CN219249052U - 一种面团接块上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工的技术领域,特别是涉及一种面团接块上料机,其通过右侧撒粉装置将面粉撒在输送装置上,工作人员将面块放于输送装置上,并且在放面块时,使面块的首尾相接,之后输送装置对面块由右向左输送,通过中部撒粉装置将面粉撒在面块上,之后通过挤压装置对面块进行挤压,使多组面块连接在一起,并将面块挤压成设定形状,然后通过左侧撒粉装置再将面粉撒在面块上,之后通过输送装置将成型的面块输送至下一道工序中,从而提高设备的实用性;包括输送装置;还包括三组撒粉装置和挤压装置,三组撒粉装置和挤压装置均安装于输送装置上;所述输送装置对面块进行输送,三组撒粉装置均进行撒面粉工作,挤压装置对面块进行挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域,特别是涉及一种面团接块上料机。
背景技术
很多面食加工过程中,需要通过上料机对原料进行输送,为食品加工设备进行上料,但是现有的上料机结构比较简单,如申请号为CN201920747986.7的专利中提出的一种便于回收边角料的酥油饼机,其主要由底座、主传输带和上料机构等部件组成,使用时能够实现自动上料,自动切割,并将切割后的边角料集中收集传送,方便边角料的处理和重复利用,能够实现高效的挤压和涂抹油料的过程,从而实现高效的完成酥油饼的生产,既能够提升设备的生产效率,又能有效提升设备的安全性,但是其对若干个断开的面块这样的食品进行上料时,是将若干个面块分开输送,使得后续加工过程中,压延机收到的面块是断开的,较难进行下一步将单独的面块做成条的操作,需要人工事先将面块连接在一起再放在上料机上,费时费力,并且操作难度交大,导致实用性较差,因此亟需一种面团接块上料机。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过右侧撒粉装置将面粉撒在输送装置上,工作人员将面块放于输送装置上,并且在放面块时,使面块的首尾相接,之后输送装置对面块由右向左输送,通过中部撒粉装置将面粉撒在面块上,之后通过挤压装置对面块进行挤压,使多组面块连接在一起,并将面块挤压成设定形状,然后通过左侧撒粉装置再将面粉撒在面块上,之后通过输送装置将成型的面块输送至下一道工序中,从而提高设备的实用性的一种面团接块上料机。
本实用新型的一种面团接块上料机,包括输送装置;还包括三组撒粉装置和挤压装置,三组撒粉装置和挤压装置均安装于输送装置上;
所述输送装置对面块进行输送,三组撒粉装置均进行撒面粉工作,挤压装置对面块进行挤压;
通过右侧撒粉装置将面粉撒在输送装置上,工作人员将面块放于输送装置上,并且在放面块时,使面块的首尾相接,之后输送装置对面块由右向左输送,通过中部撒粉装置将面粉撒在面块上,之后通过挤压装置对面块进行挤压,使多组面块连接在一起,并将面块挤压成设定形状,然后通过左侧撒粉装置再将面粉撒在面块上,之后通过输送装置将成型的面块输送至下一道工序中,从而提高设备的实用性。
优选的,所述输送装置包括工作台、第一机架、第二机架、两组支撑板、两组传动轴和输送带,第一机架和两组支撑板的底端均固定安装于工作台的顶端,并且两组支撑板之间设置有两组限位轴,两组支撑板上均设置有多组导向槽,第一机架上设置有驱动电机,第二机架的右端转动安装于两组支撑板上,第二机架右部的前端和后端分别滑动安装于两组支撑板的导向槽中,两组传动轴分别固定安装于第一机架和第二机架上,驱动电机对第一机架上的传动轴进行驱动,输送带套装于两组传动轴和一组限位轴上,所述两组支撑板之间的另一组限位轴位于输送带的上方;通过向上或向下扳动第二机架,使第二机架以支撑板为圆心旋转,调节第二机架的倾斜度,使第二机架配合下道工序中设备的高度,之后打开第一机架上的驱动电机,经两组传动轴传动,使输送带运行,对面块由右向左输送,同时通过两组支撑板之间的两组限位轴对输送带进行限位,之后通过输送带的左端将成型的面块送出,从而提高设备的实用性。
