CN85108701A - 异辛醇催化氧化制取异辛酸工艺方法 - Google Patents

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Abstract

异辛酸的制备是由异辛醇在无水条件下以氧化铅和氢氧化钠为催化剂，经加热210℃反应1小时，排放反应产生的氢气，生成异辛酸钠，再经硫酸酸化得异辛酸。
64克异辛醇，24克氢氧化钠，3克氧化铅加热3～4小时，210℃保温反应1小时，降温至100℃左右，用50％w/w硫酸酸化至pH1～2得到异辛酸69克，转化率98.6％。

Description

取64克异辛醇（0.5mole）投入带有搅拌、回流冷凝器的无水反应瓶中，再加氢氧化钠24克（0.6mole）氧化铅3克（0.013mole），开动搅拌，保温加热3～4小时，温度升至210℃时，保温反应1小时。反应物呈暗红色粘固状，降温至100℃左右，用50%w/w硫酸酸化PH1～2，分出下层硫酸钠和水，用50毫升水洗异辛酸层，分净水层，得69克异辛酸含量98.6%，700mmHgh113～117℃减压蒸馏得无色澄明含量99%以上的异辛酸。
异辛醇催化氧化制取异辛酸工艺方法
本发明是制取异辛酸的工艺方法。在无水和催化条件下，异辛醇直接和氢氧化钠反应，生成异辛酸钠和氢气，再酸化成异辛酸。
异辛酸是用于制造多种精细化工产品。它的各种金属盐在有机溶剂中有优良的溶解性，应用于抗生素溶媒法成盐剂，各种有机化学反应催化剂、燃料助燃剂、油漆催干剂等方面。
国内现工艺方法是高锰酸钾水溶液氧化法。缺点是效率低，异辛酸量只占反应液总体积的3～5%，转化率低80%左右，成本高。美国专利3370074报导，用钴化合物作催化剂，300℃    20Kg/Cm压力反应，从伯醇制取有机酸转化率90%左右，反应过程中带压排氢气。日本公开特许5228774、5224001报导用锌、锡、锰、镉、铅、钡、钙、铋等化合物作催化剂，20Kg/Cm180～210℃反应，可从混合醇中制取混合酸，转化率90.5%，反应过程中带压排氢气。本发明用氧化铅作催化剂，常压210℃反应，自然排氢，转化率98.65%。
本发明是这样实现的：1份异辛酸，1.2份氢氧化钠，0.05份氧化铅加热3～4小时，210℃反应1小时，降温100℃左右50%硫酸酸化即可得异辛酸。

Claims (1)

  1. 异辛醇催化氧化制取异辛酸的反应是异辛醇直接和氢氧化钠作用的结果，而不是氧化剂作用的结果，其技术特点是：
    1、无水条件下反应。
    2、不用氧化剂。
    3、常压、自然升温、自然排氢。
    4、氧化铅对本反应是首选催化剂。
    5、98.65%的高转化率。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100372827C (zh) * 2006-03-09 2008-03-05 沈阳市应用技术实验厂 一种复合催化法制取异辛酸方法
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