CN87102606A - 用于连续纺纱机的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于牵伸并同时有真实初拈的连续纺纱机的装置，其中牵伸运动是通过齿轮系从初拈运动获得，就可以只利用一个运动传动。所形成纱线由周围喂入方向的气流控制。纱线穿过在位于牵伸机构上游或下游的回转套筒内前进并与所形成纱线一起回转的装置。

Description

本发明涉及一种用于连续纺纱机的装置。

众所周知，为了利用连续纺纱机实现短纤维的纺纱，必须使粗纱具有假的或真实的初拈。目前，用在连续纺纱机的工业设备都仅是假初拈型的。因为这些设备比实现真实初拈的设备更为现实和可靠。

具体地说，目前所知的真实初拈装置要求两个互相独立的运动传动机构，一个传动机构用于加拈，另一个传动机构用于牵伸。这种装置要采用附加的机械机构并且浪费动力。这种装置还带来机械问题，如整体尺寸过大，噪声高，润滑困难，以及甚至在主要加拈运动机构部件和牵伸运动机构部件之间很小相对速度变化的情况下，引起牵伸和每米拈数的不规则性。还有，这种装置不能在纺纱机静止或运动时自动将粗纱引入牵伸装置。最后，在牵伸装置下游纱线断头的情况下，同一根纱线会绕在上述牵伸装置滚筒上，这样就会迫使所有锭子停转才能接头。

本发明的目的是要克服上述先有装置的缺点，并且在连续纺纱机上提供具有真实初拈的牵伸，由此提高纺纱机的产量。

根据本发明，这一目的是靠借助一系列齿轮从初拈运动机构获得牵伸运动的思想而实现，这样就能利用单一运动传动机构并能由一股气流控制所形成的纱线。这股气流在同一根纱线周围并以纱线前进方向在一个套筒中工作，该套筒位于牵伸装置上游或下游，随牵伸装置转动并与形成的纱线协调一致。

本发明的优点从根本上是基于这样的事实，获得牵伸并同时初拈的装置刚性地互相连接并仅有一个运动传动机构;拈度均匀地分布在喂纱装置和牵伸装置之间以及牵伸装置和集纱锭子之间整个纱线长度上;从喂纱装置送出的粗纱在纺纱机运行状态下自动地引入牵伸装置;防止形成过程中的纱线与纺纱机的固定部件接触;在纱线断头时，防止纱线绕在牵伸装置的滚筒上，而被垂直向下送出，这样就避免了机构回转部件离心和空气动力的影响;气流还能自动地、连续地清理牵伸装置。

本发明的这些其他优点和特性任何本领域人员通过下面的说明并参考非限定性的、仅作为实际实例的附图都能更好地理解。

图1图示了本发明用于连续纺纱机的装置在运转状态的原理示意图;

图2图示了沿图1中A-A线的截面图;

图3图示了部分截取的图2装置的前视图;

图4图示了沿图3中B-B线的截面图;

图5图示了沿图3中C-C线的截面图;

图6图示了图2装置改进实施例和垂直轴向的截面图;

图6A图示了在垂直于图6截面放平面上的垂直截面图;

图6B图示了沿图6中D-D线的截面图;

图7A图示了在垂直截面上图2装置内齿轮链改进实例的细节;

图7B图示了在垂直截面上图2装置内齿轮链另一个改进实施例的细节;

图7C图示了部分截面上图2装置反向活轮的细节;

图8图示了图2装置改进实施例轴向垂直截面图;

图9图示了图2装置另一个改进实施例的轴向垂直截面图。

参照图1到图5并将机构简化到最基本的机构，并根据一个最佳实施例，本发明用于连续纺纱机的装置包括：

一个两部件1、1′组成的主体，该主体有一个顶上开口并与下面第二腔室12连通的第一腔室10，第二腔室底部有一个孔15用来输出形成的纱线7，上述主体借助于球轴承16安装在中空枢轴2上，该枢轴垂直固定装在纺纱机固定部件3上并且其开口13最好为锥口孔，便于引入所形成的纱线7;主体1、1′的旋转运动通过皮带4和相应的带轮14从一个传动机构（未示）获得。上述枢轴2上有一个蜗杆21并在内部有一个同轴套筒5，套筒靠其下端固定在主体1上。靠近用来引入形成的纱线7的孔13处，枢轴2上有一个向下斜的喷嘴20，用来引入压缩空气，压缩空气在套筒5内部要产生在初拈和牵伸阶段控制纱线7穿过套筒的气流。

