CS195367B1

CS195367B1 - Apparatus for supplying weft inserters with weft thread,especially for multished weaving looms

Info

Publication number: CS195367B1
Application number: CS510778A
Authority: CS
Inventors: Jindrich Henzl; Jaromir Malasek; Vladimir Vasicek; Jiri Mundl
Original assignee: Jindrich Henzl; Jaromir Malasek; Vladimir Vasicek; Jiri Mundl
Priority date: 1978-08-03
Filing date: 1978-08-03
Publication date: 1980-01-31

Description

Vynález se týká zařízení k dávkování útku do zanášečů, zejména u víceprošlupních tkacích strojů, používajících principu vlnitého prošlupu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dispensing wefts into a plunger, in particular in a multi shed weaving machine employing the wavy shed principle.

Dosud známé zařízení k dávkování útků do zanášečů obsahuje zejména plnicí zařízení, které je složeno z nehybného těla s jedním nebo více kanály vyústujícími na jeho kluzné ploše a z otočného těla, otáčejícího se na nehybném těle. Každý z kanálů nehybného těla slouží k nepřetržitému přivádění nitě.'The prior art device for dispensing wefts into dockers comprises, in particular, a filling device which is comprised of a stationary body with one or more channels resulting in its sliding surface and a rotating body rotating on the stationary body. Each of the channels of the stationary body serves to continuously supply the yarn.

V rotačním těle jsou oproti kanálůtn nehybného těla provedeny alespoň dva rozdělovači kanály, jejichž vstupní otvory se při otáčení střídavě napojují na ústí příslušných přívodních kanálů v kluzné ploše u nehybného těla. Výstupní otvory od kanálů rotačního těla se mohou spojit se vstupním otvorem v plněném zanášeči, Rozdělovači kanály jsou od sebe odděleny přepážkami sahajícími až ke kluzné ploše, která spolu s okrajem ústí přívodních kanálů vytváří zařízení k odstřihování nitě a uzavření rozdělovacího kanálu, jímž prochází odstřižený úsek nitě. Mezi pevným tělem a rotačním tělem plnicího zařízení je umístěna stříhací část stříhacího a ovládacího zařízení, sestávající ze dvou na sebe dosedajících kotoučů. Spodní kotouč se vůči hornímu otáčí.In the rotary body, at least two distribution channels are provided in comparison to the channels of the stationary body, the inlet openings of which in turn rotate to the mouth of the respective supply channels in the sliding surface of the stationary body. The outflow openings from the rotating body channels can be connected to the inlet opening in the filled inserter. threads. Between the rigid body and the rotating body of the filling device, there is a cutting portion of the cutting and actuating device consisting of two abutting discs. The lower disc rotates relative to the upper disc.

Zařízení k dávkování útků dále sestává z vychylovacích kol unášejících zanášeče.The device for dispensing wefts further comprises deflection wheels carrying entrainers.

Na vychylovacím kole je každý druhý zanáseč naplněn novou délkou útku a mezi nimi se nacházející prázdné zanášeče se obdobně naplní útkem na druhém vychylovacím kole. V alternativním provedení se plní všechny zanášeče na jednom vychylovacím kole. Zařízení k dáv2 kování útků ještě obsahuje dvojicí válečků k nepřetržitému odtahování útku z předlohové cívky.On the deflection wheel, every second plunger is filled with a new weft length, and the empty inserts between them are similarly filled with the weft on the second deflection wheel. In an alternative embodiment, all the inserters are filled on one deflection wheel. The weft forging device further comprises a pair of rollers for continuously withdrawing the weft from the master spool.

Nevýhodou dosud známého zařízení na dávkování útků do volného prostoru zanáseců je, že neumožňuje odstřižení konce útků po vstupu zanášeče do prošLupu, případně zatkání útku. Další nevýhodou je naplnění zanášeče již odstřiženou délkou útku a s tím spojené potíže ve funkci rozdělovače s naostřenými střižnými hranami.A disadvantage of the known device for dispensing wefts into the free space of the catcher is that it does not allow the end of the wefts to be cut off after the inserter enters the shed or possibly to arrest the weft. Another disadvantage is the filling of the inserter with the already cut length of the weft and the related difficulties in the function of the distributor with sharpened cutting edges.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení po“ dle vynálezu. Jeho podstata záleží v tom, že obsahuje zásobník pro ukládání útků, za kterým jsou zařazeny kleště. Nakleště navazuje stahovací ústrojí, za nímž je v cestě útku zařazen rotační rozdělovač a následující stříhací zařízení.These disadvantages are overcome by the device according to the invention. Its essence is that it contains a weft storage container, behind which the pliers are arranged. Finally, a tightening device is connected, followed by a rotary distributor and the following cutting device in the weft path.