优选的,所述撒粉装置包括支撑架、储存箱、底板、毛刷辊、第一电机、第一链轮、第二链轮和链条,支撑架的底端与工作台的顶端相连接,储存箱固定安装于支撑架的顶端,并且储存箱的前端设置有开关,储存箱内的右部设置有单独工作腔,底板的顶端与储存箱的底端相连接,并且底板上设置有若干孔洞,毛刷辊转动安装于储存箱的内部,第一电机固定安装于储存箱的工作腔中,第一链轮和第二链轮的前端分别与毛刷辊和第一电机的后端相连接,链条套装于第一链轮和第二链轮上;将面粉倒入至储存箱中,通过储存箱前端的开关打开第一电机,经第一链轮、第二链轮和链条配合传动,使毛刷辊旋转,使储存箱内的面粉穿过底板上的孔洞下落在输送带顶端或面块顶端,从而提高设备的实用性。
优选的,所述挤压装置包括三组横压辊机构和两组竖压辊机构,三组横压辊机构和两组竖压辊机构均安装于工作台的顶端;通过三组横压辊机构和两组竖压辊机构相互配合对面块进行挤压,使多组面块连接在一起,并形成需要的形状,从而提高设备的实用性。
优选的,所述横压辊机构包括两组固定板和横压辊,两组固定板的底端均与工作台的顶端相连接,并且两组固定板的前端均设置有两组第一长条孔洞,横压辊安装于两组固定板的第一长条孔洞上;通过向上或向下调节横压辊的高度,并通过两组固定板上的第一长条孔洞对横压辊进行导向,之后输送带对面块由右向左输送,通过固定板配合输送带对面块进行挤压,从而提高设备的实用性。
优选的,所述竖压辊机构包括多组支撑杆、顶板、两组第二电机和两组竖压辊,多组支撑杆的底端均与工作台的顶端相连接,顶板固定安装于多组支撑杆的顶端,并且顶板的顶端设置有多组第二长条孔洞,两组第二电机安装于顶板的多组第二长条孔洞上,两组竖压辊的顶端分别与两组第二电机的输出轴相连接,两组竖压辊的底端均延伸至顶板的下方;通过松开多组支撑杆上的螺母对顶板的高度进行调整,之后对多组支撑杆上的螺母复位,再向前或向后调节两组第二电机的位置,之后打开第二电机,驱动两组顶板旋转,面块由两组顶板之间经过,通过两组顶板对面块的前端和后端进行挤压,从而提高设备的实用性。
优选的,还包括顶盖,顶盖盖于储存箱的顶端;通过将顶盖盖于储存箱的顶端减少落入至储存箱内的杂质,从而提高设备的实用性。
优选的,还包括刮板和收集箱,刮板固定安装于第二机架上,收集箱位于刮板的下方;通过刮板将输送带表面的面粉刮落,通过收集箱对刮落的面粉进行收集,减少面粉的浪费,从而提高设备的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
1、通过输送装置、撒粉装置和挤压装置配合,在输送过程中将多组面块连接在一起,方便下道工序中对面块进行加工;
2、通过调节输送装置的排料高度,方便设备与其他不同高度的设备进行配合;
3、通过三组撒粉装置分别将面粉撒在输送带上和面块上,减少粘在设备上的面块;
4、通过刮板和收集箱配合对输送带表面的面粉进行回收,减少面粉的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型撒粉装置的第一轴测放大结构示意图;
图4是本实用新型撒粉装置的第二轴测放大结构示意图;
图5是本实用新型撒粉装置的仰视放大结构示意图;
图6是本实用新型撒粉装置的正视剖面放大结构示意图;
图7是本实用新型顶板和第二电机的俯视放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、第一机架;3、第二机架;4、支撑板;5、传动轴;6、输送带;7、支撑架;8、储存箱;9、底板;10、毛刷辊;11、第一电机;12、第一链轮;13、第二链轮;14、链条;15、固定板;16、横压辊;17、支撑杆;18、顶板;19、第二电机;20、竖压辊;21、顶盖;22、刮板;23、收集箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1和图2所示,包括输送装置;还包括三组撒粉装置和挤压装置,三组撒粉装置和挤压装置均安装于输送装置上;
