CS271003B1

CS271003B1 - Preparation of weft for knitting machine with undulating shed and device therefor

Info

Publication number: CS271003B1
Application number: CS863989A
Authority: CS
Inventors: Jiri Ing Lanta; Karel Ing Mikulecky
Original assignee: Lanta Jiri; Mikulecky Karel
Priority date: 1986-05-30
Filing date: 1986-05-30
Publication date: 1990-08-14
Also published as: CS398986A1

Abstract

The method of preparation of wefts and equipment for its implementation concerns weaving machines with waved open shed where the weft bobbins perform winding movements during the movement of weft insertion devices outside the open shed in order to wind one weft. During the winding process of one weft to the weft bobbin from a prepared reserve, another weft is taken off by the weft insertion device away from the solid form bobbin and put into the prepared reserve, i.e. into an appropriate slot created in the zone before the entry into the waved open shed.<IMAGE>

Description

Vynález se týká způsobu přípravy útků u tkacích strojů s vlnitým prošlupem, kde útkové cívky vykonávají v průběhu pohybu zanasečů mimo prošlup navíjecí pohyb pro navinutí jednoho útku, a zařízení к provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for preparing wefts in a weave shear weaving machine, wherein the weft bobbins perform a retracting movement to wind a single weft during the movement of the dockers beyond the shed.

U neJvyspělejších známých tkacích strojů s vlnitým proslupem je soukání útku na cívku zanašeče provedeno v průběhu pohybu zanašeče mimo prošlup soustavou soukacích hlavic, které opisují kruhovou nebo oválnou dráhu, přičemž jejich pohyb je synchronizován 8 pohybem zanasečů. Spolu se soukacími hlavicemi se pohybují i předlohové cívky se zásobou útkové příze.In the most well-known weaving shear weaving machines, the weft is wound on the plunger coil during the plunger movement off the shed by a set of winding heads that describe a circular or oval path, and their movement is synchronized by 8 movement of the plunger. Along with the winding heads, the master bobbins with the supply of weft yarn move.

Toto uspořádání má řadu významných nevýhod, spočívajících především ve značné složitosti, vysokém počtu dílců, a tím i ve vysoké výrobní ceně, v nízké funkční spolehlivosti a v náročné údržbě, ve značných požadavcích na správné seřízení a provádění oprav.This arrangement has a number of significant drawbacks, in particular due to the considerable complexity, the high number of parts, and thus the high production cost, the low functional reliability and the demanding maintenance, the considerable requirements for correct adjustment and repair.

Další nevýhoda plyne ze značných nároků na energii - na cirkulační pohyb soukacích hlavic 8 předlohovými cívkami - a ze skutečnosti, že výměna předlohových cívek je možná pouze při zastaveném stroji.A further disadvantage arises from the considerable energy demand - the circulation movement of the winding heads 8 by the counter coils - and the fact that the replacement coils are only possible when the machine is stopped.

Cílem vynálezu je vytvořit řešení, které by umožnilo výměnu předlohových cívek bez zastavení stroje, které by mělo nižší nároky na energii a bylo konstrukčně a výrobně jednodušší.It is an object of the present invention to provide a solution that would enable the replacement of the master bobbins without stopping the machine, which would have lower energy requirements and would be simpler in construction and manufacturing.

Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že během pohybu zanasečů se jimi současně odebírá útek od pevné předlohové cívky a ukládá se do přípravné zálohy, ze které se navíjí na útkovou cívku následného zanašeče.The essence of the method according to the invention is that during the movement of the dies, they simultaneously remove the weft from the fixed master spool and store them in a preparatory reserve from which they are wound onto the weft coil of the subsequent cinder.

Podstata zařízení к provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že к dráze zanašeců mimo prošlup je přiřazena cívečnice pevných předlohových cívek s rozdělovačem v místě, od něhož je souběžně к dráze přiřazeno jednak pásmo s drážkami pro přípravné zálohy a zakončeno v délce, odpovídající délce útku, kleštinou, jednak pohonová dráha upravena pro záběr s kolečkem zanašeče.The principle of the device for carrying out the method according to the invention is characterized in that a creel of fixed master coils with a distributor is assigned to the path of the catchers outside the shed, from which a band with preparatory reserve grooves and ending in length corresponding to weft length , a collet and a drive path adapted to engage with the insert wheel.

Dalším význakem je, že pásmo je vytvořeno jako lišta s drážkami.Another feature is that the band is formed as a grooved strip.

Jiným význakem je, že pásmo obsahuje nejméně počet n drážek podle vztahu n » L/z, kde L je délka útku a z je roztečná vzdálenost zanašečů. Rovněž je výhodné, je-li rozdělovač v záběru s paměťovým zařízením pro volbu pořadí útků.Another feature is that the band comprises at least the number of n grooves according to the relation n »L / z, where L is the length of the weft and z is the spacing of the inserts. It is also preferred that the splitter engage a memory device for selecting the weft order.