在主体1的上述腔室10中，轴6安装在与上述蜗杆21啮合的螺旋齿轮60上。

在主体1，1′的腔室12中，有两个牵伸装置的滚筒8、9，一个滚筒（8）是活动的，另一个滚筒（9）是承压的，滚筒的水平轴位于同一个水平面并对称于套筒5的轴线。活动滚筒8的旋转运动是通过齿轮系81，82，83，84，85从轴6获得，其中齿轮83最好能变换，可以分别脱开惰轮84，合齿轮85，由此使主体1，1′的旋转方向反向同时使牵伸装置滚筒旋转方向绕其自身轴线不变，对称线分别产生Z拈和S拈;齿轮83可变换依靠主体1，1′旋转方向的变换自动进行。

最好在蜗杆21和螺旋齿轮60组装位置处，有一组图7A所示形式的伞齿轮21′，60′。还有，在齿轮系21，60，81，85位置处，最好有一系列图7B所系形式的齿轮61，62，63，64。同样地，在反向隋轮84位置处最好有图7C所示具有自由轮86，87的反向机构。

从套筒5出来的气流冲向出口15，穿过包围牵伸装置滚筒8，9的空间91在滚筒相对气流前进方向运动时清扫滚筒表面。

蜗杆21和牵伸装置滚筒8之间的传动使所形成纱线7的牵伸和初拈仅通过主体1，1′的旋转而获得，这种旋转是以高速度和低扭矩产生的。

还有，纱线能够规则形成是由于这样的事实：牵伸装置8，9和旋转主体1，1′之间为刚性相联，使由于两个旋转部件在速度上微小变化引起的可能的纱线不规则性得以避免。

最好主体1′，1′每分钟的转数、内齿轮21-85的速比和牵伸装置滚角8，9经直径可以适当变化，以便在纱线上获得范围在10和400之间的拈度。

参照图6到图6B，图2装置的一个改进实施例包括：

（a）一个使结构100固位的中空主体1，该结构通过轴承16，16′安装在中空枢轴2上，枢轴垂直与纺纱机的固定部件成为整体并支承牵伸装置的传动滚筒8和齿轮系60，81-82′和85，齿轮系与固定在上述固定枢轴2的蜗杆21共同作用将从皮带4和带轮14获得的旋转运动传递到上述传动滚筒8。上述结构100的壁由主体1和三个连通腔室110-112限定。第一个腔室110在结构100的内部，第二个腔室111在结构100的外部，而第三个腔室112在结构100上部并且直径大于腔室111的直径。上述腔室用来盛放适当量的润滑油。润滑油通过上腔室112的进口140引入。上述腔室还依靠主体1旋转产生的离心效果将润滑油传递到上述齿轮系和相应轴的轴承处。

相应于上述上腔室112，一个加油器固定在枢轴2上，加油器的弯曲臂最好用于收集在主体1旋转时在上述腔室112壁上的润滑剂并将润滑剂分别分配在上轴承16和蜗杆一蜗杆齿轮组21，60上;然后滴在下轴承16′上，结构100上的管151用作入口并能将润滑剂排到并排出齿轮82′的轴支撑处。

在主体1旋转期间，穿过套筒5内部正在形成的纱线再也不会接触腔室110中的润滑油，因为上述套筒的基部紧密地固定在结构100上，产生密封。

在静止阶段，即在纺纱机不运转时，存在于上腔112的润滑油向下穿过数个孔113进入外腔111并且沿着其通道到达底部，油量不超过保护牵伸装置传动滚筒8轴承131的罩盖130，由此，上述滚筒8不会与润滑油接触。这一点上，还要借助于位于上述罩盖下游的迷宫通道115。在动态时即：纺纱机运转时，上述罩盖130仅使足以润滑轴承131的少量油通过，并且如果过量的润滑剂到达上述轴承，超过量的油就自动地通过由罩盖130侧边和齿轮82′限定的开口排到腔室111中。

