CS197113B1 - Obuvnický podešvový díl s podpatkem - Google Patents

Obuvnický podešvový díl s podpatkem Download PDF

Info

Publication number
CS197113B1
CS197113B1 CS391178A CS391178A CS197113B1 CS 197113 B1 CS197113 B1 CS 197113B1 CS 391178 A CS391178 A CS 391178A CS 391178 A CS391178 A CS 391178A CS 197113 B1 CS197113 B1 CS 197113B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heel
weight
parts
diphenylmethane
hydroxyl number
Prior art date
Application number
CS391178A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Kakala
Vladislav Pospisil
Original Assignee
Karel Kakala
Vladislav Pospisil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Kakala, Vladislav Pospisil filed Critical Karel Kakala
Priority to CS391178A priority Critical patent/CS197113B1/cs
Publication of CS197113B1 publication Critical patent/CS197113B1/cs

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Vynález se týká obuvnického podešvového dílu s podpatkem ve tvaru redukční stélky dřevákového typu, vyrobeného z tuhého polyuretanu.
Jak známo, vyrábí obuvnioký' průmysl jako jeden z druhů obuvi, ponejvíce jako včelovou obuv, tak zvané redukční sandály, nahrazující v podstatě dřeváčky. °bsahují pevnou, monolitní stélku, kombinovanou s podešví a tato stélka je tvarově upravena tak, aby po anatomioké stránce poskytovala pevnou oporu nožní klenby. S ohledem na pevný došlap nohy se na nášlapovou část redukčních stezek připevňují podešve z měkkého materiálu, ponejvíce na bázi lehčených kaučuků. V dnešní době se na výrobu dřeváčků zmíněného typu používá téměř výhradně plastiokýoh hmot, neboí značně zjednodušují výrobu a zvyšují produktivitu práce, jako důsledek možnosti termoplastického tvarování. Z plastických hmot je známo použití houževnatého polystyrenu nebo polyetylénu /čs. autorské osvědčení číslo 176032/, aí už vysokotlakého nebo nízkotlakého. Jejich společnou nevýhodou však je nedostatečně věrné kopírování jemného reliéfu imitace dřeva, takže plastické redukční stélky z nich zhotovené jsou vhodné spíše pro obuv vzhledově, a také oenově nižší kategorie.
Plastické redukční stélky pro náročnější obuv kategorie luxusních dřeváčků jsou vyráběny z tuhých polyuretanů nejrůznějšího složení; nejčastěji se jedná o reakčni produkty směsi polyeterů s polyfenylenpolymetylenizokyanátem, které však jsou při měrné hmotnosti 0,45 g/om^ křehké a při používání praskají příčně v klenkově části, oož je ostatně jev
197 113
197 113 známý již z používání redukčníoh stélek z houževnatého polystyrenu. Namáhání redukční stélky v klenkové části při nošení je možno z fyzikálního hlediska v podstatě přirovnat k parap metru pevnosti v ohybu rázem, a ta pro uvedený typ redukční stélky činí asi 1,0 J/cm . Některými opatřeními v materiálovém složení polyuretanových redukčních stélek, jako například použitím lineálního polyeteru v polyolové sloěoe polyuretanu, se podařilo zvýšit při měrné hmotnosti 0,45 g/omJ pevnost v ohybu rázem na 1,3 až 1,7 J/om , avšak ani tyto redukční stélky nejsou dostatečně odolné proti zmíněnému příčnému praskání v klenkové části a zapříčiňují neúnosnou míru reklamací ze strany nespokojených zákazníků.
Tyto nedostatky potom odstraňuje obuvnický podešvový díl s podpatkem ve tvaru redukční stélky dřevákového typu, vyrobený z tuhého polymetanu podle vynálezu, jehož podstata tkví v tom, že je vytvořen reakoí mezi ekvivalentními množstvími polyolové složky s obsahem rozvětvených polyeterů o průměrném hydroxylovém čísle v mezích od 150 do 600, s obvyklými příeadami zpěčujícího činidla, jakož i katalyzátoru typu terciárních aminů nebo organických sloučenin kovů a směsí rozvětveného poly/fenylenmetylenzizokyanátu/ o obsahu izokyanátovýoh skupin v mezích od 27 do 32 % a prepolymerem difenylmetan-4,4’-diizokyanátu a lineárního polyesteru kyseliny adipové s etylenglykolem, dietylenglykolem, propylenglykolem, butandiolem nebo směsí těchto diolů v libovolném vzájemném poměru o molekulové hmotnosti od 1000 do 4000 a hydroxylovém čísle v rozmezí od 25 do 120, ve vzájemném poměru 30 až 150 hmotnostníoh dílů difenylmetan-4,4’-diizokyanátu na 100 hmotnostních dílů lineárního polyesteru, v níž obsah prepolymeru činí 10 až 80 hmotnostních procent, a vykazuje v klenkové části rázovou pevnost v ohybu v rozmezí od 1,5 do 2,5 J/cm .
