CN85106083A - 棉针织物染漂-浴法 - Google Patents
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Abstract
本工艺能解决棉针织物色花和手感硬的问题。系用扩散力最强的净洗剂JU,使毛坯布快速润湿均匀染色。采用过硼酸钠(NaBO3)作漂白剂,使毛坯布轻练轻漂。化学式为:
4NaBO3+5H2O→Na2B4O7+2NaOH+4H2O2
H2O2→H2O+<span style="font-size: 10.5pt; font-family: 宋体; mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-bidi-font-family: 'times new roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: en-us; mso-fareast-language: zh-cn; mso-bidi-language: ar-sa; mso-ascii-font-family: 'times new roman'; mso-hansi-font-family: 'times new roman'"><font color=#000000></span>O<font color=#000000><span style="font-size: 10.5pt; font-family: 宋体; mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-bidi-font-family: 'times new roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: en-us; mso-fareast-language: zh-cn; mso-bidi-language: ar-sa; mso-ascii-font-family: 'times new roman'; mso-hansi-font-family: 'times new roman'"></span>
其特征:不用烧碱煮练和次氯酸钠漂白,毛坯布在低、高温润湿,并快速染漂无色花,可连缸生产,工艺稳定,纤维无损伤,产品柔软。
Description
本发明是一种对棉针织物进行染漂加工的工艺方法。
关于棉针织物染中、浅色的工艺方法中,传统工艺是坯布先经烧碱煮炼,次氯酸钠漂白,然后再染色,工艺流程长,工艺技术条件复杂,染化料和能源消耗大,成本高。就是现行的碱氧一浴法工艺,虽然工艺短,取消了煮炼和氯漂工序,但技术条件仍然复杂,操作不易控制,一般还要用硅酸钠等作稳定剂,漂染后不易洗净,坯布易发硬,织物易损伤,也易产生色花,成本还较高。针对以上现有工艺存在的关键问题,本发明采用过硼酸钠作漂白剂,非离子型净洗剂JU作渗透剂,直接对毛坯布进行同浴染漂加工,便能较好地解决质量关键,降低生产成本,简化操作,提高经济效益。本发明经重庆情报所国际联机情报检索系统,查找了美国Dialog系统的“世界专利索引”两个文档File:350(从1963-1980年),File:351(从1980年至今)收录28个国家的专利,并未发现有与此相同或相近的技术。
A、工艺流程:棉针织毛坯布→染色(润湿染色和氧漂同浴)→水洗→柔软处理→脱水→烘干。碱缩汗布先经酸洗。
B、染中、浅色工艺配方:初缸 连缸
直接染料 1.%以内 七折
净洗剂JU 0.5%以内 对折
过硼酸钠 6% 5%
浴比:1∶20-25
温度:80-100℃
时间:40分钟内
C、染漂工艺方法:
本发明采用润湿扩散能力最强、速度最快的非离子型净洗剂JU,对毛坯布进行快速润湿渗透,JU与染液在80℃同时入缸(也可低温入缸),使染料分子快速均匀上染于棉纤维经5分钟升温到90℃,并采用漂白剂过硼酸钠入缸进行漂白。快速升温经5分钟达到98-100℃高温染漂,保温30分钟。其原理是过硼酸钠易溶于热水,水解成硼砂、氢氧化钠和过氧化氢,同时产生新生氧起氧化漂白作用,去除花壳和色素。有利于棉针织物染中、浅色的轻炼轻漂。
化学反应式为:
本工艺采用耐氧漂的直接染料染色。本发明的工艺特点:「1」工艺流程最短,棉毛、绒布由原20道减为5道,汗布由原24道减为12道工序,生产周期短,节约染化料和能源。「2」因是在低毛效时进行润湿沸染,匀染性好,无色花,同时因其不碱煮和氯漂,织物中的油蜡去除少,保存了棉针织物柔软的独特风格,解决了产品手感发硬的关键问题,提高了产品质量。「3」工艺稳定,保险系数大,操作简便,因不加硅酸钠和烧碱等,染漂后水洗易净,织物无损伤。「4」所采用净洗剂JU是非离子型活性剂,是高级脂肪醇聚氧乙烯醚,即C12H25O(CH2CH2O)nH。耐酸、耐碱、耐硬水、耐电解质,适用于氧化和还原漂白剂的漂白,具有高度的润湿扩散能力,优于其它表面活性剂。「5」适应范围广,除用于纯棉外,还可用于麻棉、涤棉、粘棉等混纺或交织针织物。
最佳实施例:桔红色配方
直接橙 S 0.5%
净洗剂 JU 0.5%
过硼酸钠 6%
以上为初缸用量,连缸酌减。
工艺条件:
浴比:1∶20
温度:80-100℃
时间:40分钟内
Claims (8)
1、一种对棉针织物进行染漂同浴加工的工艺方法,其特征在于它采用过硼酸钠作漂白剂和非离子型净洗剂作渗透剂,在低毛效时进行沸染和漂白。
2、按照权利要求1所述方法,非离子型净洗剂为JU净洗剂。
3、按照权利要求1所述方法,升温到80℃时,先将净洗剂与染液投料入缸,(也可低温入缸),毛坯布染5分钟,继续升温到90℃时再加入漂白剂,保温5分钟。
4、按照权利要求1、2、3所述方法,经分别投料后升温到98~100℃,在此条件下进行染漂,然后保温30分钟便可出缸水洗。
5、按照权利要求1所述方法,只宜采用耐氧漂的直接染料。
6、按照权利要求1所述方法,只宜采用毛坯针织物。
7、按照权利要求1所述方法,既可单缸又可连缸进行加工。
8、按照权利要求1所述方法,适用于纯棉外,还可用于麻棉、涤棉、粘棉等混纺或交织针织物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN198585106083A CN85106083A (zh) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 棉针织物染漂-浴法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN198585106083A CN85106083A (zh) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 棉针织物染漂-浴法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN85106083A true CN85106083A (zh) | 1986-07-02 |
Family
ID=4794871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN198585106083A Pending CN85106083A (zh) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 棉针织物染漂-浴法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN85106083A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104213398A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-17 | 浙江航民股份有限公司 | 用于涤棉氧漂与分散染料染色一浴法的生产方法 |
CN110205873A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-06 | 咖法科技(上海)有限公司 | 一种咖啡渣纸盒材料及其制备方法 |
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1985
- 1985-08-09 CN CN198585106083A patent/CN85106083A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104213398A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-17 | 浙江航民股份有限公司 | 用于涤棉氧漂与分散染料染色一浴法的生产方法 |
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