CN2036478U

CN2036478U - 竹质胶合板

Info

Publication number: CN2036478U
Application number: CN 88211924
Authority: CN
Inventors: 康海飞; 王秋萍; 康鸿飞; 袁素琴; 康鸣飞
Original assignee: 康海飞
Priority date: 1988-06-20
Filing date: 1988-06-20
Publication date: 1989-04-26

Abstract

本实用新型提供一种全部用竹材制成的胶合板，以取代木质胶合板。竹质胶合板用竹单板和竹编板叠合组成，也有全部用竹单板胶合成，产品的结构既可以是偶数层胶合，也可以是奇数层胶合。竹质胶合板的材料来源广泛，且价格低廉，其生产成本比木质胶合板低10～30％，节约木材100％。开发本产品可充分利用竹林资源，促进广大竹林山区的经济发展，又能替国家节省进口木材和胶合板的亿万元外汇。

Description

本实用新型是关于一种胶合板，特别是一种全部用竹材制成的胶合板。

据有关方面统计，全世界用于产品包装、家具制造和房屋装修等，年需胶合板1000多万立方米，由于胶合板都用大径级的木材制造，所以每年要消耗大量的优质木材。全世界森林面积已从人类历史初期的80亿公倾收缩到28亿公倾，现在还以每年1100万公倾的速度消亡，因此，国际市场上木材和胶合板供应日益紧张。我国年需胶合板100万立方米，但自产能力只有40万立方米，所以60％依靠进口，据报道说，目前我国每年用于进口木材和胶合板的外汇达十七亿美金。

我国竹子种类多，面积大，分布广，约计有6000万亩竹林资源，年产竹材量约600多万吨，产量占全世界四分之一，竹子是速生林材，繁殖很快，目前市场上竹材价格比进口木材低十倍左右，但是它没有得到充分的开发利用。

现有技术仅是一种木质胶合板，它全部用优质木材制成。木质胶合板由至少三层以上旋切木单板层叠胶合而成，而且它的结构特点通常是用奇数层木单板，并使相邻层木单板的纤维方向互相垂直胶合而成，因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。胶合板的最外层木单板称为表板，正面的表板称为面板，反面的表板称为背板；内层木单板称为芯板，与表板的纤维方向相同的称为长芯板，与表板的纤维方向垂直的称为芯板，这种木质胶合板应用范围极为广泛。但是，由于制造木质胶合板的优质木材紧缺，且成本较高，所以要求我们去寻找胶合板的新材源，探索制造胶合板的新技术。

本实用新型的目的是要提供一种全部用竹材制成的胶合板，以取代木质胶合板，达到充分利用竹材，节省大量木材，为国家节约进口胶合板的大量外汇。

本实用新型是这样实现的：将竹子按规格截成段，经化学药剂溶液沸煮浸渍，使竹材防止虫蛀、腐烂、可塑性增加。随后将围径大的竹段旋切成竹单板，再经干燥、剪裁、胶拼成整幅的规格单板，使用时选择质量好的竹单板作表板，质量一般的竹单板作内层衬芯板；将围径小的竹段剖切成条状竹片，经干燥后，拿两层竹片经纬交错编织成整幅的竹编板，用于内层中芯板，胶板之前先将内层芯板层层涂胶，胶板时按板材厚度要求铺进若干层芯板，与两面表板一起放好，先经预压，后再热压成毛坯的胶合板，将毛坯胶合板的毛边裁掉，加工成规定的幅面尺寸，接着将两面表板砂磨，使其板面平整、光洁，即得竹质胶合板成品。

本实用新型竹质胶合板的材料及产品结构、内部结合与现有技术木质胶合板完全不同。木质胶合板全部用木单板胶合成，产品的结构特点是奇数层胶合；竹质胶合板用竹单板和竹编板叠合组成，也有全部用竹单板胶合成，产品的结构特点是既可以是偶数层胶合，又可以是奇数层胶合。然而，由于结构不同，产品的质量也不相同，竹质胶合板的物理力学性能优于木质胶合板，它具有弹性高、强度大、耐磨耐压、耐腐蚀、耐老化、吸水率低等特点。由于材质不同，产品表面的装饰效果也不相同，竹质胶合板表面纹理富有天然色泽、清雅、质朴、舒适的自然美。它能取代木质胶合板而能够被广泛应用。另外，其生产成本比木质胶合板低10～30％。