所述输送装置对面块进行输送,三组撒粉装置均进行撒面粉工作,挤压装置对面块进行挤压;
如图1所示,所述输送装置包括工作台1、第一机架2、第二机架3、两组支撑板4、两组传动轴5和输送带6,第一机架2和两组支撑板4的底端均固定安装于工作台1的顶端,并且两组支撑板4之间设置有两组限位轴,两组支撑板4上均设置有多组导向槽,第一机架2上设置有驱动电机,第二机架3的右端转动安装于两组支撑板4上,第二机架3右部的前端和后端分别滑动安装于两组支撑板4的导向槽中,两组传动轴5分别固定安装于第一机架2和第二机架3上,驱动电机对第一机架2上的传动轴5进行驱动,输送带6套装于两组传动轴5和一组限位轴上,所述两组支撑板4之间的另一组限位轴位于输送带6的上方;
如图3至图6所示,所述撒粉装置包括支撑架7、储存箱8、底板9、毛刷辊10、第一电机11、第一链轮12、第二链轮13和链条14,支撑架7的底端与工作台1的顶端相连接,储存箱8固定安装于支撑架7的顶端,并且储存箱8的前端设置有开关,储存箱8内的右部设置有单独工作腔,底板9的顶端与储存箱8的底端相连接,并且底板9上设置有若干孔洞,毛刷辊10转动安装于储存箱8的内部,第一电机11固定安装于储存箱8的工作腔中,第一链轮12和第二链轮13的前端分别与毛刷辊10和第一电机11的后端相连接,链条14套装于第一链轮12和第二链轮13上;
通过向上或向下扳动第二机架3,使第二机架3以支撑板4为圆心旋转,调节第二机架3的倾斜度,使第二机架3配合下道工序中设备的高度,打开第一机架2上的驱动电机,经两组传动轴5传动,使输送带6运行,之后将面粉倒入至三组撒粉装置的储存箱8中,通过右侧撒粉装置将面粉撒在输送装置上,工作人员将面块放于输送装置上,并且在放面块时,使面块的首尾相接,之后输送带6对面块由右向左输送,通过中部撒粉装置将面粉撒在面块上,之后通过挤压装置对面块进行挤压,使多组面块连接在一起,并将面块挤压成设定形状,然后通过左侧撒粉装置再将面粉撒在面块上,之后同时通过两组支撑板4之间的两组限位轴对输送带6进行限位,之后通过输送带6的左端将成型的面块送出,从而提高设备的实用性。
实施例2
如图1和图2所示,包括输送装置;还包括三组撒粉装置和挤压装置,三组撒粉装置和挤压装置均安装于输送装置上;
所述输送装置对面块进行输送,三组撒粉装置均进行撒面粉工作,挤压装置对面块进行挤压;
如图1所示,所述输送装置包括工作台1、第一机架2、第二机架3、两组支撑板4、两组传动轴5和输送带6,第一机架2和两组支撑板4的底端均固定安装于工作台1的顶端,并且两组支撑板4之间设置有两组限位轴,两组支撑板4上均设置有多组导向槽,第一机架2上设置有驱动电机,第二机架3的右端转动安装于两组支撑板4上,第二机架3右部的前端和后端分别滑动安装于两组支撑板4的导向槽中,两组传动轴5分别固定安装于第一机架2和第二机架3上,驱动电机对第一机架2上的传动轴5进行驱动,输送带6套装于两组传动轴5和一组限位轴上,所述两组支撑板4之间的另一组限位轴位于输送带6的上方;
如图1、图2和图7所示,所述挤压装置包括三组横压辊机构和两组竖压辊机构,三组横压辊机构和两组竖压辊机构均安装于工作台1的顶端;
如图1和图2所示,所述横压辊机构包括两组固定板15和横压辊16,两组固定板15的底端均与工作台1的顶端相连接,并且两组固定板15的前端均设置有两组第一长条孔洞,横压辊16安装于两组固定板15的第一长条孔洞上;
