CN107724636A - 一种pvc颗粒带金盾通透卷材地板 - Google Patents

一种pvc颗粒带金盾通透卷材地板 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种PVC颗粒带金盾通透卷材地板，包括带纳米级耐磨粉的UV处理层、PVC颗粒层和背底层，所述的带纳米级磨粉的UV处理层设置在PVC颗粒层的表面，所述的背底层设置在PVC颗粒层背面。而且本发明将PVC造粒法、PVC压延法两种工艺有机结合在一起，产品密实度更高，耐磨性更强，图案更清晰自然，适用性更广，应用更环保。不仅有本身的质量价值，还有很好的社会价值，得到的PVC颗粒通透卷材地板具有高度塑化，相同材质颗粒上下一体，同质透芯效果。强度达到欧洲公共场所T级耐磨等级要求，使用寿命更长，图案清晰自然，美观大方，有天然理石纹理，更适合医院，机场，地铁，大型商场等人流量大的公共场所使用。

Description

一种PVC颗粒带金盾通透卷材地板
技术领域
本发明涉及一种PVC颗粒带金盾通透卷材地板。
背景技术
随着我国经济的发展，人们生活的改善，公共设施不断的健全，应用的机场、地铁、医院、学习、幼儿园、敬老院、商场以及写字楼等公共场所的铺地材料需求量的增加，主要来源于国外品牌产品和国内少数厂家生产的中低档产品，目前市场上多数复合法PVC地板和普通的硫化法同质通透地板，其功能使用性都又不同程度的缺陷，主要表现在耐磨性差、耐污性能差使用寿命短等。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种PVC颗粒带金盾通透卷材地板，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种耐磨、寿命长使用范围广的PVC颗粒带金盾通透卷材地板。
本发明的PVC颗粒带金盾通透卷材地板，包括带纳米级耐磨粉的UV处理层、PVC颗粒层和背底层，所述的带纳米级磨粉的UV处理层设置在PVC颗粒层的表面，所述的背底层设置在PVC颗粒层背面。
进一步的，所述的PVC颗粒层设为呈大理石花纹取向的PVC颗粒通透层。
进一步的，所述的带纳米级耐磨粉的UV处理层设为涂覆层。
进一步的，所述背底层设为压花层。
一种PVC颗粒带金盾通透卷材地板的制造方法：该地板的原材料包括以下组分和重量份含量：聚氯乙烯树脂90，纳米耐磨粉100，邻苯二甲酸二异壬酯20～30，碳酸钙90，热稳定剂7～10，改性剂5～8，色料11～13，所述热稳定剂设为Ba/Zn/Cd复合热稳定剂，所述的改性剂选自改性剂ACR-ZB-401；所述的色料设为钛白粉、原兰、耐热紫红、碳黑的混合物。
进一步的，该方法包括以下步骤：
S1：PVC造粒：将原材料按配方投入混合机中低速搅拌4～5分钟，续而转入高速搅拌6～7分钟，温度上升到100～115℃，再次转入低速搅拌4～5分钟，混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却至23～26℃，然后排入储料罐中，再由螺旋输送机送入双螺杆挤出机充分加热，剪切，塑化，再进入单螺杆挤出机进一步加热，塑化，通过出口旋刀切断造粒，最后将造好的各个颜色PVC颗粒通过两级旋风冷却至23～26℃，过震动筛筛选，称量装袋待用；
S2：压延成型：将不同颜色的PVC颗粒在混合机混合均匀，进入大功率单螺杆挤出机使PVC颗粒混拌，渐塑化，通过出口旋刀切断造粒，造出的颗粒呈多颜色交织状，切刀速度100r/min，颗粒粒径介于5～10mm之间，并由摇摆输送机输送到压延机挤压成卷材，形成类似理石纹的花纹取向；
S3:加热塑化：将S2所得产品进入电加热烘箱，温区由200℃到220℃再到185℃，使物料充分加热塑化。
S4:二次压延：将S3所得产品再次进入二道压延机，在150℃挤压成型，进一步调整产品厚度；
S5:后段处理：根据需要将S4所得产品背底直接压纹，然后对其表面200℃红外线加热，压花，冷却，裁边，表面UV处理，热应力消除装置，再次冷却收卷，得到的产品即为PVC颗粒通透卷材地板。
进一步的，该方法还包括以下步骤：
S6:将S5所述的表面UV处理是在表面涂缚一层UV涂料，并经紫外线设备固化。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明PVC颗粒带金盾通透卷材地板具有高耐磨性、寿命长、可高度塑化、相同材质颗粒上下一致，强度耐磨性远超过普通的通透地板，且抗划痕性能强，适用范围广等优点。
而且本发明将PVC造粒法、PVC压延法两种工艺有机结合在一起，此法比其他工艺方法所制产品密实度更高，耐磨性更强，图案更清晰自然，适用性更广，应用更环保。是目前PVC铺地材料顶级产品，生产所产生的边角料和不良品都可回收利用，不仅有本身的质量价值，还有很好的社会价值。得到的PVC颗粒通透卷材地板具有高度塑化，相同材质颗粒上下一体，同质透芯效果。强度达到欧洲公共场所T级耐磨等级要求，使用寿命更长，图案清晰自然，美观大方，有天然理石纹理，更适合医院，机场，地铁，大型商场等人流量大的公共场所使用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