Řešení podle vynálezu umožňuje použití stacionární cívečnice. Tím jednak odpadají energetické nároky na cirkulační pohyb, jednak je umožněna výměna cívek bez zastavení stroje. Současně je zařízení značně jednoduché, tedy výrobně nenákladné a spolehlivé.The solution according to the invention allows the use of a stationary creel. This eliminates the energy requirement of the circulation movement and enables the coils to be changed without stopping the machine. At the same time, the device is very simple, thus inexpensive to manufacture and reliable.

Příklad provedení způsobu podle vynálezu je v dalším popsán na základě připojených schematických výkresů, kde obr. 1 znázorňuje v půdorysném pohledu dráhu zanasečů, předlohové cívky, prošlup a obr. 2 svislý řez zanašečem, pásmem s drážkami a třecí dráhou.An exemplary embodiment of the method according to the invention will now be described with reference to the accompanying diagrammatic drawings, in which Fig. 1 shows a plan view of the track of the feeders, the master spool, the shed, and Fig. 2 shows a vertical section of the feedstock.

Pro lepší přehlednost je znázorněn pouze jeden zanašeč χ - ve dvou polohách - obíhající na uzavřené dráze - 2, přestože u tkacích strojů s vlnitým proslupem ae používá více zanašečů; tyto zanašeče jsou poháněny synchronně, známými neznázorněnými prostředky.For ease of reference, only one plume χ is shown - in two positions - orbiting on a closed path - 2, although in weaving machines with a corrugated shaft and using more plies; these scavengers are driven synchronously by known means (not shown).

К místu A na dráze 2 je přiřazena cívečnice 6 в pevnými předlohovými cívkami 5 se zásobou 3 útku, který je к zanašeči χ veden přes rozdělovač £, řízený známým neznázorněným zařízením. Opačná větev dráhy 2 probíhá ve známém vlnitém prošlupu 7, v jehož jednotlivých dílčích prošlupech jsou známým způsobem ukládány jednotlivé útky 8, nasoukané na útkových cívkách lo, uspořádaných v jednotlivých zanašečích 1, takže zanašeč X přijde pro projití vlnitým proslupem 7 do místa A s vyprázdněnou útkovou cívkou. V této poloze zachytí zanašeč χ svým zachycovačem 11 přední konec zásoby útku 3, vedeného od pevné předlohové cívky 5 přes rozdělovač 4. Od místa A je к dráze 2 přiřazeno pásmo 9, vytvořené a výhodou jako lišta a opatřené drážkami 9o, jak je patrno na obr.A creel 6 is assigned to the location A on the track 2 in the fixed master spools 5 with a supply of weft 3, which is guided to the clogger χ via a distributor 6, controlled by a known device (not shown). The opposite branch of the track 2 runs in the known corrugated shed 7, in which the individual shed parts store in a known manner individual wefts 8 packed on the weft coils lo arranged in the individual catchers 1 so that the catcher X comes to pass weft coil. In this position, the catcher 11, by its catcher 11, catches the front end of the weft stock 3, guided from the fixed master spool 5 through the distributor 4. From point A, a zone 9, preferably formed as a bar and provided with grooves 9o, giant.

2. Toto pásmo 9 je zakončeno v místě B, před vstupem do vlnitého prošlupu 7, kleštinou2. This zone 9 terminates at point B, before entering the corrugated shed 7, with a collet

CS 271oo3 BlCS 271oo3 Bl

91. S výhodou obsahuje páemo 9 nejméně počet n drážek 9o , podle vztahu n a L/z, kde L je délka útku 8 potřebná pro zanesení do paprskové šíře L’ tkaniny. Délka L útku 8 je větší než paprsková šíře L* tkaniny o setkání a o nutné technologické délky v krajích tkaniny a odpad a odpovídá vzdálenosti mezi místy А а В v drážkách 9o pásma 2·Preferably, the web 9 comprises at least a number n of grooves 9o, according to the relation n and L / z, where L is the length of the weft 8 required to be inserted into the beam width L 'of the fabric. The length L of the weft 8 is greater than the beam width L * of the weave and the necessary technological lengths at the edges of the woven fabric and waste and corresponds to the distance between the sites A and V in the grooves 9o of zone 2 ·

Souběžné s pásmem 9 je uspořádána pohonová dráha 92, která je v záběru s kolečkem 12, které je v činném záběru э útkovou cívkou lo zanašeče _1. S výhodou múze být rozdělovač 4 napojen na známé paměťové zařízení pro volbu pořadí útkú, čímž se stává výkonovým členem barevné záměny. Funkce popsaného zařízení je následující:A drive track 92 is arranged parallel to the band 9 and is in engagement with a wheel 12 which is in engagement with the weft coil 10 of the encoder 1. Advantageously, the splitter 4 may be connected to a known storage device for selecting the weft order, thereby becoming a power member of the color swap. The function of the described device is as follows:

