CN87215249U

CN87215249U - 一种复合胶合板

Info

Publication number: CN87215249U
Application number: CN 87215249
Authority: CN
Inventors: 康海飞; 王秋萍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-12-28
Filing date: 1987-12-28
Publication date: 1988-09-07

Abstract

本实用新型提供了一种复合胶合板，它的芯层板坯用竹片板和竹单板胶合成，表层覆贴木单板，经热压制成。产品外表完全同普通胶合板，而物理力学性能优于普通胶合板，可取代普通胶合板而能够广泛地应用。

本产品的主要原材料竹子来源广泛，价格低廉，生产成本低于普通胶合板15％左右，且可节约大量的优质木材，有相当重要的经济意义，有广阔的发展前途。

Description

本实用新型是关于一种复合胶合板，特别是一种芯层板坯用竹制成，而表面完全同普通胶合板，物理力学性能优于普通胶合板，可取代普通胶合板而能够广泛应用的复合胶合板。

全世界用于产品包装、制作家具、建筑室内装修等需要大量的胶合板，由于胶合板全部要用大径级的木材制造，所以每年要消耗大量的优质木材，而树木的生长期却很长，生长量远远地落后于砍伐量，因此造成了原始森林资源的日益减少，市场上木材与胶合板供应紧缺，价格不断上涨。

另一方面，竹子蕴藏量却相当大，在我国就有约六千万亩竹林。竹子是速生林材，繁殖很快，价格低廉，但是它没有得到充分的利用。现在，我们要制造一种用竹材做芯层板坯，用木质的单板做表层材这样一种复合胶合板。

现有技术为两种，一种是普通胶合板，另一种是夹芯胶合板。普通胶合板全部用木材制造，它由三层或多层旋切木单板胶合而成，而且它的结构特点通常是用奇数层木单板，并使相邻层木单板的纤维方向互相垂直胶合而成，因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。胶合板的最外层木单板称为表板，正面的表板称为面板，反面的表板称为背板，内层的木单板称为芯板。这种普通胶合板应用范围极为广泛；夹芯胶合板，它的品种很多，产品名称不一，它们的共同点是所用芯层材料不外乎刨花、各种纤维或其它混合碎料。这些碎料经过干燥、拌胶、热压而成板坯，覆贴上表层材料木单板之后，再经热压而成夹芯胶合板。它的结构特点是芯层用碎料胶压成板坯，在板坯两面覆贴上木单板。与普通胶合板相比，它具有节省木材、生产成本低、有利于自动化生产等优点。但是薄型夹芯胶合板的静曲强度和弹性模量仅为普通胶合板的1／4，因此在许多场合它无法代替普通胶合板使用。所以我们要研制复合胶合板。

本实用新型的目的，是要提供一种理想的复合胶合板，要求它的表面同普通胶合板完全一样，物理力学性能要优于普通胶合板，可取代普通胶合板而能够广泛应用，且生产成本低于普通胶合板，以竹代木可节约大量的优质木材。

本实用新型是这样实现的：将一部分竹子剖切成条状竹片，拿两层竹片井字型编合成竹片板，用作复合胶合板的芯层板；将另一部分竹子经热处理至软化，使其可塑性增加，用机器将竹子旋切成竹单板，用作复合胶合板的衬芯板。胶板时按板材厚度要求放进若干层芯层板，在芯层板两面夹放衬芯板，随后层层涂胶，经热压机压制完成竹质芯层板坯。再将芯层板坯两面在机器上研磨平整后，覆贴上预先加工好的表板，即面板和背板，经再次热压成毛坯复合板。将毛坯复合板的毛边裁去，加工成规定的幅面尺寸，接着将两面的表板进行砂磨，使板面平整、光洁，即得复合胶合板的成品。

本实用新型的板坯材料及产品结构与现有技术完全不同。即普通胶合板全部用木单板制成，产品结构特点是奇数层胶合；夹芯胶合板板坯是各种碎料，产品结构特点是用碎料胶压成的板坯两面覆贴木单板；而本产品的板坯是竹质材料，是竹片板与竹单板的层叠胶合，板坯两面覆贴木单板，产品结构特点是偶数层胶合。由于竹材的强度比较高，因此复合胶合板的静曲强度和弹性模量均优于普通胶合板和夹芯胶合板。

以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1：是普通胶合板（五合板）的结构图。面板（1）和背板（5）是普通胶合板的表层材料，芯板（2）、（4）和长芯板（3）是芯层材料，这五层单板层叠胶合后成五层胶合板（6），简称“五合板”。

图2：是夹芯胶合板的结构图。芯层（7）是用碎料胶压成的板坯，在板坯的两面覆贴上表层材料面板（1）和背板（5），三层板胶合后就成为夹芯胶合板（8）。

图3：是本实用新型复合胶合板的结构图。芯板（10）、（11）是用竹片编合的竹片板，衬芯板（9）、（12）是旋切的竹单板，它们层叠胶合后就成为复合胶合板的竹质芯层板坯。芯层板坯两面覆贴上表层材料面板（1）和背板（5），经胶合后就成为复合胶合板（13）。

参照图3，本实用新型复合胶合板在制造时，一方面，先将一部分竹材剖切成条状竹片，拿两层竹片井字型编合成竹片板，用作复合胶合板的芯层板（10）、（11）；将另一部分竹材经热处理软化后，旋切成竹单板，用作复合胶合板的衬芯板（9）、（12）。另一方面，将木段经热处理软化后，旋切成木单板，这木单板用作复合胶合板的面板（1）和背板（5）。无论是竹单板还是木单板都需要经过分选、干燥、剪裁、拼接等工序之后，才能进行胶合。

胶板时，按厚度要求放进若干芯层板（10）、（11），在芯层板的上下两层夹衬芯板（9）、（12），随后层层涂胶，即树脂胶、豆胶、血胶等胶粘剂。上胶后经热压机八十度至一百五十度的压制，得竹质复合板芯层板坯。以后再将芯层板坯两面在机器上研磨平整后，覆贴上预先加工好的表层材面板（1）和背板（5），经再次热压成毛坯复合胶合板。将毛坯板的毛边裁去，成规定的幅面尺寸，最后对两面表板砂磨，至板面平整、光洁，使木材纹理显得更加美观，即得复合胶合板的成品（13）。

本产品使用时可锯、可刨、可钉、可弯曲。产品已送过有关专业单位测试，证明各项技术指标已达到阔叶树材胶合板国家标准，符合耐水胶合板的质量要求，故能取代普通胶合板而能够获得广泛应用。

本产品的主要原材料竹子来源广泛，价格低廉，生产成本比普通胶合板低15％左右，且可节约大量的优质木材。开发本产品可促进竹林山区的经济发展，又能替国家节省进口木材和胶合板的大量外汇，有相当重要的经济意义，有广阔的发展前途。

Claims

1、一种复合胶合板(13)，它是由中间层的芯板和外面的复面板所组成的多层叠胶合板，复面板正、反面分别为面板(1)和背板(5)，其特征在于：

a、芯板由芯层板(10)、(11)和衬芯板(9)、(12)组成，芯层板(10)、(11)为至少有两层竹片编合的竹片板，衬芯板(9)、(12)为至少有两层的竹单板，它们构成联合的竹质芯层板坯。

b、面板(1)和背板(5)为木单板。

2、根据权利要求1所述的复合胶合板（13），其特征在于：其结构为偶数层的胶合板。