Zařízení podle vynálezu odstraňuje uvedené nevýhody a umožňuje spolehlivými prostřed ky současné plnění a dávkování útků do více zanáSeČů s volným prostorem, když k odstřihování útků dochází až po jejich zatkání do tkaniny. Současné dávkování útků umožní zvýšení výkonu stroje.The device according to the invention eliminates these disadvantages and enables reliable filling and dosing of the wefts simultaneously into a plurality of free space clogging devices by means of reliable means, when the wefts are cut off only after they are woven into the fabric. Simultaneous dosing of wefts will increase machine performance.

Na přiložených výkresech je zobrazeno zařízení podle vynálezu, kde znázorňujeIn the accompanying drawings a device according to the invention is shown, where it shows

obr. giant. 1 1 cestu útků od cívek až po druhé vodicí očko, weft path from coils to second guide loop, obr. giant. 2 2 navazuje na obr. V a pokračuje ve znázornění cesty útku zařízením od druhého vadícího očka až do zanášeče Continues in Fig. V and continues to show the weft path through the device from the second deflecting eyelet to the inserter obr . giant . 3 3 dráhu zanáseců s vyznačenými body charakteristickými pro funkci zaříze ní a the path of the line with the points marked for the operation of the device; and obr. giant. 4 4 graficky činnost některých Částí zařízení, kde značí I funkci trysek s graphically the operation of some parts of the apparatus, where I denotes the function of the nozzles with

95367 vyznačením délky dráhy, po kterou je přiváděno tlakové médium,95367 by indicating the length of the path over which the pressure medium is supplied,

II funkci klestí s vyznačením délky dráhy, po které nesvírají útek,II the function of brushwood with indication of the length of the runway,

III funkci přídavných trysek s vyznačením dráhy, po kterou je do nich přiváděno tlakové médium aThe function of the auxiliary nozzles, indicating the path over which the pressure medium is supplied; and

IV funkci stahovacího ústrojí, obr. 5 rotační rozdělovač v řezu, obr. 6 pohled na rotační Část rotačního rozdělovače a obr. 7 řez rotačním rozdělovačem s vyznačením polohy trysek co do sklonu a umístění v jedné drážce.Fig. 5 is a cross-sectional view of the rotary manifold; and Fig. 7 is a cross-sectional view of the rotary manifold showing the position of the nozzles in terms of inclination and positioning in one groove.

Z pevně stojících cívek 1 a, 1 b , 1 c se současně odvíjí například dva útky 2a., 2b.For example, two wefts 2a, 2b are unwound simultaneously from the fixed coils 1 a, 1 b, 1 c.

Každý útek má svou samostatnou cestu od cívky až k zanáseči. Odvinutý útek 2b , který bude v příkladném provedení sledován a je také znázorněn, je dále veden očkem 3b , Prochází brzdou 4b , odtahovacím a měřicím zařízením 5, jehož součástmi jsou zejména válec 5 ‘ , 5~^Γ< .· Z odtahovacího a měřicího zařízení 5 se útek 2b vede do zásobníkového ústrojíEach weft has its own way from coil to cassette. The unwound weft 2b, which will be monitored and illustrated in the exemplary embodiment, is further guided through the loop 3b, passing through the brake 4b, the pulling and measuring device 5, which in particular comprises a cylinder 5 ', 5 ^{Γ <} . 5, the weft 2b is fed to the cartridge device

Zásobníkové ústrojí obsahuje trysky 6, do kterých je trvale přiváděno tlakové médium,a dále obsahuje zásobník 6_Obdobně pro další útky obsahuje zařízení podle vynálezu stejně provedená zásobníková ústrojí.The cartridge device comprises nozzles 6 into which the pressurized medium is permanently supplied, and further comprises a cartridge 6. At the same time, for other wefts, the device according to the invention comprises the same cartridge devices.

