CN217093743U - 一种选矿工艺用高效节能棒磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种选矿工艺用高效节能棒磨机，包括有选矿机外壳，在所述选矿机外壳内转动设有棒磨机筒体，在所述选矿机外壳内位于棒磨机筒体下方设有Y形收集槽，在所述Y形收集槽内设有能把矿砂送出Y形收集槽的传送机构，在所述选矿机外壳一侧设有能驱动棒磨机筒体与传送机构的驱动机构，本实用新型能在棒磨机在研磨矿石时，当矿石被铁棒研磨的足够细小时，就能从筛网处流出，从而使棒磨机筒体在研磨矿砂的同时也能对矿砂进行筛选，从而达到不停机工作，大大的提高生产效率，而且还能对筛网进行加固，从而防止筛网在工作时损坏，减少维修成本。

Description

一种选矿工艺用高效节能棒磨机

技术领域

本实用新型涉及选矿设备领域，尤其涉及一种选矿工艺用高效节能棒磨机。

背景技术

棒磨机和球磨机为磨矿的主流生产设备，其中，球磨机利用球体撞击达到粉碎物料，其缺点主要是不能直接产生具有一定颗粒分布的产品，生产过程中常常造成原料浪费、生产效率低下；而现有的大口径棒磨机，包括进料部、筒体、出料部和驱动装置，还设有支撑轴承、支撑轴承位于筒体两端，驱动装置带动筒体旋转，筒体内还设有粗细按一定规律分布的研磨棒和衬板，衬板镶嵌于筒体内壁上，所述出料部为一滚筒筛。现有技术中的棒磨机传动系统比较复杂，整体安装不便，需要在地面安装地基，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种选矿工艺用高效节能棒磨机。

为了达到上述目的，实用新型采用以下方案：

一种选矿工艺用高效节能棒磨机，包括有选矿机外壳，在所述选矿机外壳内转动设有棒磨机筒体，所述棒磨机筒体的外壁上沿圆周依次设有多个通槽，在所述通槽内设有筛网，在所述筛网上依次设有多个加强筋，在所述棒磨机筒体的外壁上设有能包裹筛网的固定环，在所述选矿机外壳内位于棒磨机筒体下方设有Y形收集槽，在所述Y形收集槽内设有能把矿砂送出Y形收集槽的传送机构，在所述选矿机外壳一侧设有能驱动棒磨机筒体与传送机构的驱动机构，本实用新型能在棒磨机在研磨矿石时，当矿石被铁棒研磨的足够细小时，就能从筛网处流出，从而使棒磨机筒体在研磨矿砂的同时也能对矿砂进行筛选，从而达到不停机工作，大大的提高生产效率，而且还能对筛网进行加固，从而防止筛网在工作时损坏，减少维修成本。

优选的，在所述选矿机外壳上设有能横向贯穿选矿机外壳的通孔，在所述棒磨机筒体外壁上对称设有环形槽，所述环形槽转动设有在通孔上，棒磨机筒体在工作时会沿通孔处自转，从而使棒磨机筒体内的铁棒把矿砂研磨粉碎。

优选的，在所述筛网与通槽的连接处分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上设有螺丝孔。

优选的，在所述筛网上依次排列有筛孔，所述加强筋设置在两排筛网之间，这样就能使筛网的强度提高，从而使筛网更结实。

优选的，在所述加强筋为三角形，所述两个相邻的三角形之间呈梯形槽，两个相邻的三角形之间呈梯形槽就能有效的防止矿砂从筛孔流出后，被依附或堵塞在两个相邻的强筋之间。

优选的，在所述固定环呈C字形，在所述固定环两端固定设有第三固定块和第四固定块，在所述第三固定块和第四固定块上设有螺丝孔，固定环包裹住棒磨机筒体与筛网后就能吸收铁棒在转动的冲击力，使筛网不容易损坏。

优选的，在所述Y形收集槽包括有，设置在选矿机外壳内壁底部的矿砂收集槽，在所述矿砂收集槽顶部对称设有斜板，所述传送机构设置在矿砂收集槽内，这样从筛孔掉落的矿砂就会集中在矿砂收集槽内。

进一步的，所述传送机构包括有设置在选矿机外壳一侧能与矿砂收集槽连通的出矿口，在所述出矿口一侧设有第一固定板，在所述第一固定板上固定设有第一驱动电机，在所述第一驱动电机的输出轴固定设有能伸进矿砂收集槽内的转轴，在所述转轴的外壁上设有螺旋叶片，在所述出矿口下方设有矿砂收集箱，当第一驱动电机启动后，螺旋叶片就能使矿砂从出矿口流出。

