CN87104523A - 橡胶海绵衬垫的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种改进的制造带花纹的橡胶海绵衬垫的方法。该方法的特点在于：用具有凹凸形状的金属网代替模具，即可在现有的平板硫化机上制造出长的带有花纹的橡胶海绵衬垫，方法简便、实用、节省原材料，降低了生产成本，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，有利于产品花色品种的更新，满足用户的需要。用本发明方法生产的衬垫铺设于地毯和地面之间时，增加了地毯的柔软性、弹性、舒适感，并兼有防滑、防潮的效果，进一步提高了其商品价值。
Description
本发明涉及的是一种橡胶海绵衬垫的制造方法，尤其是一种长尺寸的带有花纹的橡胶海绵衬垫的制造方法，适合于制造地毯、座毯及脚踏垫等用的衬垫。
日常生活中，供作衬垫用的海绵多用高分子材料制成，特别是用橡胶作的海绵衬垫更为人们所熟知。橡胶海绵衬垫常用平板硫化机加热模具的方法制造，只有在模具上刻有花纹时，才能相应地制造出带有花纹的产品。如果要改变花纹的形状，则必须重新设计、制作模具，由于模具的造价高、加工费工费时，从而提高了生产成本，影响了产品花色品种的更新;模具一旦损坏，维修困难;生产厚度较薄的产品时不好启模，给生产操作造成许多麻烦，衬垫的长度受平板长度的限制。如果不对现有的方法加以改进，则根本不能制造出长尺寸带有花纹的橡胶海绵衬垫。
本发明的任务是要提供一种改进的制造带有花纹的橡胶海绵衬垫的方法，它能够不用模具就可简单、方便地连续制造出具有不同形状花纹的长尺寸的橡胶海绵衬垫。
本发明的任务是以如下方式完成的：将直的金属絲，诸如铁絲、钢絲等加工成螺旋状，螺旋状金属絲的长度依未硫化胶片的宽度而定;而用另外的铁絲、钢絲等将螺旋状金属絲串起幷连接成具有凹凸形状的网子。未硫化胶片拉放在该金属网上，并与金属网同时进入两平板之间;加热进行发泡硫化;起模后，经冷却、卷取，则制造出带有凸凹结构的橡胶海绵衬垫，其长度根据实际情况决定。
本发明的方法克服了传统用模具制造带花纹的橡胶海绵衬垫的缺点，在现有的平板硫化机设备的基础上，附加上述的金属网，就可容易地制造出带有花纹的橡胶海绵衬垫，方法简单而又实用，省工、省时、省料，降低了生产成本，提高了生产效率;要想改变产品花纹的形状，只容易地改变网子的形状即可，缩短了产品花色品种的更換周期。
金属网除代替模具外，还兼有传送带的作用，它将未硫化胶片送入两平板之间，又将硫化后的制品传送到下工序进行冷却，使操作过程连续化，减轻了工人的劳动强度。
此外，金属网的宽度可根据生产要求随意调节，网子的局部损坏后，维修、更換方便。
用本发明的方法制造带有花纹的橡胶海垫制品时，由于网子具有凹凸形状，从而扩大了胶片的受热面积，提高了发泡硫化的热效率，也使发泡气体的扩散性好，发泡均匀，进一步提高了制品的柔软性和弹性。
用本发明的方法，可在未硫化胶片上铺上一层骨架层，如布层或纤维材料等，提高了制品的强度及耐用性。
以下将结合附图对本发明作进一步的详细描述。
图1是本发明方法的发泡硫化工艺简图。
图2是用本发明方法制造的橡胶海绵衬垫的结构图。
参考图1，用通用的橡胶加工机械，如密炼机、开炼机等将给定配方的胶料进行塑炼、混炼、热炼，热炼后的未硫化胶片连同垫布一起卷取。未硫化胶片从卷取轴（1）拉放于金属网（2）上，垫布卷到辊（3）上，未硫化胶片的上面铺一层布层。金属网（2）围绕下平板（5）转动，布层、未硫化胶片和金属网（2）同时进入上平板（4）和下平板（5）之间，待其就位后，使布层与上平板（4）接触，金属网（2）与下平板（5）接触，进行发泡硫化。硫化温度为130℃～180℃，硫化时间为3分～6分。硫化后开启上平板（4），制品从金属网（2）传送到冷却台（6）上进行冷却，最后卷取在成品轴（7）上。与之同时，金属网（2）又输送未硫化胶片和布层，继续下一板的硫化工序。
图2中的（1）是布层，（2）是中空部位，（3）为橡胶海绵承受层。
下面为本发明方法的实施例。
实施例1
胶料配方：
组份： 配合比（重量份）
天然胶 100
氧化锌 5
硬脂酸 2
硫黄 1.5～3.0
促进剂 2～5
发泡剂 1～10
软化剂 40～100
塡充剂 50～600
将上述配方的混合物进行塑炼、混炼、热炼出片，用本发明的方法进行发泡硫化。
实施例2
用天然胶70重量份、合成胶30重量份代替实施例1中的天然胶100重量份，其他组份及配合量不变，用同样方法进行发泡硫化。
实施例3
用天然胶40重量份、合成胶30重量份、聚烯烃树脂30重量份，代替实施例1中的天然胶100重量份，其他组份及配合量不变，用同样方法进行发泡硫化。
用本发明的方法制造的橡胶海绵衬垫具有精巧的花纹，外观性能好，铺设于地毯和地面之间时，增加了地毯的柔软性、弹性及舒适感，幷有防滑、防潮的效果，进一步提高了其商品价値。
Claims (2)
1、一种使用平板硫化机制造橡胶海绵衬垫的方法，其特征在于未硫化胶片放在金属网上，并与金属网同时进入两平板之间，加压加热进行发泡硫化。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于金属网是用螺旋状金属絲经连接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN87104523A CN1003222B (zh) | 1987-07-04 | 1987-07-04 | 橡胶海绵衬垫的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN87104523A CN1003222B (zh) | 1987-07-04 | 1987-07-04 | 橡胶海绵衬垫的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN87104523A true CN87104523A (zh) | 1988-12-21 |
| CN1003222B CN1003222B (zh) | 1989-02-08 |
Family
ID=4814912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN87104523A Expired CN1003222B (zh) | 1987-07-04 | 1987-07-04 | 橡胶海绵衬垫的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1003222B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101721107B (zh) * | 2008-10-23 | 2013-04-17 | 曾言林 | 一种防滑地毯的制作方法 |
-
1987
- 1987-07-04 CN CN87104523A patent/CN1003222B/zh not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101721107B (zh) * | 2008-10-23 | 2013-04-17 | 曾言林 | 一种防滑地毯的制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1003222B (zh) | 1989-02-08 |
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