CN221548979U - 一种节能型锅炉热风输送结构 - Google Patents

一种节能型锅炉热风输送结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及谷物烘干技术领域,尤其涉及一种节能型锅炉热风输送结构。一种节能型锅炉热风输送结构,包括风机、白钢炉拱,所述风机与白钢炉拱之间通过设有第一风道相连通,所述白钢炉拱远离第一风道一端设有第二风道,所述白钢炉拱内设有多组换热立管以及多个与换热立管相配合的换热隔板,传统热风锅炉是采用耐火砖、耐火水泥等耐火材料砌筑而成,热损耗非常大,而本装置去掉原有耐火砖炉拱,采用耐高温特种白钢充分回收传统锅炉耐火砖炉拱热量,利用风机,回收进入热风室,大大提高了热利用率,具有升温快,节省燃料,降低人力成本,操作简单等优势,为用户节省了百分之三十锅炉使用成本。

Description

一种节能型锅炉热风输送结构
技术领域
本实用新型涉及谷物烘干技术领域,尤其涉及一种节能型锅炉热风输送结构。
背景技术
在对谷物进行烘干时通常借助谷物烘干机热风锅炉,而传统热风锅炉是采用耐火砖、耐火水泥等耐火材料砌筑而成,热损耗非常大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供热损耗小的一种节能型锅炉热风输送结构。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种节能型锅炉热风输送结构,包括风机、白钢炉拱,所述风机与白钢炉拱之间通过设有第一风道相连通,所述白钢炉拱远离第一风道一端设有第二风道,所述白钢炉拱内设有多组换热立管以及多个与换热立管相配合的换热隔板。
作为改进,多个所述换热隔板交错设置。
作为改进,所述白钢炉拱内设有三组换热立管以及两个换热隔板。
作为改进,所述白钢炉拱设置于热风炉上方。
作为改进,所述第二风道与烘干塔相连通。
作为改进,所述白钢炉拱截面呈C形。
本实用新型的有益效果为:传统热风锅炉是采用耐火砖、耐火水泥等耐火材料砌筑而成,热损耗非常大,而本装置去掉原有耐火砖炉拱,采用耐高温特种白钢充分回收传统锅炉耐火砖炉拱热量,利用风机,回收进入热风室,大大提高了热利用率,具有升温快,节省燃料,降低人力成本,操作简单等优势,为用户节省了百分之三十锅炉使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的仰视示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的连接示意图。
1、风机;2、换热立管;3、换热隔板;4、第二风道;5、第一风道;6、白钢炉拱;7、烘干塔;8、热风炉。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种节能型锅炉热风输送结构,包括风机1、白钢炉拱6,风机1与白钢炉拱6之间通过设有第一风道5相连通,白钢炉拱6远离第一风道5一端设有第二风道4,白钢炉拱6内设有三组换热立管2以及两个与换热立管2相配合的换热隔板3,两个换热隔板3交错设置。
白钢炉拱6设置于热风炉8上方。
第二风道4与烘干塔7相连通。
白钢炉拱6截面呈C形,白钢炉拱6长度为6500mm,内圆直径为1200mm,外圆直径为2200mm,其内侧顶端到底端的距离为500mm,壁厚为500mm。
工作原理:如图1所示,风机1将冷空气经第一风道5送去白钢炉拱6里,然后在白钢炉拱6里被热风炉8加热换成热风,通过第二风道4输送进热风室。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能型锅炉热风输送结构,其特征在于:包括风机(1)、白钢炉拱(6),所述风机(1)与白钢炉拱(6)之间通过设有第一风道(5)相连通,所述白钢炉拱(6)远离第一风道(5)一端设有第二风道(4),所述白钢炉拱(6)内设有多组换热立管(2)以及多个与换热立管(2)相配合的换热隔板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉热风输送结构,其特征在于:多个所述换热隔板(3)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉热风输送结构,其特征在于:所述白钢炉拱(6)内设有三组换热立管(2)以及两个换热隔板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉热风输送结构,其特征在于:所述白钢炉拱(6)设置于热风炉(8)上方。
5.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉热风输送结构,其特征在于:所述第二风道(4)与烘干塔(7)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉热风输送结构,其特征在于:所述白钢炉拱(6)截面呈C形。
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