CS195803B1 - Způsob odstraňování zákalu dianových epoxidových pryskyřic - Google Patents
Způsob odstraňování zákalu dianových epoxidových pryskyřic Download PDFInfo
- Publication number
- CS195803B1 CS195803B1 CS567778A CS567778A CS195803B1 CS 195803 B1 CS195803 B1 CS 195803B1 CS 567778 A CS567778 A CS 567778A CS 567778 A CS567778 A CS 567778A CS 195803 B1 CS195803 B1 CS 195803B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- resin
- epoxy resins
- impurities
- epoxy
- diana
- Prior art date
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims description 15
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims description 15
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 10
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- -1 silica compound Chemical class 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-2-ol Chemical compound ClCC(O)CCl DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052612 amphibole Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 1
- 229910052620 chrysotile Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007039 two-step reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je zdokonalený způsob odstraňování zákalu technických kapalných dianových epoxidových pryskyřic. Spočívá v sorpci, popřípadě reakci v nich přítomných nečistot s křemičitými sloučeninami s velkým měrným povrchem a/nebo s bezvodými sloučeninami dvojmocných kovů.
Syntéza dianových epoxidových pryskyřic se provádí alkalickou kondenzací epichlorhydrinu s dianem. Vznikají při ní také vedlejší kondenzační zplodiny (chlorid sodný) a dalšími souběžnými reakcemi také různé sloučeniny, které pryskyřici znečisťují a zabarvují. Ze získaného surového produktu se například v bezvodém prostředí nejprve odfiltruje chlorid sodný. Nezreagovaný epichlorhydrin, a popřípadě použitá rozpouštědla se oddestilují za sníženého tlaku a vracejí zpět do výroby (NSR patent č. 2 407 092). Pryskyřice se potom, obvykle při teplotě nad jejím bodem měknutí, promývá čistou horkou vodou nebo vodou okyselenou nebo obsahující rozpuštěnou sůl (čs. autorské osvědčení č. 173 297 a 173 344). Pryskyřičná vrstva se oddělí, zbaví zbytků vody a těkavých látek zahříváním na vyšší teplotu za vakua a dodatečně vyloučená sůl se odstraní filtrací taveniny. Taveninu epoxidové pryskyřice nebo její roztok v organickém rozpouštědle lze také smísit s adsorbenty, například s různý2 mi aktivovanými hlinkami, kysličníkem hlinitým a silikagelem (čs. patent, č. 113 725, 113 746, 119 415, 119 430 a čs. autorské osvědčení č. 185 437 a NSR pat. č. 2 056 033), které se potom spolu s nečistotami odfiltrují.
Přes uvedené, mnohdy složité způsoby izolace a čištění dianových epoxidových pryskyřic, se jen velmi obtížně dosahuje vysoké kvality technických produktů. Pryskyřice bezprostředně po výrobě nebo až během skladování často vytváří zákal. Přestává být transparentní a vodojasná, postrádá charakteristický lom a rozptyl světla. Zákal je trvalý, a činí tak pryskyřici z obchodního i technického hlediska méně hodnotnou i žádanou.
Předložený vynález uvedený nedostatek odstraňuje. Popisuje způsob odstraňování zákalu epoxidových pryskyřic dianového typu, a to působením tuhých látek bez účasti rozpouštědel za zvýšené teploty na přítomné nečistoty a jejich odfiltrováním. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se v technické zakalené kapalné nízkomolekulární pryskyřici o viskozite 3 000 až 25 000 mpa . s/25 °C, epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 170 až 220 a molekulové hmotnosti 340 až 450, disperguje v ní nerozpustné anorganické práškové aditivum v množství 0,5 až 30 % hmot.
a o velikosti částic 0,1 až 1000 Zahrnuje nejméně jednu křemičitou sloučeninu s měrným povrchem 5 až 500 m2/g ze skupiny neupraveného nebo upraveného kaolinu, diatomitu bentonitu, azbestu a/nebo bezvodou sloučeninu dvojmocného kovu, přednostně kysličník, uhličitan nebo síran vápenatý, barnatý, hořečnatý, zinečnatý, olovnatý a mědnatý. Disperze se podrobí teplotě 20 až 150 °C, při níž se potom aditivum s nečistotami zachytí na filtru za tlaku 0,1 až 0,6 MPa.
