CN86104501B - 笋制食品的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种笋制食品的制作工艺,其中包括:对食用鲜笋作干燥处理,然后制成粉末,或直接将鲜笋粉碎制成浆状,接着加入淀粉并进行混合,此后使之成型,最后再经过焙烘或油炸便成为笋制食品。本发明的笋制食品不但味道鲜美,而且经常食用会起到增进消化和减肥作用,能增强体质。它既保留了鲜笋所具有的各种人体必需物质,又通过添加了其他佐料而使之更趋完美。
Description
本发明涉及一种食品加工工艺,特别是涉及一种以食用鲜笋为主要原料制作笋制食品的工艺。
鲜笋是人们喜爱的一种素食,它不但味道鲜美,而且还含有大量人体所必需的物质,如蛋白质、脂肪、糖质、纤维素、磷质、钙质、铁质、维生素等。尤其是因为它所含的脂肪量甚微,而所含的纤维素为大量,因此如果经常食用会对肠胃病带来一定疗效,并具有减肥作用。长期以来,人们对笋的食用方法不外乎是跟蔬菜一样进行烹调,或制成笋干后再食用。对鲜笋的加工也只是切成块状之后制成罐头,这些都是以鲜笋的块状或片状形式被直接食用的,食用方法十分单调。近些年来,虽然食品加工行业中的新技术新工艺不断出现,但还未曾听说有一种以鲜笋为主要原料制作象炸土豆片那样食用方便的笋制食品的工艺及其产品。
本发明的目的是要提供一种以食用鲜笋为主要原料制作食品的工艺,从而使制成的笋制食品既保留了鲜笋所具有的人体必需物质,又在味道和所含成份上进一步完美,使之成为既象炸土豆片那样方便地为人们喜爱吃又富有纤维素和维生素而对人体健康十分有益的食品,使笋的食用方法和人们的食谱多样化。
本发明是这样构成的,它是一种笋制食品的制作工艺,其特征包括:对食用鲜笋作干燥处理,然后制成粉末,或直接将鲜笋粉碎制成浆状,接着加入淀粉并进行混合,此后使之成型为一定尺寸和形状,最后再经过焙烘或油炸便成为笋制食品。
下面,将结合实施例来对本发明作更详细的描述。
本发明的笋制食品制作工艺大体上可分为以下几步:
1.先对食用鲜笋进行去壳切小并进行冲洗,然后进行干燥处理,这时可以烘干、晒干或风干的方式进行。烘干时是在烘箱和烘道中进行的,当然也可用各种其他手段使之干燥,烘干温度约为80~175℃,烘到干重重量不变为止。
2.把弄干了的笋块制成粉末,具体的可采用磨碎方式。制成的粉末中应有90%~100%的颗粒通过10号筛(美国标准局),62%~78%的颗粒通过40号筛(美国标准局),25%~35%的颗粒通过200号筛(0.074mm),而通过400号筛(美国标准局)的颗粒不超过5%。
3.在制成的笋粉中加入淀粉,必要时根据不同的口味,可加入佐料并进行搅拌混合。所说的佐料包括牛肉汁、鸡汁、甜酸汁、糖汁、食用素油、食用香料、辣味粉、食盐和其他调味品的一种或多种。这时的搅拌物料中笋粉约含80%~85%(重量),淀粉料约含8%~10%(重量),其余为佐料。搅拌的速度约为20~60转/分钟,搅拌的时间约为0.75~2小时。
4.对经过充分搅拌的物料进行成型加工,具体的如压制成型或辊轧成型,成型后的物料形态为圆形、方形或三角形等。例如成型后成为长度为4~8mm、厚度为0.1~0.5mm的薄片。或者也可以制成其他形状的颗粒以方便食用为宜。
5.最后,再对成型的片状、颗粒状或块状物料进行焙烘或油炸,焙烘的温度为100~175℃,该过程一直要进行到干重重量不变同时产品中的全部配料都能直接食用的生熟度为止。
如果不是先对鲜笋作干燥处理后再制成粉末,而是直接将鲜笋粉碎制成浆状,就可省去上述的第1和第2步骤,但这对所需要的粉碎机械就提出了另外的要求。
实施例1
对鲜笋进行去壳切块和冲洗,然后在80℃的温度下接受烘干直到其干重重量不变为止。接着进行磨碎,磨成的粉末中通过10号、40号、200号和400号筛(美国标准局)的颗粒分别为98%、76%、33%和2%。这时加入淀粉和佐料,并在25转/分钟的转速下接受搅拌达2小时。此时的搅拌料中笋粉含82%(干重量),淀粉含10%(干重量),其余为佐料。此后进行成型加工使物料形成圆形、方形或三角形的薄片。其中的长度为4~8mm、厚度为0.1~0.5mm,最后在160℃的温度下接受焙烘,于是就获得了所希望的笋制食品。
实施例2
