CN107029837A - 一种粉碎机的新型齿圈结构及粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉碎设备领域。目的在于提供一种对物料具有普适性的粉碎机的新型齿圈结构。本发明所采用的技术方案是：一种粉碎机的新型齿圈结构，包括齿圈，所述齿圈由齿圈主体和设置在齿圈主体内壁上的螺旋状的齿牙构成。本发明通过螺旋状的齿牙的设置，使得物料在粉碎的过程中被施加沿齿牙螺旋方向的推力。通过更换不同螺旋倾斜角度和齿圈主体长度的齿圈，实现了物料在粉碎机内的粉碎时间、受到的推力大小、总体的运动方向的应答的可能性。从而使得粉碎机在其他参数恒定的情况下，对不同物料具有更强的适应性。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎设备领域,具体涉及一种粉碎机的新型齿圈结构及粉碎机。
背景技术
现在的机械粉碎机有多种；主要原理：利用一个以上的刚性零(部)件的机械力粉碎物料。冲击式粉碎机是机械粉碎机中的重要和常见的一种。物料在一个旋转的刚体与固定的壳体(刚体)间隙中碰撞、挤压、剪切、研磨得以粉碎。为增加物料的粉碎效果，现多数冲击式粉碎机，都在壳体里嵌入齿圈。现有的齿圈如图1和2所示，由一个圆形的圈体和设置在圈体内壁上的齿牙构成，齿牙的延伸方向与环体的轴线平行，物料在锤头和齿牙的缝隙之间挤压摩擦，使得物料被粉碎。但这种结构的齿圈，在粉碎机参数恒定的情况下无法有效的对物料在粉碎机内的运动方向、粉碎时间、受力大小进行有效的控制，缺乏对不同物料的适应性。例如：有的物料较容易粉碎，则希望物料可快速通过粉碎机以提高粉碎效率。有的物料不容易粉碎，则希望物料在粉碎机内可停留更长的时间以达到更好的粉碎效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对物料具有普适性的粉碎机的新型齿圈结构。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种粉碎机的新型齿圈结构，包括齿圈，所述齿圈由齿圈主体和设置在齿圈主体内壁上的螺旋状的齿牙构成。
优选的，所述齿牙的齿顶呈线形。
优选的，所述齿牙的齿槽呈线形。
优选的，所述齿牙的齿形呈三角形。
优选的，所述齿牙螺旋的倾角a介于45-85°之间。
优选的，包括多个齿圈，所述多个齿圈依次连接。
优选的，所述多个齿圈的齿牙的螺旋方向不完全相同。
优选的，所述多个齿圈的齿牙的螺旋的倾角不完全相同。
优选的，所述多个齿圈可拆卸连接在粉碎机粉碎腔的内壁上。
本发明还提供了一种利用上述齿圈结构的粉碎机。
本发明的有益效果集中体现在：
1、通过螺旋状的齿牙的设置，使得物料在粉碎的过程中被施加沿齿牙螺旋方向的推力。通过更换不同螺旋倾斜角度和齿圈主体长度的齿圈，实现了物料在粉碎机内的粉碎时间、受到的推力大小、总体的运动方向的应答的可能性。当齿圈齿牙的螺旋方向朝向出料口时，可促进物料向出料口运动，当齿圈齿牙的螺旋方向与出料口相反时，可抑制物料向出料口运动。当螺旋的倾角越大时，物料的运动速度更快，当倾角越小时，运动速度越慢。从而使得粉碎机在其他参数恒定的情况下，对不同物料具有更强的适应性。
2、优选的多个齿圈的结构，多个齿圈通过不同的螺旋倾斜角度、螺旋方向等构成多种不同的组合方式，使得本发明的适应性更强。
附图说明
图1为现有的齿圈的结构示意图；
图2为图1的A-A向视图；
图3为本发明的剖视图；
图4为本发明的立体图；
图5为本发明一种优选的实施方式的结构示意图。
具体实施方式
结合图1-5所示的一种粉碎机的新型齿圈结构，包括齿圈，所述齿圈由齿圈主体1和设置在齿圈主体1内壁上的螺旋状的齿牙2构成。在使用时，将本发明安装在粉碎机的粉碎腔中，安装的具体方式例如：在粉碎机的外壳上设置螺栓孔，在齿圈上设置螺纹盲孔，螺纹盲孔与螺纹孔相对，直接利用螺栓将二者固定在一起。也可以是，在粉碎腔中设置两个沿粉碎腔内壁延伸的挡圈，一个挡圈与粉碎机焊接，另一个挡圈通过螺栓与粉碎腔固接，利用两个挡圈将齿圈抵紧，实现固定。当然，采用其他的方式对齿圈进行安装也是可行的，只要便于齿圈的拆卸和安装即可。齿牙2为设置在齿圈内壁上的棱状凸起结构，其具体形状较多，如图2所示，齿牙2的截面呈三角形，当然，也可以是其他形状，例如：所述齿牙2的截面呈梯形、半圆形等。
