CN219400043U - 一种蚕沙肥料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚕沙肥料生产装置,包括：破碎单元，通过挤出的方式对蚕沙进行破碎并挤出；运输烘干单元，设于所述破碎单元下部，挤出的蚕沙掉落在所述运输烘干单元上，用于对挤出的蚕沙进行烘干；所述破碎单元包括：滑料板，所述滑料板的底部间隔开设有多个挤出孔，用于承载蚕沙；挤出机构，用于挤压所述滑料板上的蚕沙，并将蚕沙从挤出孔中挤出。通过蚕沙滑落在滑料板上，通过挤出机构将蚕沙从挤出孔挤出，由于挤出孔间隔设置，相邻两个挤出的蚕沙也是有间隔的，大大降低了蚕沙混在一起的几率，同时运输烘干单元的设置能够及时将位于滑料板下方的蚕沙带走，避免破碎后的蚕沙堆积在一起重新结合成大块，有利于后续的烘干工作。

Description

一种蚕沙肥料生产装置

技术领域

本实用新型涉及蚕沙肥料烘干技术领域，具体为一种蚕沙肥料生产装置。

背景技术

蚕沙肥料常被用于猪、鸡、鸭等家禽饲料，在蚕沙肥料用作饲料的生产过程中，需要经过破碎烘干的工序，使得大块的蚕沙肥料经过破碎烘干后呈细小颗粒。

中国专利CN205241545U公开了一种蚕沙复合有机肥料的生产装置，其包括搅拌破碎器、立式连续固态发酵装置和打包机，所述的搅拌破碎器的出料口连接立式连续固态发酵装置的加料口，立式连续固态发酵装置的出料口连接打包机，所述的立式连续固态发酵装置设置为立式方型结构，其塔体设置固液混合单元、发酵单元和干燥单元，固液混合单元设在塔体上段，发酵单元设在塔体中段，干燥单元设在下段。

但该技术方案存在以下缺陷：

在对蚕沙进行破碎后，破碎后的蚕沙仍然混在一起，由于潮湿状态的蚕沙表面具有粘性，使得即使破碎后，堆积在一起的蚕沙仍然会重新结合成大块，不利于后续的烘干工作。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蚕沙肥料生产装置，以解决上述背景技术中提出的蚕沙被破碎后仍然会混合在一起并结合成大块，不利于后续的烘干工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蚕沙肥料生产装置,包括：

破碎单元，通过挤出的方式对蚕沙进行破碎并挤出；

运输烘干单元，设于所述破碎单元下部，挤出的蚕沙掉落在所述运输烘干单元上，用于对挤出的蚕沙进行烘干；

所述破碎单元包括：

滑料板，所述滑料板的底部间隔开设有多个挤出孔，用于承载蚕沙；

挤出机构，用于挤压所述滑料板上的蚕沙，并将蚕沙从挤出孔中挤出。进一步的，所述破碎单元的入料口处设置有进料单元，所述进料单元包括：

进料仓；

第一驱动机构，设于所述进料仓的一侧；

推块，滑动设于所述进料仓内部且一端与第一驱动机构连接，用于推动所述进料仓内的蚕沙进入所述破碎单元；以及

进料斗，连接在所述进料仓上端。

进一步的，所述进料仓内部且位于进料仓的出口处设置有内延框；

所述内延框的出口由内向外呈收口状。

进一步的，所述滑料板斜向下设置，所述挤出机构包括：

压块，设置在所述滑料板的一端，所述压块能够沿所述滑料板的长度方向在所述滑料板上滑动；所述压块上设有用于向下挤压蚕沙的第二倾斜面，所述第二倾斜面位于所述压块的靠近所述滑料板进料口的一侧；

第二驱动机构，与所述压块连接，驱动所述压块在所述滑料板上移动。

进一步的，所述压块的两侧设置有连杆，所述连杆的一端位于所述滑料板的底部；

切断刀，位于所述滑料板的底部，两端与对应的连杆连接，并随连杆连接，用于切断自挤出孔挤出的蚕沙。

进一步的，所述运输烘干单元包括：

运输机构；

烘干机构，连接在所述运输机构上端；

所述运输机构包括：

承载架；

驱动轴，设于所述承载架内侧的一端；

传动带，用于传送破碎后蚕沙的传送带套设在驱动轴外侧；

刮料轴，连接在承载架内侧且位于传送带一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过蚕沙滑落在滑料板上，通过挤出机构将蚕沙从挤出孔挤出，由于挤出孔间隔设置，相邻两个挤出的蚕沙也是有间隔的，大大降低了蚕沙混在一起的几率，同时运输烘干单元的设置能够及时将位于滑料板下方的蚕沙带走，避免破碎后的蚕沙堆积在一起重新结合成大块，有利于后续的烘干工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型破碎单元内部结构示意图；

