CS197137B1 - Postup pro dávkování útků do zanaěsčů,zejména u víceprošlupních tkacích strojů - Google Patents

Description

Vynález se týká postupu pro dávkování útků do zanašečů zejména víceprošlupních tkacích strojů,používajících principu vlnitého proělupu.

Jsou známy způsoby dávkování útků do zanaíečů,které jsou vybaveny cívkami,na nichž je navinut útek.Používané postupy umožňují souěaené navíjení útku na jednu nebo více cívek.Po navinutí útku na cívku je konec útku ustřižen a přidržen zanažečem.Konec útku je před vstupem zanašeče do proělupu z-chyoen u okraje tkaniny.Pevné zachycení útku před okrajem tkaniny zajistí při pohybu zanaěeče prožlupem jeho odvíjení z cívky a zatkání do proělupu.

Dále jsou známy i pracovní postupy,při nichž odstřižení útku navinutého na cívce zanašeče se provádí až po vetupu zanašeče do proělupu a zatkání útku do tkaniny.Zachycení konce útku a jeho zatkání do tkaniny zajišťuje dávkovači ústrojí,které také zajistí zachycení a navinutí druhého odstřiženého konoe útku na začátek následující civky.D vkování útku na cívky se provádí v zanaěečíoh a nebo mimo zanaěeče.

Jiné zařízení pro dávkování útků u víoeproSlupníoh tkacích strojů nepoužívá pro vytvoření zásoby útku cívek,nýbrž je v zanaěečíoh vytvořen volný prostor pro uložení zásoby útku.Postup práce tohoto zařízení je řešen tak,že vždy při přivádění útku do jednoho zanaěeče je uvolněna dráha vedoucí ke druhému zanaěeči.Pxi odstřiženi niti se dráha útku vedoucí k prvně jmenovanému zanaěeči uzavře.

Z-řízení k provádění tohoto způsobu obsahuje rozdělovač útku složený z nehybné části s jed197 137

197 137 ní· nebe více kanily vyúsťujícími na jeho kluzná ploěe.Každý kanál slouží k nepřetržitému přivádění útku.Dalěí čáatí rozdělovače útku je otočná část otáčející se na nehybné části.Y otočné části jsou vytvořeny alespoň áva rozdělovači kanály,jejichž vstupní otvory se při otáčení otočné části etřídavě napojují na začátek ústí příslušného přívodního kanálu v kluzné ploěe u nehybné části a na konoi so potom jejloh výstupní otvory setkávají se vstupními otvory zanaěečů.Zařízení k odetřihování útku a uzavření rozdělovacího kanálu,jímž prochází odstřižený úsek niti cd přívodního kanálu,jo vytvořeno v kluzné ploěe.

Nevýhodou áooud známého postupu na dávkování útk& áo volného prostoru zanaěeče je,že neumožňuje odstřižení konos útků po vstupu zanaěeče áo proělupu popřípadě zatkání útku.

Další novýhoáou jo naplnění zanaěeče již odstřiženou áélkou útku a a tím spojené potíže ve funkci rozdělovače s naostřenými střižnými hranami.

Uvedené nevýhody odstraňuje postup podle vynálezu.Jeho podstata záleží v tom,že útok so trvale hromadí v zásobníkovém ústrojí,odkud jo periodicky vytahován stahovacím ústrojím.X oddělování útků stříhacím zařízením dochází až po zatkáni útků několika osnovními nitěmi.

Postupem podle vynálezu se umožňuje volit okamžik odstřihování útku v závislosti na otáčkách tkaoího stroje.Dalěí výhodou je zvýšení spolehlivosti a životnosti stříhacího zařízení a rotačního rozdělovače.

Příkladné provedení zařízení umožňujícího postupovat podle vynálezu je znázorněno na výkresech,kde obr.l zobrazuje oestu útků od olvek až po druhé vodioí očko,obr.2 navazuje na obr. 1 a dále zobrazuje oeatu útku od druhého vodícího očka až po zanaěeče,obr.3 dráhu zanaěečů s vyznačenými body postupu podle vynálezu a obr.4 činnost nškterýoh částí zařízení graficky,kde značí

I funkci trysek (20) s vyznačením délky dráhy,po kterou přivádí tlakové médium,

II funkci kleští (7) s vyznačením délky dráhy,po kterou neovíraji útek III funkci přídavných trysek (21) s vyznačením délky dráhy,po kterou přivádí tlakové méáium a

IV funkci stahovacího ústrojí s vyznačenou max.výchylkou v bodě A.

Z pevně stojloieh olvek la.lb.lo se současně odvíjí například Ava útky 2a.2b.Každý útek má svou samostatnou cestu oá oivky až k zanaěoči.Obvinutý útok 2b.který bude v příkladném provedení sledován a jo znázorněn,je dálo veden očkem 3b.prochází brzdou 4b.odtahovaeím a měřícím zařízením g,jehož součástmi jsou zejména válce ga.?>.Z odtahovacího a měřicího zařízení g se útek vede do zásobníkového ústrojí g.Za zásobníkovým ústrojím 6 útek prochází kleštěmi J.

Za kleštěmi X je v cestě útku zařazeno stahovací ústroji £,sestávající především z prvního vodícího očka g,napínacího očka gg umístěného na pohyblivé páoe lg a druhého vodícího očka 11. Kleětě X jsou v příkladném provedení ovládány zdvihátkem 15 a vačkou 16.Po projití útku 2b druhým napínacím očkem 11 stahovacího ústrojí 8 je útek 2b veden do napínacího očka 12 v blízkosti rotačního rozdělovače 17.Rotační rozdělovač 17 je složen ze stacionární části 18 a rotač ní Části lg. Na stacionární části lg jsou upevněny elementy 20a.20b.20c tvarované jako trysky s otvory 21a, 21b. 21c pro průchod útku za současného přivádění tlakového média,čímž je vyvolán pohyb útků ve směru proudění tlakového média.Tlakové médium js přiváděno vs střídavém oyklu.

