CS197137B1

CS197137B1 - Method of dosing weft into weft inserters,especially for multished weaving looms

Info

Publication number: CS197137B1
Application number: CS510678A
Authority: CS
Inventors: Jindrich Henzl; Jaromir Malasek; Vladimir Vasicek; Jiri Mundl
Original assignee: Jindrich Henzl; Jaromir Malasek; Vladimir Vasicek; Jiri Mundl
Priority date: 1978-08-03
Filing date: 1978-08-03
Publication date: 1980-04-30

Description

Vynález se týká postupu pro dávkování útků do zanašečů zejména víceprošlupních tkacích strojů,používajících principu vlnitého proělupu.The present invention relates to a process for dispensing wefts into clogging machines, in particular multi-shed weaving machines, using the wavy shear principle.

Jsou známy způsoby dávkování útků do zanaíečů,které jsou vybaveny cívkami,na nichž je navinut útek.Používané postupy umožňují souěaené navíjení útku na jednu nebo více cívek.Po navinutí útku na cívku je konec útku ustřižen a přidržen zanažečem.Konec útku je před vstupem zanašeče do proělupu z-chyoen u okraje tkaniny.Pevné zachycení útku před okrajem tkaniny zajistí při pohybu zanaěeče prožlupem jeho odvíjení z cívky a zatkání do proělupu.Methods of dispensing wefts into cotters are known which are equipped with spools on which a weft is wound.Procedures allow a simultaneous winding of the weft onto one or more spools. A firm grip of the weft in front of the fabric edge ensures that it is unwound from the spool and arrested in the shed as the clogger moves through the glove.

Dále jsou známy i pracovní postupy,při nichž odstřižení útku navinutého na cívce zanašeče se provádí až po vetupu zanašeče do proělupu a zatkání útku do tkaniny.Zachycení konce útku a jeho zatkání do tkaniny zajišťuje dávkovači ústrojí,které také zajistí zachycení a navinutí druhého odstřiženého konoe útku na začátek následující civky.D vkování útku na cívky se provádí v zanaěečíoh a nebo mimo zanaěeče.Furthermore, working methods are known in which the weft cutting on the spool of the inserter is cut after the insertion of the inserter into the shed and the weft is wound into the fabric. The end of the weft and its arresting into the fabric are provided by a dosing device. The weft is wound on the reels in or out of the reel.

Jiné zařízení pro dávkování útků u víoeproSlupníoh tkacích strojů nepoužívá pro vytvoření zásoby útku cívek,nýbrž je v zanaěečíoh vytvořen volný prostor pro uložení zásoby útku.Postup práce tohoto zařízení je řešen tak,že vždy při přivádění útku do jednoho zanaěeče je uvolněna dráha vedoucí ke druhému zanaěeči.Pxi odstřiženi niti se dráha útku vedoucí k prvně jmenovanému zanaěeči uzavře.Another device for weft dosing in multi-weaving looms does not use a coil weft reserve to create a weft stock, but instead creates a free space for storing the weft stock. The workflow of this device is designed so that each time the weft is fed into one When the thread is cut off, the weft path leading to the first-mentioned wound path is closed.

Z-řízení k provádění tohoto způsobu obsahuje rozdělovač útku složený z nehybné části s jed197 137The Z-control for carrying out this method comprises a weft splitter comprised of a stationary part with a poison 137 137

197 137 ní· nebe více kanily vyúsťujícími na jeho kluzná ploěe.Každý kanál slouží k nepřetržitému přivádění útku.Dalěí čáatí rozdělovače útku je otočná část otáčející se na nehybné části.Y otočné části jsou vytvořeny alespoň áva rozdělovači kanály,jejichž vstupní otvory se při otáčení otočné části etřídavě napojují na začátek ústí příslušného přívodního kanálu v kluzné ploěe u nehybné části a na konoi so potom jejloh výstupní otvory setkávají se vstupními otvory zanaěečů.Zařízení k odetřihování útku a uzavření rozdělovacího kanálu,jímž prochází odstřižený úsek niti cd přívodního kanálu,jo vytvořeno v kluzné ploěe.197 137 or more channels leading to its sliding surface. Each channel serves for continuous weft feeding. The next part of the weft distributor is a rotatable part rotating on a stationary part. the rotary portions alternately connect to the beginning of the mouth of the respective feed channel in the sliding surface of the stationary portion, and then the outlet openings meet the inlet openings of the pickers. in the sliding surface.

