DE3721310C1

DE3721310C1 - Device for the periodic delivery of measured weft lengths for a multi-system weaving machine

Info

Publication number: DE3721310C1
Application number: DE3721310A
Authority: DE
Inventors: Adolf Dipl-Ing Linka; Frank Lanthaler; Heinrich Frommelt
Original assignee: Lindauer Dornier GmbH
Current assignee: Lindauer Dornier GmbH
Priority date: 1987-06-27
Filing date: 1987-06-27
Publication date: 1988-09-29
Also published as: KR890000711A; JPS646148A; CN1030266A; EP0297168A1; BR8800830A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur periodischen Lieferung abgemessener Schußfadenlängen für eine mehr systemige Webmaschine, mit einer Mehrzahl auf einer ortsfesten Führungsbahn hintereinander laufender, von einer Antriebseinrichtung angetriebener Schuß fadenträger, die jeweils außerhalb einer Gewebebahn mittels eines Injektors auf pneumatischem Wege mit einer abgemessenen Schußfadenlänge beladbar sind, wel che durch sie im Verlaufe ihrer weiteren Bewegung in ein Webfach eintragbar ist, mit wenigstens einer ange triebenen Meßtrommel und einer mit deren Umfangsfläche zusammenwirkenden Druckrolle, welche zwischen einer un wirksamen Ruhestellung und einer den von einem Faden vorrat kommenden Schußfaden gegen die Meßtrommelumfangs fläche anpressenden Betriebsstellung beweglich gelagert ist, mit die Druckrolle in Abhängigkeit von der Be wegung der Schußfadenträger zwischen ihrer Ruhe- und ihrer Betriebsstellung hin- und herbewegenden Steuer mitteln, die mit der Antriebseinrichtung der Schußfaden träger derart gekoppelt sind, daß während der Zeit spanne, in der die Druckrolle in ihrer Betriebsstel lung steht, eine abgemessene, vorbestimmte Schußfaden länge in den Injektor lieferbar ist, sowie mit einer im Fadenlaufweg vor der Meßtrommel liegenden Faden bremse für den Schußfaden.The invention relates to a device for periodic Delivery of measured weft lengths for one more systemic weaving machine, with a plurality on one stationary guideway running one behind the other, shot driven by a drive device thread carriers, each outside a fabric web by means of a pneumatic injector a measured weft length can be loaded, wel che through them in the course of their further movement a shed can be entered with at least one driven measuring drum and one with its peripheral surface interacting pressure roller, which between an un effective rest position and one of a thread stock coming weft against the circumference of the measuring drum Pressing operating position with a flexible surface is, with the pressure roller depending on the loading movement of the weft carriers between their rest and their operating position floating tax means with the drive device of the weft carriers are coupled in such a way that during the time span in which the pressure roller is in its operating position lung stands, a measured, predetermined weft length is available in the injector, as well as with a in the thread path in front of the measuring drum brake for the weft.

Bei einer mehrsystemigen, mehrbahnigen Webmaschine ist jeder Gewebebahn eine eigene Schußfadenversorgung zuge ordnet, die wenigstens einen pneumatisch betriebenen Injektor aufweist, an dessen Düse die auf ihrer Führungs bahn in festen Abständen hintereinander laufenden Schuß fadenträger aufeinanderfolgend vorübergeführt werden. Dabei werden die einzelnen Schußfadenträger jeweils mit einem aus dem Injektor austretenden Schußfaden stück vorbestimmter, abgemessener Länge beladen, das wegen der Relativbewegung des Schußfadenträgers zu der Injektordüse gleichmäßig über die Länge des Schuß fadenmagazins des Schußfadenträgers verteilt abgelegt wird. Die Schußfadenversorgung geschieht dabei, im Gegensatz zu den Verhältnissen bei anderen sogenannten Wellenfachwebmaschinen, vor dem Eintritt des jeweiligen Schußfadenträgers in die Gewebebahn, was den grundsätz lichen Vorteil mit sich bringt, daß bei gleicher Umlauf geschwindigkeit aller Schußfadenträger jeder Schußfaden träger nur mit der für eine Gewebebahn ausreichenden Schußfadenlänge versorgt werden muß, wobei für jede Gewebebahn mit einem eigenen Schußfadenmaterial gear beitet werden kann, das von dem für die benachbarten Gewebebahnen verwendeten Schußfadenmaterial unabhängig ist.With a multi-system, multi-loom weaving machine each fabric web has its own weft supply orders the at least one pneumatically operated Has injector, at the nozzle of which on their guide track shot at consecutive intervals thread carriers are passed in succession. The individual weft thread carriers are each with a weft emerging from the injector piece of predetermined, measured length, the because of the relative movement of the weft thread carrier too the injector nozzle evenly along the length of the shot Filament magazine of the weft thread holder filed distributed becomes. The weft thread supply happens in Contrary to the situation with other so-called Shaft weaving machines, before the entry of the respective Weft thread carrier in the fabric web, which is the principle Lichen brings with it the same circulation speed of all weft carriers every weft Carrier only with the sufficient for a fabric web Weft length must be supplied, for each Fabric web with its own weft material gear can be prepared by that for the neighboring Fabric sheets used weft material independently is.

Um die Schußfadenträger außerhalb der Gewebebahn mit der für den jeweiligen Schußfadeneintrag erforderlichen abgemessenen Schußfadenlänge zu versorgen, sind eine Reihe von Schußfadenliefervorrichtungen bekannt ge worden, die die Schußfadenstücke von einem Fadenvorrat, bspw. einer Spule oder einem Webspeicher, abziehen und dabei gleichzeitig abmessen sowie dem Injektor zuliefern. Diese Zulieferung muß naturgemäß in ge nauer zeitlicher Abhängigkeit von der Vorbeibewegung eines Schußfadenträgers an der Injektordüse erfolgen, d.h. die Vorrichtungen liefern periodisch entsprechend abgemessene Schußfadenlängen.To use the weft thread carrier outside the fabric web the one required for the respective weft entry supplying measured weft length is one Series of weft feeders known ge the weft pieces from a thread supply, pull a spool or web storage, for example and measure at the same time as the injector to deliver. This supply must naturally in ge exact temporal dependence on the passing a weft thread carrier on the injector nozzle, i.e. the devices periodically deliver accordingly measured weft lengths.

Die grundsätzliche Wirkungsweise einer solchen Schuß fadenliefervorrichtung ist in der US-PS 36 26 990 be schrieben, während der prinzipielle Aufbau einer mehr systemigen Webmaschine - sowohl in Gestalt einer Rund webmaschine als auch in Gestalt einer zweiseitigen so genannten Back-to-Back-Webmaschine - für die Schußfaden liefervorrichtungen der hier in Rede stehenden Art be stimmt sind, in der DE-PS 19 63 208 geschildert ist. Die se bekannte Schußfadenliefervorrichtung weist eine um laufende zylindrische oder konische Meßtrommel mit har ter Umfangsfläche und eine mit dieser zusammenwirkende Druckrolle mit einem elastischen Bezug auf, die zwi schen einer unwirksamen Ruhestellung und einer Betriebs stellung hin- und herbeweglich ist, in der sie an die Umfangsfläche der Meßtrommel angepreßt ist. Bei in der Betriebsstellung stehender Druckrolle wird der durch die Klemmstelle zwischen der Meßtrommel und der Druck rolle verlaufende Faden gefördert, während bei in der Ruhestellung befindlicher Druckrolle die Fadenlieferung unterbrochen ist. Eine der Meßtrommel im Fadenlaufweg vorgeordnete Tellerbremse hält den Faden am Einlauf in die Klemmstelle unter vorbestimmter Dauerspannung. Die Fadenliefervorrichtung ist für die Schußfadenver sorgung einer mehrsystemigen Rundwebmaschine bestimmt. Ihre Meßtrommel ist getrieblich mit dem Rotor der Rundwebmaschine gekoppelt, so daß die Umfangsge schwindigkeit der Meßtrommel in einer festen Ab hängigkeit von der Umlaufbewegung der Schußfaden träger auf ihrer kreisrunden Führungsbahn steht. Im Bereiche dieser Führungsbahn ist eine ebenfalls endlose Nockenbahn etwa gleichen Durchmessers vorge sehen, die von einer Abtastrolle abgetastet wird, welche über einen entsprechend gestalteten und ge lagerten Hebel die Bewegung der Druckrolle aus der Ruhestellung in die Betriebsstellung und umgekehrt steuert. Durch entsprechende Bemessung des Durch messers der Meßrolle sowie der Getriebeübersetzung zu dem Rotor der Rundwebmaschine wird zusammen mit der entsprechenden Gestaltung der Nockenbahn erreicht, daß während der Zeitspanne, in der die Druckrolle an die Meßtrommel angepreßt ist, ein Schußfadenstück ge nau vorbestimmter Länge geliefert wird, das der In jektor in den an ihm vorbeilaufenden Schußfadenträger einlegt. Bei Änderungen der Gewebebahnbreiten oder bei der Umstellung auf andere zu liefernde Schuß fäden müssen die dem jeweiligen Websystem zugeord neten Nocken der Nockenbahn entsprechend geändert werden, was bei einer solchen maschinenfesten, in Gestalt eines Ringes ausgebildeten endlosen Nocken bahn und der Vielzahl der vorhandenen Websysteme einen erheblichen Zeitaufwand mit Maschinenstill stand bedingt. Außerdem ist eine solche Steuerung der Druckrollen der Fadenliefervorrichtungen für eine mehrsystemige zweiseitige Webmaschine in der sogenannten Back-to-Back-Bauweise, bei der die Schußfadenträger während des Schußfadeneintrags in das Webfach gerade Führungsbahnabschnitte durchlaufen, wenig geeignet. The basic mode of operation of such a weft yarn delivery device is described in US Pat. No. 3,626,990, while the basic structure of a more systematic weaving machine - both in the form of a circular weaving machine and in the form of a two-sided so-called back-to-back weaving machine - for the weft supply devices of the type in question are true, in DE-PS 19 63 208 is described. The se known weft feeder has a running cylindrical or conical measuring drum with har ter peripheral surface and a cooperating with this pressure roller with an elastic cover, the inter mediate between an inactive rest position and an operating position to and fro in which it is on the peripheral surface the measuring drum is pressed. When the pressure roller is in the operating position, the thread running through the nip between the measuring drum and the pressure roller is conveyed, while the thread delivery is interrupted when the pressure roller is in the rest position. A plate brake arranged upstream of the measuring drum in the thread travel path holds the thread at the inlet into the clamping point under a predetermined permanent tension. The thread delivery device is intended for the weft supply of a multi-system circular loom. Your measuring drum is geared to the rotor of the circular loom, so that the circumferential speed of the measuring drum is in a fixed dependence on the rotational movement of the weft carrier on its circular track. In the area of this guideway is also an endless cam track of approximately the same diameter, which is scanned by a scanning roller, which controls the movement of the pressure roller from the rest position into the operating position and vice versa via a correspondingly designed and mounted lever. By appropriate dimensioning of the diameter of the measuring roller and the gear ratio to the rotor of the circular loom, together with the corresponding design of the cam track, it is achieved that during the period in which the pressure roller is pressed against the measuring drum, a weft piece of ge is supplied with a precisely predetermined length, that the injector places in the weft thread carrier passing him. In the event of changes in the fabric web widths or when switching to other wefts to be supplied, the cams of the cam track assigned to the respective weaving system must be changed accordingly, which in such a machine-fixed, cam-shaped endless cam track and the large number of existing weaving systems make a considerable difference Time spent with machine downtime was limited. In addition, such a control of the pressure rollers of the thread delivery devices for a multi-system two-sided weaving machine in the so-called back-to-back construction, in which the weft thread carriers pass straight guide track sections during the weft thread insertion into the shed, is not very suitable.