197 137 jak ukazuje obr.4.Pro průchod útků stacionární částí 18 jsou v ní vytvořeny zde neznázorněné drážky.

Ve stacionární části 18 jsou ještě umístěny přídavné elementy 22a. 22b. 22c tvarované jako trysky s otvory pro přívod tlakového média ve střídavém cyklu,jehož hodnoty jsou proměnné oo do velikosti.Podle požadovaného programu je řízen okamžik přívodu i doba přívodu tlakového média. Tryskami 22a. 22b. 22c útky neprochází a tlakové médium,které proudí proti směru hlavního proudu média slouží ke stržení útků do výstupních otvorů 23 rotační části 19 rotačního zanašeče 17.Rotační část 19 obsahuje vedení pro jednotlivé útky 2a, 2b, 2c,které je na vnějším obvodě zakončeno výstupními otvory ^J.V zanaěečích 2£,22,26,21,28 jsou upraveny pro ukládání útků 2a. 2b. 2c volné prostory s otvory 24' až 28'.V místě A,jak znázorňuje obr.3,se dostane proti například výstupnímu otvoru 23 zanašeč 24 s otvorem 24'.což je znázorněno bodem A'.Qd bodu A do bodu D ee zanašeč 24 pohybuje synchronně po dráze stejného tvaru s rotační částí 19 rotaěního rozdělovače 17. Od bodu S ee pohybují po samostatných drahách,až při poloze výstupního otvoru 23 v bodě E a zanaěeče 24 v bodě E'iojde k oddělení konce útku po předchozím jeho zatkání do několika osnovních nití,tvořících potom tkaninu 30. K oddělení slouží stříhací zařízení 22·

Zařízení s postupem podle vynálezu pracuje takto :

Útek 2b odtahovaný z pevné cívky lb přes očko 3b a brzdu 4b je podáván rychlostí závisící na obvodové rychlosti váloů 5a. 5b do zásobníkového ústroji 6,kde se za pomoci trvale přiváděného tlakového média vytvoří potřebná předzáeoba.Útek 2b je dále veden přee kleště J.V okamžiku, kdy se výstupní otvor 23 dostane do místa E a zanašeč do místa E', dochází k oddělení útku stříhacím zařízením 29.Část útku již byla několika oenovními nitěmi zatkána a zanašeč se pohybuje prošlupem po určené dráze.Útek 2b je držen kleštěmi J.Volný konce útku 2b je po odstřiženi stahován ústrojím 2, čímž se prodlužuje dráha,po které se útek pohybuje.Stahování ee odehrává mezi body E až A,na jehož konoi je konec útku vtažen zpět do rotačního rozdělovače 17.V bodě A započne proudit do trysky 20b tlakové médium a strhává sebou útek 2b přiváděný současně do trysky otvorem 21b.

Synchronně s tlakovým médiem přiváděným do trysky 20b es začne přivádět tlakové médium do přídavné trysky 22b.Doba současného přivádění do trysky 20b a přídavné trysky 22b je zobrazena dráhou mezi body Α,Β.Υ této době dochází k přesmyknutí volného konce útku 2b z vedení rotačního rozdělovače 17 do kupříkladu výstupního otvoru 24'.Vzdálenost AB je podstatně menší než EA, respektive AM.V bodě B začíná ukládání volného konce útku 2b.vystupuj ícího z otvoru 23b.otvorsm 24' do zanašeče 24.tdyž je zanašeč 24 v bodě B,uvolní ee kleště J.V bodě A je výchylka napínacího očka 10 s výhodou maximální a napínací očko se začne vracet do výchozí polohy,to jest do osy prvního 2 ^Λ druhého 11 vodicího očka.Dosáhne-li zanašeč 24 polohu C,respektive 0 '.dávkování útku 2b do volného prostoru zanašeče 24 je skončeno,kleště se zavírají a pohyb útku 2b se zastavuje.Při dosažení následující polohy D,respektive D',končí přívod tlakového média do trysky 2$b a tím i proudění tlakového média v rotačním rozdělovači 17.Při dalším otáčení rotačního rozdělovače 1? se odděluje výstupní otvor 23 rotační části 19 od otvoru 24 * zanašeče 24 a postupují po oddělených draháoh,až se dostanou do polohy E, E.' útek 2b je veden z výstupního otvoru 23 rotační části 19 - poloha E,až do polohy E'zanašeče 24 na oběžné dráze,kdy následuje střih útku gb a cyklus se opakuje.

197 137

Tři tkaní ae útky dávkují Ao několika zanaěečů současně.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Postup pro dávkování útků Ao zanaěečů zejména u víeeproSlupních tkaoíoh strojů u nichž jeden zanašeč po druhém je plněn útkea odvíjeným z pevné cívky přes brzdu,odtahovací a měřicí zařízení,soustavu oček,a při kterém je útek do zanaěeče vnášen působením tlakového mééia a při váéěným do rotaSního rozdělovače,vyznačený tím,že před vnáěením do zanažeče (24 až 26) se útek průběžně hromadí v zásobníkovém ústrojí (6) odkud se periodicky vytahuje stahovacím ústrojím (8).