CN1330920C - 井式无罐预抽真空保护气氛炉 - Google Patents

井式无罐预抽真空保护气氛炉 Download PDF

Info

Publication number
CN1330920C
CN1330920C CNB2004100229888A CN200410022988A CN1330920C CN 1330920 C CN1330920 C CN 1330920C CN B2004100229888 A CNB2004100229888 A CN B2004100229888A CN 200410022988 A CN200410022988 A CN 200410022988A CN 1330920 C CN1330920 C CN 1330920C
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
burner hearth
well type
heater
sealing ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100229888A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1563870A (zh
Inventor
汤世国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2004100229888A priority Critical patent/CN1330920C/zh
Publication of CN1563870A publication Critical patent/CN1563870A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1330920C publication Critical patent/CN1330920C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

本发明公开了一种井式无罐预抽真空保护气氛炉，包括炉体(1)、炉膛(3)、炉盖(6)、密封填料(7)及设在炉膛(3)壁上的加热体(4)，其特征是：在所述的炉膛(3)底部设有进气管(12)，在所述的炉膛(3)上部设有出气管(13)，在所述的炉盖(6)上设有密封槽(8)，在所述的密封槽(8)内设有密封圈(9)，在所述的炉体(1)和所述的炉盖(6)上分别设有与所述的密封圈(9)对应冷却的冷却水套(11、10)。本发明是一种加热零件装载量大、炉温分布均匀、升温快、生产效率高且使用寿命长的井式无罐预抽真空保护气氛炉。

Description

井式无罐预抽真空保护气氛炉
技术领域
本发明涉及一种井式预抽真空保护气氛炉，特别是涉及一种井式无罐预抽真空保护气氛炉。
背景技术
现有的井式预抽真空保护气氛炉，在炉体内设有炉罐，靠炉罐端口设置的耐热密封填料与炉盖接触压紧而实现密封，炉罐的重量为该炉型淬火加热零件设计装载量的1.5-1.8倍，导致加热零件装载量过小；现有的井式预抽真空保护气氛炉只在炉壁周围设有加热元件，导致炉温的均匀性低下；由于炉罐口伸出炉体外，加热时要损失部分热量，且由于炉罐吸热、炉口损失热量等原因，从室温加热到800℃(空炉)要3小时以上，加热时间过长；现有炉口的密封圈耐热密封填料设置在炉口边沿，淬火时，操作者容易将炽热的零件碰到密封圈上，损坏密封圈；工件需进行保护气氛退火、光亮回火、高温回火时，只能随炉冷却，降低了设备的使用效率。
发明内容
本发明所要解决技术问题是提供一种加热零件装载量大、炉温分布均匀、升温快、生产效率高且使用寿命长的井式无罐预抽真空保护气氛炉。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种井式无罐预抽真空保护气氛炉，包括炉体、炉膛、炉盖、密封填料及设在炉膛壁上的加热体，其特征是：在所述的炉膛底部设有进气管，在所述的炉膛上部设有出气管，在所述的炉盖上设有密封槽，在所述的密封槽内设有密封圈，在所述的炉体和所述的炉盖上分别设有与所述的密封圈对应冷却的冷却水套。
作为本发明的一种改进，在所述的炉膛底部设有加热装置。
采用上述技术方案的井式无罐预抽真空保护气氛炉，由于取消了炉罐，增大了相当于现有技术1.5-1.8倍的待加热工件装载量，同时无炉罐口的散热和炉罐的吸热，提高了升温速率，炉膛上安装了进气管和出气管，可以外接冷却装置，能够使零件在炉内获得保护气氛下的快速冷却的效果，提高了生产效率；在炉膛底部设有加热装置，可以使炉膛温度均匀，提高了设备生产产品的质量；密封圈安装在炉盖上，避免了在使用过程中损坏密封圈的情况发生，冷却水套有效保护了密封圈不会被炉体烧坏。
综上所述，本发明是一种加热零件装载量大、炉温分布均匀、升温快、生产效率高且使用寿命长的井式无罐预抽真空保护气氛炉。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1中A处放大图。
具体实施方式
参见图1和图2，炉体1上设有炉衬2和炉膛3，在炉膛3壁上设有加热体4，在炉膛3底设部有加热装置5，炉盖6盖在炉膛3出口处，炉体1和炉盖6结合处的外边沿设有密封填料7，在炉盖6上设有密封槽8，在密封槽8内设有密封圈9，在炉体1和炉盖6上分别设有与密封圈8对应冷却的冷却水套10、11，在炉膛3底部设有进气管12，在炉膛3上部设有出气管13。
本发明由于取消了炉罐，增大了相当于现有技术1.5-1.8倍的淬火加热零件装载量，同时无炉罐口的散热和炉罐的吸热，提高了升温速率，炉膛3上安装了进气管12和出气管13，可以外接冷却装置，能够使零件在炉膛3内获得空冷的效果，提高了生产效率；在炉膛3底部设有加热装置，可以使炉膛3温度均匀，提高了设备生产产品的质量；密封圈9安装在炉盖6上，避免了在使用过程中损坏密封圈9的情况发生，冷却水套10、11有效保护了密封圈9不会被炉体1烧坏。
本发明可替代盐浴炉淬火，消除盐蒸汽污染和盐污染；可替代流动粒子炉，既消除粉尘污染，又能节能；用于渗碳，碳氮共存，增大1.5-1.8倍的生产能力；替代真空炉淬火，设备价格低廉，运行成本低，设备故障率低，节能降耗；用于退火、光亮退火、光亮回火，无需随炉降温冷却，无需将罐吊出空冷。

