji Usů, přičemž mezi rolny e jejich válcový kryt je vloženo boční ohrazeni rolen. Naváděcí těleso je rotační a je na svá straně, navazující na přívodní šachtu rovinné nebo kuželovitá a opatřeno stlračem, například drátem, a vně přívodní šachty je rotační naváděcí těleso kuželovitá a je opatřeno žebry, jimiž je spojeno prostřednictvím držáků s válcovým krytem rolen. Podle jiného provedeni je naváděcí těleso stacionární a je na svá straně, navazující na přívodní šachtu rovinné nebo kuželovitá a je opatřeno rotujícími vyhrnoveclml prsty, která jsou volná otočná kolem aspiračního potrubí a vně přívodní šachty je stacionární naváděcí těleso kuželovitá a je v prostoru mezi rolnami opatřeno šachtami, která částečná zakrývají rolny. Válcový kryt je opatřen nepohyblivým krytem. V prostoru pod přívodní šachtou je umístěna posuvná objímka k nastavováni výšky vrstvy materiálu.

Zařízeni k plněni tvarovacích Usů podle vynálezu má tu výhodu, že se zajisti rovnoměrný přísun materiálu pod rolny a celá šířka rolny se dokonale zásobuje materiálem. Materiál klouzající po kuželovitém obvodu naváděcího tělese dopadne ež na vnitřní stánu l

krytu rolen. Šikmá, profilová stí ráče před každou rolnou zaručuji, že odražený materiál padne pod rolnu, aniž by byl unášen matrici.

Zařízeni podle vynálezu je znázorněno v provedeni s rotačním naváděcím táleaem na obr. 1 v nárysu a na obr. 2 v půdorysu a v provedeni se stacionárním naváděcím tělesem na obr. 3 v nárysu a na obr. 4 v půdorysu. Na obr. 5 je znázorněn detail lisovacího ústroji. *

Podle obr. 1 a 2 je lisovací ústroji tvořeno deskovou matrici £ a třemi kuželovými rolnami £, před nimiž jsou zabudovány profilově tvarované, šikmo připevněná atirače 14. Matrice 1, je poháněna ve směru šipky dutým hřídelem 2· Rolny £ upevněné v hlavě £ jsou přitlačovány k matrici £ nepohyblivým centrálním čepem 5_ pomoci matic _6. K matrici 2 je připevněn válcový Kryt χ rolen £, který je opatřen nepohyblivým krytem 16.

V horní části zařízeni je umístěna prostorně dimenzovaná nepohyblivá šachta 8, pod niž je zabudováno rotační naváděcí těleso £, které je propojeno těsněním a aspiračním potrubím 17. Frekvence otáčeni naváděcího tělesa £ je shodná a frekvenci otáčeni metrice

£. Naváděcí těleso £ je spojeno s krytem 7 rolen £, například prodlouženými Zebry 10 a 11 a držáky 12. Red naváděcím tělesem 9 je umístěn stlrač 13, například drát. Celé zařízeni

197 919 je opatřeno kryte· s průžory 18.

Při provozu zařízeni padá materiál do lisu volným pádem šachtou £ ve smšru šipky.

Na vrchní rovinná nebo kuželové ploše naváděcího tělesa 9. ^8e neudrží vlivem jeho nadkrltlckých otáček. Odstředivou silou se posouvá ke kraji šachty £ a padá na povrch vnější kuželovité ěáatl naváděcího tělesa £. Případné usazeniny stírá vhodný stlraě 13. například drát. Po kuželovité Sástl naváděcího tělesa £ sklouzne materiál tak. že dopadne na vnitřní plochu válcového krytu £ rolen 2, kde se udrží vlivem odstředivé sily. Profilové stlrače

H, lÉtlfll lb b Hlftill 1, bílil iibrlH VI vUii iu miř.. _DOd i do míst na vnitřní iástl materlce £. kde je materiálu nedostatek. Stlraě 14 lze samostatně využit 1 pro lisy na zpracováni objemových krmiv se stébelnatým podílem. Pro lisováni sypkých směsi lze zařízeni s výhodou doplnit bočním ohrazením 15 rolen 2, jehož funkční plocha tvoři obálku velkého průměru rolny £ a omezuje roztlačováni směsi do strany na začátku lisováni. Materiál takto dopravený pod rolnu je protlačen kanálky matrice £ a vypadává z Usu ve formě granuli.

Materiál klouže po kuželovitém povrchu naváděcího tělesa £ prakticky v souvislé vrstvě a při pádu na vnitřní plochu krytu £ rolen £ strhává s sebou vzduch. Protože je vnitřní prostor matrice 1. a krytu £ rolen £ uzavřen, kanálky matrice £ jsou ucpány materiálem. je nutno vzduch odvádět aspiračním potrubím 17. Vyvedeni aspiračního potrubí £7 z přívodní šachty £ je nutno provést v dostatečné vzdálenosti od Usu. aby ae nezhoršilo plněni lisu. Aspirační potrubí 17 musí být také čistitelné. Množství vzduchu odsávaného ve směru šipky je jen o málo větší než to. která se strhne s materiálem. Tím se zabezpečí, že lis při provozu nepráší.

