CN2197647Y - 高效节能可调式燃气窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种可调节窑内温差的燃气节 能窑。该窑由窑室，复合结构窑墙，窑顶、喷嘴、窑门、 窑底、烟道等所构成。其要点在于窑墙及窑门内嵌了 一小长方形铁壳体块构成的空气阻尼隔热层，在窑底 中部竖装着2-5根带调节板的吸烟管，烟道口装有 烟量调控板；喷嘴其喉口与混合管长度比1∶7- 10。

本实用新型与现有技术相比，结构合理，实施方 便，具有高效、节能、温差小等良好的综合使用性能， 它可大大地提高产品烧成的合格率。

Description

本实用新型属于一种可调节窑内温差的燃气窑炉，适用装烧各种陶瓷及其它硅酸盐制品。

现有的燃气窑，虽然已在国内外陶瓷工业生产中得到广泛的使用，但此类窑至今仍存严重的缺陷：窑室内上、下温差偏大。例如：CN专利912299800所述的“燃气台车式节能窑”，该窑在所采用的复合结构窑墙中设有一反光辐射层及真空壳体层，它虽具有较好的隔热保温性能，但当窑温在900℃以下，其上、下温差＞100℃，况且该窑制造要求甚高，不易维修等。

本实用新型旨在克服上述存在的问题，提出一种结构合理、性能好、温差小，实施方便的高效节能可调式燃气窑。

附图1，可调式燃气窑的结构示意图一

附图2，可调式燃气窑的结构示意图二

附图3，附图1的B－B剖视图（示意）

附图4，喷咀（4）的示意图

附图5，小长方形铁壳体块（8）的结构示意图。

本实用新型的具体结构及详细情况结合附图描述如下：

如附图1－5所示，该窑是由窑室（1），复合结构窑墙（2）、窑顶（3）、喷咀（4）、窑门（5）、窑底（6）、烟道（7）等所构成的，其要点是：复合结构窑墙（2）及窑门（5）内装嵌入了一由小长方形铁壳体块（8）构成的空气阻尼隔热层（B），在窑顶（3）其排烟孔（d）上的烟道（7）内装有一角形烟量调控板（9）；在窑底（6）中部竖装着一排2－5根（数量酌情而定）其截面呈方形或圆形的吸烟管（10），吸烟管（10）的壁管四周上且设有吸烟口（D）及插装有吸烟调节板（11）；喷咀（4）其喉口（A）与混合管长（L）的长度比为1：7－10。其中小长方形铁壳体块（8）内空中可添装一层矿渣或石棉垫等隔热材料。吸烟管（10）上的吸烟口（D）处设有凸耳（R），（12）是活动顶板。（7″）为窑底（6）下的排烟道，它与吸烟管（10）连通、（7′）与（7″）均与烟囱相通。

该窑的窑墙（2）是由高温纤维保护层（粘贴），轻质保温砖层，空气阻尼隔热层（B），外壳复合而成的。由于采用了空气阻尼隔热层（B），它可有效地提高窑炉的能源利用率，减少热损，具有较好的节能效果。

该窑根据窑室烟气排放与温差的相互关系及热平衡等有关因素，在窑内排烟系统中增设了烟量调节装置（可设连接机构实现统一调节），它可减少窑室上、下温差（当温度为900℃以下，温差≤15℃）。

该窑所采用的喷咀（4）其喉口与混合管长比例成倍增大，可提高燃气喷咀的混合效能，改善燃烧气氛。

本实用新型与现有技术相比，高效、节能、温差小，具有良好的综合使用性能，采用此窑可大大地提高产品烧成的合格率。

Claims (3)

1、一种高效节能可调式燃气窑，它由窑室(1)、复合结构窑墙(2)、窑顶(3)、喷咀(4)、窑门(5)、窑底(6)、烟道(7)等所构成，其特征在于复合结构窑墙(2)及窑门(5)内装嵌了一由小长方形铁壳体块(8)构成的空气阻尼隔热层(B)；在窑顶(3)其排烟孔(d)上的烟道(7′)内装有一角形烟量调控板(9)；在窑底(6)中部竖装着一排2-5根其截面呈方形或圆形的吸烟管(10)，吸烟管(10)的管壁上且设有吸烟口(D)及插装有吸烟调节板(11)；喷咀(4)其喉口(A)与混合管长(L)的长度比为1∶7-10。

2、按照权利要求1所述的高效节能可调式燃气窑，其特征在于小长方形铁壳体块（8）内空中可添装一层矿渣棉或石棉垫。

3、按照权利要求1所述的高效节能可调式燃式窑，其特征在于吸烟管（10）上的吸烟口（D）处设有凸耳（R），吸烟管（10）的下部均与窑底（6）下的排烟道（7″）连通。

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