CN220712740U - 一种生产鱼粉用鱼排输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送设备,具体地说是一种生产鱼粉用鱼排输送系统,包括料斗,所述料斗内倾斜设有两传送带装置,传送带装置包括传送带,传送带的边沿分别与料斗对应侧内壁接触,传送带装置沿料斗竖向中心线对称且传送带装置的下端朝料斗中心线方向倾斜;料斗的下方固定设置有从左向右向下倾斜的导料板,导料板垂直连接有数个前后布置的隔板且导料板经隔板均匀分隔,导料板与输料绞龙的进料口之间设有传送设备。本申请的使用,能通过两倾斜的传送带将成团的鱼肉进行压扁并输送,且利用隔板实现对鱼肉的均匀分隔,并通过传送带板实现分割后的鱼肉的传送,使得鱼肉传送至不同蒸煮机处输料绞龙的进料口处。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备,具体地说是一种生产鱼粉用鱼排输送系统。
背景技术
鱼粉是由鱼去除鱼肉后剩余的边角料加工制造而成。其中,鱼粉在进行加工时,需要经历去冰、蒸煮等一系列步骤,其中,每一步完成后都需要运输至下一步。为方便在运输的同时对其进行搅拌,使得其更加粉碎,往往采用输料绞龙进行输送。
其中,在利用输料绞龙输送时,由于蒸煮过程较慢,为加快加工速度,往往设置多个蒸煮机构同时运行,而将去冰后的鱼肉经输料绞龙移出时,往往只能输送至一个蒸煮机内。
为方便将去冰后的鱼肉能分散运输至多个蒸煮机前的输料绞龙内,需要在去冰机构出料端与蒸煮机输料绞龙进料端加装分料板,由于鱼肉具有较强的粘连性,因此落在分料板上的鱼肉大部分为抱团式且难散开,进而导致鱼肉通向其中一个输料绞龙的数量多,其余输料绞龙内进入鱼肉数量少。
实用新型内容
本实用新型提供一种生产鱼粉用鱼排输送系统,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种生产鱼粉用鱼排输送系统,包括设置在输送绞龙下料端下方的料斗,所述料斗内倾斜设有两传送带装置,传送带装置包括传送带,传送带的边沿分别与料斗对应侧内壁接触,传送带装置沿料斗竖向中心线对称且传送带装置的下端朝料斗中心线方向倾斜;料斗的下方固定设置有从左向右向下倾斜的导料板,导料板垂直连接有数个前后布置的隔板且导料板经隔板均匀分隔,导料板与输料绞龙的进料口之间设有传送设备。
本申请在使用时,抱团的鱼肉输送至两传送带之间,由于传送带装置沿料斗竖向中心线对称且传送带装置的下端朝料斗中心线方向倾斜,因此,鱼肉在向下落的同时被传送带挤压从而使得鱼肉在左右方向厚度降低,前后方向变长并从传送带之间落下,在落下时,落在导料板上,由于导料板垂直连接有数个前后布置的隔板且导料板经隔板均匀分隔,因此鱼肉在一定程度上被均匀分隔,并经对应的传送设备传送至对应的输料绞龙进料口内,实现均匀分送鱼肉。
作为优选,所述的传送带装置还包括机架,传送带设置在机架上,机架固定设置在料斗内,机架上还固定设置有刮刀,刮刀刀口与传送带接触且处于传送带下料端。刮刀能将粘连在传送带的鱼肉刮掉,防止鱼肉粘连在传送带上,
作为优选,所述的料斗内设置有斜板,斜板对称设置在料斗中心线左右两侧且斜板的下端朝中心线方向倾斜,两斜板形成的夹口位于两传送带之间。斜板具有导向作用,从而能使得鱼肉能均落在传送带之间。
作为优选,所述的斜板的上端通过销轴转动连接在料斗内壁上,料斗内壁上铰接连接有电动伸缩杆的一端,电动伸缩杆的另一端铰接连接在对应侧的斜板上。电动伸缩杆活动端的伸长,能使得斜板逆时针转动,从而改变斜板的倾斜角度和两斜板之间开口大小,控制鱼肉掉落速度。
作为优选,所述的机架通过伸缩气缸与料斗内壁固定连接。伸缩气缸的伸长和缩短能改变两传送带之间的间距,从而控制和改变挤压后鱼肉的前后长度。