（b）一个支撑牵伸装置加压滚筒9的滑动件190和至少一个用来调节在传动滚筒8上压力的弹簧191，该滑动件可移动地借助于一个牙块192和一个销194安装在结构100的基部。该牙块相应于滑动件的一端并能置入结构100的基部。该牙块相应于滑动件的一端并能置入结构100上相应的凹槽193中;销可滑动地塞住滑动件的另一端并与上述弹簧呈一直线，其头端195能够啮合结构100上相应的通孔。

以这种方式，依靠移动滑动件，就能检查牵伸装置的两个滚筒8和9，甚至能更换加压滚筒9。上述滑动件190在与径向相对于弹簧191的位置配备有相应开口197的配重，使其静态平衡。

（c）一个安装在支臂142上的压缩空气喷射器，支臂由独立于主体1的纺纱机固定部件支撑。喷射器的进气管143位于牵伸装置8和9下游，能够收集从此而来的成形纱线并能将纱线引到装置的出口15。经过管道144吸入的压缩空气到达与上述管道143同心的环形腔145，以一个小于或等于45°左右的倾角并由管道143端倒角和面对喷射器侧缘的倒角共同作用进入开口。上述支撑142最好是铰接在纺纱机上，依靠一个垂直运动，使进气管143分别移入和移开牵伸装置8和9，靠牵伸装置的加压滚筒9，移去上述滑动件190。

根据本发明的另一个实施例并参考附图8，具有枢轴2和牵伸装置8和9的主体1，1′用于相对图2机构位置颠倒排列的机构中，吸入压缩空气，以便在套筒5中产生气流并使气流围绕牵伸装置滚筒8和9的喷嘴20位于靠近所形成纱线7出口处的孔15。

根据本发明另一个实施例并参考附图9，牵伸机构的放置，使滚筒8和9的轴在同一垂直平面并在套筒5轴线侧面。主体1，1′的腔室12有一个连接管道11，管道上有开口18，使所形成的纱线引入。

Claims (21)

1、用于连续纺纱机的装置包括一个绕所形成纱线(7)垂直轴旋转的牵伸机构(8，9)，其特征在于：该装置有一个能绕管状枢轴(2)转动的中空主体(1)，该枢轴同轴地安装在主体(1)上并靠纺纱机固定部件(3)进一步支撑，在上述主体(1)内部放置牵伸机构，牵伸机构的滚筒(8，9)通过齿轮系(21，60，81，85)(21′，60′，81-85)(21，60，81，82′，85)(61-64)从主体(1)的旋转运动获得绕其自身轴的旋转运动，由上述枢轴(2)支撑的部件(21，21′，61)和其它部件(60，81-85)(60，81，82′，85)(60′，81′-85′)由主体(1)支撑；在上述枢轴(2)内部有一个套筒使所形成的纱线(7)通过，上述套筒固装在主体(1)上并相对于枢轴(2)同轴一起转动；在套筒(5)内部有一般气流围绕所形成纱线7并以纱线(7)的前进方向运动，气流还以相对滚筒(8，9)运动方向相反的方向围绕绕牵伸机构的滚筒(8，9)并最终以所成纱线(7)的出孔(15)吹出。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在上述中空主体（1）上，有一个固定的内结构（100），可转动地安装在上述固定的枢轴（2）上并支撑牵伸机构的传动滚筒（8）和使滚筒（8）运动的齿轮系（60，81，82′，85）结构的壁由主体（1）的壁和三个连通腔（110-112）限定，三个连通腔室用来盛放并通过由于主体（1）的转动产生的离心效果并与加油器（150）共同作用将足以润滑上述齿轮系（21，60，81′，85）和相应轴的油进行分配。