图3为本实用新型在图2中A处的放大图；

图4为本实用新型运输烘干单元结构示意图；

图5为本实用新型在图4中B处放大图；

图6为本实用新型压块与滑料板的配合关系图。

附图标记：1、进料单元；2、破碎单元；3、运输烘干单元；101、进料仓；102、第一驱动机构；103、推块；104、进料斗；105、内延框；21、卸料机构；211、滑料板；2111、导槽；2112、挤出孔；22、挤出机构；221、第二驱动机构；222、压块；2221、第二倾斜面；2222、连杆；223、切断刀；31、运输机构；311、承载架；312、驱动轴；313、传送带；314、刮料轴；315、装料框；32、烘干机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种蚕沙肥料生产装置，包括：破碎单元2，通过挤出的方式对蚕沙进行破碎并挤出；

运输烘干单元3，设于所述破碎单元2下部，挤出的蚕沙掉落在所述运输烘干单元3上，用于对挤出的蚕沙进行烘干；

所述破碎单元2包括：卸料机构21，所述卸料机构21包括：

滑料板211，所述滑料板211的底部间隔开设有多个挤出孔2112，用于承载蚕沙；

挤出机构22，用于挤压所述滑料板211上的蚕沙，并将蚕沙从挤出孔2112中挤出。

需要说明的是，蚕沙滑落在滑料板211上，通过挤出机构22将蚕沙从挤出孔2112挤出，由于挤出孔2112间隔设置，相邻两个挤出的蚕沙也是有间隔的，大大降低了蚕沙混在一起的几率，同时运输烘干单元3的设置能够及时将位于滑料板211下方的蚕沙带走，避免破碎后的蚕沙堆积在一起重新结合成大块，有利于后续的烘干工作。

作为改进，所述破碎单元2的入料口处设置有进料单元1，所述进料单元1包括：

进料仓101；

第一驱动机构102，设于所述进料仓101的一侧；

推块103，滑动设于所述进料仓101内部且一端与第一驱动机构102连接，用于推动所述进料仓101内的蚕沙进入所述破碎单元2；以及

进料斗104，连接在所述进料仓101上端。

进一步的，所述进料仓101内部且位于进料仓101的出口处设置有内延框105；

所述内延框105的出口由内向外呈收口状。

需要说明的是，使用时，驱动轴312侧部的驱动电机通过驱动轴312带动传送带313持续传动，如图1-2所示，将成团状潮湿的蚕沙原料放到进料斗104内，蚕沙原料下部由进料斗104过渡到推料槽1011内部，启动第一驱动机构102，第一驱动机构102带动推块103移动将位于推料槽1011内部蚕沙推出，在经过内延框105内部时，松散的蚕沙被内延框105收口状的出口处向内挤压，使得蚕沙内部的间隙被压实且呈均匀分布，随后第一驱动机构102带动推块103复位，从而达到了能够保证在后续破碎时能够达到蚕沙内部均匀分布的效果；

作为改进，所述滑料板211斜向下设置，所述挤出机构22包括：

压块222，设置在所述滑料板211的一端，所述压块222能够沿所述滑料板211的长度方向在所述滑料板211上滑动；所述压块222上设有用于向下挤压蚕沙的第二倾斜面2221，所述第二倾斜面2221位于所述压块222的靠近所述滑料板211进料口的一侧；

滑料板211底部优选采用薄板，以防止蚕沙过多的残留在挤出孔2112内不利于后续的清理；

第二驱动机构221，与所述压块222连接，驱动所述压块222在所述滑料板211上移动；

所述第二驱动机构221优选采用气缸代替。

需要说明的是，蚕沙经过内延框105被挤出后沿着滑料板211滑落到底部且与第二倾斜面2221的接触，如图2-3所示，随后，启动第二驱动机构221，第二驱动机构221通过压块222沿着滑料板211内部匀速移动，使得蚕沙沿着挤出孔2112挤出，通过移动的第二倾斜面2221与滑料板211上端面配合将蚕沙沿着挤出孔2112挤出，从而达到了进一步将蚕沙内部压实，提高蚕沙内部分布均匀性的效果；

