CS197919B1

CS197919B1 - Facility for filling the shaping presses

Info

Publication number: CS197919B1
Application number: CS389278A
Authority: CS
Inventors: Ludvik Budicek
Original assignee: Ludvik Budicek
Priority date: 1978-06-14
Filing date: 1978-06-14
Publication date: 1980-05-30

Description

Vynález ae týká zařízeni k plněni tvarovacích lisů.The invention relates to an apparatus for filling molding presses.

Jsou známy tvarovací lisy s deskovými matricemi, opatřenými kanálky, kterými se materiál protlačuje shora dolů odvalovánim válcových nebo kuželových rolen. Matrice se otáčí kolem svislé osy a rolny se otáčejí kolem nepohyblivých os. Otáčivý pohyb se přenáší z elektromotoru přes převodovou skřiň na matrici a rolny se volně odvaluji působením lisovaného materiálu.Molding presses are known with plate dies having channels through which the material is forced from top to bottom by rolling cylindrical or conical rolls. The matrices rotate about the vertical axis and the rolls rotate about the stationary axes. The rotational movement is transmitted from the electric motor through the gearbox to the die and the rolls roll freely under the action of the pressed material.

Nad lisem je umístěna šikmá šachta, kterou se materiál přivádí do lisu. Materiál naráží na středový hřídel, na rolny a nahodile propadává mezi rolnami na matrici.Above the press there is an inclined shaft, by which the material is fed into the press. The material impinges on the central shaft, the rollers and falls randomly between the rollers on the die.

Některé lisy jsou opatřeny rotujícím talířem, umístěným nad rolnami v ose Usu, který zachycuje padající materiál a částečně usměrňuje jeho přísun do Usu.Some presses are provided with a rotating plate located above the rolls in the Usa axis, which captures the falling material and partially directs its feed to the Usu.

Matrice je opatřena válcovým krytem rolen, který zabraňuje přepadáváni neslisovaného materiálu přes okraj matrice. Mezi rolnami jsou umístěny masivní stirače, které odstraňuji materiál z vnitřní části krytu rolen.The die is provided with a cylindrical roll cover which prevents the uncompressed material from falling over the edge of the die. Between the rolls there are massive wipers that remove material from the inside of the roll cover.

Toto uspořádáni Usu má tu nevýhodu, že se matrice toči, takže na lisovaný materiál po dopadu na matrici působí odstředivá sila. Kritické otáčky, při kterých se materiál začne posouvat po matrici radiálně jsou podle velikosti koeficientu třeni n = 25 až 40 min”^{* 1}. Pracovní otáčky Usu jsou n ⁸ 80 min”¹. Materiál se na povrchu matrice neudrží aThis arrangement of the USA has the disadvantage that the die rotates so that the pressed material is subjected to a centrifugal force upon impact on the die. The critical speed at which the material begins to move radially across the matrix is n = 25 to 40 min ” ^{* 1} , depending on the friction coefficient. The working speed Usu is n ⁸ 80 min ” ¹ . The material does not adhere to the matrix surface a

197 919197 919

197 919 při jejím pootočeni větším než 60° zcela odlétne z matrice. Hromadí aa na vnější obvodové čisti matrice, kdežto na vnitřní čéatl matrice ae lituji jen náhodně odražené částečky.197 919 completely rotates out of the die when rotated more than 60 °. They accumulate aa on the outer peripheral cleansing of the matrix, while on the inner number of the matrix and regret only the randomly reflected particles.

Tím má I1s menši výkonnost, vyšší «potřebu energie ne 1 kg vylisovaného produktu 1 vyšší opotřebeni lisovacího ústroji.As a result, I1s have lower performance, higher energy consumption of 1 kg of molded product 1, higher wear of the die.

Další nevýhodou používaných Usů je nedokonalá rozdělováni zpracovávaného materiálu mezi 3 nebo 4 rolny, způsobená nahodilým rozrážením materiálu o kryt středového hřídele nebo o rotující talíř.Another disadvantage of the USs used is the imperfect distribution of the material to be processed between 3 or 4 rolls, caused by accidental cutting of the material against the center shaft cover or the rotating plate.