Bei einem anderen, aus der DE-OS 28 00 639 be kannten Schußfaden-Lieferwerk, das ebenfalls ins besondere für dort als Wellenfach-Webmaschinen bezeichnete Rundwebmaschinen bestimmt ist, weist das Lieferwerk ein ständig angetriebenes Liefer walzenpaar auf, von dem eine Lieferwalze zum Unter brechen des Schußfadenvorschubs von der anderen Lie ferwalze abhebbar ist, wobei beide Lieferwalzen mittels eines formschlüssigen Getriebes so mitein ander verbunden sind, daß sie an den den Schußfaden bei dessen Transport klemmenden Flächen die gleiche Umfangsgeschwindigkeit haben. In Fadentransport richtung vor dem Lieferwalzenpaar ist dabei eine steuerbare Fadenklemme angeordnet, die gegensinnig zur Klemm- und Offenstellung des Lieferwalzenpaares derart verstellbar ist, daß sie den Schußfaden stets dann klemmt und festhält, wenn das Lieferwalzenpaar den Faden nicht klemmt und umgekehrt. Die abhebbare Lieferwalze sitzt auf einem Träger, der um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert und gegen eine an getriebene Kurvenscheibe angedrückt ist, wobei der Träger gleichzeitig auch zum Öffnen der Fadenklemme dient. Die beiden Lieferwalzen sind von dem Haupt motor der Rundwebmaschine angetrieben, während der separate Antrieb der Kurvenscheibe nicht weiter ge offenbart ist.In another, be from DE-OS 28 00 639 knew weft feeder, which also ins especially for there as wave shed weaving machines designated circular looms is determined the delivery plant is a constantly driven delivery pair of rollers, from which a delivery roller to the bottom break the weft feed from the other lie remote roller can be lifted off, both delivery rollers by means of a positive gear others are connected to the weft the same when transporting jammed surfaces Have peripheral speed. In thread transport The direction in front of the pair of delivery rollers is one controllable thread clamp arranged in opposite directions for clamping and opening the delivery roller pair is so adjustable that it always has the weft then jams and holds when the pair of delivery rollers does not jam the thread and vice versa. The withdrawable Delivery roller sits on a support which is around a Swivel axis pivoted and against one driven cam is pressed, the Carrier also for opening the thread clamp serves. The two delivery rollers are from the main Motor of the circular loom driven during the separate drive of the cam disc no longer ge is disclosed.

Schließlich sind aus der DE-PS 30 16 182 noch ein Verfahren und eine Vorrichtung zum pneumatischen Eintrag des Schußfadens in die Schußfadenträger einer mehrsystemigen zweiseitigen Webmaschine be kannt, bei der dem Injektor während des Einbringens des Schußfadens in den jeweiligen Schußfadenträger eine mit dem Schußfadenträger mitlaufende Be wegung erteilt wird, um damit eine größere Schußfadenlänge in der zur Verfügung stehenden Zeitspanne in dem Schußfadenmagazin des Schuß fadenträgers speichern zu können. Die abgemessene Schußfadenlänge wird dem Injektor durch eine Schuß fadenliefervorrichtung zugeführt, von der die Er findung ausgeht und die die eingangs genannten Merk male aufweist. Bei dieser Schußfadenliefervorrichtung läuft die Meßtrommel mit konstanter Drehzahl um, während die Steuerung der Anpreßbewegung der Druckrolle über ein Zahnradgetriebe unmittelbar von einer mit die Schußfadenträger antreibenden Antriebssegmenten sich bewegenden Verzahnung abgeleitet ist. Dieser Antrieb bietet sich in diesem Falle deshalb an, weil die auf den Antriebssegmenten angeordnete Verzahnung zur Erzeugung der Bewegung der Injektoren während der Schußfadenversorgung der Schußfadenträger ohnehin vorhanden ist.Finally, from DE-PS 30 16 182 are still one Method and device for pneumatic Entry of the weft in the weft carrier a multi-system double-sided weaving machine knows the injector during insertion of the weft in the respective weft carrier a Be with the weft carrier movement is given to make a larger one Weft length in the available Time span in the weft magazine of the weft to be able to save thread carrier. The measured one Weft length is given to the injector by a weft Thread delivery device supplied by the Er finding goes out and the above mentioned Merk male has. With this weft delivery device the measuring drum rotates at constant speed while the control of the pressure movement of the pressure roller a gear transmission directly from one with the Weft thread drive drive segments moving gearing is derived. This drive lends itself in this case because the on the teeth arranged for the drive segments Generation of the movement of the injectors during the Weft supply to the weft carrier anyway is available.

Ausgehend von diesem Stand der Technik, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur periodischen Lieferung abgemessener Schußfaden längen für eine mehrsystemige, zweiseitige ("Back- to-Back") Webmaschine zu schaffen, die sich bei exakter Synchronisation mit der Vorbeibewegung der Schußfadenträger an der Düse des jeweiligen Injektors und großer Genauigkeit der jeweils abgemessenen und gelieferten Schußfadenlänge durch einen besonders einfachen und betriebssicheren Aufbau auszeichnet und keine aufwendigen zusätzlichen Baumaßnahmen an der Webmaschine selbst für ihren Antrieb erforder lich macht. Based on this state of the art, the Invention, the object of a device for periodic delivery of measured weft lengths for a multi-system, two-sided ("back- to-Back ") weaving machine that can be used exact synchronization with the movement of the Weft thread carrier on the nozzle of the respective injector and great accuracy of each measured and supplied weft length by a special simple and reliable construction and no complex additional construction measures the weaving machine itself is required for its drive Lich.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung ge mäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Meßtrommel und die Steuermittel für die Druckrolle getrieblich miteinander gekuppelt sind und daß ihre gemeinsame Antriebsbewegung von einer Hauptwelle der Antriebseinrichtung der Schußfadenträger abge leitet ist.To solve this problem, the device is ge according to the invention, characterized in that the Measuring drum and the control means for the pressure roller are geared together and that their common drive movement from a main shaft abge the drive device of the weft carrier is leading.

Der gemeinsame Antrieb der Meßtrommel und der über die getriebliche Kupplung mit dieser synchronisierten Steuermittel für die Druckrolle ergibt sehr einfache Antriebsverhältnisse, wobei gleichzeitig über die Hauptwelle der Antriebseinrichtung der Schußfaden träger zugleich eine Synchronisation aller an der Webmaschine vorhandener Schußfadenliefervorrichtungen untereinander gewährleistet ist.The common drive of the measuring drum and the over the geared clutch synchronized with this Control means for the pressure roller results in very simple Drive ratios, while at the same time over the Main shaft of the drive device of the weft carrier also a synchronization of all at the Loom of existing weft delivery devices is guaranteed with each other.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Anordnung derart getroffen, daß die Vorrichtung ein die Meßtrommel und die Steuermittel formschlüssig kuppelndes Meß- und Steuergetriebe mit einer gemeinsamen Antriebswelle auf weist, die, von der Hauptwelle der Antriebseinrichtung ausgehend, antreibbar ist.In a preferred embodiment the arrangement is taken such that the device on the measuring drum and the control means positively coupling measuring and Control gear with a common drive shaft points, from the main shaft of the drive device starting, is drivable.

Abhängig von dem Aufbau der Webmaschine und der Wahl der Hauptwelle kann die gemeinsame Antriebswelle in bestimmten Fällen unmittelbar mit dieser Hauptwelle gekuppelt sein. In der Regel ist es aber zweckmäßig, wenn zwischen der Antriebswelle und der Hauptwelle ein formschlüssiges Zwischengetriebe angeordnet ist, dessen Übersetzung zweckentsprechend gewählt ist und damit einen besonders einfachen Aufbau der getrieb lichen Verbindung zwischen der Meßtrommel und den Steuermitteln für die Druckrolle erlaubt. So kann mit Vorteil das Meß- und Steuergetriebe wenigstens eine Steuerwelle aufweisen, die die Steuermittel steuernde erste Steuerkurvenmittel trägt. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Steuerkurvenmittel unmittel bar auf die Antriebs- oder Steuerwelle aufgesetzt sind und die Übersetzung des Zwischengetriebes derart gewählt ist, daß bei einer Vorbewegung eines Schußfaden trägers längs der Führungsbahn um einen zur Aufnahme einer Schußfadenlänge erforderlichen Weg die Antriebs- oder Steuerwelle eine vollständige Umdrehung ausführt. Ein Vorteil dieser Maßnahmen liegt u.a. darin, daß die Steuerkurvenmittel, die bspw. in Gestalt einer Nocken scheibe ausgebildet sein können, besonders einfach werden.Depending on the structure of the weaving machine and the choice the main shaft can drive the common drive shaft in certain cases directly with this main shaft be coupled. As a rule, however, it is advisable if between the drive shaft and the main shaft a positive intermediate gear is arranged, the translation of which is selected appropriately and making the gearbox particularly simple union between the measuring drum and the Control means for the pressure roller allowed. So can with advantage the measuring and control gear at least have a control shaft, the control means controlling first cam means. It is it expedient if the tax curve means immediately are placed on the drive or control shaft and the Translation of the intermediate gear selected in this way is that when a weft moves forward carrier along the guideway by one for reception a weft length required the drive or control shaft makes one complete revolution. A The advantages of these measures include in that the Control means, for example in the form of a cam disc can be formed, particularly simple will.