Nevýhodou áooud známého postupu na dávkování útk& áo volného prostoru zanaěeče je,že neumožňuje odstřižení konos útků po vstupu zanaěeče áo proělupu popřípadě zatkání útku.A disadvantage of the known procedure for dosing weft ' s free space is that it does not allow the weft konos to be cut off after entering the weft ' s trunk or weft arrest.

Další novýhoáou jo naplnění zanaěeče již odstřiženou áélkou útku a a tím spojené potíže ve funkci rozdělovače s naostřenými střižnými hranami.Another newhoou jo filling the clogger already cut weft length and the associated difficulties in the function of the distributor with sharpened cutting edges.

Uvedené nevýhody odstraňuje postup podle vynálezu.Jeho podstata záleží v tom,že útok so trvale hromadí v zásobníkovém ústrojí,odkud jo periodicky vytahován stahovacím ústrojím.X oddělování útků stříhacím zařízením dochází až po zatkáni útků několika osnovními nitěmi.These drawbacks are eliminated by the process according to the invention. Its essence is that the attack is permanently accumulated in the reservoir, from where it is periodically pulled by the pulling device.

Postupem podle vynálezu se umožňuje volit okamžik odstřihování útku v závislosti na otáčkách tkaoího stroje.Dalěí výhodou je zvýšení spolehlivosti a životnosti stříhacího zařízení a rotačního rozdělovače.With the method according to the invention, it is possible to select the moment of weft trimming depending on the speed of the weaving machine. Another advantage is an increase in the reliability and durability of the cutting device and the rotary distributor.

Příkladné provedení zařízení umožňujícího postupovat podle vynálezu je znázorněno na výkresech,kde obr.l zobrazuje oestu útků od olvek až po druhé vodioí očko,obr.2 navazuje na obr. 1 a dále zobrazuje oeatu útku od druhého vodícího očka až po zanaěeče,obr.3 dráhu zanaěečů s vyznačenými body postupu podle vynálezu a obr.4 činnost nškterýoh částí zařízení graficky,kde značíAn exemplary embodiment of a device according to the invention is shown in the drawings, wherein FIG. 1 shows the weft oestructure from olveks to the second guide loop; FIG. 3 shows the path of the plots with the points of the process according to the invention and FIG. 4 shows the operation of some parts of the device graphically, where

I funkci trysek (20) s vyznačením délky dráhy,po kterou přivádí tlakové médium,Also the function of the nozzles (20) indicating the length of the path over which the pressure medium is supplied,

II funkci kleští (7) s vyznačením délky dráhy,po kterou neovíraji útek III funkci přídavných trysek (21) s vyznačením délky dráhy,po kterou přivádí tlakové méáium aII the function of the pliers (7) indicating the length of the path over which the weft III does not control the function of the additional nozzles (21) indicating the length of the path over which the pressure medium is supplied; and

IV funkci stahovacího ústrojí s vyznačenou max.výchylkou v bodě A.IV function of the draw gear with the maximum deflection indicated in point A.

Z pevně stojloieh olvek la.lb.lo se současně odvíjí například Ava útky 2a.2b.Každý útek má svou samostatnou cestu oá oivky až k zanaěoči.Obvinutý útok 2b.který bude v příkladném provedení sledován a jo znázorněn,je dálo veden očkem 3b.prochází brzdou 4b.odtahovaeím a měřícím zařízením g,jehož součástmi jsou zejména válce ga.?>.Z odtahovacího a měřicího zařízení g se útek vede do zásobníkového ústrojí g.Za zásobníkovým ústrojím 6 útek prochází kleštěmi J.From the fixed upright olvek la.lb.lo at the same time unfolds, for example, Ava wefts 2a.2b.Every escape has its own path oá okyky to zanaěoči.Obvinutý attack 2b.who will be monitored in the exemplary embodiment and is shown by the eye 3b It passes through the brake 4b by the draw-off device and the measuring device g, which in particular comprises cylinders ga. From the draw-off and measuring device g, the weft is fed to the magazine device g.

