CN85108436A - 可压缩泡沫材料物品的成型和包装 - Google Patents

Abstract

一装置或方法，用于自已准备的泡沫片材料条状物形成一产品，其是被压缩并卷在一圆筒形的包装纸或标签内，连续的片(12)被分度通过一牵引装置(22)，和通过一感测装置(36)，往一卷起装置(40)，其相对的泡沫材料夹紧表面是可相对地活动着，用于卷起和压缩被切断的条状泡沫材料。更理想地，在被压缩和卷起前，一有用的预载物是被喷注在泡沫材料中。

Description

本发明是关于可压缩（实际具弹性）泡沫材料或海绵材料（以下称之为泡沫材料）物品的成形和包装。

这类物品的压缩或局部压缩地包装，当然是有其明显的好处，因为得出的包装将会较为细小，因此便可更容易地个别处理和大量运送，但正因为这类材料通常是属于低密度的，因此便没有引起每批装载的过重问题。

在实现这发明时，我们是特别地注意垫状物，即是立体空间三个尺寸其中的一尺寸（这里称为“厚度”），是小于至少一个或通常是其它二个尺寸;和为这类物品在一包装纸中作卷起状的处理，即是厚度重迭厚度，和更理想地在体积上作某程度的压缩，通常是全部厚度的压缩。

得出的包装是特别地容易搬运，和适合某种物品，其泡沫材料是属于开放型的，这材料是预先被装着有用的物质，通常是液体，或其它可被喷注及保持的形式，为用于某些特殊或一般的目的，举例说，清洁，清毒和擦亮等等。预载物的渗透程度和体积压缩的程度，当然是可以为提供一在尺寸上和预载物份量上较为理想的包装而互相协调。

适合的工具包括一卷状成形装置，它有两相对的表面，在其间泡沫材料片或带是被送进，其中一个表面是可顺着需要的送进方向而相对于另一表面移动，因而在这两表面之间材料自进料处往出口处被运送着时，便可以卷起及压缩一段已定长度的泡沫材料片或带并连同一张标签片，标签两端则是连接着而成一圆筒状包围着被卷起的泡沫材料。这另一表面可以是固定的，最好能比第一表面拥有（通常是相同的）对泡沫材料较大的抓紧力。这样，泡沫材料片或带将会在其中一表面上慢或停下来，而因卷状成形装置的上述另一表面的继续移动将会继续运送泡沫材料片或带的另一表面，而迫使这已定长度卷成一个卷状，其直径是相等于两相对面的出口分隔距离，即是假若这两相对面是基本上平行的话，就相等于在卷状成形装置进口处的原来的泡沫材料厚度。

这里还计划在这仪器中，附加有另一装置，用于在进入上述卷状成形装置之前处压缩泡沫材料，因而便容许进一步压缩它的厚度，得出更紧凑的产品。为达到这目的，卷状成形装置两相对表面中其中一上述相对移动的表面，在泡沫材料进料处，是超越另一表面的，而那另一表面是拥有一倾斜的延长部分，其基本上对上述的泡沫材料没有抓紧力，当上述泡沫材料被上述其中两相对表面之一拉进卷状成形装置时，被压缩和减少其厚度。这倾斜延长部分的另一实施形式，是一个或一排有适当大小和位置的滚轴，用以在泡沫材料并未进入两相对表面时，得以接受理想的预加压缩。另一通常较理想的预加压缩装置，是包括一适当地压在泡沫材料上被带动的皮带，其速度最好与卷状成形装置中相对地移动着的表面大约相同。

在卷状成形装置中上述另一固定表面的前端，泡沫材料预载物任何积聚的趋势，和（或）至少部分地对泡沫材料抓紧力所作出的障碍，是可以在卷状成形装置的进口处，为特别地提供给泡沫材料短暂和局部化的额外附加压缩所避免，或至少减少此附加压缩施加于泡沫材料要和该卷状成形装置另一表面相接合的表面，例如在这上述固定另一表面的前末端应用一所谓修正切刀。这切刀是可以被装置于上述另一表面与上述在进口处倾斜延长部分的连接处，或亦可被装置于上述一个或一排滚轴或被带动皮带之后，但最方便的是被装置于卷状成形装置，相对地固定的表面的前端边缘处。

