CN87200416U

CN87200416U - 螺旋磙子磨机

Info

Publication number: CN87200416U
Application number: CN 87200416
Authority: CN
Inventors: 刘魁; 肖志坦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-01-08
Filing date: 1987-01-08
Publication date: 1987-12-31

Abstract

本实用新型的螺旋磙子磨机是属于矿山、水泥工业用的粉磨机械，主要由进料装置、筒体、磙子、出料装置、支撑及传动机构组成，其主要技术特征是筒体内壁为曲齿面的梯形螺纹状结构，螺纹槽为V形槽，筒体内装有与筒体内螺纹相配合的曲齿面的三角螺旋磙子，两者啮合磙动将物料挤碾碎，该粉磨机的优点是比球磨机能量损耗低，粉碎效率高，噪音小。

Description

本实用新型涉及的螺旋磙子磨机属于矿山、水泥工业用的粉磨机械。

目前，矿山、水泥工业常用的磨机是球磨机，其特点是能适应各种生产条件和生产规模连续运行，操作简便，但能量浪费太大，大约有92－95％的能量变成了有害的噪声和废热，单位容积产量不高。

本实用新型的任务就是把民间的中药碾子原理引进球磨机中形成新型磨机，从而减少能量损耗，提高经济效益。

本实用新型的螺旋磙子磨机主要是由进料装置、筒体、磙子、出料装置、支承及传动机构组成，其主要技术特征是筒体（3）内壁为曲齿面的梯形螺纹状结构，螺纹槽为V型槽，筒体（3）内装有与筒体（3）内螺纹相配合的曲齿面的三角螺旋磙子，螺旋槽为梯形槽，螺旋的齿数最少为6，从而形成螺旋斜齿轮式传动方式，提高了粉碎效率。进料磨头（1）与筒体（3）固联在一起，筒体（3）的另一端为周边出料装置（6），并盖有后盖（8），传动装置（19）带动筒体旋转，整个筒体通过轮带（4）支承于托轮（13）上。

下面结合附图进一步说明：

筒体（3）内壁的曲齿面梯形螺纹是由许多小段的曲面V形槽拼合而成的，拼合的方法是沿着筒体（3）内壁预定的螺旋线把小段V形槽排列起来，再用楔式压条（15）及螺栓（14）固装在筒体（3）的内壁上，小段V形槽是用耐磨金属材料整体铸造成型的，其结构如图2所示。螺旋磙子上的曲齿面三角螺纹与筒体（3）上的V形槽两侧形成的空间用以容纳物料，就如同中药碾子的形式一样。

磨机工作时，物料由进料磨头（1）进入筒体（3）内，并填入螺旋磙子（17）周围的空间，传动机构带动筒体（3）旋转，螺旋磙子也随之旋转，磙子（17）上的三角螺纹两侧的物料在磙子的重力、挤压力的作用下被粉碎，同时向出料端移动，最后从周边出料装置中卸出。螺旋槽还可以把一部分大块物料抛向进料端，从而提高粉碎效率。

在螺旋磙子（17）与后盖（8）接触的部位设有钢球式止推装置（10）和耐磨板（9），用以承受轴向力，后盖（8）的作用除了起密封作用和承受轴向力外，还是螺旋磙子拆出的大门。在周边出料装置内装有密封环（5），以防物料漏出，还装有筛筒（7），以便将料、渣分开，分别从出料管（11）和出渣管（12）流出。

在进料磨头（1）的端部设有观察窗（20），上面装有可吸附铁杂物的永久性磁铁，从而避免铁性杂物进入损坏筒体和磙子。在筒体（3）一端固装有大齿轮（19），用来带动筒体（3）旋转。

为了进一步发挥该磨机的粉碎效率，还可制成双螺旋磙子磨机，即将螺旋方向相反的两台螺旋磙子磨机背向串联形成双螺旋磙子磨机，两端为进料磨头，中间为周边出料装置，两个筒体（3）合并为一整体，由一组托轮定位装置支承，钢球止推装置（10）和后盖（8）随之取消，两螺旋磙子用轴和法兰固连为一体。

本实用新型的螺旋磙子磨机比同尺寸的球磨机产量高3－5倍，节电40－60％，大大减少了噪音，并保持了球磨机能适应各种生产条件及连续运行等优点。

附图说明：

图1表示螺旋磙子磨机的结构示意图。其中（1）进料磨头；（2）定位轮带；（3）筒体；（4）轮带；（5）密封环；（6）周边出料装置；（7）筛筒；（8）后盖；（9）耐磨板；（10）钢球式止推装置；（11）出料管；（12）出渣管；（13）托轮；（14）螺栓；（15）楔式压条；（16）小段螺旋槽；（17）滚子；（18）托轮；（19）大齿轮；（20）观察窗。

图2表示小段螺旋槽的结构示意图。

实施例：

按照附图所示的实施方案，筒体外径φ1500，筒体长度4200，筒体节园直径φ1430，筒体内螺旋齿数11，螺旋导程12343，螺距1122.1，端面周节130π，三角槽的槽形角60°，螺旋磙子齿数为7，螺旋磙子有效长度3355，筒体转速30转／分，传动功率130KW，产品细度4900目筛余5－8％，产量16吨水泥／小时，单产电耗降低50％。

Claims

1、本实用新型的螺旋磙子磨机主要是由进料装置、筒体、磙子、出料装置、支承及传动机构组成，其特征是筒体(3)内壁为曲齿面的梯形螺纹状结构，螺纹槽为V形槽；筒体(3)内装有与筒体(3)内螺纹相配合的曲齿面的三角螺旋磙子，螺旋槽为梯形槽，螺旋的齿数最少为6；进料磨头(1)与筒体(3)固联在一起，筒体(3)的另一端为周边出料装置(6)，并盖有后盖(8)，传动装置(18)带动筒体旋转，整个筒体通过轮带(4)支承于托轮(13)上。

2、按照权利要求1所述的螺旋磙子磨机，其特征是筒体（3）内壁的梯形螺纹是由小段V形槽拼合而成的，并用楔式压条（15）及螺栓（14）固装在筒体（3）的内壁上。

3、按照权利要求2所述的螺旋磙子磨机，其特征是小段V型槽是用耐磨金属材料整体铸造成型的。

4、按照权利要求1所述的螺旋磙子磨机，其特征是筒体（3）的后盖与磙子（17）之间装有钢球式止推装置（10）和耐磨压板（9）。

5、按照权利要求1所述的螺旋磙子磨机，其特征是进料磨头（1）上装有观察窗（19），上面装有可吸附铁杂物的永久性磁铁。

6、按照权利要求1所述的螺旋磙子磨机，其特征是带动筒体（3）旋转的是固装在筒体（3）一端的大齿轮（18）。

7、按照权利要求1所述的螺旋磙子磨机，其特征是将螺旋方向相反的两台磨机背向串联形成双螺旋磙子磨机，两个筒体（3）合并为一整体，两螺旋磙子用轴和法兰固连为一体。