Auf die Steuerwelle oder eine andere Welle des Meß- und Steuergetriebes können vorteilhafterweise zweite Nockenmittel aufgesetzt sein, durch die die lösbar ausgebildete Fadenbremse in Abhängigkeit von der Be tätigung der Steuermittel für die Druckrolle derart gesteuert sind, daß die Fadenbremse bei in der Ruhe stellung stehender Druckrolle wirksam und bei in der Betriebsstellung stehender Druckrolle unwirksam ist.On the control shaft or another wave of the measuring and control gear can advantageously second Cam means can be placed, through which the releasable trained thread brake depending on the loading actuation of the control means for the pressure roller such are controlled that the thread brake when at rest position standing pressure roller effective and in the Operating position of the upright pressure roller is ineffective.

Bei Beginn des Schußfadeneintrags in das Webfach wird der Schußfaden in der Nähe des Geweberandes abgeschnitten. Um zu vermeiden, daß das aus der Düse des Injektors herausgetretene verbleibende Schußfaden stück bei der Beschickung des Schußfadenmagazins des nächstfolgenden Schußfadenträgers störend in Er scheinung tritt, ist es zweckmäßig, daß im Bereiche des Fadenlaufweges vor der Meßtrommel eine Faden rückziehvorrichtung angeordnet ist, durch die der Schußfaden bei von der Meßtrommel abgehobener Druckrolle um einen vorbestimmten Betrag aus dem Injektor zurückziehbar ist und die in zwangs läufiger Abhängigkeit von den Steuermitteln der Druckrolle gesteuert ist. Dabei ergeben sich beson ders einfache konstruktive Verhältnisse, wenn diese Fadenrückziehvorrichtung durch auf die erwähnte Steuerwelle oder eine andere Welle des Meß- und Steuergetriebes aufgesetzte dritte Steuerkurven mittel gesteuert ist.At the beginning of the weft entry in the shed the weft is near the edge of the fabric cut off. To avoid that from the nozzle remaining weft thread emerging from the injector piece when loading the weft magazine of the next following weft thread disturbing in Er Appearance occurs, it is appropriate that in the areas a thread of the thread path in front of the measuring drum retraction device is arranged through which the Weft thread when lifted from the measuring drum Print roller by a predetermined amount the injector is retractable and in forced current dependence on the tax resources of the Pressure roller is controlled. This results in particular simple constructional relationships, if these Thread retractor through on the mentioned Control shaft or another wave of measuring and Control gear mounted third control curves is controlled medium.

Die Fadenrückziehvorrichtung kann in einer vorteil haften Ausführungsform einen Fadenleitmittel tragenden, beweglich gelagerten Fadenfangarm aufweisen, dessen Fadenleitmittel eine ortsfeste Fadenklemme zugeordnet ist, in die der Faden bei Wirksamwerden der Faden rückziehvorrichtung einführbar ist und aus der der Faden bei in der Betriebsstellung stehender Druckrolle unter der Wirkung der Fadenspannung selbsttätig heraus führbar ist. Diese Fadenklemme kann zwei unter Aus bildung einer Klemmstelle mit Vorspannung elastisch gegeneinander gedrückte Klemmelemente aufweisen, de ren Klemmstelle gegenüber dem Fadenlaufweg des ge spannten Fadens seitlich versetzt ist, wobei die Fadenleitmittel des Fadenfangarmes wenigstens ein Fadenleitelement enthalten, das beim Wirksamwerden der Fadenrückziehvorrichtung unter Einführung des Fadens in die Klemmstelle auf die Klemmelemente zu bewegbar ist.The thread retractor can be advantageous stick embodiment carrying a thread guide, have movably mounted thread catch arm, the Thread guide means assigned a stationary thread clamp in which the thread comes into effect when the thread takes effect retraction device is insertable and from which Thread with the pressure roller in the operating position automatically under the effect of thread tension is feasible. This thread clamp can two under off Formation of a clamping point with preload elastic have pressed against each other clamping elements, de ren clamping point opposite the thread path of the ge tensioned thread is laterally offset, the Thread guide means of the thread catch arm at least one Thread guide element included, which take effect the thread retractor with the introduction of the Thread into the clamping point towards the clamping elements is movable.

Nachdem der Schußfaden abgeschnitten und durch die Fadenrückziehvorrichtung soweit in den Injektor zurückgezogen ist, daß er mit seinem Ende nicht mehr über die Injektordüse vorsteht - aber auch nicht aus dem Injektor herausgezogen ist - verbleibt das Schußfadenende solange in dem Injektor, bis der Schußfadeneintrag in das Schußfadenmagazin des nächst folgend unter der Injektordüse eintreffenden Schußfa denträgers beginnt. Während dieser Ruhezeit liegt das Schußfadenende in dem den Injektor beaufschlagen den Transportluftstrom, der, da das Schußfadenende festgehalten ist, eine wesentlich höhere Relativge schwindigkeit bezüglich dieses Schußfadenendes auf weist, als dies während der Schußfadenlieferung der Fall ist. Dadurch besteht die Gefahr, daß insbesondere empfindliche Garne ausgefranst oder derart beein trächtigt und beschädigt werden, daß sich beim Schußfadeneintrag in das Gewebe Fehler ergeben. Dieser Gefahr kann mit einfachen Mitteln dadurch abgeholfen werden, daß auf die Steuerwelle oder eine andere Welle des Meß- und Steuergetriebes vierte Steuerkurvenmittel aufgesetzt sind, durch die ein die Luftzufuhr zu dem Injektor beeinflussendes Drosselventil im Sinne der Drosselung der Luftzufuhr bei in der Ruhestellung stehender Druckrolle ansteuer bar ist. Die Luftzufuhr wird vorübergehend soweit ge drosselt, daß das in dem Injektor liegende Schußfaden stück zwar gespannt gehalten, nicht aber von dem es umspülenden Luftstrom beschädigt werden kann.After the weft is cut and passed through the Thread retraction device so far into the injector is withdrawn that it does not end more about the injector nozzle - but also is not pulled out of the injector - remains the weft end in the injector until the Weft entry in the next weft magazine following weft arriving under the injector nozzle the carrier begins. During this rest period the end of the weft in the injector the transport air flow, which, since the weft end is noted, a much higher Relativge speed on this weft end points out as this during the weft delivery of the Case is. This creates the risk that in particular sensitive yarns frayed or so affected to be pregnant and damaged that at Weft insertion into the fabric results in defects. This danger can be avoided by simple means be remedied that on the control shaft or another wave of the measuring and control gear fourth Control curve means are put on by a influencing the air supply to the injector Throttle valve in the sense of throttling the air supply control with the pressure roller in the rest position is cash. The air supply is temporarily ge throttles that the weft thread lying in the injector kept taut, but not of it flowing air flow can be damaged.

Schließlich können auf die Steuerwelle (oder eine andere Welle) des Meß- und Steuergetriebes noch fünfte Kurvensteuermittel aufgesetzt sein, durch die eine Schußfadenabschneidvorrichtung steuerbar ist. Auch kann eine Changiervorrichtung vor gesehen sein, die verhütet, daß sich der Schußfaden in die Umfangsfläche der Meß trommel eingräbt, dort Rillen oder Riefen bildet und damit zu einem vorzeitigen Verschleiß der Meßtrommel führt.Finally, the control shaft (or a other shaft) of the measuring and control gear fifth curve control means to be put on a weft cutting device controllable is. A traversing device can also be provided be seen who prevents that the weft in the circumferential surface of the measuring drum digs in, forms grooves or scoring there and thus premature wear of the Measuring drum leads.

Von den erwähnten Steuerkurvenmitteln kann zweck mäßigerweise zumindest ein Teil auf der jeweiligen Welle verstellbar angeordnet und/oder mit verstell barer Länge der wirksamen Steuerflächen ausgebildet sein, um damit eine Anpassung an unterschiedliche Gewebebreiten, Betriebsbedingungen und Schußfaden materialien zu ermöglichen. Da die Steuerkurven mittel bei der jeweiligen Schußfadenliefervorrichtung frei zugänglich sind, sind diese Verstellarbeiten einfach und ohne großen Aufwand sowie insbesondere ohne Maschinenstillstand durchführbar.Of the mentioned control curve means can be used moderately at least part of each Shaft adjustable and / or with adjustable barer length of the effective control surfaces formed to be able to adapt to different Fabric widths, operating conditions and weft to enable materials. Because the control curves medium with the respective weft delivery device these adjustments are freely accessible simple and with little effort as well as in particular Can be carried out without machine downtime.

Die Steuerkurvenmittel können in Gestalt von Nocken scheiben oder Trommeln etc. ausgebildet sein, die mechanisch durch Nockenabtastelemente abgetastet werden, welche ihrerseits über entsprechende Mecha nismen die angesteuerten Elemente bewegen. In be stimmten Fällen kann es aber vorteilhaft sein, wenn durch zumindest einen Teil der Steuerkurvenmittel elektrische oder pneumatische Steuerkurvenabtast elemente angesteuert sind, denen von diesen gesteuerte elektrische oder pneumatische Betätigungsorgane zuge ordnet sind. Solche Steuerkurvenabtastelemente können bspw. mechanisch betätigte elektrische Schalter oder pneumatische Ventile sein, doch sind darunter auch berührungslose Abtastelemente, bspw. in Gestalt von Lichtschranken, Luftstrahlen etc., verstanden. The cam means can be in the form of cams discs or drums, etc., which are formed mechanically scanned by cam sensing elements which, in turn, are mecha mechanisms that move the controlled elements. In be In certain cases, however, it can be advantageous if by at least part of the cam means electrical or pneumatic control curve scanning elements are controlled, those controlled by them electrical or pneumatic actuators are arranged. Such cam scan elements can For example, mechanically operated electrical switches or pneumatic valves, but are also among them non-contact scanning elements, for example in shape of light barriers, air jets etc., understood.

Wird die Webmaschine bspw. beim Auftreten einer Störung plötzlich stillgesetzt, kann die Meß trommel wegen ihrer verhältnismäßig großen trägen Masse zu einer erheblichen Belastung des Meß- und Steuergetriebes führen. Um dies zu vermeiden, kann die Anordnung derart getroffen sein, daß der Meßtrommel eine gegebenenfalls als Kupplungsbremse ausgebildete Bremse zugeordnet ist, die zumindest bei Stillsetzung der Webmaschine einlegbar ist und die die in der Meßtrommel gespeicherte kinetische Energie zu vernichten gestattet.If the weaving machine, for example, when a The fault suddenly stopped, the measuring drum because of their relatively large sluggishness Mass to a considerable load on the measuring and Lead control gear. To avoid this, you can the arrangement must be such that the Measuring drum, optionally as a clutch brake trained brake is assigned, at least can be inserted when the weaving machine is stopped and which is the kinetic stored in the measuring drum Allow energy to be destroyed.