如图2和图7所示,所述竖压辊机构包括多组支撑杆17、顶板18、两组第二电机19和两组竖压辊20,多组支撑杆17的底端均与工作台1的顶端相连接,顶板18固定安装于多组支撑杆17的顶端,并且顶板18的顶端设置有多组第二长条孔洞,两组第二电机19安装于顶板18的多组第二长条孔洞上,两组竖压辊20的顶端分别与两组第二电机19的输出轴相连接,两组竖压辊20的底端均延伸至顶板18的下方;
通过向上或向下扳动第二机架3,使第二机架3以支撑板4为圆心旋转,调节第二机架3的倾斜度,使第二机架3配合下道工序中设备的高度,打开第一机架2上的驱动电机,经两组传动轴5传动,使输送带6运行,之后通过右侧撒粉装置将面粉撒在输送装置上,工作人员将面块放于输送装置上,并且在放面块时,使面块的首尾相接,之后输送带6对面块由右向左输送,通过中部撒粉装置将面粉撒在面块上,之后通过向上或向下调节横压辊16的高度,并通过两组固定板15上的第一长条孔洞对横压辊16进行导向,之后输送带6对面块由右向左输送,通过固定板15配合输送带6对面块进行挤压,通过松开多组支撑杆17上的螺母对顶板18的高度进行调整,之后对多组支撑杆17上的螺母复位,再向前或向后调节两组第二电机19的位置,之后打开第二电机19,驱动两组顶板18旋转,面块由两组顶板18之间经过,通过两组顶板18对面块的前端和后端进行挤压,使多组面块连接在一起,并将面块挤压成设定形状,然后通过左侧撒粉装置再将面粉撒在面块上,同时通过两组支撑板4之间的两组限位轴对输送带6进行限位,之后通过输送带6的左端将成型的面块送出,从而提高设备的实用性。
如图1至图7所示,本实用新型的一种面团接块上料机,其在工作时,通过向上或向下扳动第二机架3,使第二机架3以支撑板4为圆心旋转,调节第二机架3的倾斜度,使第二机架3配合下道工序中设备的高度,将面粉倒入至三组撒粉装置的储存箱8中,再将顶盖21盖于储存箱8的顶端,打开第一机架2上的驱动电机,经两组传动轴5传动,使输送带6运行,之后通过右侧撒粉装置将面粉撒在输送装置上,工作人员将面块放于输送装置上,并且在放面块时,使面块的首尾相接,之后输送带6对面块由右向左输送,通过中部撒粉装置将面粉撒在面块上,之后通过向上或向下调节横压辊16的高度,并通过两组固定板15上的第一长条孔洞对横压辊16进行导向,之后输送带6对面块由右向左输送,通过固定板15配合输送带6对面块进行挤压,通过松开多组支撑杆17上的螺母对顶板18的高度进行调整,之后对多组支撑杆17上的螺母复位,再向前或向后调节两组第二电机19的位置,之后打开第二电机19,驱动两组顶板18旋转,面块由两组顶板18之间经过,通过两组顶板18对面块的前端和后端进行挤压,使多组面块连接在一起,并将面块挤压成设定形状,然后通过左侧撒粉装置再将面粉撒在面块上,同时通过两组支撑板4之间的两组限位轴对输送带6进行限位,之后通过输送带6的左端将成型的面块送出,再通过刮板22将输送带6表面的面粉刮落,通过收集箱23对刮落的面粉进行收集,减少面粉的浪费即可。
本实用新型所实现的主要功能为:将多组面块连接在一起、方便设备与不同高度的其他设备配合使用、减少粘在设备上的面块;
1、将多组面块连接在一起:通过输送装置、撒粉装置和挤压装置配合,在输送过程中对面块进行挤压,使多组面块连接在一起;
2、方便设备与不同高度的其他设备配合使用:通过向上或向下扳动第二机架3,使第二机架3以支撑板4为圆心旋转,调节第二机架3的倾斜度,使第二机架3配合下道工序中设备的高度;
3、减少粘在设备上的面块:将面粉倒入至储存箱8中,通过储存箱8前端的开关打开第一电机11,经第一链轮12、第二链轮13和链条14配合传动,使毛刷辊10旋转,使储存箱8内的面粉穿过底板9上的孔洞下落在输送带6顶端或面块顶端,降低面块边面的粘性。
根据生产需要可在工作台1上安装于撒芝麻装置,所述撒芝麻装置与撒粉装置的结构相同;本实用新型的一种面团接块上料机的第二机架3、毛刷辊10、第一电机11、第二电机19和收集箱23为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种面团接块上料机,包括输送装置;其特征在于,还包括三组撒粉装置和挤压装置,三组撒粉装置和挤压装置均安装于输送装置上;