进一步的，所述驱动机构包括在棒磨机筒体外壁上沿圆周依次设置的多个齿牙，在所述齿牙一侧设有第二固定板，在所述第二固定板顶部固定设有第二驱动电机，在所述第二驱动电机的输出端固定设有能与齿牙啮合的齿轮，当第二驱动电机启动后就能使棒磨机筒体转动。

综上所述，实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型能在棒磨机在研磨矿石时，当矿石被铁棒研磨的足够细小时，就能从筛网处流出，从而使棒磨机筒体在研磨矿砂的同时也能对矿砂进行筛选，从而达到不停机工作，大大的提高生产效率，而且还能对筛网进行加固，从而防止筛网在工作时损坏，减少维修成本。

附图说明

图1本实用新型的立体视图。

图2本实用新型的分解视图。

图3本实用新型的剖面视图。

图4本实用新型图3A-A处的发大视图。

附图标记说明：1、选矿机外壳；2、棒磨机筒体；3、通槽；4、筛网；5、加强筋；6、固定环；7、Y形收集槽；20、传送机构；40、驱动机构；11、通孔：12、环形槽；13、第一固定块；14、第二固定块；15、筛孔；16、第三固定块；17、第四固定块；71、矿砂收集槽；72、斜板；21、出矿口；22、第一固定板；23、第一驱动电机：24、转轴；25、螺旋叶片；26、矿砂收集箱；41、齿牙；42、第二固定板；43、第二驱动电机；44、齿轮。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对实用新型作进一步描述：如图1至图4所示的一种选矿工艺用高效节能棒磨机，包括有选矿机外壳1，在所述选矿机外壳1内转动设有棒磨机筒体2，所述棒磨机筒体2的外壁上沿圆周依次设有多个通槽3，在所述通槽3内设有筛网4，在所述筛网4上依次设有多个加强筋5，在所述棒磨机筒体2的外壁上设有能包裹筛网4的固定环6，在所述选矿机外壳1内位于棒磨机筒体2下方设有Y形收集槽7，在所述Y形收集槽7内设有能把矿砂送出Y形收集槽7的传送机构20，在所述选矿机外壳1一侧设有能驱动棒磨机筒体2与传送机构20的驱动机构40，在所述选矿机外壳1上设有能横向贯穿选矿机外壳1的通孔11，在所述棒磨机筒体2外壁上对称设有环形槽12，所述环形槽12转动设有在通孔11上，在所述固定环6呈C字形，在所述固定环6两端固定设有第三固定块16和第四固定块17，在所述第三固定块16和第四固定块17上设有螺丝孔，在所述Y形收集槽7包括有，设置在选矿机外壳1内壁底部的矿砂收集槽71，在所述矿砂收集槽71顶部对称设有斜板72，所述传送机构20设置在矿砂收集槽71内，在初始状态下，固定环会包裹住筛网与棒磨机筒体，而固定环使用具有一定的可变形性的钢材做成，当棒磨机筒体自转时，铁棒会对筛网不断的撞击，这样筛网容易变形破损，所以通过固定环增加筛网的强度，而在棒磨机筒体自转的同时铁棒会击碎棒磨机筒体内的矿石，当被矿石被铁棒击碎后就能从筛孔流出，而Y形收集槽会使击碎后的矿石集中在一起。

本实施例中筛网4的一种实施方式：所述筛网4与通槽3的连接处分别设有第一固定块13和第二固定块14，所述第一固定块13和第二固定块14上设有螺丝孔，在所述筛网4上依次排列有筛孔15，所述加强筋5设置在两排筛网4之间，在所述加强筋5为三角形，所述两个相邻的三角形之间呈梯形槽，因为筛网需要不断的承受铁棒的冲击，所以筛网需要进行加固，而在两排筛网之间设置加强筋不但能对筛网进行加固，而且还不会干涉筛孔流出矿砂。

本实施例中传送机构20的一种实施方式：所述传送机构20包括有设置在选矿机外壳1一侧能与矿砂收集槽71连通的出矿口21，在所述出矿口21一侧设有第一固定板22，在所述第一固定板22上固定设有第一驱动电机23，在所述第一驱动电机23的输出轴固定设有能伸进矿砂收集槽71内的转轴24，在所述转轴24的外壁上设有螺旋叶片25，在所述出矿口21下方设有矿砂收集箱26，当第一驱动电机转动后，螺旋叶片会跟随转动，从而使集中在矿砂收集槽中的矿砂被螺旋叶片传送出出矿口，从而掉落在出矿口下方的矿砂收集箱内。

本实施例中驱动机构40的一种实施方式：所述驱动机构40包括在棒磨机筒体2外壁上沿圆周依次设置的多个齿牙41，在所述齿牙41一侧设有第二固定板42，在所述第二固定板42顶部固定设有第二驱动电机43，在所述第二驱动电机43的输出端固定设有能与齿牙41啮合的齿轮44，当第二驱动电机启动后齿轮就会驱动齿牙转动，从而使棒磨机筒体转动。

