CN87212806U - 一种新型耐火纤维箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

一种新型耐火纤维箱式热处理电阻炉。它将普通的箱式热处理电阻炉的炉衬改用耐火纤维预制的炉墙炉底炉顶砌筑成将电热元件布置在炉顶和炉底，炉顶电热元件横跨在两侧炉墙上。有效地提高了普通箱式热处理电阻炉的热效率，降低了电耗，提高了电热元件的使用寿命，便于砌筑和维修。利用该实用新型，可以对现有的普通箱式热处理电阻炉进行节能改造。

Description

一种新型耐火纤维箱式电阻炉

本实用新型属于电加热热处理设备，一种新型耐火纤维箱式热处理电阻炉。

箱式电阻炉是机械、冶金等工业部门热处理工艺广泛应用的一种加热设备。《电炉》杂志1985年第2期刊载的“电炉行业《六五》规划中的节能型电阻炉”一文中指出，我国电炉行业从1985年7月1日开始生产节能型RX₃系列950℃箱式电阻炉，淘汰相应的X系列、RX系列、RJX系列950℃箱式电阻炉老产品。我国目前生产的RX₃系列箱式电阻炉采用密度为0.6g／cm³的轻质粘土砖做内衬，与耐火纤维相比炉体较重，保温性能差，热效率低。

现行的箱式电阻炉的电热元件，均布置在炉底和炉两侧墙上；电热元件的支撑采用高铝搁砖支承、瓷钉吊挂等方式。两侧墙上的电热元件常因装出工件而碰坏，使用寿命较短。

使用耐火纤维做箱式电阻炉炉衬，其保温性能比用轻质粘土砖好。国外耐火纤维箱式电阻炉炉衬结构主要采用层铺式和叠板式两种。这类结构需要使用耐热钢紧固件或陶瓷紧固件，耗用耐热钢和陶瓷材料。例如日本东芝耐火纤维中温炉炉衬采用316S钢钉固定。美国Johus－Mannille厂生产的中温电阻炉用的风琴式耐火纤维折叠块（300×300×300mm），为了便于与炉壁固定，在背面配以金属滑轨和滑块。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，炉墙保温性能良好，电热元件布置位置合理，耗电省，造价低的中温箱式热处理电阻炉。

本实用新型的电热元件布置在炉顶和炉底。炉顶电热元件由高铝瓷管支撑横跨在两侧炉墙上。炉墙、炉顶、炉底均采用耐火纤维预制件。提高了炉子保温性能，减少了炉体散热损失和蓄热损失，达到了节能的目的，并且安装方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

附图是本实用新型的结构示意图。图中〔1〕为炉壳、〔2〕为炉门，〔3〕为炉膛，〔4〕为耐火纤维预制炉顶，〔5〕为耐火纤维散棉，〔6〕为炉顶电热元件，〔7〕为瓷管，〔8〕为瓷管支承砖，〔9〕为耐火纤维预制炉墙，〔10〕为炉底板，〔11〕为炉底电热元件，〔12〕为电热元件搁砖，〔13〕为炉底板支承砖，〔14〕为耐火纤维预制炉底。

本实用新型，将电热元件布置在炉顶和炉底。炉顶电热元件〔6〕由瓷管〔7〕支撑，瓷管〔7〕的长度为300mm至1500mm，外径为15mm至100mm，管壁厚度为1mm至20mm。瓷管〔7〕的长度、外径尺寸和管壁尺寸由电阻炉的规格来决定。

瓷管〔7〕安装在瓷管支承砖〔8〕上。由于将电热元件布置在炉顶，避免了在装出工件时碰伤电热元件，有效地提高了电热元件的使用寿命。同时有利于辐射加热。

耐火纤维预制炉顶〔4〕和耐火纤维预制炉墙〔9〕，采用耐火纤维毡或散棉加粘接剂机压成型。其内表面浸涂高温粘接剂和高黑度的涂料，以提高使用寿命和使用温度。耐火纤维预制件的密度为0.12～0.45g／cm³，并具有较小的导热系数，可有效地减少炉体的散热损失、蓄热损失及炉体重量，实现节能的目的。

砌筑炉子时，将预制的耐火纤维炉墙、炉底、炉顶，按设计要求装入炉壳，安装工作简便易行。

本实用新型与普通箱式电阻炉相比，热效率高、电耗低，电热元件使用寿命长，便于砌筑和维修。

利用该实用新型，可以对现在广泛应用的箱式热处理电阻炉进行节能改造。

Claims (2)

1、电加热热处理设备，一种新型耐火纤维箱式热处理电阻炉，它由炉壳、炉门、炉膛、炉顶、炉墙、电热元件等组成，其特征是电热元件布置在炉顶和炉底，炉顶电热元件由高铝瓷管支撑横跨在两侧炉墙上，炉墙、炉顶、炉底采用耐火纤维预制件。

2、根据权利要求1所述的一种新型耐火纤维箱式热处理电阻炉，其特征是瓷管〔7〕安装在瓷管支承砖〔8〕上，瓷管的长度为300mm至1500mm，外径为15mm至100mm，管壁厚度为1mm至20mm。