Die Meßtrommel selbst kann schließlich auf ihrer Umfangsfläche eine griffige Plasmabeschichtung mit einen abriebfesten Material tragen.The measuring drum itself can finally on your Circumferential surface with a handy plasma coating wear an abrasion resistant material.

Außerdem läßt sich eine besonders vorteilhafte Bauart der ganzen Schußfadenliefervorrichtung auf die Weise erzielen, daß zumindest die Meßtrommel und die Druckrolle unter Ausbildung einer Baueinheit unmittelbar an dem Gehäuse des Meß- und Steuerge triebes gelagert sind. Diese Ausführungsform, bei der auch die anderen geschilderten Einrichtungen, wie Fadenrückziehvorrichtung, Bremse für die Meß trommel, lösbar angesteuerte Fadenbremse etc., un mittelbar an dem Getriebegehäuse angeordnet sind, zeichnet sich insbesondere auch durch einen kleinen Platzbedarf aus.In addition, a particularly advantageous one Design of the whole weft delivery device achieve the way that at least the measuring drum and the pressure roller to form a structural unit directly on the housing of the measuring and control unit drive are stored. This embodiment, at which also includes the other facilities described such as thread retraction device, brake for the measuring drum, releasably controlled thread brake etc., un are arranged indirectly on the gear housing, is particularly characterized by a small Space requirements.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawing is an embodiment of the Subject of the invention shown. Show it:

Fig. 1 eine mit Vorrichtungen zur periodischen Lieferung abgemessener Schußfadenlängen ausgerüstete Webmaschine gemäß der Erfindung, in einer schematischen perspektivischen Dar stellung, Fig. 1 is a metered with means for periodically delivery weft yarn lengths equipped weaving machine according to the invention in a schematic perspective Dar position,

Fig. 2 die Webmaschine nach Fig. 1, geschnitten längs der Linie II-II der Fig. 1, in einer Draufsicht, im Ausschnitt, in einem anderen Maßstab sowie in einer Teildarstellung, unter Veranschaulichung des gekrümmten Rückführabschnittes der Führungs bahn der Schußfadenträger und einer Hauptwelle, Fig. 2, the loom of Fig. 1, cut along the line II-II of Fig. 1, in a plan view, in the detail, on a different scale and in a partial view, illustrating the curved return portion of the guide path of the weft thread carrier and one Main shaft,

Fig. 3 eine Schußfadenliefervorrichtung der Webmaschine nach Fig. 1, in einer Draufsicht, teilweise auf geschnitten und in schematischer Darstellung, und Fig. 3 is a weft feed device of the loom of FIG. 1, in a plan view, partly in section and in a schematic representation, and

Fig. 4 die Vorrichtung nach Fig. 3, in einer Seiten ansicht, teilweise aufgeschnitten und in schematischer Darstellung. Fig. 4 shows the device of FIG. 3, in a side view, partially cut away and in a schematic representation.

Die in Fig. 1 dargestellte mehrsystemige Webmaschine ist in doppelt flacher, sogenannter Back-to-Back- Bauweise aufgebaut. Die Maschine weist ein Maschinen gestell 1 auf; sie ist zur gleichzeitigen Herstellung von vier Gewebebahnen 2 eingerichtet. Jede der Gewebe bahnen 2 wird zu einem an dem Maschinengestell 1 dreh bar gelagerten Warenballen 3 aufgewickelt. Die von an dem Maschinengestell 1 drehbar gelagerten Kettbäumen 4 abgezogenen Kettfäden 5 werden in Richtung eines Pfei les 6 fortschreitend von quer zu den Gewebebahnen 4 beweglichen Weblitzen 7 unter Ausbildung von Web fächern 8 auseinanderbewegt, wobei jedes Webfach von einem Schußfadenträger 9 durchlaufen wird, dessen grund sätzlicher Aufbau bspw. aus der US-PS 36 26 990 bekannt ist.The multi-system weaving machine shown in FIG. 1 is constructed in a double-flat, so-called back-to-back construction. The machine has a machine frame 1 ; it is set up for the simultaneous production of four fabric webs 2 . Each of the webs 2 is wound into a rotating bar on the machine frame 1 stored goods bales. 3 The from the on the machine frame 1 rotatably mounted warp beams 4 drawn warp threads 5 are progressively in the direction of a Pfei les 6 from transverse to the fabric webs 4 movable healds 7 with the formation of weaving compartments 8 moved apart, each loom being passed through by a weft carrier 9 , the reason for which additional structure is known for example from US-PS 36 26 990.

Die Schußfadenträger 9 laufen hintereinander in einem vorbestimmten Abstand in der aus den Fig. 1, 2 ersicht lichen Weise auf einer Führungsbahn, die auf der einen Seite durch ein Leitblatt 10 in Gestalt eines Rietes gebildet ist, durch das nicht weiter veranschaulichte Schußfadenanschlaglamellen ragen, die eine weitere Führung der Schußfadenträger 9 bewirken. Wegen der konstruktiven Einzelheiten wird insoweit bspw. auf die DE-PS 19 63 208 Bezug genommen.The weft thread carriers 9 run one behind the other at a predetermined distance in the manner shown in FIGS . 1, 2, on a guide track which is formed on one side by a guide blade 10 in the form of a reed, through which not shown weft thread stop lamellae protrude cause a further guidance of the weft carrier 9 . Because of the structural details, reference is made, for example, to DE-PS 19 63 208.

Die Führungsbahn, längs der die Schußfadenträger 9 laufen, weist zwei geradlinige Abschnitte 15 a (Fig. 2) und zwei daran anschließende halbkreisförmig gekrümmte Rückführabschnitte 15 b auf. Längs dieser Führungsbahn werden die Schußfadenträger 9 von Antriebssegmenten 16 gleichsinnig bewegt, die an Gelenkstellen 17 ent weder unmittelbar aneinander angelenkt sind (Fig. 2) oder die nebeneinanderliegend an einer endlosen Kette befestigt sind, wobei sie beim Durchlaufen der gerad linigen Abschnitte 15 a der Führungsbahn entweder mit ihren benachbarten Stirnflächen 20 aneinanderliegend (Fig. 2) oder im Abstand zueinanderstehend angeordnet sein können.The guideway along which the weft thread carriers 9 run has two rectilinear sections 15 a ( FIG. 2) and two adjoining semicircularly curved return sections 15 b . Along this guideway, the weft thread carriers 9 are moved in the same direction by drive segments 16 , which are neither articulated directly to one another at articulation points 17 ( FIG. 2) or which are fastened next to one another on an endless chain, wherein they pass through the straight-line sections 15 a of the guideway can be arranged either with their adjacent end faces 20 adjacent to one another ( FIG. 2) or at a distance from one another.

Die so zu einer endlosen Kette vereinigten Antriebs segmente 16 sind in den gekrümmten Rückführabschnitten 15 b jeweils über ein in dem Maschinengestell 1 um eine Vertikalachse drehbar gelagertes Kettenrad 21 geführt. Jedes der beiden Kettenräder 21 ist drehfest auf eine vertikale Hauptquelle 22 aufgekeilt, die in dem Ma schinengestell 1 in entsprechenden Lagerteilen dreh bar gelagert ist. Wenigstens eine der Hauptwellen 22 ist über eine in Fig. 2 bei 23 angedeutete getriebliche Verbindung mit einer Antriebsquelle in Ge stalt eines Elektro-Getriebemotors 24 gekuppelt, die über die Kettenräder 21 den Antriebssegmenten 16 eine gleichgerichtete Bewegung in Richtung des Pfeiles 6 der Fig. 1, 2 erteilt.The drive segments 16 combined in this way to form an endless chain are guided in the curved return sections 15 b in each case via a chain wheel 21 which is rotatably mounted in the machine frame 1 about a vertical axis. Each of the two sprockets 21 is non-rotatably wedged onto a vertical main source 22 which is mounted in the machine frame 1 in corresponding bearing parts in a rotating bar. At least one of the main shafts 22 is coupled via a gear connection indicated in FIG. 2 at 23 to a drive source in the form of an electric geared motor 24 , which drives the drive segments 16 in the same direction in the direction of arrow 6 of FIG. 1 via the chain wheels 21 , 2 granted.

An dem Maschinengestell 1 sind die einzelnen Antriebs segmente 16 an geeigneten Führungsschienen geführt. Auf ihrer den Weblitzen 7 zugewandten Unterseite tragen sie im einzelnen nicht dargestellte Steuer kanäle, in die an den Schäften der Weblitzen 7 aus gebildete Füße ragen, wie dies im Prinzip in der DE-PS 19 63 208 erläutert ist.On the machine frame 1 , the individual drive segments 16 are guided on suitable guide rails. On their healds 7 facing underside they carry control channels, not shown in detail, into which protrude feet formed on the healds of the healds 7 , as explained in principle in DE-PS 19 63 208.

Jedes der Antriebssegmente 16 trägt auf der der Führungsbahn der Schußfadenträger 9 zugewandten Vorderseite ein im wesentlichen kufenförmiges, längliches Antriebsteil 25, das mittels einer ein seitig vorkragenden Blattfeder 26 an der Vorderseite des zugeordneten Antriebssegmentes 16 begrenzt be weglich gelagert ist. Die Blattfeder 26 drückt das Antriebsteil 25 mit elastischer Vorspannung gegen das Leitblatt 10 oder ein in dem bogenförmigen Rückführbereich 15 b an das Leitblatt 10 anschließen des, bogenförmig gekrümmtes Führungsblatt 27 an (vergl. Fig. 2).Each of the drive segments 16 carries on the guideway of the weft carrier 9 facing front of a substantially skid-shaped, elongated drive member 25 , which is supported by means of a laterally projecting leaf spring 26 on the front of the associated drive segment 16 be movably supported. The leaf spring 26 urges the drive member 25 with a resilient bias against the leading blade 10 or b in the arcuate return portion 15 connected to the leading blade 10 of the arcuately curved sheet guide 27 on (see Fig. Fig. 2).

Jedem Antriebsteil 25 gegenüberliegend ist ein Schußfadenträger 9 angeordnet, der mit dem Antriebs teil 25 permanentmagnetisch gekuppelt ist, wie dies in der DE-PS 17 85 147 be schrieben ist. Eine halbkreisförmig gekrümmte Führungsschiene 28 dient zur radialen Führung der Schußfadenträger 9 beim Durchlaufen jedes der halb kreisförmig gekrümmten Rückführabschnitte 15 b der Führungsbahn.Each drive part 25 opposite a weft carrier 9 is arranged, which is permanently magnetically coupled to the drive part 25 , as described in DE-PS 17 85 147 be. A semi-circularly curved guide rail 28 serves for the radial guidance of the weft carrier 9 as it passes through each of the semi-circular curved return portions 15 b of the guide track.