图1是本发明PVC颗粒带金盾通透卷材地板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1，本发明一较佳实施例所述的一种PVC颗粒带金盾通透卷材地板，包括带纳米级耐磨粉的UV处理层1、PVC颗粒层2和背底层3，所述的带纳米级磨粉的UV处理层1设置在PVC颗粒层2的表面，所述的背底层3设置在PVC颗粒层背面，所述的PVC颗粒层设为呈大理石花纹取向的PVC颗粒通透层，所述的带纳米级耐磨粉的UV处理层设为涂覆层，所述背底层设为压花层。
一种PVC颗粒带金盾通透卷材地板的制造方法：该地板的原材料包括以下组分和重量份含量：聚氯乙烯树脂90，纳米耐磨粉100，邻苯二甲酸二异壬酯20～30，碳酸钙90，热稳定剂7～10，改性剂5～8，色料11～13，所述热稳定剂设为Ba/Zn/Cd复合热稳定剂，所述的改性剂选自改性剂ACR-ZB-401；所述的色料设为钛白粉、原兰、耐热紫红、碳黑的混合物。
进一步的，该方法包括以下步骤：
S1：PVC造粒：将原材料按配方投入混合机中低速搅拌4～5分钟，续而转入高速搅拌6～7分钟，温度上升到100～115℃，再次转入低速搅拌4～5分钟，混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却至23～26℃，然后排入储料罐中，再由螺旋输送机送入双螺杆挤出机充分加热，剪切，塑化，再进入单螺杆挤出机进一步加热，塑化，通过出口旋刀切断造粒，最后将造好的各个颜色PVC颗粒通过两级旋风冷却至23～26℃，过震动筛筛选，称量装袋待用；
S2：压延成型：将不同颜色的PVC颗粒在混合机混合均匀，进入大功率单螺杆挤出机使PVC颗粒混拌，渐塑化，通过出口旋刀切断造粒，造出的颗粒呈多颜色交织状，切刀速度100r/min，颗粒粒径介于5～10mm之间，并由摇摆输送机输送到压延机挤压成卷材，形成类似理石纹的花纹取向；
S3:加热塑化：将S2所得产品进入电加热烘箱，温区由200℃到220℃再到185℃，使物料充分加热塑化。
S4:二次压延：将S3所得产品再次进入二道压延机，在150℃挤压成型，进一步调整产品厚度；
S5:后段处理：根据需要将S4所得产品背底直接压纹，然后对其表面200℃红外线加热，压花，冷却，裁边，表面UV处理，热应力消除装置，再次冷却收卷，得到的产品即为PVC颗粒通透卷材地板。
进一步的，该方法还包括以下步骤：
S6:将S5所述的表面UV处理是在表面涂缚一层UV涂料，并经紫外线设备固化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种PVC颗粒带金盾通透卷材地板，其特征在于：包括带纳米级耐磨粉的UV处理层、PVC颗粒层和背底层，所述的带纳米级磨粉的UV处理层设置在PVC颗粒层的表面，所述的背底层设置在PVC颗粒层背面。
2.根据权利要求1所述的PVC颗粒带金盾通透卷材地板，其特征在于：所述的PVC颗粒层设为呈大理石花纹取向的PVC颗粒通透层。
3.根据权利要求1所述的PVC颗粒带金盾通透卷材地板，其特征在于：所述的带纳米级耐磨粉的UV处理层设为涂覆层。
4.根据权利要求1所述的PVC颗粒带金盾通透卷材地板，其特征在于：所述背底层设为压花层。
5.一种PVC颗粒带金盾通透卷材地板的制造方法：其特征在于：该地板的原材料包括以下组分和重量份含量：聚氯乙烯树脂90，纳米耐磨粉100，邻苯二甲酸二异壬酯20～30，碳酸钙90，热稳定剂7～10，改性剂5～8，色料11～13，所述热稳定剂设为Ba/Zn/Cd复合热稳定剂，所述的改性剂选自改性剂ACR-ZB-401；所述的色料设为钛白粉、原兰、耐热紫红、碳黑的混合物。
6.如权利要求5所述PVC颗粒带金盾通透卷材地板的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1：PVC造粒：将原材料按配方投入混合机中低速搅拌4～5分钟，续而转入高速搅拌6～7分钟，温度上升到100～115℃，再次转入低速搅拌4～5分钟，混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却至23～26℃，然后排入储料罐中，再由螺旋输送机送入双螺杆挤出机充分加热，剪切，塑化，再进入单螺杆挤出机进一步加热，塑化，通过出口旋刀切断造粒，最后将造好的各个颜色PVC颗粒通过两级旋风冷却至23～26℃，过震动筛筛选，称量装袋待用；
S2：压延成型：将不同颜色的PVC颗粒在混合机混合均匀，进入大功率单螺杆挤出机使PVC颗粒混拌，渐塑化，通过出口旋刀切断造粒，造出的颗粒呈多颜色交织状，切刀速度100r/min，颗粒粒径介于5～10mm之间，并由摇摆输送机输送到压延机挤压成卷材，形成类似理石纹的花纹取向；
S3:加热塑化：将S2所得产品进入电加热烘箱，温区由200℃到220℃再到185℃，使物料充分加热塑化。
S4:二次压延：将S3所得产品再次进入二道压延机，在150℃挤压成型，进一步调整产品厚度；
S5:后段处理：根据需要将S4所得产品背底直接压纹，然后对其表面200℃红外线加热，压花，冷却，裁边，表面UV处理，热应力消除装置，再次冷却收卷，得到的产品即为PVC颗粒通透卷材地板。
7.如权利要求6所述PVC颗粒带金盾通透卷材地板的制造方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤：
S6:将S5所述的表面UV处理是在表面涂缚一层UV涂料，并经紫外线设备固化。
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