Za kleštěmi X je v cestě útku zařazeno stahovací ústroji £,sestávající především z prvního vodícího očka g,napínacího očka gg umístěného na pohyblivé páoe lg a druhého vodícího očka 11. Kleětě X jsou v příkladném provedení ovládány zdvihátkem 15 a vačkou 16.Po projití útku 2b druhým napínacím očkem 11 stahovacího ústrojí 8 je útek 2b veden do napínacího očka 12 v blízkosti rotačního rozdělovače 17.Rotační rozdělovač 17 je složen ze stacionární části 18 a rotač ní Části lg. Na stacionární části lg jsou upevněny elementy 20a.20b.20c tvarované jako trysky s otvory 21a, 21b. 21c pro průchod útku za současného přivádění tlakového média,čímž je vyvolán pohyb útků ve směru proudění tlakového média.Tlakové médium js přiváděno vs střídavém oyklu.Downstream of the pliers X, in the weft path there is a pulling device 6, consisting primarily of a first guide eyelet g, a tensioning eyelet gg located on the movable lever lg and a second guide eyelet 11. 2b, the weft 2b is guided into the tensioning eye 12 near the rotary distributor 17. The rotary distributor 17 is comprised of a stationary part 18 and a rotary part 1g. Fixed to the stationary part 1g are elements 20a.20b.20c shaped as nozzles with openings 21a, 21b. 21c for passing the weft while supplying the pressurized medium, thereby causing movement of the wefts in the direction of flow of the pressurized medium. The pressurized medium is fed in alternating loop.

197 137 jak ukazuje obr.4.Pro průchod útků stacionární částí 18 jsou v ní vytvořeny zde neznázorněné drážky.197 137 as shown in FIG. 4. For the wefts to pass through the stationary portion 18, grooves not shown here are formed therein.

Ve stacionární části 18 jsou ještě umístěny přídavné elementy 22a. 22b. 22c tvarované jako trysky s otvory pro přívod tlakového média ve střídavém cyklu,jehož hodnoty jsou proměnné oo do velikosti.Podle požadovaného programu je řízen okamžik přívodu i doba přívodu tlakového média. Tryskami 22a. 22b. 22c útky neprochází a tlakové médium,které proudí proti směru hlavního proudu média slouží ke stržení útků do výstupních otvorů 23 rotační části 19 rotačního zanašeče 17.Rotační část 19 obsahuje vedení pro jednotlivé útky 2a, 2b, 2c,které je na vnějším obvodě zakončeno výstupními otvory ^J.V zanaěečích 2£,22,26,21,28 jsou upraveny pro ukládání útků 2a. 2b. 2c volné prostory s otvory 24' až 28'.V místě A,jak znázorňuje obr.3,se dostane proti například výstupnímu otvoru 23 zanašeč 24 s otvorem 24'.což je znázorněno bodem A'.Qd bodu A do bodu D ee zanašeč 24 pohybuje synchronně po dráze stejného tvaru s rotační částí 19 rotaěního rozdělovače 17. Od bodu S ee pohybují po samostatných drahách,až při poloze výstupního otvoru 23 v bodě E a zanaěeče 24 v bodě E'iojde k oddělení konce útku po předchozím jeho zatkání do několika osnovních nití,tvořících potom tkaninu 30. K oddělení slouží stříhací zařízení 22·In the stationary part 18, additional elements 22a are also provided. 22b. 22c shaped as nozzles with orifices for supplying the pressure medium in an alternating cycle, the values of which are variable to the size. Nozzles 22a. 22b. 22c the wefts do not pass and the pressure medium flowing against the direction of the main medium stream serves to pull the wefts into the outlet openings 23 of the rotating part 19 of the rotary encoder 17. The rotating part 19 comprises a guide for individual wefts 2a, 2b, the apertures 24 of the fouling devices 24, 22, 26, 21, 28 are adapted to receive the wefts 2a. 2b. 2c free spaces with apertures 24 'to 28'. At point A, as shown in FIG. 3, a pin 24 with an aperture 24 ' comes against the outlet port 23, as shown by point A '. 24 moves synchronously along a path of the same shape with the rotary part 19 of the rotary distributor 17. From point S ee they move in separate paths until the outlet opening 23 at point E and the stopper 24 at point E 'are separated a plurality of warp threads forming the fabric 30. The cutting device 22 is used for separation.