泡沫材料片或带的预定长度是可以经往复凸轮机构控制的装置，被送往卷状成形装置的进料处，这装置可用于一堆上述已定长度垫状物，或甚至人手供应的上述垫状物。也可用更好的办法，把一卷连续的泡沫材料片或带，即一种方便的片或带的存货形式，自其卷上拉下来，通过分度的送料器送往卷状成形装置和切割器工位。一适用的分度送料装置是包括一间歇地被带动的牵引装置，它有两相对着和被带动着的表面，用以夹紧泡沫材料片或带的两面，这装置更理想是一两相对的活动皮带系统，其是可以被一准确地被控制着的电动步进马达所等速地带动着。

一适当的切割工位，是利用一可进入和离开泡沫材料紧夹装置的转动切割刀，其更理想的是一轻便的形式，比如在一可沿一固定驱动马达转动的传动臂上。这切割工位是通常地被装置于上述牵引送料装置的输出处或其后。

一自切割工位往卷状成形装置的适当运送系统，是包括一仅夹紧泡沫材料两面的装置，其更理想的是可沿泡沫材料阔度加上一轻微的压力。这紧夹装置是可在泡沫材料的厚度以内生效，和是可包括活动线状构件，如绳索，其活动最好也是在一间歇性基础上，与上述牵引装置的分度吻合。

这里需要明白的是，所用的“已定长度”一词并不需要是指定必须预先渗透有一需要的物质，当然如有需要的活，这预载工序是会在卷状成形装置动作人前进行。这预载工序是更理想地在一间歇循环的基础上完成，即是为每一最后已定长度进行一次，这是因为每一这已定的长度是需要很准确地负载一指定份量的预载物。

用含有注入物的喷嘴接触泡沫材料或插入泡沫材料中进行直接往泡沫材料中喷注预载物被发现是适合的。为每一已定长度的泡沫材料所注入预载物的份量与分布的均匀，是很明显地对最后产品的品质控制是很重要的因此除了依靠时间控制的喷注（预载物液压与喷嘴有效尺寸是另外两项控制参数）之外，我们认为较好是应用一正压地和定量地计量喷注，比如利用一活塞缸把预定体积的缸中含有物压入一个头部，从而喷注进泡沫材料中，这活塞缸是为每一已定长度动作一次，最好是（但不是一定需要）在泡沫材料被切割时或之后进行。再者我们认为更理想是利用较多的喷嘴，即是多于四个，在一实际动作过程中，十二个这样喷嘴的操作，是相当适合九十毫米乘二百毫米的已定长度。这样的喷嘴是可以平均地被装置在一机头上，其尺寸大约与上述已定长度泡沫材料片或带吻合，和更理想地自机头凸出，并在实际喷注时插进泡沫材料的厚度内。

这喷注工位是可以放在上述切割工位之前或之后，这两工位最方便是同时被操作，因而切割便可在喷注时或刚刚完成时开始，虽然通常采纳在喷注刚刚完成后，这是因为注入物在泡沫材料里的扩散需要一段时间。在一实施例中，泡沫材料是在喷注和切割之间被指出，可看作这两个工位之间的距离和已定的长度相同。当然这时喷注和切割二个装置是至少可在牵引装置的在下活动皮带的范围内。

在考虑标签送料系统之前，我们先回到上述自连续卷料坯泡沫材料片供应的话题上。这卷料坯，当然很明显地最好是以泡沫材料片未被压缩的公称厚度来供应，以避免切片，最好较最后完成产品所需要的宽阔许多，可方便地切割至需要的阔度，这切割工序亦可在泡沫材料自卷轴卷下来时进行，因此只有需要的阔度被送出来。但是下面的方法也是同样的，在相对于卷轴整个的宽度用一段段首尾连接着的所需阔度的切除来得到整个卷轴的基本上连续的操作，或在一拥有数把切刀的切边工位上，需要的材料阔度是横过卷轴阔度同时被成形，和平行的被馈进通过切割喷注和卷状成形工位。一适合的35毫米厚泡沫材料片卷轴是二米阔和装载着六十米长泡沫材料片，即是至少可提供六千五百块大约九十毫米乘二百毫米尺寸的已定长度。