Za zásobníkovým ústrojím 6^ útek 2b prochází kleštěmi 7_, ve kterých je střídavě držen podle pracovního cyklu. Kleště 7, jsou například ovládány zdvihátkem _1_5_ a vačkou 1 6. Za kleštěmi T_ je v cestě útku zařazeno stahovací ústrojí sestávajíc:., především z prvního vodícího očka j), napínacího očka 10 umístěného na pohyblivé páce 13 a druhého vodícího očka 1 1 . Rovněž další útky jsou drženy přiřazenými kleštěmi a ovládány stahovacími ústrojími. Po projití útku 2b druhým napínacím očkem 11 stahovacího ústrojí £ je útek 2b veden do napínacího očka 12 v blízkosti rotačního rozdělovače 1 7 * Rotační rozdělovač 17 je složen ze stacionární části 1 8 a rotační části 1 9, které jsou k sobe navzájem přitlačovány pružinou 31 . Ve stacionární části.18 jsou vytvořeny s výhodou alespoň dvě drážky 51 , 5 2 . Počet drážek není omezen, je závislý na požadovaném výkonu stroje. Ve stacionární Části 18 jsou umístěny elementy 20a, 20b tvarované jako trysky s otvory 21a, 21b. Počet trysek odpovídá počtu drážek.Downstream of the cartridge device 6, the weft 2b passes through pliers 7 in which it is held alternately according to the duty cycle. The pliers 7 are, for example, actuated by a tappet 15 and a cam 16 6. Downstream of the pliers T, a tightening device is provided in the weft path, consisting primarily of a first guide eye 11, a tensioning eye 10 disposed on the movable lever 13 and a second guide eye 11. Other wefts are also held by the associated pliers and controlled by the pulling devices. After passing the weft 2b through the second tensioning eyelet 11 of the tightening device 8, the weft 2b is guided into the tensioning eyelet 12 near the rotary distributor 17. The rotary distributor 17 is comprised of a stationary part 18 and a rotary part 18 which are pressed against each other by a spring 31 . Preferably, at least two grooves 51, 52 are formed in the stationary portion 18. The number of grooves is not limited, it depends on the required output of the machine. In the stationary part 18 are located elements 20a, 20b shaped as nozzles with holes 21a, 21b. The number of nozzles corresponds to the number of grooves.

Otvory 21a, 21b umožňují průchod utků, kterému napomáhá do trysek přiváděné tlakové médium přívody zde neznázornenými. Trysky 20a, 20b jsou výhodně umístěny šikmo ve směru postupu útku tak, že svírají osy trysek s útky ostré úhly, jak ukazuje osa trysky 20b a útek 2b ♦ Ve stacionární části 18 jsou umístěny ještě přídavné elementy 22a, 22b, tvarované jako trysky. Počet těchto trysek 22a, 22b je opět závislý na počtu drážek 51, 52. Ke každé drážce, například 52, jsou přiřazeny jedna tryska 2Ób a jedna přídavná tryska 22b. Trysky 22a, 22b jsou ve stacionární části 18 umístěny šikmo, tak, že jejich osy svírají s rovinou styku stacionární části 18 s rotační částí 19 cstré úhly ve směru proti pohybu útků. Neznázorněnými přívody je opět do přídavných trysek 22a, 22b přiváděno tlakové médium ve střídavém cyklu, jak znázorňuje obr. 4. Útky přídavnými tryskami 22a, 22b neprocházejí. Účelem tlakového média přiváděného do pomoených trysek 22a, 22b je stržení útků do rotační části 1 9, respektive do kanálků vytvořených v této rotační části 1 9. V příkladném provedení jsou znázorněny alespoň dva kanálky 61 , 62. Jejich počet je totožný s počtem drábek 51 , 52 . Vstupní části 61 ', 62' jsou umístěny proti drážkám 5 1 , 5 2. Výstupní Část i 61', 62* ‘ kanálků 61 , 62 jsou vytvořeny ve vnějším obvodu rotační části 1 9, kde jsou zakončeny výstupními otvory 23 a, 23 b.. Zařízení podle vynálezu ukládá útky do zanášečů 24 až 28 , kterých je na obr. 2 zobrazeno pět pro větší názornost. V zanášečích 24 až 28 jsou upraveny pro ukládání útků volné prostory· s otvory 24 až 28 *. V místě A, jak znázorňuje obr. 3, se dostane proti například výstupnímu otvoru 23b zanášeč 24. s otvorem 24 ' , což je znázorněno bodem'A .The openings 21a, 21b permit the passage of the weft, which is assisted by the pressurized medium supplied by the nozzles through the inlets not shown here. The nozzles 20a, 20b are preferably disposed obliquely in the direction of the weft travel so that they enclose the nozzle axes with acute angles as shown by the nozzle axis 20b and the weft 2b ♦ Additional stationary elements 22a, 22b, shaped as nozzles, are located. Again, the number of these nozzles 22a, 22b depends on the number of grooves 51, 52. To each groove, for example 52, one nozzle 20b and one additional nozzle 22b are associated. The nozzles 22a, 22b are disposed obliquely in the stationary portion 18 such that their axes make angles to the plane of contact of the stationary portion 18 with the rotary portion 19 in a direction opposite to the weft movement. Again, inlets (not shown) are supplied to the additional nozzles 22a, 22b with an alternating cycle pressure medium as shown in FIG. 4. The wefts do not pass through the additional nozzles 22a, 22b. The purpose of the pressure medium supplied to the assisted nozzles 22a, 22b is to pull the wefts into the rotating part 19 and the channels formed in the rotating part 19, respectively. In the exemplary embodiment at least two channels 61, 62 are shown. , 52. The inlet portions 61 ', 62' are positioned opposite the grooves 51, 62 '. The outlet portion 61', 62 '' of the ducts 61, 62 are formed in the outer periphery of the rotary portion 19 where they are terminated by the outlet openings 23a, 23b. The device according to the invention stores the wefts in the plungers 24-28, of which five are shown in FIG. 2 for clarity. In the encoders 24 to 28, free spaces with openings 24 to 28 * are provided for weft depositing. At point A, as shown in FIG. 3, an impeller 24 with an aperture 24 '