Jeweils vor dem Eintritt in das Webfach 8 einer Ge webebahn 4 werden die Schußfadenträger 9 aufeinander folgend von Spulen 29 aus (Fig. 1), denen auch soge nannte Webspeicher nachgeordnet sein können, von denen der Schußfaden abgezogen wird, über eine bei 30 schematisch dargestellte Schußfadenliefervor richtung mit genau abgemessenen Schußfadenstücken versorgt.Each time before entering the shed 8 of a web 4 Ge, the weft carrier 9 are consecutive from bobbins 29 from ( Fig. 1), which can also be referred to as so-called web storage, from which the weft is withdrawn, shown schematically at 30 Weft delivery device supplied with precisely measured weft pieces.

Bei der in Fig. 1 dargestellten zweiseitigen, mehr systemigen Webmaschine, die zur gleichzeitigen Herstellung von vier Gewebebahnen 4 eingerichtet sind, sind vier Schußfadenliefervorrichtungen 30 vorgesehen, von denen jeweils zwei auf einer Ma schinenseite angeordnet sind. Die Schußfadenliefer vorrichtungen 30 sind an Gestellteilen 310 angeordnet, die, in der durch den Pfeil 6 angedeuteten Laufrichtung der Schußfadenträger 9 gesehen, jeweils rechts im Ab stand neben der zugeordneten Gewebebahn 4 sich er strecken. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß die Schußfadenliefervorrichtungen 30 von der jeweiligen Bedienungsseite der Webmaschine aus frei zugänglich und nicht durch eine Gewebebahn abgedeckt sind. Sie sind in unmittelbarer Nachbarschaft zu den zugeordneten Spulen 29 vorgesehen.In the two-sided, more systematic weaving machine shown in Fig. 1, which are set up for the simultaneous production of four fabric webs 4 , four weft feeders 30 are provided, two of which are arranged on a machine side Ma. The weft delivery devices 30 are arranged on frame parts 310 , which, seen in the direction indicated by the arrow 6 of the weft carrier 9 , each stood in the right next to the associated fabric web 4 , he stretch. The arrangement is such that the weft delivery devices 30 are freely accessible from the respective operating side of the weaving machine and are not covered by a fabric web. They are provided in the immediate vicinity of the assigned coils 29 .

Der konstruktive Aufbau der Schußfadenliefervor richtungen 30 ist aus den Fig. 3 und 4 zu ersehen:The structural design of the weft delivery devices 30 can be seen from FIGS . 3 and 4:

Auf der Vorderseite eines im wesentlichen recht eckigen Getriebegehäuses 31 ist eine im wesent lichen zylindrische oder konische Meßtrommel 32 mittels einer Welle 33 drehbar gelagert, welche über ein in dem Getriebegehäuse 31 angeordnetes formschlüssiges Meß- und Steuergetriebe mit einer achsparallelen Antriebswelle 34 (Fig. 4) gekuppelt ist, die auf der Rückseite des Getriebegehäuses 31 vorragend angeordnet ist. Das Meß- und Steuerge triebe kann als Zahnriemengetriebe oder als Stirn zahnradgetriebe ausgebildet sein. Die Meßtrommel 32 trägt an ihrer Umfangsfläche eine bei 34′ in Fig. 3 der besseren Deutlichkeit halber mit übertriebener Dicke dargestellte fadengriffige, aufgerauhte Plasma beschichtung aus einem abriebfesten Material. Es sind aber auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Umfangsfläche glatt, bspw. hartverchromt, ausgebildet ist.On the front of an essentially right-angled gear housing 31 , an essentially cylindrical or conical measuring drum 32 is rotatably supported by means of a shaft 33 , which has a positive-locking measuring and control gear with an axially parallel drive shaft 34 ( FIG. 4) via an arranged in the gear housing 31 is coupled, which is arranged projecting on the back of the gear housing 31 . The measuring and Steuerge gear can be designed as a toothed belt gear or spur gear. The measuring drum 32 carries on its peripheral surface at 34 ' in Fig. 3 for the sake of clarity with exaggerated thickness thread-grip, roughened plasma coating made of an abrasion-resistant material. However, embodiments are also conceivable in which the peripheral surface is smooth, for example hard chrome-plated.

Mit der Umfangsfläche der Meßtrommel 32 wirkt eine achsparallele Druckrolle 35 zusammen, die einen aus einem elastischen Material bestehenden Bezug trägt und bei 37 an einem zweiarmigen Hebel 36 drehbar gelagert ist, der seinerseits an einem an einer Seitenwand des Getriebegehäuses 31 ange schweißten Lagervorsatz 38 mittels einer zu der Welle 33 achsparallelen Schwenkachse 39 schwenkbar gelagert ist. An seinem in Fig. 3 oberhalb der Schwenkachse 39 liegenden Arm stützt sich der Hebel 36 über eine an einem angeschweißten Lagerteil 40 drehbar gelagerte Nockenabtastrolle 41 gegen die Kurvenfläche 42 einer erste Steuerkurvenmittel bildenden ersten Nockenscheibe 43 ab, die drehfest auf die Antriebswelle 34 auf der der Meßtrommel 32 zugeordneten Vorderseite des Getriebegehäuses 31 aufgesetzt ist. Eine endseitig an dem Hebel 36 angreifende und bei 44 an einem Federwiderlager an dem Getriebegehäuse 31 abgestützte Zugfeder 45 hält die Nockenabtastrolle 41 in dauernder elasti scher Anlage an der Steuerkurvenfläche 42.With the circumferential surface of the measuring drum 32 has an axis-parallel pressure roller 35 cooperates carrying a group consisting of an elastic material cover and is rotatably mounted at 37 to a two-armed lever 36, which in turn welded to an attached to a side wall of the transmission case 31 bearing attachment 38 by means of a to the shaft 33 axis-parallel pivot axis 39 is pivotally mounted. On its arm lying above the pivot axis 39 in FIG. 3, the lever 36 is supported via a cam sensing roller 41 rotatably mounted on a welded-on bearing part 40 against the cam surface 42 of a first cam disk 43 forming first cam means, which rotatably on the drive shaft 34 on the Measuring drum 32 associated front of the gear housing 31 is placed. A tension spring 45 acting on the end of the lever 36 and supported at 44 on a spring abutment on the gear housing 31 holds the cam sensing roller 41 in permanent elastic contact with the cam surface 42 .

Wie aus Fig. 4 zu entnehmen, ist die erste Nocken scheibe 43 als sogenannte Expansionsnockenscheibe ausgebildet; sie besteht aus zwei vorzugsweise gleichgestalteten Teilnockenscheiben 43 a, 43 b, von denen die eine in ihrer Drehwinkellage bezüg lich der anderen durch einen bei 46 angedeuteten Verstellmechanismus verstellbar ist, derart, daß die wirksame Länge der von der Nockenabtastrolle 41 abgetasteten Steuerkurvenfläche 42 verändert, insbesondere vergrößert werden kann.As can be seen from FIG. 4, the first cam disk 43 is designed as a so-called expansion cam disk; it consists of two preferably identically designed partial cams 43 a, 43 b, one of which is in its angular position bezüg Lich the other by a indicated at 46 adjusting adjustable, such that the effective length of the sampled from the Nockenabtastrolle 41 cam surface modified 42, in particular can be enlarged.

An dem die Druckrolle 35 tragenden Hebel 36 ist, der Nockenabtastrolle 41 etwa gegenüberliegend, ein Winkelarm 47 befestigt, der endseitig einen Bremsbacken 48 trägt, welcher mit einem an der Seite des Getriebegehäuses 31 angeordneten, orts festen Bremsbacken 49 eine steuerbare Fadenbremse 50 für den von der Spule 29 (Fig. 1) kommenden Schußfaden 51 bildet. Die Fadenbremse 50 liegt im Fadenlaufweg des Schußfadens 51 vor der Meß trommel 32. Sie erlaubt in dem in Fig. 3 darge stellten geöffneten Zustand einen ungehinderten Durchgang des Schußfadens 51 zu dem Umfang der Meß trommel 32; im wirksamen Zustand klemmen die beiden Bremsbacken 48, 49 unter der Wirkung der von der Zug feder 45 erzeugten Vorspannung den Schußfaden 51 zwischen sich ein, mit dem Ergebnis, daß der Schuß faden 51 lagefest gehalten ist.On the lever 36 carrying the pressure roller 35 , an angle arm 47 is attached, approximately opposite the cam sensing roller 41 , which carries at the end a brake shoe 48 which, with a stationary brake shoe 49 arranged on the side of the gear housing 31 , a controllable thread brake 50 for the the bobbin 29 ( Fig. 1) coming weft 51 forms. The thread brake 50 is in the thread path of the weft 51 in front of the measuring drum 32nd It allows in the Darge shown in Figure 3 opened state an unobstructed passage of the weft 51 to the circumference of the measuring drum 32 ; in the active state, the two brake shoes 48 , 49 clamp the weft thread 51 between them under the effect of the tension spring 45 generated by the tension, with the result that the weft thread 51 is held in position.

Alternativ zu der beschriebenen Ausführungsform kann der Winkelarm 47 auch eine bei 52 gestrichelt ange deutete eigene Führung und eine endseitig drehbar gelagerte eigene Nockenabtastrolle 53 tragen, die zugeordnete zweite Steuerkurvenmittel in Gestalt einer auf die als Steuerwelle 54 bezeichnete Ver längerung der Antriebswelle 34 aufgesetzten zweiten Nockenscheibe 55 abtastet, wobei eine nicht weiter dargestellte Druck- oder Zugfeder die Nockenabtast rolle 53 mit der zweiten Nockenscheibe 55 in Ein griff hält. As an alternative to the described embodiment, the angle arm 47 can also carry its own guide indicated by a dashed line at 52 and its own cam sensing roller 53 which is rotatably mounted at the end, the associated second cam means in the form of a second cam disk 55 which is attached to the drive shaft 34 and which is referred to as the control shaft 54 extension scans, with a compression or tension spring, not shown, the cam scanning roller 53 with the second cam 55 in a grip.

