CN86100277A - 带通风混合室或均质处理室的粒状物料料仓 - Google Patents

Abstract

粒状物料料仓主要具有同心安装的通风混合室或均质处理室。室壁有许多常开的、供料仓主室排出物料的通孔。室与检查室结合起来。为简化结构以及改善检查和维修的可能性，检查室由一个可以从下面进入的位于室内的空心柱构成。它具有对室的观察孔以及通风管。

Description

带通风混合室或均质处理室的粒状物料料仓

本发明涉及一具有同心的通风混合室或均质处理室（下文简称室）的粒状物料料仓。室壁有很多常开的、供料仓主室出料的通孔。室与检查室相结合。

众所周知，在已有的料仓中（DE-AS2727494），对于那些容易出现流动故障的物料，是采用下述方法改善其工作可靠性的，即在料仓主室内，室的周围设有一环形观察通道。通道壁备有可对通孔以及空室底部进行观察的检查孔。可是，这种通道是非常昂贵的。因为，它在室四周相应地占据了很大的长度，其壁面必须承受料仓主室所具有的压力以及还必须备有一个可从外面进入该通道的入口通路。

众所周知，另一种已有的料仓（DE-AS2133189），它有一个由料仓中心，通向料仓周围的卸料通道，该卸料通道还具有一个专门的观察通道。观察通道设有对卸料通道的检查孔，并可从外面进入通道内。观察通道布及整条卸料通道。如在料仓中设有一同心卸料室，则不易采用这种结构，不过这种结构适合于前面说明过的那种同心室结构。这时，有一个通道由外面通向室的四周，室四周沿其长度上围绕有观察通道。特别是不能因此而认为，具有同心卸料室的料仓，可以减少检查费用。

其次，这些已有结构的缺点为：在操作时只限于观察，根本不可能进行维护。进行维护时，必须把料仓的卸料停下来，并使室排空。

本发明是以设法解决上述形式粒状物料料仓的存在问题为依据的。即在较少费用的情况下，可以对室及其所属卸料设备提供较好的观察和维护可能性。

本发明相应的解决办法为：由一个可从下面进入的位于室内的空心柱构成检查室，空心柱具有对室的检查孔和通风管道。

在室内设置一空心柱，其所需建设费用比在室外安设一个附有入口通路的检查通道少得多。空心柱辅助加固了室顶。这样，减轻了室壁的负荷，因此室壁可做得比较薄。最后，空心柱还可装通风管。通风管的导引是一个经常出现的问题。以立柱作为检查室的结构，还提供了这样的可能性：即检查室一直通到在工作状态，在室内调整的物料反射镜的上方，使得在运转操作时，可供此对室自身工作情况进行观察，也可对由料仓主室到室的通孔进行观察，以及安置在室内的卸料装置进行观察。

如果将这些结果与现有技术进行比较，就可以看出，一方面是改善了观察和维护的可能性;另一方面，这种观察室结构比其它类似结构便宜;再者，对此还可进一步改进室和通风管有关结构的设计，使得它们相应地也降低费用。

这些优越性是由于在室内同心、垂直地放置空心柱而取得的。不过，空心柱相对于室的安装，允许有或多或少的偏心度。

除开在物料反射镜上方的空心柱观察孔以外，在底部附近还安排有相应的维修孔。这些维修孔大约位于通孔的对面位置。这样，例如用通孔钎就有可能对通孔进行维修工作。上述有关特点表明，可以用捅孔器一类的有关工具，而不必采用进入室内的方法接近通孔。这就有可能在尚未完全排空的情况下，进行维修工作，甚至在故障部位的对面位置在减慢工作速度时就可进行维修工作。

既然可从空心柱那儿进入室内，则在卸料工作停止后，便可在室内进行彻底地维修工作。

为了在操作运转时也能对室的卸料设备进行维修，对卸料设备在空心柱中作了恰当的安排。即根据本发明的另一个特点，在空心柱四周分散安设了几个（通常是二个）卸料设备。使得一台卸料设备有故障而处于维修状态时，可由另一台卸料设备继续工作。还可以这样安排卸料设备;即设备可不经过室而直接由料仓主室的底卸料。这样，当维修工作必须在室内进行而它们在运转中又无法由检查孔或维修孔完成时，可以不必把料仓运转完全停止下来。