说到标签和标签送料，这些亦可以以连续连接的形式进入，被送入泡沫材料片和卷状成形装置的一个表面（相对地是移动的）之间的夹缝通常最好是在切断之后，其位置是在一或每个预备好的长度，这位置保证标签尾部在一或每个已卷起的泡沫长度上重迭，亦即是伸出于泡沫材料片的剩余长度此剩余长度短过标签长度。我们特别希望标签从连续料堆取来，那可以是折叠式的，以避免旋转卷轴或其它卷轴形式大的惯性或者带有在送料工位后面除去张力和惯性影响的展卷送料装置的卷轴。

当泡沫卷成形时可方便地用粘胶把每个标签贴上，对泡沫最好用一种合适的胶粘剂，粘着力不要太强，使用户难以剥落。在实际应用时，利用上好胶的有衬纸的标签剥出来，其结果从那角度来看不很合适，至少除了那种只有在两头局部有胶粘剂的标签。

设置一个标签剥落工位以拿掉无用的衬纸，可以被下例方法更有利地取代，即当由理想的折叠堆通到卷状成形器途中，提供涂胶和标签切断。这种涂胶利用一间歇地操作的搽剂器可以很容易地完成，以条状或一系列间隔着的胶粘点，这胶粘点是一个比较容易安排的方式给泡沫提供较弱的粘力，例如用较少的胶粘点，则粘着力较标签重迭的两头尾部之间的粘力弱，例如用较多胶粘点，最好足够在标签另一末端之重叠部位上形成一差不多是连续的长条。

更进一步，最好能提供装置，以辅助从附着标签的卷起的泡沫材料制成品上将标签除去，这是可以透过一个加在胶粘剂中的撕开线，胶粘剂是在或近着标签末端，在卷状成形时先粘着在泡沫材料或海绵材料上，或更简单地，在标签，接近它们的末端但在胶粘剂向内部分，加上一撕开辅助物。适合的撕开辅助物可以是穿孔线，或更简单，是短的边缘缺口。在一供应标签系统中，一能动的放置标签板，有标签在那里，当标签板顶着切断工位和卷状成形装置之间的泡沫材料时，胶被涂到标签上以便把标签贴在切断下来的泡沫材料长度方向的前端或前端后面，以及在切断的泡沫材料尾端后面把胶涂上标签，这样之后，另一标签被送到放置板上。

另一可行的标签送料运送系统包括一拖拉滚轮或辊，用作一标签片送料装置，一张在被传动的穿孔带类或网状物之下的吸力台，网纱或类似材料，用来接收从拖拉滚轮来的产品，并至少在搽胶粘剂装置操作时作支撑，并有一引导器，将标签从吸力台/被传动带装置，引到卷状成形装置的一个表面和被卷起的泡沫/海绵材料之间的夹缝，如标签在吸力台/被传动带装置未经切断，则这引导器提供切断标签的支撑作用。

以上所讲的每一个特征，包括其结构各合用的配件对于附有标签的卷起的泡沫材料物品有效的动作有显著的贡献。再者，亦可接纳的是在本发明中应用各种装置的不同的单方面的特性，或是构成或构成制作过程组合方面的特性，使附有标签卷起的产品本身具有一或多个新颖富创作性的特征。

因此，对于制作过程，至少包括以下的特性：

（a）从泡沫材料卷料中切断成形。

（b）在泡沫材料产品的整个长度面积上，平均地喷注预载物在其中。

（c）卷状成形前，将泡沫材料片预先压缩。

（d）泡沫材料切断长度的胶着边缘的运送。

（e）从连续片料中形成标签。

（f）在标签末端邻近部分涂胶。

（g）提供辅助撕开装置。

对于产品特性来说，至少包括以下各特性：

（h）因（b）所形成的特征

（i）因（c）所形成的特征

（j）因（g）所形成的特征这些特征特定的应用，现将以举例的形式，参照附图，一起作以下说明

图1是一图解显示本装置的全貌，用于生产附有标签的卷状泡沫材料/海绵物品;