以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1，是本质胶合板（五合板）的结构图。面板（1）和背板（5）是它的外层表板，芯板（2）、（4）和长芯板（3）是内层芯板，它们相邻层的木材纤维方向相互垂直，这五层木单板层叠胶合后成奇数层胶合板（6），简称“五合板”。

图2，是本实用新型竹质胶合板（六合板）的结构图。面板（7）和背板（11）是它的外层表板，衬芯板（8）、（10）和中芯板（9）是它的内层芯板，一幅中芯板是用两层竹片经纬交错编织成的，这六层材料层叠胶合后成偶数层的竹质胶合板（12）。

图3，是本实用新型竹质胶合板（七合板）的结构图。面板（7）和背板（11）是它的外层表板，衬芯板（8）和中芯板（9）、（13）是它的内层芯板，两幅中芯板是用四层竹片经纬交错编织的，这七层材料层叠胶合后成奇数层的竹质胶合板（14）。由于中芯板是编织的，其表面高低不平，所以本技术规定在内层芯板的两幅中芯板之间必定夹有一层衬芯板，它为旋切的竹单板胶拼成整幅的单板。

图4，是本实用新型竹质胶合板（五合板）的结构图。面板（7）和背板（11）是它的外层表板，衬芯板（8）、（10）和长衬芯板（15）是它的内层芯板，它们相邻层的竹材纤维方向相互垂直，这五层竹单板叠胶合后成奇数层的竹质胶合板（16）。本技术规定内层芯板也可全部为旋切的竹单板胶拼成整幅的单板，它们构成叠合的内层芯板。

参照图2，本实用新型竹质胶合板在制造时，将竹子按规格截成段，经硫酸铜、二氧化铬、石碳酸、氟化钠、明矾等化学药剂溶液沸煮浸渍后达到防虫、防腐目的，同时使竹材的可塑性增大。取其围径较大的竹段旋切成竹单板，经干燥、剪切，将零张的竹单板按需要尺寸胶拼成整幅的单板。选择其中质量好的竹单板用于面板（7），质量一般的用于背板（11），质量较差的用于内层衬芯板（8）、（10）；取围径小的竹段剖切成条状竹片，经干燥后，拿两层竹片经纬交错编织成竹编板，用于内层中芯板（9）。在胶板之前，先将内层芯板层层涂胶，即树脂胶、豆胶、血胶等胶粘剂。涂胶后须经短时间陈化，既能使部份胶水渗入单板中，又可使胶水中的水分蒸发掉。经组坯，将面板和背板同时放好，并按胶合板厚度要求铺进若干层内层芯板，组坯后，先经预压机预压，再经热压机60°～150℃热压，就成为毛坯的胶合板，将它的毛边裁掉，加工成规定的幅面尺寸，接着将两面表板砂磨，达到板面平整、光洁，使竹材纹理显得更加美观，即得竹质胶合板的成品。

竹质胶合板应用时可锯、可刨、可钉、可砂、可弯曲、可油漆。它具有弹性高、强度大、耐磨、耐腐蚀、耐老化、吸水率低等特点。竹质胶合板样品已送过国家认可的产品质量检测部门测试，其结果如下：1.平均胶合强度为14kg／cm²。2.平均含水率为10％。鉴于上述技术指标均已达到胶合板国标，符合耐水胶合板的质量要求，故该竹质胶合板能取代木质胶合板而能获得广泛应用。

竹质胶合板的材料竹子来源广泛，且价格低廉，其生产成本比木质胶合板低10～30％，节约木材100％。开发本产品可充分利用竹林资源，促进广大竹林山区的经济发展，又能替国家节省进口木材和胶合板的亿万元外汇。

Claims

1、一种竹质胶合板，它是由外层表板和内层芯板所组成的多层叠胶合板，表板正、反面分别为面板和背板，其特征在于：

a、其面板和背板为旋切的竹单板胶拼成整幅的单板；

b、其内层由中芯板和衬芯板组成，中芯板为两层竹片经纬交错编织成整幅的竹编板，衬芯板为旋切的竹单板胶拼成整幅的单板，它们构成叠合的内层芯板。

2、根据权利要求1所述的竹质胶合板，其特征在于：所述的内层芯板在两幅中芯板之间必定夹有一幅衬芯板。

3、根据权利要求1、2所述的竹质胶合板，其特征在于：所述的内层芯板也可以全部为旋切的竹单板胶拼成整幅的单板，它们构成叠合的内层芯板。