3、根据权利要求1所述装置，其特征在于：上述腔室（110）在其上部开口并与上述腔室（112）连通;还在于，腔室（111）在其上部封闭并通过许多孔（113）与上述腔室（112）连通。

4、根据权利要求2所述装置，其特征在于：上述上腔室（112）的直径大于外腔室（111）的直径。

5、根据权利要求2所述装置，其特征在于：上述加油器（150）同心地固装在上述枢轴（2）上并由几个双直角弯曲组成，其垂直侧上下交替取向。

6、根据权利要求2所述装置，其特征在于：牵伸机构传动滚筒（8）的轴承（131）由一个罩盖上的润滑油接触传动滚筒（8）。

7、根据权利要求2所述装置，其特征在于：上述结构（100）有一个配置有可移动滑动件（190）的下基部，滑动件支撑牵伸机构加压滚筒（9）并由一个调节螺栓（191）锁定。

8、根据权利要求7所述用于连续纺纱机的装置，其特征在于：上述滑动件（190）配备一个以与上述弹簧（191）呈直线滑动的销（194），其头端（195）能够啮合结构（100）上相应的通孔。

9、根据权利要求7所述用于连续纺纱机的装置，其特征在于：上述滑动件（190）配备有配重，径向相对于弹簧位置，以获得静平衡。

10、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：上述枢轴（2）和上述套筒（5）以所形成纱线7的喂入方向位于牵伸机构（8，9）的上游。

11、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：上述枢轴（2）和上述套筒（5）以所形成纱线7的喂入方向位于牵伸机构（8，9）的下游。

12、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：主体（1）的旋转速度，内齿轮系（21，60，81-85）（21′，60′，81-85）（21，60，81，82′，85）（61-64）以及牵伸机构滚筒（8，9）直径可以改变，以便在所形成纱线7上获得每米10到400的拈度。

13、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：通过一个喷嘴（20）喷射压缩空气，使气流在上述套筒（5）内，并围绕牵伸机构滚筒（8，9），然后排出所形成纱线7的出孔（15），喷嘴位于靠近配备在牵伸机构滚筒上游的枢轴（2）上端的位置并朝向所形成纱线（7）的喂入方向。

14、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：通过一个喷嘴（20）喷射压缩空气，使气流在上述套筒（5）内并围绕牵伸机构滚筒（8，9），然后排出所形成纱线7的出孔（15），喷嘴位于靠近配备在牵伸机构滚筒下游的枢轴（2）下端的位置并朝向所形成纱线（7）的喂入方向。

15、根据权利要求1所述装置，其特征在于：该装置有一个安装在支臂（142）上的压缩空气喷射器（141），支臂铰接在纺纱机的固定部件上关独立于上述主体（1），喷射器的进气管（143）位于牵伸机构（8，9）下游，能够收集来自牵伸机构的纱线并将纱线引到装置的出口（15）。

16、根据权利要求15所述的装置，其特征在于：上述喷射器（141）包括一个环形腔（145），同心地布置在上述管道（143）的端部，使引入的压缩空气以小于或等于45°的斜度进入开口。

17、根据权利要求1所述装置，其特征在于：上述齿轮系（81-85）包括一个反向器，反向器具有圆柱齿轮和至少一个惰轮（84），惰轮在传动时的啮合和脱开取决于根据主体（1）旋转方向齿轮（83）所占取的位置，上述轮系使主体反向转动而使牵伸机构滚筒（8，9）绕其自身轴的转动方向不变，由此在所形成的纱线（7）上分别获得Z拈或S拈。

18、根据权利要求1所述装置，其特征在于：上述具有自由轮（86，87）的反向器与齿轮系（81-83）相联。

19、根据权利要求1所述装置，其特征在于：牵伸机构滚筒（8，9）并排放置，其轴线在同一水平面并对称于套筒（5）的轴线。

20、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：牵伸机构滚筒（8，9）的轴线在同一垂直平面，并在套筒（5）轴线一侧。

21、根据权利要求1所述装置，其特征在于：上述主体（1）有用于放置牵伸机构滚筒（8，9）的腔室（2），该腔室与通过连接管道纱线7进入的孔（18）连通。

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