当齿圈安装到位后，启动粉碎机，随着粉碎机内的粉碎锤的转动，物料沿着齿圈的内壁旋转，由于齿圈内壁设置有螺旋状的齿牙2，齿牙2向物料产生一个沿粉碎腔轴向的推力，根据粉碎锤转动的方向不同，该推力可以是将物料向吹料口方向推送，也可以是将物料向相反的方向推送。推送的速度一方面与粉碎锤转动的速度相关，另一方面也与齿牙2螺旋的倾角a相关，所述齿牙2螺旋的倾角a介于45-85°之间，可根据不同物料的性质进行调整，例如物料较容易粉碎，则希望其能更快速通过粉碎腔，则倾角a可设置的较大，反之则较小。由于物料在于齿牙2进行接触的过程中，为了提高粉碎的效率，所述齿牙2的齿顶呈线形。也就是说，齿牙2的牙顶是尖的结构，同理所述齿牙2的齿槽呈线形，使得物料受到的挤压作用更强，也能提高粉碎的效果。
为了进一步提高粉碎机的通用性，更好的做法还可以是，本发明包括多个齿圈，所述多个齿圈依次连接。通常，多个齿圈是先加工出一个长度较长的大齿圈，然后再将一个大齿圈切割成多段，使多段齿圈拼接构成一个齿圈组，这种情况下多个齿圈螺旋的倾角a相同。当然，也可以单独加工多个齿牙2螺旋倾角a不同的齿圈。
各齿圈在组合是，既可以是螺旋方向相同，也可以使螺旋方向不完全相同，可以使多个齿圈的齿牙2的螺旋的倾角a不完全相同,也可以使倾角完全相同。其中当螺旋方向相同时，通过不同齿圈齿牙2不同的倾角a，使每段齿圈处的推力大小和输送速度均不同，实现对粉碎的控制，以适应不同的物料特性。而当螺旋方向不完全相同时，就可以通过螺旋方向不同、齿牙2螺旋倾角a不同、齿圈长度不同等构成更加多样的组合，从而对不同的物料具有更好的适应性。因此，本发明在面对不同的物料时，只需更换不同的齿圈组合即可。
如图5所示，多个齿圈依次呈正反交替的方向相互连接。此处以三个齿圈为例，三个齿圈依次呈正反正的方向相互连接。在粉碎机工作时，从右至左的三个齿圈依次对物料产生向左、向右、向左的推力，假设出料口在左端，这样一来，物料在粉碎的过程中就可以在粉碎腔内往复运动，提高粉碎时长，提升粉碎效果。当物料较容易粉碎时，为了使物料快速通过，则可以将中间的齿圈调转方向或更换成其他与两端的齿圈螺旋方向相同的齿圈。同理，还可以出现其他不同的组合。
本发明通过螺旋状的齿牙2的设置，使得物料在粉碎的过程中被施加沿齿牙2螺旋方向的推力。通过更换不同螺旋倾斜角度和齿圈主体1长度的齿圈，实现了物料在粉碎机内的粉碎时间、受到的推力大小、总体的运动方向的应答的可能性。当齿圈齿牙2的螺旋方向朝向出料口时，可促进物料向出料口运动，当齿圈齿牙2的螺旋方向与出料口相反时，可抑制物料向出料口运动。当螺旋的倾角越大时，物料的运动速度更快，当倾角越小时，运动速度越慢。从而使得粉碎机在其他参数恒定的情况下，对不同物料具有更强的适应性。优选的多个齿圈的结构，多个齿圈通过不同的螺旋倾斜角度、螺旋方向等构成多种不同的组合方式，使得本发明的适应性更强。
本发明还提供了一种利用上述齿圈结构的粉碎机。
Claims (10)
1.一种粉碎机的新型齿圈结构，包括齿圈，其特征在于：所述齿圈由齿圈主体(1)和设置在齿圈主体(1)内壁上的螺旋状的齿牙(2)构成。
2.根据权利要求1所述的新型齿圈结构，其特征在于：所述齿牙(2)的齿顶呈线形。
3.根据权利要求1所述的新型齿圈结构，其特征在于：所述齿牙(2)的齿槽呈线形。
4.根据权利要求1所述的新型齿圈结构，其特征在于：所述齿牙(2)的齿形呈三角形。
5.根据权利要求1所述的新型齿圈结构，其特征在于：所述齿牙(2)螺旋的倾角a介于45-85°之间。
6.根据权利要求1所述的新型齿圈结构，其特征在于：包括多个齿圈，所述多个齿圈依次连接。
7.根据权利要求6所述的新型齿圈结构，其特征在于：所述多个齿圈的齿牙(2)的螺旋方向不完全相同。
8.根据权利要求7所述的新型齿圈结构，其特征在于：所述多个齿圈的齿牙的螺旋的倾角不完全相同。
9.根据权利要求6-8中任意一项所述的新型齿圈结构，其特征在于：所述多个齿圈可拆卸连接在粉碎机粉碎腔的内壁上。
10.一种利用权利要求1-9任意一项所述的齿圈结构的粉碎机。
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