图1A显示一不同的标签送料器;

图2显示另一泡沫材料的取出与被切边;

图3及图4更详细地显示预载物的注入;

图5及图6显示另一泡沫材料片的预先压缩;

图7显示泡沫材料片被切断至产品长度;

图8及图9更详细显示标签的切断/胶粘剂涂上器/撕开辅助装置

图10更详细显示一较理想的附有标签的卷状泡沫材料产品;

图11及图11A更详细显示卷起前的泡沫材料送料装置;

图12，图12A及图12B显示一被切断的条状泡沫材料的夹持着边缘的送料装置;

图13显示另一标签切断/胶粘剂涂上系统;

图14A及图14B更详细显示泡沫材料的切断;和

图15显示牵引器装置的横切图。

这是应该理解附图中所显示的一切只主要是用于显示目的，用以帮助随后来的说明，而不是意图来限定的。

图1显示一卷10片状的泡沫或海绵料坯12，和一结合在一起的切边装置14，举例说，这装置拥有一在转动臂18上的圆形被驱动刀片16，用以提供一预定阔度的泡沫或海绵料坯。卷轴运载器（没被显示）并不是在附图平面上，而是在来自卷轴的被送进的切边材料之间，这些被送进的材料是一个个首尾相衔连在一起的。再者，一连续的展卷传动装置是可以在每一切边期间应用，给出一个弧圈，通常形成在进入牵引器运送装置22的入口20前。

图2显示另一装置，其中有一排切刀116，被等距地排列在一滚轴118上（等距分隔距离是被泡沫材料条的理想阔度所决定），一软垫滚筒114是用于将整幅泡沫料坯自其卷轴拉出，和将其在切边台112上切边，切边台112上有与上述切刀116吻合的狭缝。将被描述的牵引器运送装置与其他工位和装置是当然可以同时间地为泡沫材料的切边而运作，即是说，如为来自两米阔卷轴的平行的二十条九十毫米阔的条状泡沫材料同时运作。

如附图所示，牵引器装置22包括有两个面对着的移动表面24及26，用于夹紧片12的两面，即上面和下面两面，表面24及26是属于使用两端有导辊或驱动辊24A，24B及26A，26B的循环皮带系统，虽然驱动部分如需要的话，可以放在皮带中间。在任何情况下，这驱动相对于理想预定片材料12的长度，是间歇的和可接受地可靠的。利用电动步进马达的驱动系统是被发现特别地有效，或用一个控制系统，利用光学感测和一根惰辊或辊一同转动的圆盘上的孔洞。

自牵引器装置22出来的片在通过一承载平台30时，通常穿行于台30上直立的两侧边导板32之间，通过一个喷射式预载工位34和一个切断工位36，最后到达卷状成形装置40。

图11显示一不同的牵送器装置，其下面的驱动皮带系统张紧装置26A是伸延往一喷射/切断平台30A的底部之下，并经过及超越这平台30A。图11A显示一链状驱动系统28，这是经一驱动轮    28B和一拉紧器29T，往辊24B及26B上的链轮，亦参考图15，图中的系统包括有一与辊26B同轴的驱动轮29D，轴26B的另一端的链轮配链29，并有链位于底部支架构件120B上的槽中有拉紧器29T，而两个这样的构件120A及120B则形成长方形底部支架的两边。

根据图3及图4，一较理想的喷注工位34包括有一机头42，其中有许多出口或喷嘴44被安排在泡沫材料片12之上，因此便可在一活塞缸46，48运作时，在片材料12上平均地喷上一层预载物，而这预载物是经入口50被供应往活塞缸46，48内。用九十毫米阔的泡沫材料片12，我们发现超过四个这样的出口或喷嘴44是需要的，顺着泡沫材料片送料方向实际上已应用了十或十二个，和顺着横过泡沫材料片进料方向实际上已应用了两排或以上上述的喷嘴44。凸出的喷嘴44应该在喷注开始之前是可以进入泡沫材料的厚度内。