其中，所述压块222的两侧设置有连杆2222，所述连杆2222的一端位于所述滑料板211的底部；

所述连杆2222贯穿在设于滑料板211两侧导槽2111的内部；

切断刀223，位于所述滑料板211的底部，两端与对应的连杆2222连接，并随连杆2222连接，用于切断自挤出孔2112挤出的蚕沙。

需要说明的是，压块222在移动过程中通过连杆2222带动切断刀223移动，使得沿着挤出孔2112内的蚕沙被同步切断，使得挤出的蚕沙被等长切断，从而达到了保证每次破碎后的蚕沙大小一致的效果。

此外，所述运输烘干单元3包括：

运输机构31；

烘干机构32，连接在所述运输机构31上端；

所述运输机构31包括：

承载架311；

驱动轴312，设于所述承载架311内侧的一端；

所述驱动轴312侧部设有安装在承载架311侧部的驱动电机，图中未画出；

传动带，用于传送破碎后蚕沙的传送带313套设在驱动轴312外侧；

刮料轴314，连接在承载架311内侧且位于传送带313一端；

所述刮料轴314下部设有用于承装烘干后蚕沙的装料框315。

蚕沙被切断后沿着正在传送状态的传动带呈线性排列，使得被切断蚕沙左右存在间隙，上一组被切断的蚕沙落入传送带313后被转移，保证前后挤出的蚕沙不会堆积在一起，使得在烘干过程中，被破碎的蚕沙能够分散开，从而达到了破碎的蚕沙不会再次结合在一起呈块，便于后续烘干的效果；

掉落在传送带313上的蚕沙经烘干机构32烘干后被刮料轴314刮落到装料框315内进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蚕沙肥料生产装置,其特征在于，包括：

破碎单元(2)，通过挤出的方式对蚕沙进行破碎并挤出；

运输烘干单元(3)，设于所述破碎单元(2)下部，挤出的蚕沙掉落在所述运输烘干单元(3)上，用于对挤出的蚕沙进行烘干；

所述破碎单元(2)包括：

滑料板(211)，所述滑料板(211)的底部间隔开设有多个挤出孔(2112)，用于承载蚕沙；

挤出机构(22)，用于挤压所述滑料板(211)上的蚕沙，并将蚕沙从挤出孔(2112)中挤出。

2.根据权利要求1所述的一种蚕沙肥料生产装置，其特征在于，所述破碎单元(2)的入料口处设置有进料单元(1)，所述进料单元(1)包括：

进料仓(101)；

第一驱动机构(102)，设于所述进料仓(101)的一侧；

推块(103)，滑动设于所述进料仓(101)内部且一端与第一驱动机构(102)连接，用于推动所述进料仓(101)内的蚕沙进入所述破碎单元(2)；以及

进料斗(104)，连接在所述进料仓(101)上端。

3.根据权利要求2所述的一种蚕沙肥料生产装置，其特征在于，

所述进料仓(101)内部且位于进料仓(101)的出口处设置有内延框(105)；

所述内延框(105)的出口由内向外呈收口状。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种蚕沙肥料生产装置，其特征在于，所述滑料板(211)斜向下设置，所述挤出机构(22)包括：

压块(222)，设置在所述滑料板(211)的一端，所述压块(222)能够沿所述滑料板(211)的长度方向在所述滑料板(211)上滑动；所述压块(222)上设有用于向下挤压蚕沙的第二倾斜面(2221)，所述第二倾斜面(2221)位于所述压块(222)的靠近所述滑料板(211)进料口的一侧；

第二驱动机构(221)，与所述压块(222)连接，驱动所述压块(222)在所述滑料板(211)上移动。

5.根据权利要求4所述的一种蚕沙肥料生产装置，其特征在于，所述压块(222)的两侧设置有连杆(2222)，所述连杆(2222)的一端位于所述滑料板(211)的底部；

切断刀(223)，位于所述滑料板(211)的底部，两端与对应的连杆(2222)连接，并随连杆(2222)连接，用于切断自挤出孔(2112)挤出的蚕沙。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种蚕沙肥料生产装置，其特征在于，所述运输烘干单元(3)包括：

运输机构(31)；

烘干机构(32)，连接在所述运输机构(31)上端；

所述运输机构(31)包括：

承载架(311)；

驱动轴(312)，设于所述承载架(311)内侧的一端；

传动带，用于传送破碎后蚕沙的传送带(313)套设在驱动轴(312)外侧；

刮料轴(314)，连接在承载架(311)内侧且位于传送带(313)一端。