CN2938389Y - U形灯管弯管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种U形灯管弯管设备。具有设有固定架和活动架的机架，机架上装有灯管夹持机构，弯管导向机构以及弯管控制机构。弯管导向机构由一对分别固定在固定架和活动架上相互啮合的齿片组成，灯管夹持机构由多个对称设置的夹爪和与夹爪相连、控制夹爪开合的连杆组成，夹爪及与夹爪相连的连杆分别与固定架和活动架相连接。弯管控制机构由翻转板和与翻转板的一端端部相连的翻转控制手柄组成，所述的翻转板与翻转控制手柄相连的一端，与固定架上的垂直轴相枢连，并与垂直轴形成转动中心，翻转板的另一端与活动架相连接。本实用新型以齿片的转动轨迹来保证U形管无模具弯管技术的正确实施，其加工质量稳定，成品率高，生产效率高。

Description

U形灯管弯管设备

技术领域

本实用新型涉及一种灯管弯管设备，尤其涉及一种U形玻璃灯管无模具弯管的设备。

背景技术

能源问题是我国长期以来需要解决的问题，节约能源是我国长期的基本国策。萤光灯作为一种节能灯具，一直受到人们重视和广泛使用。灯管的弯曲成型，现有技术普遍采用模具成型，由于生产厂工艺设备的限制，一般采用手工的方法用模具完成弯管工艺，其产品质量不稳定，特别是一些大型灯管采用模具加工质量很难保证，而且容易碎裂，报废率高。也有一些小型灯管采用机械设备使用模具完成。如中国专利公告号：CN1712152 S型管自动弯管工艺及所用的S型管自动弯管机。包括工作平台，在所述工作平台上设置升降装置，水平移动机构与所述升降装置相连；在所述水平移动机构上设置烘箱，夹管组件与所述工作平台滑动连接；在所述工作平台上还设置上升机构，在所述上升机构上设置弯管模。该发明还提供了一种使用上述S型管自动弯管机的自动弯管工艺。上述发明自动化程度高，但加工工艺复杂，加工设备制造成本高，而且不适合大U形灯管弯管，同时由于采用模具，在与玻璃的接触面会存在一定的质量问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是：克服上述灯管弯管时质量很难保证，而且容易碎裂，报废率高的不足，从而开发一种无模具弯管的U形灯管的弯管设备。

本实用新型的另一个目的是：开发一种结构简单，生产效率高，生产成本低的U形灯管的弯管设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种采用大U形灯管生产工艺的弯管设备，具有机架，机架上装有灯管夹持机构，灯管辅助定位机构，弯管导向机构以及弯管控制机构，其特征在于：所述的机架上设有固定架和活动架；所述的弯管导向机构由一对分别固定在固定架和活动架上相互啮合的齿片组成。

本实用新型的上述方案还可以进一步完善，作为优选，所述的灯管夹持机构由多个对称设置的夹爪和与夹爪相连、控制夹爪开合的连杆组成；所述的夹爪及与夹爪相连的连杆分别与固定架和活动架相连接。

作为优选，所述的弯管控制机构由翻转板和与翻转板的一端端部相连的翻转控制手柄组成；所述的翻转板与翻转控制手柄相连的一端，与固定架上的垂直轴相枢连，并与垂直轴形成转动中心，翻转板的另一端与活动架相连接。

作为优选，所述的辅助定位机构包括位于的活动架二夹爪之间控制灯管直线性的可调支杆，位于固定架二夹爪之间用于控制灯管两端点之间距离的可调支杆，位于固定支架外侧、夹爪正前方的灯管定位板。

因此，本实用新型有益效果是以齿片的转动轨迹来保证U形管无模具弯管技术的正确实施，其结构合理，加工工艺简单，加工质量稳定，成品率高，生产效率高，使用寿命长。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构正面示意图；

附图2是图1的俯视放大图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1、图2所示的一种U形灯管的弯管设备，具有机架9，机架上设有固定架15和活动架14，在固定架和活动架的前面设有与其垂直相连的夹爪1，和与夹爪相连、控制夹爪开合的连杆，本实施例在固定架15和活动架14上各设二个夹爪。在活动架的二个夹爪之间的下端设有用于控制灯管直线性的可调支杆12，位于固定架二个夹爪之间的上端，设有控制灯管两端点之间距离的可调支杆6，在位于固定支架15外侧、夹爪正前方设有灯管定位板7，用于控制灯管的端部位置。在固定架15和活动架14上分别连接有一对互相啮合的扇形齿板2，本实施例的齿板模数1.0，为直角。在固定架的垂直轴18上有与其相枢连并与枢轴形成转动中心的翻转板17，翻转控制手柄8与翻转板17的转动端相连，翻转板17的另一端与活动架14相连接。翻转的动作可以是手动，也可以是气动，还可以是电动。在固定架15和活动架14的后面设有推板5。在活动架夹爪和固定架夹爪之间装有加热器11，还设有加热控制杆10，调气阀、电磁阀、行程开关等。

其操作过程是：操纵推板5，使夹爪张开，将封好口的玻璃管13放进夹爪，并使玻璃管位于固定架上的端部紧靠定位板7，把推板退回原状，此时玻璃管定位结束。首次使用时可根据玻璃管的各种参数，调整好进气量及加热时间。打开加热控制杆10，加热开始，至加热结束，气源自动关闭，操纵翻转控制手柄8，使翻转板17以枢轴4为转动中心翻转，带动活动架14，与活动架相连的齿片2按照齿轮的运动轨迹缓慢上升，直至玻璃管与可调支杆7接触为止，待冷却后，放松夹爪，取下灯管，操纵翻转控制手柄8，使活动架14返回起始位置，整个弯管作业束结，进入下一个周期。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1、一种U形灯管弯管设备，具有机架，机架上装有灯管夹持机构、灯管辅助定位机构，弯管导向机构以及弯管控制机构，其特征在于：所述的机架(9)上设有固定架(15)和活动架(14)；所述的弯管导向机构由一对分别固定在固定架(15)和活动架(14)上相互啮合的齿片(2)组成。

2、根据权利要求1所述的U形灯管弯管设备，其特征在于：所述的灯管夹持机构由多个对称设置的夹爪(1)和与夹爪相连、控制夹爪开合的连杆组成；所述的夹爪及与夹爪相连的连杆分别与固定架(15)和活动架(14)相连接。

3、根据权利要求1或2所述的U形灯管弯管设备，其特征在于：所述的弯管控制机构由翻转板(17)和与翻转板的一端端部相连的翻转控制手柄(8)组成；所述的翻转板(17)与翻转控制手柄(8)相连的一端，与固定架上的垂直轴(18)相枢连，并与垂直轴(18)形成转动中心，翻转板(17)的另一端与活动架(14)相连接。

4、根据权利要求1或2所述的U形灯管弯管设备，其特征在于：所述的辅助定位机构包括位于的活动架(14)二夹爪之间控制灯管直线性的可调支杆(12)，位于固定架(15)二夹爪之间用于控制灯管两端点之间距离的可调支杆(6)，位于固定支架(15)外侧、夹爪正前方的灯管定位板(7)。

5、根据权利要求3所述的U形灯管弯管设备，其特征在于：所述的辅助定位机构包括位于的活动架(14)二夹爪之间控制灯管直线性的可调支杆(12)，位于固定架(15)二夹爪之间用于控制灯管两端点之间距离的可调支杆(6)，位于固定支架(15)外侧、夹爪正前方的灯管定位板(7)。