根据图7及图14A与14B，一较理想的切断工位36是包括有一驱动马达56枢轴肢臂54上的旋转刀片52，而沿这肢臂54往刀片52则有一驱动传送装置58，亦包括有一可伸缩的撞杆53，用于使肢臂54绕着枢轴转动。图14A及14B亦显示了滚子55和狭槽57导引系统。

卷状成形装置40是有两相对着的表面60和62，其中60是可以相对于62而顺着泡沫材料片12进料的方向移动，如图示，表面60是可移动的，而表面62则是固定的。表面60是为牵引目的而夹紧片，并由两端的辊63A及63B导向或驱动，或在中央被驱动，通常连续地驱动。表面62是被显示为一块橡胶或其它材料，确保可提供一足够的抓紧力，用以停止与其接触的泡沫材料片的表面（实际是如图示的上一面），表面62是可与另一表面60属于同一或类似材料，而表面60则是用于迫使泡沫材料片的卷起。

卷状成形装置40的作用，牵涉到对进入的泡沫材料片12加一很大的压缩力。如上所说，我们发现要获得同一的均匀性和/或最大可行压缩性（和最终产品的最小实际直径），和泡沫材料片12进入卷状成形装置40时的预先加压有很大关系。可以在装置40的进料端，在表面60超越表面62的延长部分对上，往表面62加上一倾斜的导引板64，或如图5示的一排滚轴65，或如图6示的被驱动系统65A（皮带速度是与活动表面60的同步）。

在表面62末端导引板64，或滚轴65，或皮带65A之后，如图示有一较陡地倾斜并凸出的修正切刀66，实际上这是提供表面62的衬垫底层68，这切刀66的凸出，会对被表面62夹紧之前的泡沫材料张块12提供一局部化再次加压，和会避免或减少积聚在表面62衬垫边的形成堵塞的预载物。这以一切刀局部化提供的再加压是较为理想的，因为切刀是特别地做成可调节的，但是如有需要亦可利用在导引板64末端的一凸筋。

在牵引装置22的分度送料动作之间，喷注工位34和切割工位36是动作着，即是相对于停留在承载平台30或30A上的泡沫材料片12，这表面对泡沫材料片基本上没有抓紧力，因此片12很容易便被牵引装置22所推动。但是更理想地，在工位34与36和卷状成形装置40之间，我们再提供一牵引装置，这装置选用边缘紧接用的有细丝的构件100A及100B，参考图12A及12B中的环状绳索，这些绳索以一微小横向绷紧力，固定那被切断的条状泡沫材料，和以与牵引装置22的活动表面差不多的同速度地，间歇地作一步步的运作。绳索100A及100B的泡沫材料紧接和回转动作，是被空转滚轴102所协助，而驱动则是来自驱动轮104，在滚轴106A及106B上以环状再绕过一空转滚轴108。绳索间条状泡沫材料的横向加压，比喻说绳索压入泡沫材料条深至三毫米，已足够牢固地固定条状材料，而不再需任何其它边缘导引。

回到卷状成形装置40的话题上，很容易理解的是被卷起产品的外直径，是会对应于表面60及62的出口尺寸，即是图1中装置的最左端。如图示，这直径是会对应于导引板64预先加压于泡沫材料片12的尺寸，即是包括数次这样的再加压，相当于得出卷状产品中迭加起片层厚度的数目。为了满足全卷状物长度均匀加压的品质控制要求，表面60与62最好是顺卷状形成方向发散，即是把表面62相对于表面60倾斜，因而出口端有较表面62与进料导引板64的连接端有一较阔的分隔尺寸。

在任何情况下，很容易理解的是一用于得出产品的被切成段的标签，在泡沫材料张块12的产品全长度被拉进之前某时刻，是应该被送往卷状成形装置40的进入端，但是当然并不是在还未被拉进的长度是小于被切标签长度时之前。