In dem Bereiche des Fadenlaufweges des Schuß fadens 51 vor der Meßtrommel 32 ist außerdem eine Fadenrückziehvorrichtung 56 angeordnet, durch die der Schußfaden 51 bei eingelegter, wirksamer Fadenbremse 50 um einen vorbestimmten Betrag entgegen seiner Fadenlaufrichtung zurück ziehbar ist. Diese Fadenrückziehvorrichtung 56 weist einen endseitig bei 57 an dem Getriebege häuse 31 schwenkbar gelagerten Fadenfangarm 58 auf, der eine drehbar gelagerte Nockenabtastrolle 59 trägt, welche eine auf die Steuerwelle 54 aufge setzte dritte Nockenscheibe 60 abtastet, die dritte Steuerkurvenmittel bildet. Eine einenends an dem Fadenfangarm 58 angreifende und andernends an einem Federwiderlager 62 des Getriebegehäuses 31 verankerte Zugfeder 61 hält die Nockenabtastrolle 59 in Eingriff mit der Steuerkurvenfläche der dritten Nockenscheibe 60.In the areas of the thread path of the weft thread 51 in front of the measuring drum 32 , a thread retraction device 56 is also arranged, through which the weft thread 51 can be retracted by a predetermined amount against its thread running direction when the effective thread brake 50 is inserted. This thread retraction device 56 has an end at 57 on the Getriebege housing 31 pivotally mounted thread catch arm 58 , which carries a rotatably mounted cam scanning roller 59 , which scans a third cam disc 60 set on the control shaft 54 , which forms the third cam means. A tension spring 61 , which engages at one end on the thread catch arm 58 and at the other end is anchored to a spring abutment 62 of the gear housing 31 , holds the cam sensing roller 59 in engagement with the cam surface of the third cam disk 60 .

An dem der Schwenklagerstelle 57 gegenüberliegen den abgewinkelten Ende sind in den Fadenfangarm 58 zwei im Abstand angeordnete, Fadenleitmittel bildende, parallele Stifte 63 eingesetzt, denen eine ortsfeste Fadenklemme 64 zugeordnet ist, die zwischen zwei an der Seitenwand des Getriebegehäuses 31 angeordneten hakenförmigen Fadenleitbügeln 65 liegt. Die Faden klemme 64 besteht aus zwei endseitig bei 66 (Fig. 2) miteinander verbundenen und andernends bei 67 (Fig. 3, 4) keil- oder trichterförmig aufgebogenen Blatt federn 68, die auf einem an dem Getriebegehäuse 31 bei 69 (Fig. 4) befestigten Bolzen 70 sitzend durch eine bei 71 angedeutete Druckfeder unter Ausbildung einer Klemmstelle für den Schußfaden 51 elastisch gegeneinander gedrückt sind. At the pivot bearing point 57 opposite the angled end, two spaced parallel thread pins 63 forming thread guide means are inserted in the thread catch arm 58 , to which a fixed thread clamp 64 is assigned, which lies between two hook-shaped thread guide clips 65 arranged on the side wall of the gear housing 31 . The thread clamp 64 consists of two ends connected at 66 ( FIG. 2) and the other at 67 (FIGS . 3, 4) wedge-shaped or funnel-shaped leaf springs 68 which rest on a gearbox 31 at 69 ( FIG. 4 ) attached bolts 70 are pressed elastically against one another by a compression spring indicated at 71 to form a clamping point for the weft thread 51 .

Die Klemmstelle der Fadenklemme 64 liegt außerhalb des durch die Fadenleitbügel 65 gegebenen Fadenlauf wegs des Schußfadens 41, so daß sie bei gelöster Fadenbremse 50 (Fig. 3) den Schußfadenlauf nicht behindert. Wird aber der Fadenfangarm 58 um seine Schwenkachse 57, bezogen auf Fig. 3, im Uhrzeigersinn verschwenkt, so werden die beiden Stifte 63 beidseitig der Fadenklemme 64 nach links bewegt, mit dem Ergebnis, daß das zwischen ihnen liegende Stück des Schußfadens 51 in die Klemmstelle der Fadenklemme 64 eingeführt wird. Geht der Fadenfangarm 58 wieder in seine Ruhe stellung nach Fig. 3 zurück, so wird der Schußfaden 51 durch die auf ihn ausgeübte Spannung wieder auf seinen dargestellten geraden Fadenlaufweg zurückbe wegt und dabei selbsttätig aus der Klemmstelle der Fadenklemme 64 herausgenommen.The clamping point of the thread clamp 64 lies outside the path of the weft thread 41 given by the thread guide bracket 65 , so that it does not hinder the weft thread run when the thread brake 50 is released ( FIG. 3). However, if the thread catch arm 58 is pivoted clockwise about its pivot axis 57 , with reference to FIG. 3, the two pins 63 are moved to the left on both sides of the thread clamp 64 , with the result that the piece of the weft thread 51 lying between them is in the clamping point the thread clamp 64 is inserted. Is the Fadenfangarm 58 back to its rest position shown in FIG. 3 back, the weft yarn 51 is moved back to its illustrated straight thread path zurückbe by the force exerted on him voltage and thereby automatically taken out from the clamping point of the thread clip 64.

Auf der Rückseite des Getriebegehäuses 31 ist eine auf die Antriebswelle 33 der Meßtrommel 32 einwirken de elektromagnetische Bremse 72 angeordnet, die im Normalbetrieb gelüftet ist und bei einem plötzlichen Stillsetzen der Webmaschine eingelegt wird, um die in der Meßtrommel 32 gespeicherte kinetische Energie zu vernichten und damit eine übermäßige Belastung des in dem Getriebegehäuse 31 angeordneten Meß- und Steuer getriebes zu verhindern. Außerdem treibt die Welle 33 über ein Nockenrad 73 eine Fortschaltklinke 74 einer Changiervorrichtung 75 an, deren Einzelheiten schematisch in Fig. 4 dargestellt sind:On the back of the gear housing 31 a acting on the drive shaft 33 of the measuring drum 32 de electromagnetic brake 72 is arranged, which is released in normal operation and is inserted when the weaving machine is suddenly stopped in order to destroy the kinetic energy stored in the measuring drum 32 and thus to prevent excessive loading of the measuring and control gear arranged in the gear housing 31 . In addition, the shaft 33 drives a indexing pawl 74 of a traversing device 75 via a cam wheel 73 , the details of which are shown schematically in FIG. 4:

Die Fortschaltklinke 74 ist bei 76 schwenkbar gelagert; sie wird durch eine bei 77 ortsfest verankerte Zug feder 78 in Eingriff mit dem Nockenrad 73 gehalten und arbeitet andernends mit einem Klinkenrad 78′ zusammen, das drehfest mit einem an dem Getriebe gehäuse 31 drehbar gelagerten Stellnocken 79 ver bunden ist. Auf die Steuerkurvenfläche des Stell nockens 59 stützt sich unter der Wirkung einer Druckfeder 80 ein stiftartiger Fadenführerarm 81 ab, der in einem Lagerauge 82 an dem Getriebege häuse 31 in Richtung eines Pfeiles 83 hin- und her verschieblich gelagert ist und der endseitig eine Fadenöse 84 trägt, durch die der Schußfaden 51 hindurch geht. Bei einer fortgesetzten Drehbewegung der Meßtrommel 32 wird über den Klinkenschaltmechanis mus 74, 78 und das Nockenrad 79 dem Fadenführerarm 81 und der Fadenöse 84 eine hin- und hergehende Bewegung erteilt, durch die der Schußfaden 51 in Achsrichtung über die Umfangsfläche der Meßtrommel 32 hin- und hergeführt wird, derart, daß durch diese Changier bewegung ein Einarbeiten des Schußfadens in die Um fangsfläche der Meßtrommel 32 und damit eine Be schädigung der Meßtrommel 32 durch Rillen- oder Riefenbildung in ihrer Umfangsfläche verhütet werden.The indexing pawl 74 is pivoted at 76 ; it is held by a fixedly anchored at 77 train spring 78 in engagement with the cam wheel 73 and works at the other end with a ratchet wheel 78 'which is rotatably connected to a gear housing 31 rotatably mounted on the gear cam 79 connected ver. On the cam surface of the actuating cam 59 , a pin-like thread guide arm 81 is supported under the action of a compression spring 80 , the housing 31 in a bearing eye 82 on the gearbox 31 in the direction of an arrow 83 is slidably mounted back and forth and carries a thread eyelet 84 at the end through which the weft thread 51 passes. With a continued rotary movement of the measuring drum 32 , the thread guide arm 81 and the thread eyelet 84 give a reciprocating movement via the ratchet mechanism 74 , 78 and the cam wheel 79 , through which the weft thread 51 in the axial direction over and around the circumferential surface of the measuring drum 32 is brought about in such a way that incorporation of the weft into the circumferential surface of the measuring drum 32 and thus damage to the measuring drum 32 through grooves or scoring in its peripheral surface are prevented by this traversing movement.

Der Meßtrommel 32 ist ein pneumatischer Fadeninjektor 85 nachgeordnet, der an dem Getriebegehäuse 31 mittels eines Halterungsarmes 86 befestigt ist und der dazu dient, bei der Schußfadenversorgung in das Faden magazin eines an seiner Düse 87 vorbeilaufenden Schußfadenträgers 9 eine vorbestimmte Schußfaden menge einzulegen, wie dies im einzelnen bspw. in der bereits erwähnten US-PS 36 26 990 erläutert ist.The measuring drum 32 is a pneumatic thread injector 85 downstream, which is fixed to the gear housing 31 by means of a bracket arm 86 and which is used to insert a predetermined amount of weft thread in the weft thread supply into the thread magazine of a weft carrier 9 passing its nozzle 87 , as in the individual is explained, for example, in the already mentioned US Pat. No. 3,626,990.