Tento způsob, který je vhodný především pro čištění zakalených kapalných nízkomolekulárních pryskyřic, přináší ve srovnání s dosud známými postupy izolace dlaňových epoxidových pryskyřic některé výhody. Kapalné pryskyřice jsou s uvedenými aditivy dobře mísitelné a snadno se homogenizují. Již při teplotě místnosti vznikají nízkoviskózní kompozice, se kterými je možno pracovat při relativně nízké teplotě bez přídavku organických rozpouštědel. Nečistoty přítomné v epoxidové pryskyřici se adsorbují na práškových aditivech s velkým měrným povrchem velmi rychle. Sloučeniny dvojmocných kovů potom mohou v některých případech poskytovat se sloučeninami způsobujícími zákal nerozpustné látky. Všechny nečistoty spolu s přidanými aditivy se odstraní z kapalné pryskyřice pouhou filtrací. Tímto způsobem se získají transparentní a čiré 100%ní pryskyřice, neobsahující zbytky organických rozpouštědel nebo jiných těkavých sloučenin. Mohou se bez dalších úprav ihned zpracovávat především jako hmoty licí, laminační, impregnační nebo nátěrové. Navržený postup poskytuje pryskyřice vysoké kvality i při podstatném zjednodušení a zkrácení promývání surového produktu, to znamená i při snížení spotřeby promývací vody.
Při odstraňování zákalu dlaňových epoxidových pryskyřic se vychází z technických kapalných nízkomolekulárních produktů. Připravují se nejčastěji dvoustupňovou reakcí epichlórhydrinu (l,2-epo.xy-3-chlórpropanu), mety lepichlórhydr inu nebo dichlórhydrinu s dianem (2,2-bis/4-hydrotxyfenyl/ propanem) nebo jeho substitučními deriváty (čs. patent č. 97 290, čs. autorské osvědčení č. 172 744). V prvním stupni dochází ke katalyzované adici epichlórhydrinu na dian za vzniku chlórhydrinéteru, který se ve druhém stupni podrobuje dehydrochloraci alkalickým hydroxidem. Reakční prostředí tvoří přebytek epichlórhydrinu, voda, a popřípadě nereaktivní organické rozpouštědlo. Podle tohoto vynálezu jsou k čištění vhodné kapalné pryskyřice o viskozitě 3 000 až 25 000 mPa.s/ /25 °C, epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 170 až 220 a molekulové hmotnosti 340 až 450. Nejpoužívanější epoxidovou pryskyřicí je technický diandiglycidyléter:
CH3
CH2—CH—CH2—o—— C—
O CH3 —O—CH2—CH—CH2
-J \Z
O
Zakalené produkty se čistí nejčastěji hned ke konci přípravy, anebo také dodatečně u hotových pryskyřic.
K čištění uvedených pryskyřic se podle vynálezu používá anorganických aditiv o velikosti částic 0,1 až 1 000 μΐη. Zahrnují především křemičité sloučeniny s měrným povrchem 5 až 500 m2/g ze skupiny kaolinu (plavený kaolin, kaolinit, metakaolinlt), diatomitu (křemelina, Infusoriová hlinka, trlpolit), bentonitu (neupravený, aktivovaný, montmorillonit) a azbestu (chrysotilový, amfibolový a mikrokrystalický). Do druhé skupiny patří přírodní nebo syntetické sloučeniny dvojmocných kovů, jmenovitě kysličník, uhličitan a síran vápenatý, barnatý, hořečnatý, zinečnatý, olovnatý a mědnatý. Uvedené práškové křemičité sloučeniny nebo sloučeniny dvojmocných kovů se přidají buď jednotlivě, nebo ve vzájemných směsích, a to v množství 0,5 až 30 % hmotnostních, vztaženo na hmotu pryskyřice.