使用时：在初始状态下，固定环会包裹住筛网与棒磨机筒体，而固定环使用具有一定的可变形性的钢材做成，当棒磨机筒体自转时，铁棒会对筛网不断的撞击，这样筛网容易变形破损，所以通过固定环增加筛网的强度，而在棒磨机筒体自转的同时铁棒会击碎棒磨机筒体内的矿石，当被矿石被铁棒击碎后就能从筛孔流出，而Y形收集槽会使击碎后的矿石集中在一起，所述两个相邻的三角形之间呈梯形槽，因为筛网需要不断的承受铁棒的冲击，所以筛网需要进行加固，而在两排筛网之间设置加强筋不但能对筛网进行加固，而且还不会干涉筛孔流出矿砂，当第一驱动电机转动后，螺旋叶片会跟随转动，从而使集中在矿砂收集槽中的矿砂被螺旋叶片传送出出矿口，从而掉落在出矿口下方的矿砂收集箱内，当第二驱动电机启动后齿轮就会驱动齿牙转动，从而使棒磨机筒体转动。

以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征以及实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种选矿工艺用高效节能棒磨机，其特征在于：包括有选矿机外壳（1），在所述选矿机外壳（1）内转动设有棒磨机筒体（2），所述棒磨机筒体（2）的外壁上沿圆周依次设有多个通槽（3），在所述通槽（3）内设有筛网（4），在所述筛网（4）上依次设有多个加强筋（5），在所述棒磨机筒体（2）的外壁上设有能包裹筛网（4）的固定环（6），在所述选矿机外壳（1）内位于棒磨机筒体（2）下方设有Y形收集槽（7），在所述Y形收集槽（7）内设有能把矿砂送出Y形收集槽（7）的传送机构（20），在所述选矿机外壳（1）一侧设有能驱动棒磨机筒体（2）与传送机构（20）的驱动机构（40）。

2.根据权利要求1所述的一种选矿工艺用高效节能棒磨机，其特征在于，在所述选矿机外壳（1）上设有能横向贯穿选矿机外壳（1）的通孔（11），在所述棒磨机筒体（2）外壁上对称设有环形槽（12），所述环形槽（12）转动设有在通孔（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种选矿工艺用高效节能棒磨机，其特征在于，在所述筛网（4）与通槽（3）的连接处分别设有第一固定块（13）和第二固定块（14），所述第一固定块（13）和第二固定块（14）上设有螺丝孔。

4.根据权利要求1所述的一种选矿工艺用高效节能棒磨机，其特征在于，在所述筛网（4）上依次排列有筛孔（15），所述加强筋（5）设置在两排筛网（4）之间。

5.根据权利要求4所述的一种选矿工艺用高效节能棒磨机，其特征在于，在所述加强筋（5）为三角形，所述两个相邻的三角形之间呈梯形槽。

6.根据权利要求1所述的一种选矿工艺用高效节能棒磨机，其特征在于，在所述固定环（6）呈C字形，在所述固定环（6）两端固定设有第三固定块（16）和第四固定块（17），在所述第三固定块（16）和第四固定块（17）上设有螺丝孔。

7.根据权利要求1所述的一种选矿工艺用高效节能棒磨机，其特征在于，在所述Y形收集槽（7）包括有，设置在选矿机外壳（1）内壁底部的矿砂收集槽（71），在所述矿砂收集槽（71）顶部对称设有斜板（72），所述传送机构（20）设置在矿砂收集槽（71）内。

8.根据权利要求7所述的一种选矿工艺用高效节能棒磨机，其特征在于，所述传送机构（20）包括有设置在选矿机外壳（1）一侧能与矿砂收集槽（71）连通的出矿口（21），在所述出矿口（21）一侧设有第一固定板（22），在所述第一固定板（22）上固定设有第一驱动电机（23），在所述第一驱动电机（23）的输出轴固定设有能伸进矿砂收集槽（71）内的转轴（24），在所述转轴（24）的外壁上设有螺旋叶片（25），在所述出矿口（21）下方设有矿砂收集箱（26）。

9.根据权利要求1所述的一种选矿工艺用高效节能棒磨机，其特征在于，所述驱动机构（40）包括在棒磨机筒体（2）外壁上沿圆周依次设置的多个齿牙（41），在所述齿牙（41）一侧设有第二固定板（42），在所述第二固定板（42）顶部固定设有第二驱动电机（43），在所述第二驱动电机（43）的输出端固定设有能与齿牙（41）啮合的齿轮（44）。

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