本实用新型的有益效果为:本申请的使用,能通过两倾斜的传送带将成团的鱼肉进行压扁并输送,且利用隔板实现对鱼肉的均匀分隔,并通过传送带板实现分割后的鱼肉的传送,使得鱼肉传送至不同蒸煮机处输料绞龙的进料口处。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是 图1的A向视图。
图中所示:
1、料斗,2、传送带,3、导料板,4、隔板,5、传送机构,6、机架,7、斜板,8、电动伸缩杆, 9、伸缩气缸,10、刮刀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种生产鱼粉用鱼排输送系统,如图1和图2所示。包括设置在输送绞龙下料端下方的料斗,所述料斗内倾斜设有两传送带装置,传送带装置包括传送带,传送带的边沿分别与料斗对应侧内壁接触,传送带装置沿料斗竖向中心线对称且传送带装置的下端朝料斗中心线方向倾斜;料斗的下方固定设置有从左向右向下倾斜的导料板,导料板垂直连接有数个前后布置的隔板且导料板经隔板均匀分隔,导料板与输料绞龙的进料口之间设有传送设备。
本申请在使用时,抱团的鱼肉输送至两传送带之间,由于传送带装置沿料斗竖向中心线对称且传送带装置的下端朝料斗中心线方向倾斜,因此,鱼肉在向下落的同时被传送带挤压从而使得鱼肉在左右方向厚度降低,前后方向变长并从传送带之间落下,在落下时,落在导料板上,由于导料板垂直连接有数个前后布置的隔板且导料板经隔板均匀分隔,因此鱼肉在一定程度上被均匀分隔,并经对应的传送设备传送至对应的输料绞龙进料口内,实现均匀分送鱼肉。
传送带装置还包括机架,传送带设置在机架上,机架固定设置在料斗内,机架上还固定设置有刮刀,刮刀刀口与传送带接触且处于传送带下料端。刮刀能将粘连在传送带的鱼肉刮掉,防止鱼肉粘连在传送带上,
料斗内设置有斜板,斜板对称设置在料斗中心线左右两侧且斜板的下端朝中心线方向倾斜,两斜板形成的夹口位于两传送带之间,斜板的上端通过销轴转动连接在料斗内壁上,料斗内壁上铰接连接有电动伸缩杆的一端,电动伸缩杆的另一端铰接连接在对应侧的斜板上。斜板具有导向作用,从而能使得鱼肉能均落在传送带之间。而电动伸缩杆活动端的伸长,能使得斜板逆时针转动,从而改变斜板的倾斜角度和两斜板之间开口大小,控制鱼肉掉落速度。
机架通过伸缩气缸与料斗内壁固定连接。伸缩气缸的伸长和缩短能改变两传送带之间的间距,从而控制和改变挤压后鱼肉的前后长度。
本申请的使用,能通过两倾斜的传送带将成团的鱼肉进行压扁并输送,且利用隔板实现对鱼肉的均匀分隔,并通过传送带板实现分割后的鱼肉的传送,使得鱼肉传送至不同蒸煮机处输料绞龙的进料口处。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种生产鱼粉用鱼排输送系统,其特征在于:包括设置在输送绞龙下料端下方的料斗,所述料斗内倾斜设有两传送带装置,传送带装置包括传送带,传送带的边沿分别与料斗对应侧内壁接触,传送带装置沿料斗竖向中心线对称且传送带装置的下端朝料斗中心线方向倾斜;料斗的下方固定设置有从左向右向下倾斜的导料板,导料板垂直连接有数个前后布置的隔板且导料板经隔板均匀分隔,导料板与输料绞龙的进料口之间设有传送设备。
2.根据权利要求1所述的生产鱼粉用鱼排输送系统,其特征在于:传送带装置还包括机架,传送带设置在机架上,机架固定设置在料斗内,机架上还固定设置有刮刀,刮刀刀口与传送带接触且处于传送带下料端。
3.根据权利要求1所述的生产鱼粉用鱼排输送系统,其特征在于:料斗内设置有斜板,斜板对称设置在料斗中心线左右两侧且斜板的下端朝中心线方向倾斜,两斜板形成的夹口位于两传送带之间。
4.根据权利要求3所述的生产鱼粉用鱼排输送系统,其特征在于:斜板的上端通过销轴转动连接在料斗内壁上,料斗内壁上铰接连接有电动伸缩杆的一端,电动伸缩杆的另一端铰接连接在对应侧的斜板上。
5.根据权利要求2所述的生产鱼粉用鱼排输送系统,其特征在于:机架通过伸缩气缸与料斗内壁固定连接。
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