Uvedená nedostatky odstraňuje zařízeni k plněni tvarovacích I1aů podle vynálezu. Podstata zařízeni podle vynálezu spočívá v tom, že sestává alespoň z jednoho naváděcího tělesa, která je upraveno v ose Ueu e napojeno na aspirační potrubí, a z profilových stlračů, šikmo umístěných před každou rolnou matrice lisovacího ústroji Usů, přičemž mezi rolny e jejich válcový kryt je vloženo boční ohrazeni rolen. Naváděcí těleso je rotační a je na svá straně, navazující na přívodní šachtu rovinné nebo kuželovitá a opatřeno stlračem, například drátem, a vně přívodní šachty je rotační naváděcí těleso kuželovitá a je opatřeno žebry, jimiž je spojeno prostřednictvím držáků s válcovým krytem rolen. Podle jiného provedeni je naváděcí těleso stacionární a je na svá straně, navazující na přívodní šachtu rovinné nebo kuželovitá a je opatřeno rotujícími vyhrnoveclml prsty, která jsou volná otočná kolem aspiračního potrubí a vně přívodní šachty je stacionární naváděcí těleso kuželovitá a je v prostoru mezi rolnami opatřeno šachtami, která částečná zakrývají rolny. Válcový kryt je opatřen nepohyblivým krytem. V prostoru pod přívodní šachtou je umístěna posuvná objímka k nastavováni výšky vrstvy materiálu.These drawbacks are eliminated by the device for filling the molding elements according to the invention. The principle of the device according to the invention consists of at least one guide body which is arranged in the Ueu axis connected to the aspiration duct, and of profiled squeegees positioned obliquely in front of each roll die of the Usu die, with a cylindrical cover between them. inserted side fence of the rolls. The guide body is rotatable and has a flat or conical side on the side of the inlet shaft and is provided with a squeegee, for example a wire, and outside the inlet shaft, the rotary guide body is conical and is provided with ribs to connect it to the roller rolls by means of holders. According to another embodiment, the guide body is stationary and is flat or conical on its side adjoining the inlet shaft and is provided with rotating upset fingers that are free to rotate around the aspiration duct and the outside of the inlet shaft is a conical guide body conical and provided shafts that partially cover the rolls. The cylindrical cover is provided with a stationary cover. In the space below the inlet shaft there is a sliding sleeve for adjusting the height of the material layer.

Zařízeni k plněni tvarovacích Usů podle vynálezu má tu výhodu, že se zajisti rovnoměrný přísun materiálu pod rolny a celá šířka rolny se dokonale zásobuje materiálem. Materiál klouzající po kuželovitém obvodu naváděcího tělese dopadne ež na vnitřní stánu lThe device for filling the molds according to the invention has the advantage that a uniform supply of material is ensured under the rollers and that the entire width of the roll is perfectly supplied with the material. The material sliding on the conical circumference of the guide body falls on the inner stand 1

krytu rolen. Šikmá, profilová stí ráče před každou rolnou zaručuji, že odražený materiál padne pod rolnu, aniž by byl unášen matrici.roller cover. The angled, profiled ratchet shields in front of each roll guarantee that the reflected material will fall under the roll without being carried away by the die.

Zařízeni podle vynálezu je znázorněno v provedeni s rotačním naváděcím táleaem na obr. 1 v nárysu a na obr. 2 v půdorysu a v provedeni se stacionárním naváděcím tělesem na obr. 3 v nárysu a na obr. 4 v půdorysu. Na obr. 5 je znázorněn detail lisovacího ústroji. *The device according to the invention is shown in a plan view with the rotary guide theatrical arrangement in Fig. 1 and Fig. 2 in plan view and in the embodiment with a stationary guide body in Fig. 3 in plan view and Fig. 4 in plan view. FIG. 5 shows a detail of the pressing device. *

Podle obr. 1 a 2 je lisovací ústroji tvořeno deskovou matrici £ a třemi kuželovými rolnami £, před nimiž jsou zabudovány profilově tvarované, šikmo připevněná atirače 14. Matrice 1, je poháněna ve směru šipky dutým hřídelem 2· Rolny £ upevněné v hlavě £ jsou přitlačovány k matrici £ nepohyblivým centrálním čepem 5_ pomoci matic _6. K matrici 2 je připevněn válcový Kryt χ rolen £, který je opatřen nepohyblivým krytem 16.According to FIGS. 1 and 2, the pressing device is formed by a plate matrix 4 and three conical rollers 4, in front of which are profiled shaped, obliquely attached aspirators 14. The die 1 is driven in the direction of the arrow by a hollow shaft 2. pressed to the die 5 by the stationary central pin 5 by means of the nuts 6. Attached to the die 2 is a cylindrical roll cover 4 which is provided with a stationary cover 16.

