CN201053820Y - 高效坩埚炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效坩埚炉，包括耐火保温层、坩埚体、加热腔、炉盖、煤粉进口、煤粉燃烧机、燃煤油烧嘴、助燃空气管及控制装置；其特征在于：在耐火保温层周边设置烘箱，在耐火保温层内或其上部设置烟气排出口，烟气排出口与烘箱连通，将高温的烟气通入烘箱内；在烘箱内设置空气预热管，空气预热管与助燃空气管连接。本实用新型的高效坩埚炉，利用烟气余热对助燃空气和炉料进行加热，可提高燃料的理论燃烧温度100℃以上，缩短炉料的加热时间，提高了燃烧效率和炉子生产能力，可节约燃料30％以上；在总供热能力不变的情况下减少燃料的供给量，就减少了烟气的生成量和排放量，对环境保护有积极的意义。

Description

高效坩埚炉

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业用的熔化金属的坩埚炉，尤其是一种节能效果好的高效坩埚炉。

背景技术

坩埚炉是冶金行业常用的熔化金属的设备，在煤、燃气、焦碳或电能的加热下，将加入其内的金属(如铝、镁、铅、锡、黄铜、紫铜、铁合金等)熔化备用。如名称为“石墨坩埚”、专利号为ZL99247995.6的中国实用新型专利申请文件所公开的石墨坩埚结构，以及名称为“一种熔铝坩埚”、专利号为ZL00220574.2的中国实用新型专利申请文件所公开的熔炼铝的坩埚结构，以及名称为“双流向玻璃坩埚炉”、专利号为ZL02121456.5的中国实用新型专利申请文件所公开的熔化玻璃的坩埚结构；上述现有技术的坩埚炉，基本都能起到熔化金属或玻璃的作用。但，现有技术中的坩埚炉，尤其是采用煤粉或煤粉与燃油混合加热的坩埚炉，其加热效率不高，能源消耗量较大，其排出的高温废气又加重了环境的负担，不利于环境保护、不利于建设节能、节约性社会。

发明内容

本实用新型针对现有技术的坩埚炉加热效率不高、能源消耗量较大的不足，提供一种能源利用率高、能充分利用其排出的高温废气的高效坩埚炉。

本实用新型的技术方案：高效坩埚炉，包括耐火保温层、坩埚体、加热腔、炉盖、煤粉进口、煤粉燃烧机、燃煤油烧嘴、助燃空气管及控制装置；其特征在于：在耐火保温层周边设置烘箱，在耐火保温层内或其上部设置烟气排出口，烟气排出口与烘箱连通，将高温的烟气通入烘箱内；在烘箱内设置空气预热管，空气预热管与助燃空气管连接；

更进一步的特征是：在烘箱内设置炉料搁板，将待熔化的金属或其他物质放置在炉料搁板上。

本实用新型的高效坩埚炉，相对于现有技术的坩埚炉，具有如下特点：

1、利用烟气余热对助燃空气和炉料进行加热，可提高燃料的理论燃烧温度100℃以上，保证了必需的炉温，同时缩短炉料在炉内的加热时间，提高了燃烧效率和炉子生产能力，可节约燃料30％以上；

2、在总供热能力不变的情况下减少燃料的供给量，亦即减少了烟气的生成量和排放量，对环境保护有积极的意义；

3、以气态或液态为燃料的一次火焰，有利于挥发分低的劣质煤粉在调节范围内稳定燃烧；更换相应的一次烧嘴，本装置可在固态、全液态或全气态燃料间切换燃烧。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明

图1是本实用新型结构简图；

图2是图1的俯视图(剖视)。

图3是图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2、3中，1-耐火保温层，2-坩埚体，3-加热腔，4-炉盖，5-手轮，6-煤粉进口，7-煤粉燃烧机，8-燃煤油烧嘴，9-助燃空气管，10-烘箱，12-烟气排出口，13-空气预热管，14-炉料搁板，

本实用新型的高效坩埚炉，包括耐火保温层1、坩埚体2、加热腔3、炉盖4、手轮5、煤粉进口6、煤粉燃烧机7、燃煤油烧嘴8、助燃空气管9及控制装置等，耐火保温层1构成坩埚炉的外壳，隔热并支撑重量；坩埚体2是加热熔化金属或其他物质的容器，坩埚体2与耐火保温层1之间形成加热腔3，煤、燃油、燃气等燃料在煤粉燃烧机7内燃烧，产生的高温炉气通过加热腔3对坩埚体2及其内的金属或其他物质进行加热熔化；坩埚体2上设置有炉盖4，炉盖4在手轮5带动下打开或关闭；将燃料煤粉从煤粉进口6加入助燃空气管9内，在煤粉燃烧机7内燃烧，燃烧产生的高温炉气进入加热腔3；燃煤油烧嘴8将助燃用的煤油通入煤粉燃烧机7内，与煤粉共同燃烧；外界的空气在风机的作用下进入助燃空气管9内，将煤粉吹入煤粉燃烧机7内燃烧；控制装置控制助燃空气管9内空气的进入、煤粉燃烧机7内煤粉的进入等动作，实现有序燃烧的作用。以上作为现有技术，在此不作进一步的描述。

本实用新型的改进，是在耐火保温层1周边设置烘箱10，在耐火保温层

1内或其上部设置烟气排出口12，烟气排出口12与烘箱10连通，将高温的烟气通入烘箱10内；在烘箱10内设置空气预热管13，空气预热管13与助燃空气管9连接，外界的冷空气在风机的作用下，首先进入空气预热管13内，然后进入助燃空气管9内，最后进入煤粉燃烧机7内与煤粉或煤油、燃气等混合而燃烧。

在烘箱10内设置炉料搁板14，将待熔化的金属或其他物质设置在炉料搁板14上，依靠高温烟气的余热将待熔化的金属或其他物质加热。

本实用新型的燃烧系统，由于同时设置有煤粉燃烧机7和燃煤油烧嘴8等，故可用单一的煤粉作为燃料，或用单一的煤油、天然气作为燃料，或煤粉与煤油混合作为燃料，与助燃空气管9通入的助燃空气混合而燃烧。

本实用新型的高效坩埚炉，由于将加热腔3内高温的烟气通入烘箱10内，对空气预热管13内的空气和或炉料搁板14上的待熔化的金属或其他物质进行预热，在充分利用烟气的余热的同时，也将助燃空气和或待熔化的炉料温度提高，经实际测量能提高燃料的理论燃烧温度100℃以上，保证了必需的炉温，同时缩短炉料在炉内的加热时间，提高了燃烧效率和炉子生产能力，能节约燃料。

Claims (2)

1.高效坩埚炉，包括耐火保温层(1)、坩埚体(2)、加热腔(3)、炉盖(4)、煤粉进口(6)、煤粉燃烧机(7)、燃煤油烧嘴(8)、助燃空气管(9)及控制装置；其特征在于：在耐火保温层(1)周边设置烘箱(10)，在耐火保温层(1)内或其上部设置烟气排出口(12)，烟气排出口(12)与烘箱(10)连通，将高温的烟气通入烘箱(10)内；在烘箱(10)内设置空气预热管(13)，空气预热管(13)与助燃空气管(9)连接。

2.根据权利要求1所述的高效坩埚炉，其特征在于：在烘箱(10)内设置炉料搁板(14)，将待熔化的金属物质设置在炉料搁板(14)上。

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