Podle alternativního provedeni podle obr. 3 a 4 je pod nepohyblivou šachtou £ umístěno profilové stacionární naváděcí těleso 20. které je opatřeno v prostoru mezi rolnaml £ šachtami 21. stacionární naváděcí těleso 20 je opatřeno vyhrnovadmi prsty 22. které jsou pomoci unášečů 23 spojeny s válcovým krytem £ rolen £. Počet vyhrnovaclch prstů 22 je s výhodou násobkem počtu rolen £.

Při provozu zařízeni se materiál hromadí na vrchní rovinná, nebo 1 kuželovité ploše naváděcího tělesa 20. Rotující vyhrnovad prsty 22 jej rovnoměrně dopravuji na obvod vrchní plochy naváděcího těleaa 20. odkud padá bud šachtami 29 přímo na matrici, nebo klouže po kuželovitém povrchu naváděcího tělesa 20. Tvar vyhrnovaclch prstů 22 je závislý na požadované rychlosti vynášeni materiálu z prostoru pod šachtou £. Výšku vrstvy lze nastavit posuvnou objímkou 24.

Materiál, který ktouže po kuželovitém povrchu naváděcího tělesa 20 se zachytl působením odstředivé sily na vnitřním povrchu krytu £ rolen £. Profilové, šikmo nastavené stlrače 14 odrazí materiál v určeném směru pod vnitřní okraj rolny £. kde je zpracovávaného materiálu nedostatek. Význam šachet 21. kterými je přerušována kuželovitá plocha naváděcího krytu 20 spočívá v tom. že při velké produkci odvádějí část materiálu přímo na matrici £, omezuji ventilační účinek rolen £ a nedovolí, aby materiál narážel na nevhodná místa a omezovala se průchodnost I1au.

197 919

Pro lisováni sypkých směsi lze zařízeni s výhodou doplnit bočním ohrazením 15 rolen2. Materiál dopravený pod rolnu £ je protlačen kanálky matrice £ a vypadává z lisu ve gr^anuU'

Aby se materiál nehromadil účinkem odstředivá sily na vnitřní ploše krytu £ rolen £ v místech, kde nejsou stirače 14, je rotační kryt £ rolen £ opatřen nepohyblivým krytem 25, připevněným například k ramenům stlračú 14.

Materiál padající do prostoru krytu £ rolen £ strhává s sebou vzduch, který nemá kam uniknout. Vířením vzduchu se zmenšuje pádová rychlost materiálu a zhoršuje se průchodnost lisu. To je řešeno aspiračním potrubím 17, umístěným do osy lisu. tlprava aspiračního potrubí je stejná jako u alternativy s rotačnim naváděcím tělesem £.

Na obr. 5 je znázorněn detail lisovacího ústroji, sestávající z rolny £, materice £, krytu £ rolen £ a funkční části stirače £4. Unášený materiál, který působením odstředivé sily ulpi na vnitřní části válcového krytu £ rolen £, je šikmým profilovým stiračem 14 odrážen ve směru šipky šikmo dolů pod rolnu £. Rolnou £ je ihned vtažen, takže nemůže z matrice £ působením odstředivé sily odlétnout.

Zařízeni podle vynálezu je určeno zejména pro lisování sypkých materiálů s dobrými sypnýroi vlastnostmi.

Claims (5)

1. Zařízeni k plněni tvarovacích lisů, umístěné v prostoru pod přívodní šachtou, vyznačené tím, že sestává alespoň z jednoho naváděcího tělesa /9, 20/, které ja upraveno v ose lisu a napojeno na aspirační potrubí /17/, a z profilových stlračú /li/, šikmo umístěných před každou rolnou /2/ matrice /1/ lisovacího ústrojí lisů, přičemž mezí rolny RJ a jejích válcový kryt 171 je vloženo boční ohrazení /15/ rolen /2/.

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že naváděcí těleso /9/ je rotační a je na straně, navazující na přívodní šachtu /8/, rovinné nebo kuželovité a opatřeno stíračem /13/, zatímco na straně opačné je kuželovité a opatřeno žebry /10, 11/, jimiž je spojeno prostřednictvím držáků /12/ s válcovým krytem /7/ rolen /2/.

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tim, že naváděcí těleso /20/ je stacionární a je na své straně, navazující na přívodní šachtu /8/ rovinné nebo kuželovité a opatřeno rotujícími vyhrnovacimi prsty 722/, které jsou volně otočné kolem aspiračního potrubí /17/, zatímco na straně opačné je kuželovité a v prostoru mezi rolnami /2/ opatřeno šachtami /21/, které částečně zakrývají rolny /2/.

4. Zařízeni podle bodu 1, vyznačené tím, že k válcovému krytu /7/ je připojen nepohyblivý kryt /16, 25/.

5. Zařízeni podle bodu 1, vyznačené tim, že v prostoru pod přívodní šachtou /8/ je umístěna posuvná objímka /24/ pro nastavováni výšky vrstvy materiálu.