CN207513096U - 铝塑膜多层实木复合地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于地板装饰材料技术领域，涉及实木地板，尤其涉及一种铝塑膜多层实木复合地板。一种铝塑膜多层实木复合地板从上至下依次包括铝塑膜（7）和多层基材（10），所述多层基材（10）是以速生材单板纵横交错压贴而成的胶合板，胶合板上表面贴附铝塑膜（7），所述铝塑膜与多层基材之间通过水性EVA粘合。本实用新型所公开的镀铝膜上层主要材料为尼龙，其表面印有装饰性木材纹理，具有良好的致密性，有良好的耐磨性能，可保护下层铝箔，与流延聚丙烯层起固定铝箔及抗拉伸作用。铝箔层起反射热、屏蔽电磁波的作用；铝塑膜多层实木复合地板表面具有逼真的纹理色彩，具有良好疏油性、抗腐蚀性，表面致密性强，易清洁且不易划伤的特点。

Description

铝塑膜多层实木复合地板

技术领域

本实用新型属于地板装饰材料技术领域，涉及实木地板，尤其涉及一种铝塑膜多层实木复合地板。

背景技术

多层实木复合地板以丰富饱满的板面纹饰、健康环保的特性、优异的理化性能，逐渐成为市场热捧。但是多层实木复合地板除了多层基材有稳定的可伐材，如桉木、杨木、松木等供应保障外，表板层木皮为资源型材种，受当地政策、自然资源所限，存在供应不稳定的问题。木材自然生长过程中受各种因素影响，加工成多层实木复合地板后，客观上存在着色差、木节、纹理等瑕疵，容易引起售后投诉。受加工工艺及原材料所限，多层实木复合地板防水能力较差，长期受潮后，容易产生霉变等。

因表板层木皮多为稀缺木质资源，业内替代多层复合地板表板木皮层的方法很多。例如，在多层基材表面贴附一层PVC膜，膜上印刷出木材纹理。但受材料性质所限，PVC膜具有吸附性，极易吸附极性物质，使用过程中清理不便。也有在多层基材表面贴三聚氰胺装饰纸，装饰纸上再贴一层三氯化二铝耐磨纸，然后热压而成。由于多层基材表面都是装饰纸，表面致密性不强，防潮效果差，同时在加工过程极易出现干、湿花等质量问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型目的在于公开了一种铝塑膜多层复合地板。

一种铝塑膜多层实木复合地板从上至下依次包括铝塑膜（7）和多层基材（10），所述多层基材（10）是以速生材单板纵横交错压贴而成的胶合板，胶合板上表面贴附铝塑膜（7），所述铝塑膜与多层基材之间通过水性EVA粘合。

本实用新型较优公开例中，所述铝塑膜（7）的厚度为0.2～1.0mm，优选0.05mm；铝塑膜表面印刷有装饰性木材纹理图案（11）。

公知的，铝塑膜多层实木复合地板的纵向两边缘有适配的凹榫（8）和凸槽（9），它的横向两边缘也有凹榫和凸槽。

本实用新型较优公开例中，所述铝塑膜（7）作为表面装饰材料，从上至下依次为尼龙层（1）、粘合层（2）、铝箔层（3）、粘合层（2）和流延聚丙烯层（4）。

本实用新型较优公开例中，所述尼龙层（1）为装饰性表面ON层，在其表面印有装饰性木材纹理图案(11)。

本实用新型较优公开例中，所述铝箔层（3）上表面为哑光面（5），下表面为亮光面（6）。

本实用新型较优公开例中，所述流延聚丙烯层（4）与尼龙层起固定铝箔及抗拉伸作用。

作为对本实用新型的进一步说明, 水性EVA为聚醋酸乙烯酯按质量百分比5-8%添加固化剂。多层基材层上表面辊涂混合水性EVA，涂布量为80～120g/㎡,贴上铝塑膜，通过包覆机碾平，以表面无气泡为合格。将贴好的板坯面对面码叠放，即板表面对表面，背面对背面。贴完膜后，表面与表面之间确保清洁，无木屑。过完包覆机后，在30min内必须进入压机压制。放入压机在常温下保压30min，压力为0.3～0.5MPa。卸压后，静置72h，开料、成型、包装。