标签坯料70是以折叠状被存放在一箱子72内，而标签本身则最理想是有显示标签长度的指示标记，一对在上的滚轴74及76用于自箱子72拉出标签，其中至少一滚轴是被驱动着，和以一普通传统的方式把连续的折扇状的标签摊开和拉出，即是包括其它这样传统的折扇状纸张分配方法，举例如那些应用于计算机（电脑）印字机的方法。

根据图1A，另一标签送料方法是可以自一卷轴70R，经一连续地被驱动的滚轴73，在滚轴74′及76′前面形成一环圈，卷轴70R本身亦可同时被驱动，而这时另一环圈也被形成于滚轴73之前

自滚轴74及76，标签坯料到达一表面上有细孔的皮带输送器78，经过一所谓的真空平台80，这平台80应用吸力以使标签坯料片停留在皮带输送器78上。

至少在输送器78的出口处，标签坯料片是很明显地需要被切断成需要的长度，和我们认为在这时刻亦需要在这被切断标签的两端涂上胶粘剂，后者是可以利用刷子涂上，或可利用于标签坯料片阔度横向往复移动的胶粘剂供应喷嘴，较理想的是一组合切断与涂胶在一起的方法。因此如图8与9所示，一机头82拥有一横向延伸着的切刀84，其两侧则有两排胶粘剂分配喷嘴86及88，用以把胶粘剂喷上相连标签分别邻近的头端和尾端。

这些用于标签尾端部分的喷嘴88，是较那些用于标签头端部分的喷嘴86为更多和安置得更密，更理想地，出自前者的胶粘剂点，但不是那出自后者的，是将会散布于标签两端连接在一起的重迭处，以形成一闭环状，这样所引致的结果是，标签末端部分重迭处的结合，是较标签头端部分与泡沫材料片12间之结合为更坚固。

我们发现这会使标签的移去更为容易，因为较为更坚固和更连续的胶粘剂，在重迭的标签末端部分形成一较坚硬的条状，相对地较松地贴在泡沫材料片产品上，因此标签便更容易被使用者在一端握着和撕离。进一步的帮助，是利用在胶粘剂应用处的标签内侧加上裂口，这方法已经在切断/胶粘剂应用机头82处被较短的切刀90所实行了。

另一帮助标签撕开的方法，当然是在标签前端边缘的胶粘剂上加上一根线。

被切断标签自输送器78/吸力台80被送经过一导引板，然后进入一在卷状成形装置40的表面60和泡沫材料片12离开承载台30处之间的夹缝中，导引板64的预压作用其实在那夹缝处亦帮助这标签的捡起。

图1显示一为盛载自装置40出来的附有标签的卷状产品的收集箱94，但任何其它的产品处理系统亦可被应用。

关于标签坯料70，它们是被假设应用之前已被印好，但这系统的仪器亦可包括有一印刷工位，即是印在空白的折叠或卷轴状标签片坯料上。

根据图5中滚轴方法的预压，所有关的滚轴最好是，或至少最近底层68的滚轴，最好是直径尽可能地小，和至少在没浸透的海绵体被卷起和包装时，被驱动着，而不是空转着。实际上一皮带系统是很有用的，如图6所示的皮带65A（可成齿状的）和承载板65S配合工作，这系统亦可处理某些圆形边缘/侧面的海绵体，用的方法是把它们压成半球形。

图13显示另一标签送料系统，在这里坯料自一卷轴，经一导引系统110被带往送料滚轴74″及76″，然后往一在图12绳索输送系统中，被向着和离开条状泡沫材料的下面绕着枢轴转动的平板111上，而撞杆112及轻弹簧片113是被用以固定标签坯料在平板    111上。一排的胶粘剂喷嘴114是较理想地在时间上被控制着，在条状泡沫材料长度间供应热和溶的胶粘剂点滴在标签上，时间的控制是经感应器所实行，而感应器则是用于感应条状泡沫材料的前SEF与后SBF端边缘、标签的末端SEL、标签长度SLL和标签址SRL。