Claims (2)

1、一种井式无罐预抽真空保护气氛炉，包括炉体(1)、炉膛(3)、炉盖(6)、设置在炉体(1)和炉盖(6)结合处的外边沿的密封填料(7)及设在炉膛(3)壁上的加热体(4)，其特征是：在所述的炉膛(3)底部设有进气管(12)，在所述的炉膛(3)上部设有出气管(13)，在所述的炉盖(6)上设有密封槽(8)，在所述的密封槽(8)内设有密封圈(9)，在所述的炉体(1)和所述的炉盖(6)上分别设有与所述的密封圈(9)对应冷却的冷却水套(11、10)。
2、根据权利要求1所述的井式无罐预抽真空保护气氛炉，其特征是：在所述的炉膛(3)底部设有加热装置(5)。
CNB2004100229888A 2004-03-18 2004-03-18 井式无罐预抽真空保护气氛炉 Expired - Fee Related CN1330920C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100229888A CN1330920C (zh) 2004-03-18 2004-03-18 井式无罐预抽真空保护气氛炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100229888A CN1330920C (zh) 2004-03-18 2004-03-18 井式无罐预抽真空保护气氛炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1563870A CN1563870A (zh) 2005-01-12
CN1330920C true CN1330920C (zh) 2007-08-08

Family

ID=34480189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100229888A Expired - Fee Related CN1330920C (zh) 2004-03-18 2004-03-18 井式无罐预抽真空保护气氛炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1330920C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100462658C (zh) * 2006-04-05 2009-02-18 郑文瑞 气氛炉
CN103776259B (zh) * 2012-10-23 2017-08-01 天龙科技炉业(无锡)有限公司 一种用于井式炉口的密封装置
CN114807566B (zh) * 2022-05-05 2023-12-15 湖州学院 一种多功能井式无马弗热处理气氛炉