有益效果

本实用新型所公开的铝塑膜多层实木复合地板由铝塑膜和多层基材构成，镀铝膜上层主要材料为尼龙，其表面印有装饰性木材纹理，具有良好的致密性，有良好的耐磨性能，可保护下层铝箔，与流延聚丙烯层起固定铝箔及抗拉伸作用。铝箔层起反射热、屏蔽电磁波的作用。流延聚丙烯层为丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。铝塑膜多层实木复合地板表面具有逼真的纹理色彩，同时具有良好疏油性、抗腐蚀性，表面致密性强，易清洁且不易划伤的特点。

附图说明

图1.铝塑膜多层实木复合地板的结构示意图；

图2.铝塑膜多层实木复合地板所用铝塑膜的结构示意图；

其中，各部件分别为：1、尼龙层（表面ON层）；2、粘合层；3、铝箔层；4、流延聚丙烯层；5、哑光面；6、亮光面；7、铝塑膜；8、凹榫；9、凸槽；10、多层基材；11、装饰性木材纹理图案。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本实用新型，但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

参照图1、2,实施1为铝塑膜多层实木复合地板铝塑膜（7）、多层基材（10），铝塑膜厚度为0.4mm，表面印有装饰性木材纹理图案(11)。多层基材10是以速生材单板纵横交错压贴而成的胶合板；纵横向相对边的边缘处有适配凹榫8和凸槽9。

铝塑膜作为一种表面装饰材料，从上至下的结构依次为尼龙层（表面ON层）(1)、粘合层(2)、铝箔层(3)、粘合层(2)、流延聚丙烯层(4)。尼龙层印有装饰性木材纹理图案(11)，铝箔层上表面为哑光面(5)，下表面为亮光面(6)。

铝塑膜与多层基材之间，通过水性EVA联接。水性EVA按质量百分比8%添加固化剂。多层基材层上表面辊涂混合水性EVA，涂布量为90g/㎡,贴上铝塑膜，通过包覆机碾平，以表面无气泡为合格。贴好的板坯面对面码叠放，即板表面对表面，背面对背面。过完包覆机后，在30分钟内必须进入压机压制。放入压机在常温下保压30分钟，压力为0.3MPa。卸压后，静置72小时，开料、成型、包装。

实施例2

参照图1、2,实施1为是铝塑膜多层实木复合地板铝塑膜（7）、多层基材（9），铝塑膜厚度为0.8mm，表面印有装饰性木材纹理图案(11)。基材9是以速生材单板纵横交错压贴而成的胶合板；纵横向相对边的边缘处有适配凹榫8和凸槽9。

铝塑膜作为一种表面装饰材料，从上至下的结构依次为尼龙层（表面ON层）(1)、粘合层(2)、铝箔层(3)、粘合层(2)、流延聚丙烯层(4)。尼龙层印有装饰性木材纹理图案(11)，铝箔层上表面为哑光面(5)，下表面为亮光面(6)。

铝塑膜与多层基材之间，通过水性EVA联接。水性EVA按质量百分比8%添加固化剂。多层基材层上表面辊涂混合水性EVA，涂布量为110g/㎡,贴上铝塑膜，通过包覆机碾平，以表面无气泡为合格。贴好的板坯面对面码叠放，即板表面对表面，背面对背面。过完包覆机后，在30分钟内必须进入压机压制。放入压机在常温下保压30分钟，压力为0.5MPa。卸压后，静置72小时，开料、成型、包装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝塑膜多层实木复合地板，从上至下依次包括铝塑膜（7）和多层基材（10），所述多层基材（10）是以速生材单板纵横交错压贴而成的胶合板，其特征在于：胶合板上表面贴附铝塑膜（7），所述铝塑膜与多层基材之间通过水性EVA粘合。

2.根据权利要求1所述铝塑膜多层实木复合地板，其特征在于：所述铝塑膜（7）的厚度为0.2～1.0mm。

3.根据权利要求2所述铝塑膜多层实木复合地板，其特征在于：所述铝塑膜（7）的厚度为0.05mm。

4.根据权利要求1所述铝塑膜多层实木复合地板，其特征在于：所述铝塑膜（7）表面印刷有装饰性木材纹理图案（11）。

5.根据权利要求1所述铝塑膜多层实木复合地板，其特征在于：所述铝塑膜（7）作为表面装饰材料，从上至下依次为尼龙层（1）、粘合层（2）、铝箔层（3）、粘合层（2）和流延聚丙烯层（4）。

6.根据权利要求5所述铝塑膜多层实木复合地板，其特征在于：所述铝箔层（3）上表面为哑光面（5），下表面为亮光面（6）。

7.根据权利要求5所述铝塑膜多层实木复合地板，其特征在于：所述流延聚丙烯层（4）与尼龙层起固定铝箔及抗拉伸作用。