一为指向标签带动的适合运作工序是包括：驱动标签坯料往平板111;感测条状泡沫材料的前端边缘，用以控制放低和操作胶粘剂点滴装置A，来将胶粘剂点滴加在标签前端部分上;感测条状泡沫材料的后端边缘，和将标签平板提高至条状泡沫材料，以使标签的前端边缘被贴上条状泡沫材料上;感应标签后端，和在将下一标签送往平板111上之前，再次操作胶粘剂点滴装置。

一为整个仪器的承载支架系统，是可以包括上述基本支架120，和一在牵引器装置较短的顶盖支架部分122，在二者上的轴承/托座（B），其是用于固定滚轴/驱动轮轴，和边缘导引器32，其是在绳索运送系统100之前用于泡沫材料的。

Claims (17)

1、一用于形成和包装富弹性和可被压缩的泡沫材料产品的仪器，包括有第一装置，用于送进一拥有一尺寸(厚度)小于其它二尺寸的垫状泡沫材料产品，和第二装置，用于在一卷状成形装置的相对表面间，陆续地提起这各拥有一包装纸或标签的垫状物，相对表面的其一是相对于另一为顺着运送方向地活动着的，用于在包装纸或标签内卷起和压实垫状物，使包装纸或标签成筒状地围着被卷起物，同时把两表面之间的产品从进口输送到出口位置。

2、根据权利要求1中的仪器，特征为其中每一相对面是能提供与泡沫材料物其中一相对主要面的抓紧接合，而包装纸或标签是预先被附在泡沫材料物的后端或附近。

3、根据权利要求1或2中的仪器，特征为其中的相对表面是发散着，用以提供被卷起物的直径，至少略为大于泡沫材料在进入这相对表面前的厚度。

4、根据任何以上一项权利要求中的仪器，是拥有一装置在泡沫材料进入相对表面间之时或前，用于把泡沫材料自正常厚度预先压缩。

5、根据权利要求4中的仪器，特征为其中的预压装置是包括滚轴装置。

6、根据权利要求4或5中的仪器，是包括一在预压前在泡沫材料中喷进一预载物的装置。

7、根据权利要求6中的仪器，是包括在卷状成形装置入口前把泡沫材料短暂地和局部地再压缩的装置。

8、根据权利要求7中的仪器，特征为其中刚刚提及过的装置，是包括一在上述相对表面中固定表面上或附近的修正切刀。

9、根据任何以上一项权利要求中的仪器，特征为其中的第一装置是包括一牵引装置，其相对表面是间歇性地，在一分度基础上，为连续运送泡沫材料坯料而被驱动着，亦包括一切断装置，用于相应于上述的分度而切断泡沫材料坯料成条状，和将其与上述包装纸或标签一起卷起

10、根据权利要求9中的仪器，特征为其中的切断装置是包括一可升降的转动刀片装置，是用于上述牵引装置的分度间。

11、根据权利要求9或10中的仪器，是包括一运送装置，用于运送被切断泡沫材料条自切断装置往卷起装置，这运送装置是包括一为泡沫材料的边缘接合装置。

12、根据权利要求11中的仪器，特征为其中的边缘接合装置是包括被驱动的绳索，在其中泡沫材料条沿其阔度被轻轻地压着。

13、根据以上任何一项权利要求中的仪器，其中是包括一包装纸或标签运送装置，这装置其中则包括一装置，用于在每一包装纸或标签末端或附近涂上一排个别的胶粘剂点滴。

14、根据权利要求13中的仪器，特征为其中的胶粘剂涂上装置是用于在包装纸或标签后末端放上更多胶粘剂点滴，使之足够地排列紧密，用以协助完成产品的撕启。

15、根据权利要求13或14中的仪器，特征为其中的包装纸或标签附上装置是包括一分度送料装置，为用于卷状坯料，一附上板是可以向着或离开有包装纸或标签的泡沫材料活动，和一切割装置，用于在附上板处切割来自一连续坯料的标签。

16、根据以上任何一项权利要求中的仪器，一由压缩泡沫材料被卷起后所形成的卷状物，在一圆筒形包装中被生产出来。

17、一包括利用前述任何权利要求项中仪器所表现的步骤，为在圆筒包装中，一经压缩泡沫材料被卷起后所形成卷状物的制造方法。