V horní části zařízeni je umístěna prostorně dimenzovaná nepohyblivá šachta 8, pod niž je zabudováno rotační naváděcí těleso £, které je propojeno těsněním a aspiračním potrubím 17. Frekvence otáčeni naváděcího tělesa £ je shodná a frekvenci otáčeni metriceIn the upper part of the device there is a spacious dimensioned immovable shaft 8, under which a rotating guide body 6 is integrated, which is connected by a seal and an aspiration line 17. The rotation frequency of the guide body 8 is identical and the frequency of rotation of the metric

£. Naváděcí těleso £ je spojeno s krytem 7 rolen £, například prodlouženými Zebry 10 a 11 a držáky 12. Red naváděcím tělesem 9 je umístěn stlrač 13, například drát. Celé zařízeni£. The guide body 8 is connected to the cover 7 of the rollers 8, for example the extended Zebras 10 and 11 and the holders 12. A guide 13 is arranged for a stripper 13, for example a wire. Whole equipment

197 919 je opatřeno kryte· s průžory 18.197 919 is provided with a cover 18 with apertures 18.

Při provozu zařízeni padá materiál do lisu volným pádem šachtou £ ve smšru šipky.During operation of the device, the material falls into the press by a free fall through the shaft 6 in the direction of the arrow.

Na vrchní rovinná nebo kuželové ploše naváděcího tělesa 9. ^8e neudrží vlivem jeho nadkrltlckých otáček. Odstředivou silou se posouvá ke kraji šachty £ a padá na povrch vnější kuželovité ěáatl naváděcího tělesa £. Případné usazeniny stírá vhodný stlraě 13. například drát. Po kuželovité Sástl naváděcího tělesa £ sklouzne materiál tak. že dopadne na vnitřní plochu válcového krytu £ rolen 2, kde se udrží vlivem odstředivé sily. Profilové stlračeOn the upper planar or conical surface of the guide body 9. ^{8e it} does not hold due to its superfluous speed. It moves by centrifugal force to the edge of the shaft 6 and falls on the surface of the outer conical guide member 6. Possible deposits are wiped off by a suitable wire 13, for example a wire. The material slips over the conical guide body portion. This means that it falls on the inner surface of the roller cover 6 of the rollers 2, where it is retained by centrifugal force. Profilové stlrače

H, lÉtlfll lb b Hlftill 1, bílil iibrlH VI vUii iu miř.. _DOd i do míst na vnitřní iástl materlce £. kde je materiálu nedostatek. Stlraě 14 lze samostatně využit 1 pro lisy na zpracováni objemových krmiv se stébelnatým podílem. Pro lisováni sypkých směsi lze zařízeni s výhodou doplnit bočním ohrazením 15 rolen 2, jehož funkční plocha tvoři obálku velkého průměru rolny £ a omezuje roztlačováni směsi do strany na začátku lisováni. Materiál takto dopravený pod rolnu je protlačen kanálky matrice £ a vypadává z Usu ve formě granuli.H, b Hlftill lÉtlfll lb 1, PvuII Bilili iibrlH VI IU .. Aim _in DI points in the inner iástl materlce £. where the material is scarce. Stlrae 14 can be used separately for presses for the processing of bulk feed with stalks. For the compacting of loose mixtures, the device can advantageously be supplemented by a lateral enclosure 15 of the rolls 2, the functional surface of which forms an envelope of a large diameter of the roll 6 and limits the compression of the mixture to the side at the beginning of the pressing. The material thus conveyed under the roll is forced through the channels of the matrix 6 and falls out of the USA in the form of granules.