Od bodu A do bodu D se zanášeč 24 pohybuje synchronně po dráze stejného tvaru s rotační částí 19 rotačního rozdělovače 17. Od bodu D se pohybují po samostatných dráhách, až při poloze výstupního otvoru 23b v bodě E a zanášeče 24 v bodě E' dojde k oddělení konce útku po předchozím jeho zatkání do několika osnovních nití, tvořících potom tkaninu 30. K oddělení slouží stříhací zařízení 2 9 .From point A to point D, the inserter 24 moves synchronously along a path of the same shape with the rotary part 19 of the rotary distributor 17. From point D, they move along separate paths until the exit port 23b at E and the inserter 24 at E ' separating the end of the weft after it has been wound into a plurality of warp threads forming the fabric 30. The cutting device 29 is used for separation.

Zařízení podle vynálezu pracuje následujícím způsobem. Útek 2b , odtahovaný z pevné cívky 1b přes očko 3b a brzdu 4b, je podáván rychlostí závisící na obvodové rychlosti válců 5 ', 5 ' ‘ do zásobníkového ústrojí 6^. Do trysky 6 se trvale přivádí tlakové médium, které v zásobníku 6 * * vytváří potřebnou předzásobu útku 2b. Dále je útek 2b veden přes kleště 7~. V okamžiku, kdy se výstupní otvor 23b dostane do místa E a zanášeč do místa E', dochází k oddělení útku stříhacím zařízením 29. Část útku již byla několika osnovními nitěmi zatkána a zanášeč se pohybuje prošlupem'po určené dráze.The device according to the invention operates as follows. The weft 2b withdrawn from the fixed spool 1b through the loop 3b and the brake 4b is fed at a speed dependent on the peripheral speed of the rollers 5 ', 5' ‘to the reservoir device 6 '. A pressure medium is continuously supplied to the nozzle 6, which in the reservoir 6 * * creates the necessary weft stock 2b. Further, the weft 2b is guided over the tongs 7 '. When the outlet opening 23b reaches the point E and the inserter into the point E ', the weft is separated by the shearing device 29. A part of the weft has already been arrested by several warp threads and the inserter moves through the shed along a given path.

