CN102853661A - 一种节能降耗的生物质坩埚炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能降耗的生物质坩埚炉，属于生物质坩埚炉领域，包括：炉体、燃烧室、坩埚和烟囱，坩埚位于燃烧室正上方，坩埚底下固定有支撑坩埚的坩埚座台，烟囱设置在炉体顶端一侧与燃烧室相通，在炉体和燃烧室之间由外至内依次设置有轻质粘土砖、膨胀珍珠岩、陶瓷纤维毡和粘土砖。通过上述方式，本发明能够解决现有坩埚炉排出的烟气余热不能充分利用、烟气中灰尘大、污染环境、隔热效果差等问题，具有隔热效果好、能耗低、节能环保的优点。

Description

一种节能降耗的生物质坩埚炉

技术领域

    本发明涉及坩埚炉领域，特别是涉及一种节能降耗的生物质坩埚炉。

背景技术

坩埚炉是冶金行业常用的熔化金属的设备，是一种用于熔化或者保温铝、铜、铅等金属的炉子，一般包括：炉体、燃烧器、炉膛、放入炉膛内的坩埚和把燃烧后的废气排放到大气中的烟囱。工作时，燃烧器燃烧给炉膛提供热源，对坩埚进行加热，在加热的同时，产生的高温烟气从烟囱排放到大气中。

目前市场上出售的以及工厂使用的坩埚炉，一般采用以焦炭、柴油或者是燃气燃烧机作为能源的坩埚炉，但是这些现有技术中的坩埚炉，加热坩埚时产生的烟气中不仅有害气体含量较多，大量高温废气在未被利用的状态下排放到大气中，能源消耗量较大，其排出的高温废气又加重了环境的负担，而且，现有坩埚炉在燃烧室外一般砌有轻质耐火砖，但是隔热效果还不是很好，造成燃烧室内热量损失，不利于环境保护，不利于建设节能、环保、节约型社会。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种节能降耗的生物质坩埚炉，能够解决现有坩埚炉排出的烟气余热不能充分利用、烟气中灰尘大、污染环境、隔热效果差等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种节能降耗的生物质坩埚炉，包括：炉体、燃烧室、坩埚和烟囱，所述坩埚位于燃烧室正上方，所述坩埚底下固定有支撑坩埚的坩埚座台，所述烟囱设置在炉体顶端一侧与燃烧室相通，在所述炉体和燃烧室之间由外至内依次设置有轻质粘土砖、膨胀珍珠岩、陶瓷纤维毡和粘土砖。

在本发明一个较佳实施例中，所述烟囱下端连接有回流管，所述回流管末端与燃烧室相通。    

在本发明一个较佳实施例中，所述烟囱排气口下方设有过滤网。

在本发明一个较佳实施例中，所述燃烧室内壁上设有自动点火器。

本发明的有益效果是：本发明在燃烧室外加设多层隔热层，加强了燃烧室的隔热效果，避免因燃烧室内过多的热量散失，造成燃烧室内温度降低，从而影响坩埚炉的加热效率；在烟囱中加设过滤网，对烟气中的固体颗粒进行过滤，减少了烟气对环境的污染；在烟囱下加设回流管，将排出的烟气中的余热进行循环利用，不造成能量的损耗，节能效果较好。

附图说明

图1是本发明一种节能降耗的生物质坩埚炉一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、炉体，2、燃烧室，3、坩埚，4、烟囱，5、坩埚座台，6、轻质粘土砖，7、膨胀珍珠岩，8、陶瓷纤维毡，9、粘土砖，10、回流管，11、过滤网，12、自动点火器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：炉体1、燃烧室2、坩埚3和烟囱4，坩埚3位于燃烧室2正上方，坩埚3底下固定有支撑坩埚3的坩埚座台5，烟囱4设置在炉体1顶端一侧与燃烧室2相通，在炉体1和燃烧室2之间由外至内依次设置有轻质粘土砖6、膨胀珍珠岩7、陶瓷纤维毡8和粘土砖9。

进一步，烟囱4下端连接有回流管10，回流管10末端与燃烧室2相通。

进一步，烟囱4排气口下方设有过滤网11。

进一步，燃烧室2内壁上设有自动点火器12。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种节能降耗的生物质坩埚炉，包括：炉体、燃烧室、坩埚和烟囱，所述坩埚位于燃烧室正上方，所述坩埚底下固定有支撑坩埚的坩埚座台，所述烟囱设置在炉体顶端一侧与燃烧室相通，其特征在于，在所述炉体和燃烧室之间由外至内依次设置有轻质粘土砖、膨胀珍珠岩、陶瓷纤维毡和粘土砖。

2.根据权利要求1所述的一种节能降耗的生物质坩埚炉，其特征在于，所述烟囱下端连接有回流管，所述回流管末端与燃烧室相通。

3.根据权利要求1所述的一种节能降耗的生物质坩埚炉，其特征在于，所述烟囱排气口下方设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种节能降耗的生物质坩埚炉，其特征在于，所述燃烧室内壁上设有自动点火器。

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