Při odstraňování zákalu nízkomolekulárních dianových epoxidových pryskyřic podle vynálezu se obecně postupuje takto: V zakaleném kapalném produktu se intenzívně disperguje práškové aditivum. Jeho množství a druh se řídí stupněm znečištění pryskyřice. Nechá se působit při teplotě v rozmezí 20 až 150 °C po dobu několika minut až hodin. Aditivum musí být pryskyřicí dobře smáčeno a udržováno v neustálém vznosu. Kompozice se potom převede na filtr, který je opatřen papírovou nebo jinou filtrační přepážkou. Filtrační tlak se volí v rozsahu 0,1 až 0,6 MPa podle viskozity kompozice a použitého práškového adltiva. Filtrace má být dostatečně rychlá, avšak nesmí docházet ke strhávání nečistot do filtrátu. Popřípadě prošlé zbytky pevné substance se z přefiltrované pryskyřice odstraní opakovanou filtrací přes původní filtrační koláč.
Předmět vynálezu je dále doložen příklady provedení, jimiž se však jeho rozsah nikterak neomezuje. Uvedené díly a procenta značí jednotky hmotové.
Příklad 1
Ve 100 dílech nažloutlé a silně zakalené epoxidové pryskyřice (viskozita 3500 MPa. . s/25 °C, epoxidový hmotnostní ekvivalent
171, molekulová hmotnost 350) se bezprostředně po její přípravě během 15 min při 20 °C disperguje 5 dílů plaveného kaolinu (velikost částic 1 až 5 μτη, měrný povrch 320 Nečistoty na něm adsorbované se wW aa flitru za „usítab*“111
příklad 2 niědnatého stupňů Celsia, epoxidový hmotnostní ekvivalent 192, molekulová hmotnost 390) se míchá po dobu 10 minut při 80 °C. Za této teploty a tlaku 0,11 MPa se pak produkt filtruje. Obdrží se kapalná pryskyřice, která je zcela čirá a jen nepatrně zbarvená.
Příklad 3
Do 100 dílů právě vyrobené žluté opalescentní epoxidové pryskyřice (viskozita 18 200 MPa . s/25 °C, epoxidový hmotnostní ekvivalent 194, molekulová hmotnost 420), ještě vyhřáté na 130 až 140 °C se vnese 1,5 dílu směsi jemně mletého bentonitu (velikost částic 5 až 10 ,uin, měrný povrch 210 m2/g), kysličníku vápenatého a síranu barnatého (hmotový poměr 4:1:1). Kapalná disperze se 15 minut intenzívně míchá, a potom se při 120 stupních Celsia a tlaku 0,30 MPa filtruje.
Přečištěná pryskyřice je nažloutlá, avšak úplně transparentní vysokoviskózní kapalina.
Příklad 4 dílů bezvodé směsi obsahující kysličník olovnatý, zinečnatý a uhličitan vápenatý nlK r /, «nmčr 2 · 1 ‘ 11 se za míchaní po(tímotový P°™ěr Z;nn ddům žlutě zbarvené, u»nž pHdává kS \° k, i“ (viskozita 8100 S i 6 pnoxidove prysky nostní ekvivaMPa s/25°C, ^j^otnost 375), vyhřáté íent 183, molekulova θ tét0 tepiote ještě 1 120 °c. ?lsPerz®Sm filtruje za tlaku 0,50 • JrtiiářS ^l,us člrá kapalná ΡΓΪ5’ kyřičé^™ d 5
Ke 100 dílům dříve vyrobené surové, žlutě zbarvené a zakalené epoxidové pryskyřice (viskozita 10 500 MPa . s/25 °C, epoxidový hmotnostní ekvivalent 190, molekulová hmotnost 385) se přidají 3 díly mletého azbestu (velikost částic 100 až 1000 fitn, měrný povrch 5 až 10 m2/g a 2 díly upraveného diatomitu (velikost částic 10 až 20 μΐη, měrný povrch 150 m2/g). Kompozice se při 100 °C 10 minut intenzívně míchá, takže dojde k dokonalému smáčení přidaných aditiv pryskyřicí. Potom se při 90 °C a tlaku 0,20 MPa pevné částce odfiltrují. Po ochlazení je kapalná epoxidová pryskyřice čirá a jen slabě nažloutlá. Během skladování nekrystaluje.