V bodě A zachytí zanašeč 1^ jak již uvedeno, svým zachycovačem 11, opatřeným vodicím prvkem, přední konec útku 8, uloženého předchozím zanaŠečem 1_ v mírně napjatém stavu v drážce 9o pásma 9. Současně se kolečko 12 dostane do záběru s pohonovou dráhou 92, takže se útková cívka lo začne otáčet a útek 8 se začne na útkovou cívku lo navíjet.At point A, as already noted, with the guide element 11, the inserter 11 engages the front end of the weft 8, deposited by the previous pin 7 in a slightly tensioned state in the groove 9o of the zone 9. At the same time the wheel 12 engages the drive track 92, so that the weft coil lo starts to rotate and the weft 8 starts to wind on the weft coil lo.

V okamžiku příchodu zanašeče 1, do bodu A je současně některé raménko rozdělovače 4 vyklopeno do jízdní dráhy zanašeče 2» který z něj převezme útek 8 ze zásoby 3 útku a při svém dalším pohybu jej ukládá do některé drážky 9o pásma 9* Touto drážkou 9o je в výhodou táž drážka, ze které je vpředu popsaným způsobem odebírán soukaný útek 8. Rameno rozdělovače 4 se ihned vrací.At the moment of the arrival of the stick 1, at the point A, at the same time, some of the distributor arm 4 is tilted into the track of the stick 2, which takes the weft 8 from the weft supply 3 and stores it in a groove 9o of the zone 9. preferably the same groove from which the weft weft 8 is taken in the manner described above. The distributor arm 4 immediately returns.

Pohyb zanašeče 1 pokračuje až do bodu B. Zde končí pohonová dráha 92, takže útková cívka lo se přestane otáčet. Konec útku je však stále ještě držen kleštinou 21* Ta se otevře, až když se zanašečem 1 je překříženo několik osnovních nití vlnitého prošlupu 7. Za bodem В se tedy útková cívka lo začne tahem chyceného útku 8 otáčet v opačném smyslu, útek 8 se odvíjí a zanašeč 1, prochází vlnitým proslupem 7 a ukládá do něj útek 8.The movement of the catcher 1 continues up to point B. Here, the drive path 92 ends, so that the weft coil lo stops rotating. However, the end of the weft is still held by the collet 21 *. This only opens when several warp threads 7 have been crossed with the inserter 1. After the point W, the weft coil lo starts to rotate in the opposite direction by pulling the caught weft 8; and clogger 1, passes through the corrugated shed 7 and stores the weft 8 therein.

V okamžiku otevření kleštiny 91 vypadne z ní starý útek 8 a bezprostředně nato je do ní vložen přední konec útku uložený v drážce 9o. Kleština 91 se sevře. Současně s tím je také sevřen útek 8 - zadní konec - v oblasti bodu A a je provedeno oddělení útku 8 od rozdělovače 4 a předlohové cívky 5.At the moment of opening of the collet 91, the old weft 8 falls out of it and immediately thereafter the front end of the weft inserted in the groove 9o is inserted. Collet 91 closes. At the same time, the weft 8 - the rear end - is also clamped in the region of point A and the weft 8 is separated from the distributor 4 and the master spool 5.

Popsaný proces probíhá při průchodu zanašeče úsekem mezi místy A - B. Poněvadž vzdálenost mezi body А, В rovná se L, je při roztečné vzdálenosti zanašečů z úseku mezi body А, В současně - s určitým fázovým zpožděním - v činnosti n L/z zanašečů. To je také minimální počet předlohových cívek 5 v cívečnici 6.The described process takes place when passing through the segment between points A - B. Since the distance between points А, В is equal to L, the spacing of the markers from the section between points A, В is simultaneously - with a certain phase delay - operating n L / z . This is also the minimum number of master coils 5 in the creel 6.

Claims

A method of preparing a weft in weaving shear weaving machines, wherein the weft spools perform a retracting movement to wind a single weft during the movement of the pickers off the shed, characterized in that during this movement of the pickers they simultaneously remove the weft from the fixed master spool and store it from which it is wound on the weft coil of the subsequent clogger.

2.

Apparatus for carrying out the processes according to claim 1, characterized in that a creel (6) of the fixed master coils (5) and a distributor (4) at a point (A) from which it is parallel are associated with the path (2) assigned to the track (2) on the one hand a band (9) with grooves (9o) for preparatory reserve and terminated in a length (L) corresponding to the length of the weft, by a collet (91); (1).

3.

Device according to claim 2, characterized in that the zone (9) is formed as a bar with grooves (9o) <

4 <

Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the zone (9) comprises at least a number of n grooves (9o) according to the n-L / z relation, where L is the length of the weft (8) and 2 is the pitch distance.

5.

Device according to claim 2, characterized in that the splitter (4) is engaged with a memory device for selecting the weft order.