对鲜笋进行去壳切块和冲洗,然后在100℃的温度下接受烘干直到其干重重量不变为止。接着进行磨碎,磨成的粉末中通过10号、40号、200号和400号筛(美国标准局)的颗粒分别为96%、72%、31%和3%。这时加入淀粉和佐料并在35转/分钟的转速下接受搅拌达1小时40分钟。此时的搅拌料中笋粉含83%(干重量),淀粉含9%(干重量),其余为佐料。此后进行成型加工,所得到的形状和尺寸大小均与实施例1相同,最后在140℃的温度下接受焙烘,于是就获得了所希望的笋制食品。
实施例3
对鲜笋进行去壳切块和冲洗,然后在120℃的温度下接受烘干直到其干重重量不变为止。接着进行磨碎,磨成的粉末中通过10号、40号、200号和400号筛(美国标准局)的颗粒分别为94%、68%、29%和4%。这时加入淀粉和佐料并在45转/分钟的转速下接受搅拌达1小时20分钟。此时的搅拌料中笋粉含84%(干重量),淀粉含10%(干重量),其余为佐料。此后进行成型加工,所得到的形状和尺寸大小均与实施例1相同,最后在120℃的温度下接受焙烘,于是就获得了所希望的笋制食品。
实施例4
对鲜笋进行去壳切块和冲洗,然后在160℃的温度下接受烘干直到其干重重量不变为止。接着进行磨碎,磨成的粉末中通过10号、40号、200号和400号筛(美国标准局)的颗粒分别为92%、64%、29%和5%。这时加入淀粉和佐料并在55转/分钟的转速下接受搅拌达1小时。此时的搅拌料中笋粉含85%(干重量),淀粉含10%(干重量),其余为佐料。此后进行成型加工,所得到的形状和尺寸大小均与实施例1相同。最后在100℃的温度下接受焙烘,于是就获得了所希望的笋制食品。
本发明的笋制食品经食用证明,它不但味道鲜美,而且经常食用会促进肠子的蠕动和消化液的分泌,减少便秘和肠胃癌症的发病机会,并具有减肥等作用,因为它保留了鲜笋所固有的蛋白质、纤维素、磷质、钙质、铁质、维生素等人体必需的物质,特别是其中的纤维素对食谱中比较缺乏蔬菜的人们来说是一种很好的纤维素补充。同时可根据不同口味通过添加了其他佐料而使之更加完美,从而开劈了一种新的鲜笋食用方法,增加了人们餐桌上的食谱种类和超级市场货架上健康食品的新品种。
Claims (11)
1、一种笋制食品的制作工艺,其特征包括:对食用鲜笋作干燥处理,然后制成粉末,或直接将鲜笋粉碎制成浆状,接着加入淀粉并进行混合,此后使之成型为一定尺寸和形状,最后再经过焙烘或油炸便成为笋制食品。
2、根据权利要求1所述的工艺,其特征是作干燥处理时为烘干、晒干或风干。
3、根据权利要求2所述的工艺,其特征是干燥处理是在烘箱或烘道中进行的,烘干温度为80°~175℃,烘到干重重量不变为止。
4、根据权利要求1所述的工艺,其特征是制成的粉末中有90%~100%的颗粒通过10号筛,62%~78%的颗粒通过40号筛,25~35%的颗粒通过200号筛,而通过400号筛的颗粒不超过5%。
5、根据权利要求1所述的工艺,其特征是加入淀粉进行混合时可同时加入佐料。
6、根据权利要求5所述的工艺,其特征是佐料包括牛肉汁、鸡汁、甜酸汁、糖汁、食用素油、食用香料、辣味粉、食盐和其他调味品的一种或多种。
7、根据权利要求5所述的工艺,其特征是混合后的物料中笋粉含约80%~85%(干重量),淀粉含约8%~10%(干重量),其余为佐料。
8、根据权利要求1所述的工艺,其特征是混合是以搅拌方式进行的,搅拌的速度约为20~60转/分钟,时间约为0.75~2小时。
9、根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的工艺,其特征是成型后的物料形状为圆形、方形或三角形等。
10、根据权利要求1所述的工艺,其特征是成型后成为长度为4~8mm、厚度为0.1~0.5mm的薄片。
11、根据权利要求1所述的工艺,其特征是焙烘时的温度约为100~175℃。
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CN86104501A CN86104501A (zh) | 1988-01-06 |
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- 1986-06-28 CN CN86104501A patent/CN86104501B/zh not_active Expired
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