Claims (1)
- Způsob odstraňování zákalu dianových epoxidových pryskyřic působením tuhých práškových látek bez účasti rozpouštědel na přítomné nečistoty a jejich odfiltrováním, vyznačený tím, že se v technické zakalené kapalné nízkomolekulární pryskyřici o viškozitě 3000 až 25 000 MPa . s/25 °C, epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 170 až 220 a molekulové hmotnosti 340 až 450 disperguje v ní nerozpustné anorganické práškové aditivum v množství 0,5 až 30 % hmotnostních o velikosti částic 0,1 až 1000 ^m, tvořené nejvynAlezu méně jednou křemičitou sloučeninou s měrným povrchem 5 až 500 m2/g ze skupiny zahrnující neupravený nebo upravený kaolin, diatomit, bentonit, azbest a/nebo bezvodou sloučeninu dvojmocného kovu, přednostně kysličník, uhličitan nebo síran vápenatý, barnatý, hořečnatý, zinečnatý, olovnatý a měďnatý, nechá se působit po dobu nejméně 2 minut při teplotě 20 až 150 °C, při níž se potom aditivum s nečistotami odfiltruje za tlaku 0,1 až 0,6 MPa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS567778A CS195803B1 (cs) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | Způsob odstraňování zákalu dianových epoxidových pryskyřic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS567778A CS195803B1 (cs) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | Způsob odstraňování zákalu dianových epoxidových pryskyřic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195803B1 true CS195803B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5402078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS567778A CS195803B1 (cs) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | Způsob odstraňování zákalu dianových epoxidových pryskyřic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195803B1 (cs) |
-
1978
- 1978-09-01 CS CS567778A patent/CS195803B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2513608C2 (de) | Verfahren zur Hydrophobierung von Kieselsäuren und Silikaten mit Organosilanen | |
| DE3226093C2 (de) | Sulfonatgruppen-haltige Organopolysiloxane, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung | |
| DE2460085C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Silanolendgruppen aufweisenden Diorganopolysiloxanen geringen Molekulargewichtes | |
| CN104190353A (zh) | 一种除氟用改性凹凸棒土吸附剂及其制备方法 | |
| JP2010254548A (ja) | コロイダルシリカ及びその製造方法 | |
| DE2851109A1 (de) | Verfahren zum herstellen cyclotrisiloxanen | |
| CS195803B1 (cs) | Způsob odstraňování zákalu dianových epoxidových pryskyřic | |
| DE3780760T2 (de) | Verfahren zur herstellung von silikonmikrokapseln, geliert durch eine michael-additionsreaktion. | |
| DE4142129C1 (cs) | ||
| SU1279954A1 (ru) | Способ получени тиосульфата натри | |
| AT244302B (de) | Verfahren zur Herstellung einer hydrophoben Kieselsäure | |
| CN102906069A (zh) | 二环己基二硫化物的制造方法 | |
| DE2461448A1 (de) | Steifer silikonlack fuer hohe temperatur | |
| DE2542425C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hexasiloxycyclosiloxanen | |
| TWI543972B (zh) | 用於製備三聚氰胺縮合產物的方法 | |
| DE1286036B (de) | Verfahren zur Herstellung von Organosiliciumverbindungen | |
| EP1262453A2 (de) | Mikroverkapselung von rotem Phosphor | |
| DE19781996C2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Organopolysiloxan | |
| DE1745320A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Organopolysiloxanen | |
| RU2723560C2 (ru) | Способ удаления воды | |
| SU1288191A1 (ru) | Способ получени термостойкого гидрофобного наполнител | |
| US3002995A (en) | Purification of salts of dialkyl esters of sulfosuccinic acid | |
| JPH0621151B2 (ja) | 変性エポキシ樹脂の製法 | |
| DE2511475A1 (de) | Verfahren zum herstellen silanolendgruppen aufweisender diorganopolysiloxane | |
| DE2109193A1 (de) | Mittel zum Trocknen organischer gasförmiger polymerisationsempfindlicher Verbindungen mit ungesättigten Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen unter Verhinderung der Polymerisation dieser Verbindungen |