Materiál klouže po kuželovitém povrchu naváděcího tělesa £ prakticky v souvislé vrstvě a při pádu na vnitřní plochu krytu £ rolen £ strhává s sebou vzduch. Protože je vnitřní prostor matrice 1. a krytu £ rolen £ uzavřen, kanálky matrice £ jsou ucpány materiálem. je nutno vzduch odvádět aspiračním potrubím 17. Vyvedeni aspiračního potrubí £7 z přívodní šachty £ je nutno provést v dostatečné vzdálenosti od Usu. aby ae nezhoršilo plněni lisu. Aspirační potrubí 17 musí být také čistitelné. Množství vzduchu odsávaného ve směru šipky je jen o málo větší než to. která se strhne s materiálem. Tím se zabezpečí, že lis při provozu nepráší.The material slides over the conical surface of the guide body 4 in a substantially continuous layer and entrains air with it when it falls onto the inner surface of the roll cover. Since the inner space of the die 1 and the roll cover 4 is closed, the channels of the die 4 are clogged with material. the air must be vented through the aspiration duct 17. The aspiration duct 7 7 from the inlet duct je must be discharged at a sufficient distance from the USA. to not compromise the filling of the press. The aspiration line 17 must also be cleanable. The amount of air drawn in the direction of the arrow is only slightly greater than that. that enters the material. This ensures that the press does not dust during operation.

Podle alternativního provedeni podle obr. 3 a 4 je pod nepohyblivou šachtou £ umístěno profilové stacionární naváděcí těleso 20. které je opatřeno v prostoru mezi rolnaml £ šachtami 21. stacionární naváděcí těleso 20 je opatřeno vyhrnovadmi prsty 22. které jsou pomoci unášečů 23 spojeny s válcovým krytem £ rolen £. Počet vyhrnovaclch prstů 22 je s výhodou násobkem počtu rolen £.According to an alternative embodiment according to FIGS. 3 and 4, a stationary guiding body 20 is provided below the stationary shaft 8, which is provided in the space between the shafts 21 of the shafts 21. The stationary guiding body 20 is provided with straight fingers 22 which are connected to the cylindrical cover £ roll £. Preferably, the number of upset tines 22 is a multiple of the number of rolls.

Při provozu zařízeni se materiál hromadí na vrchní rovinná, nebo 1 kuželovité ploše naváděcího tělesa 20. Rotující vyhrnovad prsty 22 jej rovnoměrně dopravuji na obvod vrchní plochy naváděcího těleaa 20. odkud padá bud šachtami 29 přímo na matrici, nebo klouže po kuželovitém povrchu naváděcího tělesa 20. Tvar vyhrnovaclch prstů 22 je závislý na požadované rychlosti vynášeni materiálu z prostoru pod šachtou £. Výšku vrstvy lze nastavit posuvnou objímkou 24.In operation, the material accumulates on the upper planar or conical surface of the guide body 20. Rotating upset fingers 22 uniformly convey it to the perimeter of the guide surface and from where it falls either through the shafts 29 directly onto the die or slides over the conical guide surface 20. The shape of the tine fingers 22 is dependent upon the desired rate of material removal from the space below the shaft. The layer height can be adjusted by sliding sleeve 24.

Materiál, který ktouže po kuželovitém povrchu naváděcího tělesa 20 se zachytl působením odstředivé sily na vnitřním povrchu krytu £ rolen £. Profilové, šikmo nastavené stlrače 14 odrazí materiál v určeném směru pod vnitřní okraj rolny £. kde je zpracovávaného materiálu nedostatek. Význam šachet 21. kterými je přerušována kuželovitá plocha naváděcího krytu 20 spočívá v tom. že při velké produkci odvádějí část materiálu přímo na matrici £, omezuji ventilační účinek rolen £ a nedovolí, aby materiál narážel na nevhodná místa a omezovala se průchodnost I1au.The material which tends to the conical surface of the guide body 20 has been retained by centrifugal force on the inner surface of the roll cover. The profiled skewers 14 reflect the material in a specified direction below the inner edge of the roller. where the material being processed is scarce. The meaning of the shafts 21 through which the conical surface of the guide cover 20 is interrupted lies in that. In the case of high production, they divert a portion of the material directly onto the matrix 6, limiting the ventilation effect of the rollers 6 and preventing the material from hitting unsuitable places and limiting the throughput of the frame.

