CN85106083A - 棉针织物染漂-浴法 - Google Patents
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Abstract
本工艺能解决棉针织物色花和手感硬的问题。系用扩散力最强的净洗剂JU，使毛坯布快速润湿均匀染色。采用过硼酸钠(NaBO3)作漂白剂，使毛坯布轻练轻漂。化学式为：
4NaBO3+5H2O→Na2B4O7+2NaOH+4H2O2
H2O2→H2O+<span style="font-size: 10.5pt; font-family: 宋体; mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-bidi-font-family: 'times new roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: en-us; mso-fareast-language: zh-cn; mso-bidi-language: ar-sa; mso-ascii-font-family: 'times new roman'; mso-hansi-font-family: 'times new roman'"><font color=#000000></span>O<font color=#000000><span style="font-size: 10.5pt; font-family: 宋体; mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-bidi-font-family: 'times new roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: en-us; mso-fareast-language: zh-cn; mso-bidi-language: ar-sa; mso-ascii-font-family: 'times new roman'; mso-hansi-font-family: 'times new roman'"></span>
其特征：不用烧碱煮练和次氯酸钠漂白，毛坯布在低、高温润湿，并快速染漂无色花，可连缸生产，工艺稳定，纤维无损伤，产品柔软。
Description
本发明是一种对棉针织物进行染漂加工的工艺方法。
关于棉针织物染中、浅色的工艺方法中，传统工艺是坯布先经烧碱煮炼，次氯酸钠漂白，然后再染色，工艺流程长，工艺技术条件复杂，染化料和能源消耗大，成本高。就是现行的碱氧一浴法工艺，虽然工艺短，取消了煮炼和氯漂工序，但技术条件仍然复杂，操作不易控制，一般还要用硅酸钠等作稳定剂，漂染后不易洗净，坯布易发硬，织物易损伤，也易产生色花，成本还较高。针对以上现有工艺存在的关键问题，本发明采用过硼酸钠作漂白剂，非离子型净洗剂JU作渗透剂，直接对毛坯布进行同浴染漂加工，便能较好地解决质量关键，降低生产成本，简化操作，提高经济效益。本发明经重庆情报所国际联机情报检索系统，查找了美国Dialog系统的“世界专利索引”两个文档File：350（从1963-1980年），File：351（从1980年至今）收录28个国家的专利，并未发现有与此相同或相近的技术。
A、工艺流程：棉针织毛坯布→染色（润湿染色和氧漂同浴）→水洗→柔软处理→脱水→烘干。碱缩汗布先经酸洗。
B、染中、浅色工艺配方：初缸 连缸
直接染料 1.%以内 七折
净洗剂JU 0.5%以内 对折
过硼酸钠 6% 5%
浴比：1∶20-25
温度：80-100℃
时间：40分钟内
C、染漂工艺方法：
本发明采用润湿扩散能力最强、速度最快的非离子型净洗剂JU，对毛坯布进行快速润湿渗透，JU与染液在80℃同时入缸（也可低温入缸），使染料分子快速均匀上染于棉纤维经5分钟升温到90℃，并采用漂白剂过硼酸钠入缸进行漂白。快速升温经5分钟达到98-100℃高温染漂，保温30分钟。其原理是过硼酸钠易溶于热水，水解成硼砂、氢氧化钠和过氧化氢，同时产生新生氧起氧化漂白作用，去除花壳和色素。有利于棉针织物染中、浅色的轻炼轻漂。
化学反应式为：
本工艺采用耐氧漂的直接染料染色。本发明的工艺特点：「1」工艺流程最短，棉毛、绒布由原20道减为5道，汗布由原24道减为12道工序，生产周期短，节约染化料和能源。「2」因是在低毛效时进行润湿沸染，匀染性好，无色花，同时因其不碱煮和氯漂，织物中的油蜡去除少，保存了棉针织物柔软的独特风格，解决了产品手感发硬的关键问题，提高了产品质量。「3」工艺稳定，保险系数大，操作简便，因不加硅酸钠和烧碱等，染漂后水洗易净，织物无损伤。「4」所采用净洗剂JU是非离子型活性剂，是高级脂肪醇聚氧乙烯醚，即C12H25O（CH2CH2O）nH。耐酸、耐碱、耐硬水、耐电解质，适用于氧化和还原漂白剂的漂白，具有高度的润湿扩散能力，优于其它表面活性剂。「5」适应范围广，除用于纯棉外，还可用于麻棉、涤棉、粘棉等混纺或交织针织物。
最佳实施例：桔红色配方
直接橙 S 0.5%
净洗剂 JU 0.5%
过硼酸钠 6%
以上为初缸用量，连缸酌减。
工艺条件：
浴比：1∶20
温度：80-100℃
时间：40分钟内
Claims (8)
1、一种对棉针织物进行染漂同浴加工的工艺方法，其特征在于它采用过硼酸钠作漂白剂和非离子型净洗剂作渗透剂，在低毛效时进行沸染和漂白。
2、按照权利要求1所述方法，非离子型净洗剂为JU净洗剂。
3、按照权利要求1所述方法，升温到80℃时，先将净洗剂与染液投料入缸，（也可低温入缸），毛坯布染5分钟，继续升温到90℃时再加入漂白剂，保温5分钟。
4、按照权利要求1、2、3所述方法，经分别投料后升温到98～100℃，在此条件下进行染漂，然后保温30分钟便可出缸水洗。
5、按照权利要求1所述方法，只宜采用耐氧漂的直接染料。
6、按照权利要求1所述方法，只宜采用毛坯针织物。
7、按照权利要求1所述方法，既可单缸又可连缸进行加工。
8、按照权利要求1所述方法，适用于纯棉外，还可用于麻棉、涤棉、粘棉等混纺或交织针织物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN198585106083A CN85106083A (zh) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 棉针织物染漂-浴法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN198585106083A CN85106083A (zh) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 棉针织物染漂-浴法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN85106083A true CN85106083A (zh) | 1986-07-02 |
Family
ID=4794871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN198585106083A Pending CN85106083A (zh) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 棉针织物染漂-浴法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN85106083A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104213398A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-17 | 浙江航民股份有限公司 | 用于涤棉氧漂与分散染料染色一浴法的生产方法 |
| CN110205873A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-06 | 咖法科技(上海)有限公司 | 一种咖啡渣纸盒材料及其制备方法 |
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1985
- 1985-08-09 CN CN198585106083A patent/CN85106083A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN104213398A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-17 | 浙江航民股份有限公司 | 用于涤棉氧漂与分散染料染色一浴法的生产方法 |
| CN110205873A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-06 | 咖法科技(上海)有限公司 | 一种咖啡渣纸盒材料及其制备方法 |
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Legal Events
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