所述输送装置对面块进行输送,三组撒粉装置均进行撒面粉工作,挤压装置对面块进行挤压。
2.如权利要求1所述的一种面团接块上料机,其特征在于,所述输送装置包括工作台(1)、第一机架(2)、第二机架(3)、两组支撑板(4)、两组传动轴(5)和输送带(6),第一机架(2)和两组支撑板(4)的底端均固定安装于工作台(1)的顶端,并且两组支撑板(4)之间设置有两组限位轴,两组支撑板(4)上均设置有多组导向槽,第一机架(2)上设置有驱动电机,第二机架(3)的右端转动安装于两组支撑板(4)上,第二机架(3)右部的前端和后端分别滑动安装于两组支撑板(4)的导向槽中,两组传动轴(5)分别固定安装于第一机架(2)和第二机架(3)上,驱动电机对第一机架(2)上的传动轴(5)进行驱动,输送带(6)套装于两组传动轴(5)和一组限位轴上,所述两组支撑板(4)之间的另一组限位轴位于输送带(6)的上方。
3.如权利要求2所述的一种面团接块上料机,其特征在于,所述撒粉装置包括支撑架(7)、储存箱(8)、底板(9)、毛刷辊(10)、第一电机(11)、第一链轮(12)、第二链轮(13)和链条(14),支撑架(7)的底端与工作台(1)的顶端相连接,储存箱(8)固定安装于支撑架(7)的顶端,并且储存箱(8)的前端设置有开关,储存箱(8)内的右部设置有单独工作腔,底板(9)的顶端与储存箱(8)的底端相连接,并且底板(9)上设置有若干孔洞,毛刷辊(10)转动安装于储存箱(8)的内部,第一电机(11)固定安装于储存箱(8)的工作腔中,第一链轮(12)和第二链轮(13)的前端分别与毛刷辊(10)和第一电机(11)的后端相连接,链条(14)套装于第一链轮(12)和第二链轮(13)上。
4.如权利要求2所述的一种面团接块上料机,其特征在于,所述挤压装置包括三组横压辊机构和两组竖压辊机构,三组横压辊机构和两组竖压辊机构均安装于工作台(1)的顶端。
5.如权利要求4所述的一种面团接块上料机,其特征在于,所述横压辊机构包括两组固定板(15)和横压辊(16),两组固定板(15)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,并且两组固定板(15)的前端均设置有两组第一长条孔洞,横压辊(16)安装于两组固定板(15)的第一长条孔洞上。
6.如权利要求4所述的一种面团接块上料机,其特征在于,所述竖压辊机构包括多组支撑杆(17)、顶板(18)、两组第二电机(19)和两组竖压辊(20),多组支撑杆(17)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,顶板(18)固定安装于多组支撑杆(17)的顶端,并且顶板(18)的顶端设置有多组第二长条孔洞,两组第二电机(19)安装于顶板(18)的多组第二长条孔洞上,两组竖压辊(20)的顶端分别与两组第二电机(19)的输出轴相连接,两组竖压辊(20)的底端均延伸至顶板(18)的下方。
7.如权利要求3所述的一种面团接块上料机,其特征在于,还包括顶盖(21),顶盖(21)盖于储存箱(8)的顶端。
8.如权利要求2所述的一种面团接块上料机,其特征在于,还包括刮板(22)和收集箱(23),刮板(22)固定安装于第二机架(3)上,收集箱(23)位于刮板(22)的下方。
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- 2023-01-09 CN CN202320076714.5U patent/CN219249052U/zh active Active
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