根据另一个特点，空心柱至少有一个通向料仓主室的检查孔，该检查孔安排在穿过室凸出到料仓主室中的空心柱部分侧面。

有一种结构形式也是非常合理的，即空心柱不是垂直安置，而基本上是水平地由筒形仓四周引向室的上部空间，那儿至少有一个检查孔。

本发明根据以下附图进行说明，所示附图为一实施例的垂直纵向剖面图。

料仓2放在地面的地基1上。料仓2具有料仓主室3。在料仓主室的底4下面构成一可进入的料仓底仓5。在圆柱形料仓体的中部，在仓底4上安置有常见的锥形结构的混合室6。混合室壁有很多在底4上方的通孔7。当通孔附近的那些通风设备8以压缩空气冲击时，则物料呈流动状态可由料仓主室3经通孔7流入室9内。如果料仓主室3内的通风设备8的压缩空气冲击停止，则经通孔7的物料流动就停止，使室9排空并可进入室内。

室9也有通风设备10，它通过出料口11供料，出料口通过出料管道12接到输送机构上。在图示例子中，是接到气动式输送管道13上。

在操作运转时，室9的上部空间通常保持是空的。通风管15由室9的上部空间14向下引到可接受排出气的相应设备。在列举例子中，是引到输送系统部分。

在上述已知布局中，本发明采用的空心柱16是垂直同心安置的。它呈柱状，由室的底17向上建造并一直到室的壁6（对于其它的实施例是直到室顶），而且空心柱的一部分18甚至穿过室9而伸入料仓主室3中。其伸出部分用顶盖19闭合。通常，在室9内的物料反射镜上方的高度范围内，空心柱有观察孔20。在大约与通孔7等高度上安排有维修孔21，这些维修孔也可以安排得比通孔略高一些。维修孔应这样安排：即例如用捅孔器，就可以接近通孔7和/或室的底17。以便排除例如堵塞一类故障。如果室9中用于进出的维修孔21位置太高时，可以把一些特殊的出口孔布置在靠近室底17附近。最后，在室9的上面、料仓主室3的范围内，在柱壁上有检查孔22。通过这些检查孔，可对料仓主室底上的流出情况进行检查。

在孔口的下面设有工作平台。

通风管道15放在空心柱内，并可由此进入。这对于从出料孔11开始的出料设备是适合的。

本发明采用的空心柱，适用于例如象烟灰一类容易发生故障的物料。这种良好的检查和维修性能，在很多场合下允许在料仓内可以不采用造价高的促使这类货物具有良好可输性的机械式输送装置，而这在一般情况却是必不可少的。

空心柱内可达空间应该大到在那里可用类似像捅孔器一类工具进行工作，例如，直径量级应在2到3米范围内。

卸料设备23从料仓主室3的底4出发。这些卸料设备，同样与输送装置13相通。这样，为了对室、通孔或者出料机构进行维修，当短时间停止经室的筒形仓出料时，仍允许继续保持操作运转。

Claims (10)

1、粒状物料料仓主要具有同心安装的通风混合室或均质处理室。室壁有很多常开的、供料仓主室出料的通孔。室与检查室相结合。其特征为：检查室由在室(9)内的空心柱(16)构成。可从下面进入空心柱，它有对室(9)的观察孔及通风管(15)。

2、根据权利要求1的料仓其特征为，空心柱（16）是同心、垂直地安装的。

3、根据权利要求1或2的料仓，其特征为，空心柱（16）的观察孔（20）至少应安排在室的上腔（14）内，位于根据工作状态调整的反射镜上方，从这些观察孔可以看见所有的通孔。

4、根据权利要求1至权利要求3的料仓，其特征为，空心柱（16）的底附近具有位置大约在通孔（7）对面的维修孔（21）。

5、根据权利要求1至权利要求4的料仓，其特征为，可以从空心柱（16）进入室（9）。

6、根据权利要求1至权利要求5的料仓，其特征为，料仓卸料设备（12）安置在空心柱内。

7、根据权利要求6的料仓，其特征为，在空心柱四周，至少分散安设有两个卸料设备。

8、根据权利要求1至权利要求7的料仓，其特征为，至少安排有一个在室（9）外部的料仓主室卸料设备（23）。

9、根据权利要求1至权利要求8的料仓，其特征为，空心柱（16）至少有一个通向料仓主室的检查孔。

10、根据权利要求9的料仓，其特征为，空心柱（16）是穿过室而进入料仓主室（3）内，它在侧面安排有多个检查孔（22），从这些检查孔可检查料仓底。

Images