Der Antrieb der Schußfadenliefervorrichtungen 30 ist unmittelbar von einer der beiden Hauptwellen 22 der beschriebenen Antriebseinrichtung für die Schuß fadenträger 9 abgeleitet. Zu diesem Zwecke sind in der aus den Fig. 1, 2 ersichtlichen Weise beidseitig der Längsmittelebene des Maschinengestells 1 zwei parallele Wellen 90 an dem Maschinengestell 1 dreh bar gelagert, von denen jede für die auf dieser Ma schinenseite befindlichen beiden Schußfadenliefer vorrichtungen 30 jeweils ein Antriebsrad 91 trägt, das im vorliegenden Falle über einen Zahnriemen 92 mit einer auf die Antriebswelle 34 der jeweiligen Schußfadenliefervorrichtung 31 aufgekeilten Zahnriemen scheibe 93 in Eingriff steht. Die beiden Wellen 90 laufen mit gleicher Drehzahl um. Jede ist durch ein formschlüssiges Zwischengetriebe 94 angetrieben, das über eine Zahnriemenscheibe 95 und einen Zahnriemen 96 mit einer auf die zugeordnete Hauptwelle 22 auf gekeilten Zahnriemenscheibe 97 gekuppelt ist. Die Übersetzung der Zwischengetriebe 94 und jedes der Getriebe 91, 93 ist derart gewählt, daß die Antriebs welle 34 der zugeordneten Schußfadenliefervorrichtung 30 genau eine vollständige Umdrehung ausführt, wenn der gerade mit Schußfaden 51 zu beladende Schußfaden träger 9 sich in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise über die bei 98 angedeutete Länge seines Schußfaden magazins an der Düse 87 des zugeordneten Injektors 85 vorbeibewegt.The drive of the weft feeders 30 is derived directly from one of the two main shafts 22 of the drive device described for the weft thread carrier 9 . For this purpose, in the manner shown in FIGS. 1, 2, two parallel shafts 90 are rotatably mounted on the machine frame 1 on both sides of the longitudinal center plane of the machine frame 1 , each of which has a drive wheel for the two weft delivery devices 30 located on this machine side 91 carries, in the present case via a toothed belt 92 with a toothed belt pulley 93 which is wedged onto the drive shaft 34 of the respective weft thread delivery device 31 . The two shafts 90 rotate at the same speed. Each is driven by a positive intermediate gear 94 , which is coupled via a toothed belt pulley 95 and a toothed belt 96 with a toothed belt pulley 97 wedged onto the associated main shaft 22 . The translation of the intermediate gear 94 and each of the gears 91 , 93 is selected such that the drive shaft 34 of the associated weft feeder 30 executes exactly one complete revolution when the weft carrier 9 to be loaded with weft 51 can be seen in FIG. 4 Moved past the nozzle 87 of the associated injector 85 over the length of its weft magazine indicated at 98 .

Die beschriebenen Schußfadenliefervorrichtungen 30 und die Schußfadenversorgung der Schußfadenträger 9 arbeiten wie folgt:The weft delivery devices 30 described and the weft supply to the weft carrier 9 operate as follows:

Jedesmal, wenn ein Schußfadenträger 9 in dem Bereich außerhalb der ihm zugeordneten Gewebebahn 4 mit dem vorderen Ende seines Schußfadenmagazins unter die Injektordüse 87 des Injektors 85 der zugeord neten Schußfadenliefervorrichtung 30 einläuft, wird von der mit der Antriebseinrichtung der Schußfaden träger 9 in der erläuterten Weise zwangsweise syn chronisierten ersten Nockenscheibe 43 der die Druckrolle 35 tragende Hebel 36 der Schußfadenliefer vorrichtung 30 aus einer abseitigen unwirksamen Ruhestellung, in der die Druckrolle 35 im Abstand von der Umfangsfläche der Meßtrommel 32 steht, in die wirksame Stellung nach Fig. 3 überführt, in wel cher die Druckrolle 35 gegen die Umfangsfläche der Meßtrommel 32 angepreßt ist. Damit wird der Schuß faden 51 an der Klemmstelle zwischen der Meßtrommel 32 und der Druckrolle 35 schlagartig beschleunigt und dem Injektor 85 zugeliefert, durch dessen Düse 87 er auf pneumatischem Wege in das Schußfadenmagazin des eine Relativbewegung zu dem Injektor 85 ausführenden Schußfadenträgers 9 eingelegt wird. Mit der durch das Anpressen der Druckrolle 35 an die Umfangsfläche der Meßtrommel 32 einsetzenden Fadenlieferung wird gleichzeitig der Schußfaden aus der Fadenklemme 64 selbsttätig herausgeführt, während andererseits durch die erwähnte Verschwenkung des die Druckrolle 35 tragenden Hebels 36 die Fadenbremse 50 gelöst wurde.Each time a weft carrier 9 in the area outside the associated web 4 with the front end of its weft magazine under the injector nozzle 87 of the injector 85 of the assigned weft feeder 30 comes in, the weft carrier 9 with the drive device is forcibly in the manner described syn chronized first cam 43 of the pressure roller 35 carrying lever 36 of the weft delivery device 30 from an inactive inactive rest position, in which the pressure roller 35 is at a distance from the circumferential surface of the measuring drum 32 , in the effective position shown in FIG. 3, in wel cher the pressure roller 35 is pressed against the peripheral surface of the measuring drum 32 . Thus, the weft thread 51 is suddenly accelerated at the nip between the measuring drum 32 and the pressure roller 35 and supplied to the injector 85 , through the nozzle 87 of which it is inserted pneumatically into the weft magazine of the weft thread carrier 9 executing a relative movement to the injector 85 . With the supply of thread due to the pressing of the pressure roller 35 against the peripheral surface of the measuring drum 32 , the weft thread is automatically guided out of the thread clamp 64 , while on the other hand the thread brake 50 has been released by the aforementioned pivoting of the lever 36 carrying the pressure roller 35 .

Der Durchmesser der Meßtrommel 32 und die Übersetzung des in dem Getriebegehäuse 31 angeordneten Meß- und Steuergetriebes sind derart gewählt, daß während der Zeitspanne, in der die Druckrolle 35 über den Hebel 36 und die erste Nockenscheibe 34 gegen die Umfangs fläche der Meßtrommel 32 angepreßt ist, eine genau vorherbestimmte Schußfadenlänge abgemessen und in das Schußfadenmagazin des Schußfadenträgers 9 eingelegt wird.The diameter of the measuring drum 32 and the translation of which is arranged in the transmission case 31 measuring and control gear are selected such that during the time period in which the pressure roller 35 via the lever 36 and the first cam disk 34 surface against the periphery of the metering drum is pressed 32 , a precisely predetermined weft length is measured and inserted into the weft magazine of the weft carrier 9 .

Sowie der Schußfadenträger 9 mit Schußfaden versorgt ist und unter der Injektordüse 87 austritt, steuert die mit der Bewegung des Schußfadenträgers 9 zwangs synchronisierte erste Nockenscheibe 43 zu einem vor herbestimmten Zeitpunkt eine im Uhrzeigersinn, bezogen auf Fig. 3, erfolgende Verschwenkung des Hebels 36 an. Dadurch wird einerseits die Druckrolle 35 von der Um fangsfläche der Meßtrommel 32 abgehoben, womit die Fadenmitnahme und somit die Schußfadenförderung unter brochen werden, während andererseits die Fadenbremse 50 selbsttätig schließt und den Schußfaden 51 auf dem Fadenlaufweg vor der Meßtrommel 32 festklemmt. Auf diese Weise wird verhindert, daß der Injektor 85 weiterhin ungesteuert Schußfaden nachliefert.And the weft yarn carrier 9 is supplied with weft thread and emerges at the injector nozzle 87, 43 controls the 9 forcedly synchronized with the movement of the weft carrier first cam to a pre tart agreed time, a clockwise relative to Fig. 3, taking place pivoting of the lever 36 at. As a result, the pressure roller 35 is lifted on the one hand from the circumferential surface of the measuring drum 32 , whereby the thread take-up and thus the weft feed are interrupted, while on the other hand the thread brake 50 closes automatically and the weft thread 51 clamps on the thread path in front of the measuring drum 32 . In this way it is prevented that the injector 85 continues to supply uncontrolled weft.

Der Schußfadenträger 9 ist zwischenzeitlich in das zugeordnete Webfach 8 eingetreten und beginnt, das in ihm gespeicherte Schußfadenstück einzutragen. Mittels einer an sich bekannten und in ihren Einzel heiten nicht weiter dargestellten, in 99 angedeuteten Schneideinrichtung, die über einen Elektromagneten 100 betätigt ist, wird der Schuß faden 51 nahe der Injektordüse 87 und dem Geweberand abgeschnitten. Der Elektromagnet 100 kann bspw. durch eine vierte Nockenscheibe 101 auf der Steuerwelle 54 angesteuert sein, die einen zugeordneten Schalter 102 (Fig. 3) betätigt.The weft carrier 9 has now entered the associated shed 8 and begins to enter the weft piece stored in it. By means of a known and in its individual units not shown, indicated in 99 cutting device, which is actuated by an electromagnet 100 , the weft thread 51 is cut off near the injector nozzle 87 and the fabric edge. The electromagnet 100 can be controlled, for example, by a fourth cam disk 101 on the control shaft 54 , which actuates an associated switch 102 ( FIG. 3).

Sowie der Schußfaden 51 abgeschnitten ist, beginnt die zweite Nockenscheibe 60, den Fadenfangarm 58, bezogen auf Fig. 3, im Uhrzeigersinn zu verschwenken, womit der in der Fadenbremse 50 auf dem Fadenlaufweg zu der Spule 29 festgehaltene Schußfaden 51 in bereits erläuterter Weise in die Fadenklemme 64 eingebracht und dabei aus dem Injektor 85 um ein Maß zurückgezogen wird, daß sein Ende zwar in dem Injektor 85 verbleibt, aber nicht mehr aus der Injektordüse 87 vorsteht.As soon as the weft thread 51 is cut off, the second cam disk 60 , the thread catch arm 58 , with reference to FIG. 3, begins to pivot clockwise, whereby the weft thread 51 held in the thread brake 50 on the thread travel path to the bobbin 29 in the manner already explained Thread clamp 64 introduced and thereby withdrawn from the injector 85 by an amount that its end remains in the injector 85 but no longer protrudes from the injector nozzle 87 .

Gleichzeitig oder kurz nachfolgend wird von einer fünften Nockenscheibe 103 auf der Steuerwelle 54 ein weiteres Kontaktpaar des Schalters 102 geschaltet, das ein in der Druckluftversorgungsleitung 104 des Injektors 85 liegendes Drosselventil 105 in dem Sinne ansteuert, daß die Druckluftzufuhr zu dem Injektor 85 gedrosselt wird. Auf diese Weise wird verhindert, daß das in dem Injektor 85 liegende freie Ende des Schuß fadens 51 wegen einer zu hohen relativen Strömungsge schwindigkeit des es umströmenden Luftstroms ausge franst oder sonstwie beschädigt wird.Simultaneously or shortly afterwards, a fifth cam disk 103 on the control shaft 54 switches another contact pair of the switch 102 , which controls a throttle valve 105 located in the compressed air supply line 104 of the injector 85 in the sense that the compressed air supply to the injector 85 is throttled. In this way, it is prevented that the free end of the weft thread 51 lying in the injector 85 is frayed or otherwise damaged due to a too high relative speed of the flow of air flowing around it.