Zařízení s postupem podle vynálezu pracuje takto :The apparatus according to the invention operates as follows:

Útek 2b odtahovaný z pevné cívky lb přes očko 3b a brzdu 4b je podáván rychlostí závisící na obvodové rychlosti váloů 5a. 5b do zásobníkového ústroji 6,kde se za pomoci trvale přiváděného tlakového média vytvoří potřebná předzáeoba.Útek 2b je dále veden přee kleště J.V okamžiku, kdy se výstupní otvor 23 dostane do místa E a zanašeč do místa E', dochází k oddělení útku stříhacím zařízením 29.Část útku již byla několika oenovními nitěmi zatkána a zanašeč se pohybuje prošlupem po určené dráze.Útek 2b je držen kleštěmi J.Volný konce útku 2b je po odstřiženi stahován ústrojím 2, čímž se prodlužuje dráha,po které se útek pohybuje.Stahování ee odehrává mezi body E až A,na jehož konoi je konec útku vtažen zpět do rotačního rozdělovače 17.V bodě A započne proudit do trysky 20b tlakové médium a strhává sebou útek 2b přiváděný současně do trysky otvorem 21b.The weft 2b withdrawn from the fixed coil 1b through the loop 3b and the brake 4b is fed at a speed dependent on the peripheral speed of the rolls 5a. The weft 2b is further guided through the pliers JV when the outlet opening 23 reaches the point E and the inserter into the point E ', the weft is separated by the cutting device. 29.The weft 2b is held by pliers J. The free end of the weft 2b is retracted by the device 2 after cutting, thereby extending the path the weft moves. between point E to A, at which the end of the weft is drawn back into the rotary distributor 17. At point A, the pressure medium begins to flow into the nozzle 20b and entrains with it the weft 2b supplied simultaneously to the nozzle through the opening 21b.

Synchronně s tlakovým médiem přiváděným do trysky 20b es začne přivádět tlakové médium do přídavné trysky 22b.Doba současného přivádění do trysky 20b a přídavné trysky 22b je zobrazena dráhou mezi body Α,Β.Υ této době dochází k přesmyknutí volného konce útku 2b z vedení rotačního rozdělovače 17 do kupříkladu výstupního otvoru 24'.Vzdálenost AB je podstatně menší než EA, respektive AM.V bodě B začíná ukládání volného konce útku 2b.vystupuj ícího z otvoru 23b.otvorsm 24' do zanašeče 24.tdyž je zanašeč 24 v bodě B,uvolní ee kleště J.V bodě A je výchylka napínacího očka 10 s výhodou maximální a napínací očko se začne vracet do výchozí polohy,to jest do osy prvního 2 ^Λ druhého 11 vodicího očka.Dosáhne-li zanašeč 24 polohu C,respektive 0 '.dávkování útku 2b do volného prostoru zanašeče 24 je skončeno,kleště se zavírají a pohyb útku 2b se zastavuje.Při dosažení následující polohy D,respektive D',končí přívod tlakového média do trysky 2$b a tím i proudění tlakového média v rotačním rozdělovači 17.Při dalším otáčení rotačního rozdělovače 1? se odděluje výstupní otvor 23 rotační části 19 od otvoru 24 * zanašeče 24 a postupují po oddělených draháoh,až se dostanou do polohy E, E.' útek 2b je veden z výstupního otvoru 23 rotační části 19 - poloha E,až do polohy E'zanašeče 24 na oběžné dráze,kdy následuje střih útku gb a cyklus se opakuje.Synchronously with the pressure medium supplied to the nozzle 20b, e begins to supply the pressure medium to the auxiliary nozzle 22b. The distance AB is substantially smaller than EA and AM, respectively. At point B, the free end of the weft 2b emerging from the hole 23b. If the pliers JV at point A releases the tensioning eyelet 10 is preferably maximum and the tensioning eyelet begins to return to the initial position, i.e. to the axis of the first 2 ^{Λ of the} second guide eyelet. the weft 2b into the free space of the encoder 24 is finished, the pliers close and the weft 2b stops moving. Upon reaching the following position D, r espectively D ', the supply of the pressure medium to the nozzle 2b and thus also the flow of the pressure medium in the rotary manifold 17 ends. the outlet orifice 23 of the rotary portion 19 is separated from the orifice 24 'of the plunger 24 and progressed in separate paths until they reach position E, E.' the weft 2b is guided from the outlet opening 23 of the rotary part 19 - position E, up to the position E 'of the orbit 24 in orbit, followed by the weft shear gb and the cycle repeated.

197 137197 137

Tři tkaní ae útky dávkují Ao několika zanaěečů současně.Three weaving ae wefts dispense Ao to several buffers simultaneously.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Procedure for Dosing Weft Ao Waders in Multi-Hair Weaving Machines, wherein one after the other is filled with weaves unwound from a fixed coil through a brake, retractor and metering device, a set of stitches, and wherein the weft is introduced into the waddler under pressure and A rotary distributor, characterized in that, before being introduced into the plunger (24 to 26), the weft is continuously accumulated in a reservoir device (6) from which it is periodically withdrawn by the pulling device (8).