Technický účinek materiálového složení obuvnického podešvového dílu s podpatkem ve tvaru redukční stélky dřevákového typu, vyrobeného z tuhého polyuretanu spočívá v odstranění nežádoucího příčného praskání v klenkové části, tedy ve zvýšené houževnatosti redukční stélky v klenkové části, jejíž hodnota pevnosti v ohybu rázem vzrůstá až na 1,5 až 2,5 p
J/cm . Je to zejména důsledek lineárnější struktury řetězoe tuhého polyuretanu, které potom dále umožňuje zarážení upevnovacíoh prostředků ve formě kovových hřebíků, jimiž se na redukční stélku připevňují svrškové díly. Kromě těchto příznivých vlastností, projevujících se u finálního výrobku podle vynálezu, se u materiálového složení projevují rovněž příznivé faktory při samotné výrobě, zejména v tom, že polyuretanový materiál má startovací čas 15 až 17 b , vypěňovaoí čas 38 až 45 s a formovací čas 5 minut. Formovacícas je tedy podstatně snížen, přičemž snížené množství reakčního tepla při tvarování polyuretanové směsi dovoluje vyjímání teplejšíoh výlisků redukčníoh stélek podle vynálezu z forem bez nebezpečí vzniku tvarových deformací.
Materiálové složení obuvnického podešvového dílu s podpatkem ve tvaru redukční stélky dřevákového typu podle vynálezu je možno podrobně charakterizovat takto. Jedná se o tuhý polyuretanový obuvnický díl s měrnou hmotností 0,45 g/cm\ jehož ohybová pevnost o
rázem v klenkové části se rovná 1,5 až 2,5 J/cm . Tuhý polyuretan tohoto typu je reakčním produktem polyolové složky, která je směsí rozvětvenýoh polyeterů o průměrném hydroxylovém čísle 150 až 600, zpěčujíoíoh látek a katalyzátoru v podobě teniámíoh. aminů nebo organiokýoh sloučenin kovů a izokyanátové složky; obě složky jsou v ekvivalentních množstvích.
197 113
Q tVQFQMi 20 Q2 90 hmotnostními procenty rozvětveného póly /fenylen„rtylmiboKyanát»/ o o»»·»“ —-i*- «’ ·« 33 íí « M az 80 hmotnostní·: pi-oí « lineárního poiysstsru .aipové ““ íl-2 „„aul .Wl«ÍW*a. propsl^ol. »°PÍ31»dé butan,.3l.h -ó. v libovolném pomérn. Prepolymer dici, neb°2j gíslo od 25 do 120. Na 100 hmotnostních dílů lineárního polyesteru v něm přlj5íldá 30 ag j5O hmotnostních dílů difenylmetan-4,4’-dii2okyanátu. Pouze toto rozmezí*materiá\Qveho složení obuvnického podešvového dílu podle vynalezu zaručuje doloženy technický účinek a sice především zamezuje praskání redukcníoh stélek v klenkové časti, «
kde se projevuje rázové namáhání, které je možno vyjadřovat pomocí měření rázové pevnosti v ohybu.
Příklad 1
Ve vyhřívané formě byly vylisovány redukění dřeváčkové stélky z tuhé polyuretanové směsi. Měrná hmotnost materiálu redukčních stélek se rovná 0,45 g/orP, pevnost v ohybu rázem byla5 J/cm2, Z hlediska materiálového složení byla redukční stélka reakčním produktem ekvivalentního množství složky A, složené ze směsi rozvětvených polyeterfx, jejichž průměrné hydroxylové číslo je 150 až 600, zpěňujíoího činidla Freon 11 a katalyzátoru ve formě terciárního aminu. Na složku A připadalo ekvivalentní množství složky B : 100 hmotnostníoh dílů polybutylendípátu o molekulové hmotnosti 4000 a hydroxylovém čísle 28, 50 hmotnostních dílů difenylraetan-4,4’-diizokynátu a 50 hmotnostních dílů poly/fenylenmetylenizokyanátu/.
Při zkoušce pevnosti v ohybu rázem nelze dřeváčkovou redukční stácu při naměření hod2 noty 2,5 J/cm přerazit, takže výrobky podle tohoto příkladu vyrobené nemohou při praktickém používání praskat v klenkové části.
Příklad 2
Bylo vyrobeno 6 kusů redukčních stélek o měrné hmotnosti 0,45 g/cnr3, u nichž byly naměřeny hodnoty pevnosti v ohybu rázem v rozmezí od 1,6 do 1,9 J/om2. Materiálové složení: složka B shodná s příkladem 1. Složka A : 80 hmotnostních dílů polybutylenpolyetylendipátu o molekulové hmotnosti 2000 a hydroxylovém čísle 56, 100 hmotnostních dílů difenylmetan4»4’ - diizokyanátu zreagováno při t eplotě 70 až 130 °c, po ochlazení přidáno 270 hmotnostních dílů poly/fenylenpolymetylenizokyanátu/.
Příklad 3
Redukční stélky s měrnou hmotností 0,45 g/cm^ s naměřenou pevností v ohybu rázem
1,5 J/om2, Materiálové složení složky B podle příkladu 1, složky A: prepolymer ze 100 hmotnostních dílu polyetylenadipátu o molekulové hmotnosti 1000 s hydroxylovým číslem 112 a 80 hmotnostních dílů difenylmetan—4,4’ — diizokyanátu a 850 hmotnostních dílů poly/fe— nylenmetylenizokyanátu/.
Redukční stélky se pH zkoušení nelámou.
Při zachování materiálového složení v uvedených rozmezích popisu a následujícího předmětu vynálezu, je možno obuvnický podešvový díl s podpatkem ve tvaru redukční stélky
197 113 ”dř.,ík„^o» ^dle.u , Bo4elářel<to MeaiBiia a<) provedeni, aniž by docházelo k praskání v klenkové části.