Während des geschilderten Funktionsablaufes hat die Antriebswelle 34 - ebenso wie die Hauptwelle 22 - ihre Drehbewegung fortgesetzt. In dem Augenblick, in dem das Schußfadenmagazin des nächstfolgenden Schußfadenträgers 9 unter der In jektordüse 87 eintrifft, steuern die auf der Steuer welle 54 sitzenden Nockenscheiben 43, 60, 101, 103 den Beginn eines neuen Funktionszyklus zur Lieferung des nächsten abgemessenen Schußfadenstückes an. During the described functional sequence, the drive shaft 34 - like the main shaft 22 - continued its rotational movement. At the moment in which the weft yarn magazine of the next following weft yarn carrier 9 arrives at the in jektordüse 87, control shaft on the control 54 seated cam discs 43, 60, 101, 103 at the beginning of a new operating cycle for supplying the next measured weft yarn piece.

Dabei wird zunächst das Drosselventil 105 geöffnet; sodann werden die Fadenbremse 50 gelöst und die Druck rolle 35 in ihre Anpreßstellung überführt, während der Fadenfangarm 58 bereits vorher in seine Ruhestellung nach Fig. 3 übergegangen war.The throttle valve 105 is first opened; then the thread brake 50 is released and the pressure roll 35 transferred to its contact position, while the thread catch arm 58 had previously passed into its rest position according to FIG. 3.

Die Schußfadenliefervorrichtungen 30 und deren Antrieb wurden im Vorstehenden im Zusammenhang mit einer zwei seitigen, mehrsystemigen Webmaschine beschrieben. Grund sätzlich ist diese Anordnung naturgemäß auch für Rund webmaschinen brauchbar.The weft feed devices 30 and their drive have been described above in connection with a two-sided, multi-system weaving machine. Basically, this arrangement is of course also usable for circular looms.

Die Länge des Anpreßintervalles der Druckrolle 35 an die Umfangsfläche der Meßtrommel 32 kann durch ent sprechende Einstellung der Länge der Steuerkurven fläche 42 der als Expansionsnockenscheibe ausgebil deten ersten Nockenscheibe 43 geschehen. In ent sprechender Weise können auch die andern Nocken scheiben 55, 60, 101, 103 ausgebildet sein, wie es in der Regel auch zweckmäßig ist, die erwähnten Nockenscheiben auf der Steuerwelle 54 in ihrer je weiligen Winkelstellung zueinander verstellbar auszubilden, um damit eine genaue zeitliche Ab stimmung der von diesen Nockenscheiben ausgelösten Steuerfunktionen zu gewährleisten.The length of the pressure interval of the pressure roller 35 to the circumferential surface of the measuring drum 32 can be done by accordingly setting the length of the control surface 42 of the first cam disk as an expansion cam disk 43 . In a corresponding manner, the other cam disks 55 , 60 , 101 , 103 can be formed, as it is generally also expedient to form the aforementioned cam disks on the control shaft 54 in their respective angular positions so as to be accurate in terms of time To ensure the control functions triggered by these cam disks.

Während bei dem geschilderten Ausführungsbeispiel die Nockenscheiben 43, 55, 60, 101 und 103 alle auf der als Steuerwelle 54 bezeichneten Verlängerung der gemeinsamen Antriebswelle 34 sitzen, sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen, insbesondere aus konstruktiven Gründen, einzelne der erwähnten Nockenscheiben auf eigene Wellen des in dem Gehäuse 31 angeordneten Meß- und Steuergetriebes aufgesetzt sind, die mit der Antriebswelle 34 formschlüssig getrieblich gekuppelt sind.While in the described exemplary embodiment the cam disks 43 , 55 , 60 , 101 and 103 all sit on the extension of the common drive shaft 34 referred to as control shaft 54 , embodiments are also conceivable in which, in particular for design reasons, individual ones of the cam disks mentioned have their own shafts of the measuring and control gear arranged in the housing 31 are placed, which are positively coupled to the drive shaft 34 .

Als Hauptwelle 22 ist im Vorstehenden die je weilige Antriebswelle des Umlenkrades 21 bezeichnet. Es kann als "Hauptwelle" zum Antrieb der Schußfaden liefervorrichtungen 30 aber auch eine andere Welle der Antriebseinrichtung für die Schußfadenträger 9 Verwendung finden, die mit der Welle 22 form schlüssig gekoppelt ist.As the main shaft 22 , the respective drive shaft of the deflection wheel 21 is referred to above. It can be used as the "main shaft" for driving the weft delivery devices 30 but also another shaft of the drive device for the weft carrier 9, which is positively coupled to the shaft 22 .

Jede Schußfadenliefervorrichtung 30 ist ersichtlich als kompakte Baueinheit aufgebaut, bei der alle Ele mente auf dem Getriebegehäuse 31 angeordnet sind.Each weft feed device 30 is evidently constructed as a compact unit in which all elements are arranged on the gear housing 31 .

Claims

1.Device for the periodic delivery of measured weft lengths for a multi-system weaving machine, with a plurality of weft thread carriers running one behind the other on a fixed guide track and driven by a drive device, each of which can be pneumatically loaded with a measured weft length outside of a fabric web by means of an injector, which it can be entered into a shed during the course of its further movement, with at least one driven measuring drum and at least one with its peripheral surface cooperating with the pressure roller, which, between an inactive inactive position and pressing the weft thread coming from a thread supply against the measuring drum peripheral surface, moves the operating position to be movable is stored with the pressure roller depending on the movement of the weft thread carrier between its rest and its operating position reciprocating control means with the drive device of the weft thread äger are coupled in such a way that, during the period in which the pressure roller is in its operating position, a measured predetermined weft thread length can be supplied to the injector, and with a thread brake for the weft thread lying in the thread path in front of the measuring drum, characterized in that the Measuring drum ( 32 ) and the control means ( 36 , 43 ) for the pressure roller ( 35 ) are operatively coupled to each other and that their common drive from a main shaft ( 22 ) of the drive device ( 21 , 23 , 24 ) of the weft carrier ( 9 ) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that it has a measuring drum ( 32 ) and the control means ( 36 , 43 ) positively coupling measuring and control gear with a common drive shaft ( 34 ) which, from the main shaft ( 22nd ) the drive device ( 21 , 23 , 24 ) starting, can be driven.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a positive intermediate gear ( 94 ) is arranged between the drive shaft ( 34 ) and the main shaft ( 22 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the measuring and control gear has at least one control shaft ( 54 ) which carries the control means ( 36 ) controlling first cam means ( 43 ).

5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that the control cam means ( 43 ) are placed directly on the drive or control shaft ( 34 ; 54 ) and the translation of the intermediate gear ( 94 ) is selected such that at a forward movement of a weft thread carrier ( 9 ) along the guideway by a path necessary for receiving a weft thread length ( 98 ) the drive or control shaft ( 34 ; 54 ) executes a complete revolution.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that on the control shaft ( 54 ) or another shaft of the measuring and control gear second cam means ( 55 ) are placed through which the detachable thread brake ( 50 ) depending on the operating the control means (43) is controlled for the pressure roller (34) such that the thread brake (50) roll on standing in the rest position, pressure (35) is effective and is ineffective when standing in the operating position the pressure roller (35).

7. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the detachable thread brake ( 50 ) is controlled directly by the control means ( 36 , 43 ) for the pressure roller ( 35 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a thread retraction device ( 56 ) is arranged in the region of the thread path in front of the measuring drum ( 32 ) through which the weft thread ( 51 ) from the measuring drum ( 32 ) lifted pressure roller ( 35 ) can be withdrawn from the injector ( 85 ) by a predetermined amount and which is controlled as a function of the actuation of the pressure roller ( 35 ).

9. Device according to claims 4 and 8, characterized in that the thread retraction device ( 56 ) is controlled by on the control shaft ( 54 ) or another shaft of the measuring and control gear on set third cam means ( 60 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the thread retraction device ( 56 ) has a thread guide means ( 63 ) carrying, movably mounted thread catch arm ( 58 ), the thread guide means ( 63 ) is assigned a fixed thread clamp ( 64 ) into which the weft thread ( 51 ) when the thread retraction device ( 56 ) takes effect and from which the weft thread ( 51 ) can be automatically removed under the action of the thread tension when the pressure roller ( 35 ) is in the operating position.

11. The device according to claim 10, characterized in that the thread clamp ( 64 ) has two with the formation of a clamping point with bias elastically pressed against each other clamping elements ( 68 ), the clamping point is laterally offset relative to the thread travel of the tensioned weft thread ( 51 ) and that Thread guiding means of the thread catching arm ( 58 ) contain at least one thread guiding element ( 63 ) which can be moved towards the clamping elements ( 68 ) when the thread retraction device ( 56 ) becomes effective by introducing the weft thread ( 51 ) into the clamping point.

12. Device according to one of claims 4 to 11, characterized in that on the control shaft ( 54 ) or another shaft of the measuring and Steuerge gear fourth control means ( 101 ) are set, through which an air supply to the injector ( 85th ) influencing throttle valve ( 105 ) can be controlled in the sense of throttling the air supply when the pressure roller ( 35 ) is in the rest position.

13. Device according to one of claims 4 to 12, characterized in that fifth control cam means ( 103 ) are placed on the control shaft ( 54 ) or another shaft of the measuring and control gear, through which a weft cutting device ( 99 ) can be controlled.

14. Device according to one of claims 4 to 13, characterized in that by at least part of the control cam means ( 43 , 55 , 60 , 101 , 103 ) on the respective shaft ( 54 ) arranged adjustably and / or with an adjustable length of the effective tax curved surfaces ( 42 ) is formed.

15. The device according to one of claims 4 to 14, characterized in that at least some of the cam means ( 43 , 55 , 60 , 101 , 103 ) are controlled electrical or pneumatic cam scanning elements ( 102 ), which are controlled by these electrical or pneumatic actuators (e.g. 100, 105 ) are assigned.

16. Device according to one of claims 2 to 15, characterized in that the measuring drum ( 32 ) is associated with a possibly designed as a clutch brake, normally released brake ( 72 ) which can be inserted at least when the loom is stopped.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring drum ( 32 ) carries on its peripheral surface a non-slip plasma coating ( 34 ') with an abrasion-resistant material.

18. Device according to one of claims 2 to 17, characterized in that at least the measuring drum ( 32 ) and the pressure roller ( 35 ) are mounted directly on the housing ( 31 ) of the measuring and control gear, forming a structural unit.

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it has a synchronized with the measuring drum ( 32 ), the weft ( 51 ) on the measuring drum peripheral surface in the axial direction reciprocating traversing device ( 75 ).