Útek 2b je držen kleštěmi _7. Volný konec útku 2b je po odstřižení stahován stahovacím ústrojím _9, čímž se prodlužuje dráha, po které se útek pohybuje. Stahování se odehrává mezi body E až A, na jehož konci je konec útku vtažen zpět do rotačního rozdělovače 1 7 . V bodě A započne proudit do trysky 20 b tlakové médium a strhává sebou útek 2b přiváděný do trysky otvorem 21b. Synchronně s tlakovým médiem přiváděným do trysky 20b se začne přivádět tlakové médium do přídavné trysky 22b. Doba současného přivádění tlakového média do trysky 20b a pfídavné trysky 22b je graficky znázorněna drahou mezí body A, B. V této době dochází k přesmýknutí volného konce útku 2b uvnitř rotačního rozdělovače 1 7 , takže se konec útku 2b dostane do kupříkladu otvoru 24'. Vzdálenost AB je podstatně menší než vzdálenost EA, respektive AM. V bodě B začíná ukládání volného konce útku 2b do zanášeče 24. Když je zanášeč v bodě B, uvolní se kleště J7, V bodě A je výchylka napínacího očka 10 největší a napínací očko 10 se začíná vracet do výchozí polohy, to je do osy prvního 9_ a druhého vodícího očka. Dosáhne-li zanášeč .24 polohy C, respektive Q , dávkování útku 2b, do volného prostoru zanášeče 24 je skončeno, kleště 7 se zavírají a. pohyb útku 2b odvíjeného z cívky 1 b se zastavuje. Pří dosažení následující polohy D, respektive D', končí přívod tlakového média do trysky 20b, a tím i prouděni tlakového média v rotačním rozdělovači 1 7 . Při dálším otáčení rotačního rozdělovače 17 se odděluje výstupní otvor 23b od otvoru 24 ' zanášeče 24 a postupují po oddělených dráhách, až se dostanou do polohy E, ΕΓ Útek 2b je veden’ z výstupního otvoru 23b rotační části 19 - polohe E, až do polohy E“ zanášeče 24 na oběžné dráze, kdy následuje střih útku 2b a cyklus s útkem 2b se opaku-¹3 ^e · _w ,The weft 2b is held by the pliers 7. The free end of the weft 2b is, after cutting, retracted by the puller 9, thereby extending the path along which the weft moves. The contraction takes place between points E to A, at the end of which the end of the weft is drawn back into the rotary distributor 17. At point A, the pressure medium begins to flow into the nozzle 20b and entrains the weft 2b supplied to the nozzle through the opening 21b. Synchronously with the pressure medium supplied to the nozzle 20b, the pressure medium begins to be supplied to the additional nozzle 22b. The time of simultaneous feeding of the pressure medium to the nozzle 20b and the additional nozzle 22b is shown graphically by the expensive boundary between points A, B. At this time, the free end of the weft 2b within the rotary manifold 17b. The distance AB is significantly smaller than the distance EA and AM, respectively. At point B the deployment of the free end of the weft 2b to the inserter 24 begins. When the inserter is at point B, the pliers 17 are released. At point A, the deflection of the tensioning eyelet 10 is greatest and 9 and the second guide eyelet. When the inserter 24 reaches position C and Q, respectively, the metering of the weft 2b into the free space of the inserter 24 is complete, the tongs 7 close a. Upon reaching the following position D and D 'respectively, the supply of the pressure medium to the nozzle 20b and thus the flow of the pressure medium in the rotary manifold 17 ends. Upon further rotation of the rotary distributor 17, the outlet port 23b is separated from the port 24 ' E 'of the inserter 24 in orbit, followed by the weft shearing 2b and the weft cycle 2b repeated ¹ 3 ^e · _w ,

Při tkaní se útky mohou dávkovat současně ve.všech drahách rotačního rozdělovače, respektive stacionární části.During weaving, the wefts can be dosed simultaneously in all the paths of the rotary distributor or the stationary part, respectively.

Claims

1. Device for dispensing wefts into clogging machines, in particular in multi-shed weaving machines, in which a system of stitches is arranged behind the bobbin, a drawing and measuring device, characterized in that it comprises a weft depositing container (6), after which followed by a tightening device (8) followed by an IMI rotary distributor and the following cutting device (29) in the weft path.

Device according to claim 1, characterized in that the reservoir (6) consists of a nozzle (6) with a supply for pressure medium and a subsequent weft depositing reservoir (6).

Device according to claim 1, characterized in that the clamping device (8) is formed by a fixed first guide eye (9), a fixed second invention by a guide guide eye (11) and forced by a movable tensioning eye (10).

Device according to claim 1, characterized in that the rotary distributor (17) composed of the fixed stationary part (18) and the movable rotary part (19) has grooves (51, 52) formed in the fixed part (18) and in the rotary part (17). 19) of their corresponding channels (61, 62) with outlet openings (23) for the outlet of wefts from the rotary distributor 11, the nozzles (20a, 20b) and the auxiliary nozzles (22a) being fixed at acute angles in the stationary part (18). 22b), each time the nozzle (20a) acts together with one auxiliary nozzle (22a), they open into one groove (51).