Claims (1)

  1. Obuvnický podešvový díl s podpatkem ve tvaru redukční stélky «dřevákového» typu, vyrobený z tuhého polyuretanu, význačný tím, že je vytvořen reakcí mezi ewiwlstvími polyolové složky s obsahem rozvětveaýoh polyeterů o průměrném hydróxylové® čísle v mezích od 150 do 600, s obvyklými přísadami zpěňujícího činidla, jakož i katalyzátoru typu terciárních aminů nebo organiokých sloučenin kovů a směsí rozvětveného poly/fenylenmetylenizokyanátu/ o obsahu izokyanátových skupin v mezích od 27 do 32 % s prepolymerem difenylmetan-4,4’ -diizokyanátu a lineárního polyesteru kyseliny adipové s etylenglykolem, díetylenglykolem, propylenglykolem, butandiolem nebo směsí těohto diolů v libovolném vzájemném poměru o molekulové hmotnosti od 1000 do 4000 a hydroxylovém čísle v rozmezí od 25 do 120, ve vzájemném poměru 30 až 150 hmotnostních dílů difenylmetan-4»4’-diizokyanátu na 100 hmotnostních dílů lineárního polyesteru, v níž obsah prepolymeru Činí 10 až 80 hmotnostních procent, a vykazuje v klenkové části rázovou pevnost v ohybu v rozmezí od 1,5 do 2,5 J/om2.
CS391178A 1978-06-15 1978-06-15 Obuvnický podešvový díl s podpatkem CS197113B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS391178A CS197113B1 (cs) 1978-06-15 1978-06-15 Obuvnický podešvový díl s podpatkem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS391178A CS197113B1 (cs) 1978-06-15 1978-06-15 Obuvnický podešvový díl s podpatkem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197113B1 true CS197113B1 (cs) 1980-04-30

Family

ID=5380550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS391178A CS197113B1 (cs) 1978-06-15 1978-06-15 Obuvnický podešvový díl s podpatkem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197113B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101970518B (zh) 柔性、弹性、无增塑剂的热塑性聚氨酯及其合成方法
US6180686B1 (en) Cellular plastic material
JP3636138B2 (ja) ポリウレタンフォームの製造法
JPWO2001010924A1 (ja) ポリウレタンフォームの製造法
US20020040071A1 (en) Polyurethane elastomers having improved hydrolysis resistance
JPS63270725A (ja) 成形物品製造用の反応系組成物
US3004934A (en) Flexible shock-absorbing polyurethane foam containing starch and method of preparingsame
CN105693970A (zh) 一种聚醚型微孔硬质聚氨酯鞋底组合原液和聚氨酯鞋底
US3467605A (en) High density rigid polyether/polyester urethane foams
CN105520259B (zh) 一种防护靴及其制备方法
US5093379A (en) Heat stable polyurethane foams
JP7193934B2 (ja) ポリウレタンフォーム
KR102824419B1 (ko) 초경량 스키 부츠
CS197113B1 (cs) Obuvnický podešvový díl s podpatkem
US20070049720A1 (en) Polyurethanes, their preparation and use
US3661811A (en) Compositions for molding polyurethane foam articles
US6521676B2 (en) Use of polyether-polyurethane for safety clothing
CN1212715A (zh) 鞋底用聚氨酯泡沫体
EP0630926B1 (en) Rubber-like, elastic thermoplastic polyurethane having a hardness Shore A lower than 80
TWI718489B (zh) 聚胺甲酸酯發泡體及鞋底構件
JPH03121116A (ja) 靴底用ポリウレタン組成物
CN112236462A (zh) 具有与温度无关的弹性模量的滑雪靴
KR100186879B1 (ko) 열안정성 폴리우레탄 발포물
CS236247B1 (cs) Glykolová složka polyesteruretanových systémů
JP3926195B2 (ja) ポリウレタンフォーム