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85203863U (zh) * 1985-09-03 1986-07-09 刘江禄 氮氢保护气体链式烧结炉
CN87212806U (zh) * 1987-11-28 1988-08-17 山东工业大学 一种新型耐火纤维箱式电阻炉
JPH0813123A (ja) * 1994-06-28 1996-01-16 Sumitomo Metal Ind Ltd 竪型バッチ式窒化炉
CN2226262Y (zh) * 1995-06-02 1996-05-01 赵玉明 井式电热真空反应炉
CN2244709Y (zh) * 1995-12-01 1997-01-08 冶金工业部钢铁研究总院 真空炉密封防护装置
CN2428745Y (zh) * 2000-06-06 2001-05-02 杨胜天 真空烧结气淬炉
US6283749B1 (en) * 2000-06-02 2001-09-04 Surface Combustion, Inc. Inside/out, industrial vacuum furnace
JP2001336881A (ja) * 2000-05-30 2001-12-07 Daido Steel Co Ltd 金属の溶解装置
CN2489287Y (zh) * 2001-03-21 2002-05-01 赵宇靖 稀土永磁真空烧结炉
CN2697554Y (zh) * 2004-03-18 2005-05-04 汤世国 一种井式无罐预抽真空保护气氛炉

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85203863U (zh) * 1985-09-03 1986-07-09 刘江禄 氮氢保护气体链式烧结炉
CN87212806U (zh) * 1987-11-28 1988-08-17 山东工业大学 一种新型耐火纤维箱式电阻炉
JPH0813123A (ja) * 1994-06-28 1996-01-16 Sumitomo Metal Ind Ltd 竪型バッチ式窒化炉
CN2226262Y (zh) * 1995-06-02 1996-05-01 赵玉明 井式电热真空反应炉
CN2244709Y (zh) * 1995-12-01 1997-01-08 冶金工业部钢铁研究总院 真空炉密封防护装置
JP2001336881A (ja) * 2000-05-30 2001-12-07 Daido Steel Co Ltd 金属の溶解装置
US6283749B1 (en) * 2000-06-02 2001-09-04 Surface Combustion, Inc. Inside/out, industrial vacuum furnace
CN2428745Y (zh) * 2000-06-06 2001-05-02 杨胜天 真空烧结气淬炉
CN2489287Y (zh) * 2001-03-21 2002-05-01 赵宇靖 稀土永磁真空烧结炉
CN2697554Y (zh) * 2004-03-18 2005-05-04 汤世国 一种井式无罐预抽真空保护气氛炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN1563870A (zh) 2005-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106319436B (zh) 真空渗碳炉及使用其的渗碳方法
CN102297583B (zh) 一种蒸汽氧化井式炉
CN201289290Y (zh) 一种快冷式中频感应烧结炉
US3198503A (en) Furnace
US3112919A (en) Vacuum furnace
CN104018102A (zh) 一种无氧化井式真空炉
CN101709364A (zh) 金属热处理可控缓冷装置及智能在线监控系统
CN1330920C (zh) 井式无罐预抽真空保护气氛炉
US3857553A (en) Heat treatment furnace and method
CN2697554Y (zh) 一种井式无罐预抽真空保护气氛炉
US3866891A (en) Vacuum furnace equipment for heat treatment, hardening and brazing working parts
CN107460296A (zh) 一种节能型热循环真空退火炉
CN201793653U (zh) 一种井式保护气氛热处理电炉
CN215365858U (zh) 一种特大型环形淬火炉
CN103031415A (zh) 一种连续式保护气氛加热高压气淬炉
US2254891A (en) Heat-treating furnace
CN202220189U (zh) 一种连续式保护气氛加热高压气淬炉
JP3782756B2 (ja) 連続真空浸炭炉の加熱方法
CN203923346U (zh) 一种无氧化井式真空炉
CN2729616Y (zh) 密封箱式多用炉
CN106222604A (zh) 一种可控气氛井式渗碳炉生产线及其生产方法
CN2340778Y (zh) 卧式高温炭化炉
WO2020149751A1 (en) Pit type vacuum furnace for carburization of elements, especially large- size elements
CN201587962U (zh) 金属热处理可控缓冷装置及智能在线监控系统
CN110735095A (zh) 一种铜管热处理加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070808

Termination date: 20210318