197 919197 919

Pro lisováni sypkých směsi lze zařízeni s výhodou doplnit bočním ohrazením 15 rolen2. Materiál dopravený pod rolnu £ je protlačen kanálky matrice £ a vypadává z lisu ve gr^anuU'For molding the loose mixtures, the device can advantageously be supplemented by a lateral enclosure 15 of the rolls 2. The material conveyed under the roll 6 is pushed through the channels of the die 6 and falls out of the press in ^{granulated form} .

Aby se materiál nehromadil účinkem odstředivá sily na vnitřní ploše krytu £ rolen £ v místech, kde nejsou stirače 14, je rotační kryt £ rolen £ opatřen nepohyblivým krytem 25, připevněným například k ramenům stlračú 14.In order to prevent the material from accumulating under the action of centrifugal force on the inner surface of the roll cover 4 where there are no wipers 14, the rotary roll cover 4 is provided with a stationary cover 25 attached, for example, to the boom arms 14.

Materiál padající do prostoru krytu £ rolen £ strhává s sebou vzduch, který nemá kam uniknout. Vířením vzduchu se zmenšuje pádová rychlost materiálu a zhoršuje se průchodnost lisu. To je řešeno aspiračním potrubím 17, umístěným do osy lisu. tlprava aspiračního potrubí je stejná jako u alternativy s rotačnim naváděcím tělesem £.The material falling into the space of the roll cover 4 entrains with it air which has nowhere to escape. The turbulence of the air reduces the stalling speed of the material and the throughput of the press deteriorates. This is solved by an aspiration line 17 located in the axis of the press. The arrangement of the aspiration duct is the same as the alternative with the rotating guide body 6.

Na obr. 5 je znázorněn detail lisovacího ústroji, sestávající z rolny £, materice £, krytu £ rolen £ a funkční části stirače £4. Unášený materiál, který působením odstředivé sily ulpi na vnitřní části válcového krytu £ rolen £, je šikmým profilovým stiračem 14 odrážen ve směru šipky šikmo dolů pod rolnu £. Rolnou £ je ihned vtažen, takže nemůže z matrice £ působením odstředivé sily odlétnout.FIG. 5 shows a detail of a pressing device consisting of a roll 4, a material 4, a roll cover 4 and a functional part of a wiper 4. The entrained material which, due to centrifugal force, adheres to the inner part of the cylindrical cover 4 of the rollers 4 is reflected obliquely downwards under the roll 4 by the inclined profile wiper 14. The roll 6 is immediately drawn in so that it cannot fly out of the die 5 by the centrifugal force.

Zařízeni podle vynálezu je určeno zejména pro lisování sypkých materiálů s dobrými sypnýroi vlastnostmi.The device according to the invention is intended in particular for compacting bulk materials with good flow properties.

Claims

An apparatus for filling molding presses, located in the space below the feed shaft, characterized in that it consists of at least one guide body (9, 20), which is arranged in the axis of the press and connected to the aspiration line (17), and profiled squeegees 11, inclined in front of each roller (2) of the die compactor (1), wherein a side fence (15) of the rolls (2) is inserted between the roller RJ and its cylindrical cover 171.

Device according to claim 1, characterized in that the guide body (9) is rotatable and is planar or conical on the side adjacent to the inlet shaft (8) and has a wiper (13), while on the opposite side it is conical and ribs. (10, 11) by means of which it is connected by means of holders (12) to the cylindrical cover (7) of the rollers (2).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide body (20) is stationary and on its side adjoining the inlet shaft (8) is planar or conical and is provided with rotating ejection fingers 722 which are freely rotatable around the aspiration line (20). 17), while on the opposite side it is conical and in the space between the rolls (2) is provided with shafts (21) which partially cover the rolls (2).

Device according to Claim 1, characterized in that a fixed housing (16, 25) is attached to the cylindrical cover (7).

Device according to claim 1, characterized in that a sliding sleeve (24) for adjusting the height of the material layer is arranged in the space below the supply shaft (8).